Описание продукта
Стандартная роликовая цепная передача из нержавеющей стали IHF DIN для упаковочного оборудования.
Основные характеристики:
Винтовая передача
1. Производство должно осуществляться строго в соответствии со стандартами размеров ANSI или DIN.
2. Материал: углеродистая сталь 1045
3. Диаметр цилиндра: Готовый диаметр цилиндра
4. Модуль: 1–3
Параметры продукта
| Название продукта | Цепное колесо / Зубчатое колесо |
| Имеющиеся материалы | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, бронза, железо, алюминиевые сплавы, медь, пластик и т. д. |
| Термическая обработка | Закалка и отпуск, цементация и закалка, высокочастотная закалка, карбонитрирование… |
| Обработка поверхности | Цементация и закалка, отпуск, высокотемпературная закалка зубьев, упрочнение, отпуск. |
| БУРЕ | Чистовая расточка, пилотная расточка, специальный запрос |
| Метод обработки | Формование, строгание, зубофрезерование, сверление, нарезание резьбы, развертывание, ручная снятие фаски, шлифовка и т. д. |
| Угол давления | 20 градусов |
| Твердость | 55-60HRC |
| Размер | Чертежи заказчика и стандарт ISO |
| Упаковка | Деревянный ящик/контейнер и поддон, или изготовление на заказ. |
| Сертификат | ISO9001:2008 |
| Приложения | Электромашины, металлургические машины, машины для охраны окружающей среды, электронные и электротехнические приборы, дорожно-строительная техника, химическая техника, пищевая техника, легкая промышленность, горнодобывающая техника, транспортная техника, строительная техника, оборудование для производства строительных материалов, цементная техника, резиновая техника, гидротехническое оборудование и нефтяная техника |
| Процесс обработки | Вырубка, токарный станок, термообработка (кондиционирование), зубофрезерование, резка на станках, проволочная резка, фрезерование, термообработка (закалка поверхности зубьев), контроль качества готовой продукции. |
| Преимущества | 1. Производство должно осуществляться строго в соответствии со стандартами размеров ANSI или DIN. 2. Материал: сталь SCM 415 3. Диаметр цилиндра: Готовый диаметр цилиндра 4. Класс точности: от DIN 5 до DIN 7 5. Обработка поверхности: цементация и закалка. 6. Модуль: с 1 по 4 7. Зуб: от Z15 до Z70 |
Спецификация:
| Число | Количество зубов | Диаметр отверстия вала AH7 (шаг 1 мм) | Направление скручивания | Б | С | Д | Е | Ф | Г | ||
| Тип | Модуль | Прямоточный канал Прямоточный канал + метчик | Шпонка+Кран | ||||||||
| Прямоствольный
Прямой канал + метчик Шпонка+Кран |
1.0 | 20 | 6 | 8 | Л (слева)
Р (справа) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
Профиль компании
Компания HangZhou CZPT Gear Machinery Co.,LTD, основанная в 2009 году, является профессиональным производителем, занимающимся разработкой, производством, продажей и обслуживанием зубчатых шкивов, прецизионных прямозубых шестерен, косозубых шестерен, конических шестерен, червячных передач и т.д. Мы расположены в городе Ханчжоу, что обеспечивает удобную транспортную доступность. Компания CZPT Gear Machinery уделяет особое внимание строгому контролю качества и внимательному обслуживанию клиентов. Наши опытные сотрудники всегда готовы обсудить ваши требования и обеспечить ваше удовлетворение.
Компания Hefa Gear Machinery уделяет особое внимание строгому контролю качества. «Сосредоточенность и профессионализм в развитии конвейерной отрасли» — вот цель компании CZPT Gear Machinery. Шаг за шагом CZPT предлагает успешные решения в области высокоточных конвейеров. Лучшие цены, превосходное обслуживание и регулярные поставки — наши приоритеты.
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
| Основные рынки сбыта? | Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Западная Европа, Северная Европа, Южная Европа, Азия |
| Как сделать заказ? | * Вы присылаете нам чертеж или образец. |
| * Мы проводим оценку проекта | |
| * Мы предоставим вам наш дизайн для подтверждения. | |
| * Мы изготовим образец и отправим его вам после того, как вы подтвердите наш дизайн. | |
| * Вы подтверждаете образец, затем размещаете заказ и вносите предоплату в размере 30%. | |
| * Мы начинаем производство | |
| * После завершения изготовления товара вы оплачиваете нам оставшуюся сумму, предварительно подтвердив фотографии или номера отслеживания. | |
| * Сделка завершена, спасибо!! |
Если вас заинтересовала наша продукция, пожалуйста, сообщите нам, какие материалы, тип, ширина и длина вам необходимы.
/* 10 мая 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Каковы уровни шума и вибрации, связанные с зубчатыми передачами?
Уровень шума и вибрации, связанных с зубчатыми передачами, может варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Вот несколько ключевых моментов, которые следует учитывать в отношении шума и вибрации:
1. Конструкция зубчатой передачи: Конструкция зубчатых передач, включая количество зубьев, шаг и профиль зубьев, может влиять на уровень шума и вибрации. Шестерни с нерегулярным профилем зубьев или неправильным зацеплением могут создавать более высокий уровень шума и вибрации.
2. Материал шестерни: Материал, используемый для изготовления зубчатых колес, может влиять на уровень шума и вибрации. Высококачественные шестерни, изготовленные из материалов с хорошими демпфирующими свойствами, могут помочь снизить вибрацию и шум во время работы.
3. Смазка: Надлежащая смазка необходима для снижения трения и износа между зубьями шестерни. Недостаточная или неправильная смазка может привести к повышению уровня шума и вибрации из-за контакта металла с металлом.
4. Выравнивание: Несоосность зубчатых колес может привести к неравномерной нагрузке и повышению уровня шума. Правильная соосность обеспечивает плавную и эффективную передачу мощности, минимизируя шум и вибрацию.
5. Распределение нагрузки: Равномерное распределение нагрузки между зубьями шестерни имеет решающее значение для плавной работы. Неравномерные нагрузки могут привести к проблемам с шумом и вибрацией.
6. Состояние передачи: Износ и повреждение зубьев шестерни со временем могут привести к усилению шума и вибрации. Для своевременного устранения любых проблем, связанных с износом, необходимы регулярный осмотр и техническое обслуживание.
7. Рабочая скорость: Более высокие рабочие скорости могут увеличить уровень шума и вибрации, особенно если шестерни неправильно сбалансированы и выровнены.
8. Корпус и крепление: Конструкция корпуса редуктора и его крепления может влиять на передачу шума. Хорошо спроектированный корпус может помочь снизить уровень шума и предотвратить распространение вибраций на другие части оборудования.
9. Условия эксплуатации: Условия эксплуатации, такие как температура и влажность, могут влиять на производительность редуктора и уровень шума.
Системы зубчатых передач могут быть спроектированы и обслуживаться таким образом, чтобы минимизировать уровень шума и вибрации. Использование высококачественных материалов, надлежащая смазка, правильная центровка и регулярное техническое обслуживание могут значительно снизить шум и вибрацию, обеспечивая плавную и эффективную работу оборудования.
Как рассчитать диаметр делительной окружности для зубчатой передачи?
Расчет диаметра делительной окружности имеет важное значение при проектировании или работе с зубчатой передачей. Диаметр делительной окружности (ДДР) представляет собой окружность, на которой лежат центры зубьев звездочки. Для расчета диаметра делительной окружности необходимо знать количество зубьев на звездочке и диаметр делительной окружности.
Шаг 1: Определите количество зубов (N): Подсчитайте общее количество зубьев на звездочке. Это значение обозначается как «N».
Шаг 2: Определите шаг резьбы (PD): Диаметр делительной окружности — это диаметр делительной окружности, на которой расположены зубья. Если диаметр делительной окружности уже известен, перейдите к следующему шагу. В противном случае вы можете рассчитать диаметр делительной окружности по формуле:
PD = N / (DP * π)
Где:
PD = Диаметр шага
N = Количество зубов
DP = Диаметральный шаг (зубцов на дюйм)
π (Пи) = 3,14159 (приблизительно)
Шаг 3: Рассчитайте диаметр делительной окружности (PCD): Диаметр делительной окружности можно рассчитать по следующей формуле:
PCD = PD * cos(180° / N)
Где:
PCD = Диаметр окружности делительной окружности
PD = Диаметр шага (рассчитывается на шаге 2)
N = Количество зубов
Полученное значение диаметра делительной окружности поможет вам в различных аспектах проектирования и анализа зубчатых передач, таких как определение межосевого расстояния между двумя звездочками или подбор совместимой цепи к звездочке.
Помните, что точные измерения и аккуратные расчеты имеют решающее значение для успешной работы системы зубчатых передач. Если вы не уверены в расчетах или имеете дело со сложными конфигурациями зубчатых передач, консультация с квалифицированным инженером или использование специализированного программного обеспечения могут быть полезны.
Как рассчитать передаточное число для зубчатой передачи?
Расчет передаточного отношения для зубчатой передачи имеет важное значение для понимания того, как скорость вращения и крутящий момент передаются между ведущей и ведомой звездочками. Передаточное отношение (GR) — это показатель увеличения или уменьшения скорости и крутящего момента между двумя звездочками.
Передаточное число определяется соотношением числа зубьев на ведущей звездочке (Н).Д) к числу зубьев на ведомой звездочке (Н)ДРФормула для расчета передаточного отношения выглядит следующим образом:
Передаточное число (GR) = NД / НДР
Где:
- НД — это количество зубьев на ведущей звездочке.
- НДР — это количество зубьев на ведомой звездочке.
Например, если ведущая звездочка имеет 20 зубьев, а ведомая звездочка — 40 зубьев, то передаточное число будет следующим:
GR = 20 / 40 = 0,5
В этом примере передаточное число составляет 0,5, что означает, что ведомая звездочка вращается с половинной скоростью ведущей звездочки, но с удвоенным крутящим моментом. Это передаточное число редуктора.
И наоборот, если ведомая звездочка имеет 20 зубьев, а ведущая звездочка — 40 зубьев, то передаточное число будет следующим:
GR = 40 / 20 = 2
В данном случае передаточное число равно 2, что указывает на передаточное число, увеличивающее скорость вращения. Ведомая звездочка будет вращаться в два раза быстрее, чем ведущая, но с вдвое меньшим крутящим моментом.
Расчет передаточного отношения имеет решающее значение для выбора подходящих звездочек для конкретного применения. Передаточные отношения влияют на скорость вращения, крутящий момент и общую производительность механической системы, поэтому выбор правильного передаточного отношения необходим для достижения желаемых результатов.
Редактор: lmc, 21.11.2024
