Descrição do produto
Engrenagem de corrente de rolos padrão IHF DIN em aço inoxidável para máquinas de embalagem
Principais características:
Engrenagem helicoidal
1. Produzir estritamente de acordo com as dimensões padrão ANSI ou DIN.
2. Material: Aço carbono 1045
3. Diâmetro interno: Diâmetro interno final
4. Módulo: 1~3
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Roda dentada / Roda dentada |
| Materiais disponíveis | Aço inoxidável, aço carbono, latão, bronze, ferro, liga de alumínio, cobre, plástico etc. |
| Tratamento térmico | Têmpera e revenido, cementação e têmpera, endurecimento por alta frequência, carbonitretação… |
| Tratamento de superfície | Cementação e têmpera, revenimento, têmpera superficial do dente, endurecimento, revenimento |
| BORE | Furo acabado, Furo piloto, Pedido especial |
| Método de processamento | Moldagem, aplainamento, fresagem, furação, rosqueamento, alargamento, chanframento manual, retificação, etc. |
| Ângulo de pressão | 20 graus |
| Dureza | 55-60HRC |
| Tamanho | Desenhos do cliente e norma ISO |
| Pacote | Caixa/contêiner de madeira e palete, ou fabricado sob encomenda. |
| Certificado | ISO9001:2008 |
| Aplicações | Máquinas elétricas, máquinas metalúrgicas, máquinas para proteção ambiental, aparelhos eletrônicos e elétricos, máquinas para construção de estradas, máquinas para a indústria química, máquinas para a indústria alimentícia, máquinas para a indústria leve, máquinas para mineração, máquinas para transporte, máquinas de construção, máquinas para materiais de construção, máquinas para cimento, máquinas para borracha, máquinas para conservação de água e máquinas para petróleo. |
| Processo de usinagem | Corte, torneamento, tratamento térmico (condicionamento), fresagem de engrenagens, corte a fio, corte por eletroerosão, fresagem mecânica, tratamento térmico (têmpera da superfície do dente), inspeção do produto acabado |
| Vantagens | 1. Produzir estritamente de acordo com as dimensões padrão ANSI ou DIN. 2. Material: Aço SCM 415 3. Diâmetro interno: Diâmetro interno final 4. Grau de precisão: DIN 5 a DIN 7 5. Tratamento de superfície: Cementação e têmpera 6. Módulo: Do 1 ao 4 7. Dente: De Z15 a Z70 |
Especificação:
| Número | Número de dentes | Diâmetro do furo do eixo AH7 (incremento de 1 mm) | Direção de torção | B | C | D | E | F | G | ||
| Tipo | Módulo | Furo reto Furo reto + macho | Chaveta+Toque | ||||||||
| Cano reto
Furo reto + Rosca Chaveta+Toque |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L (Esquerda)
R (Direita) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
perfil de companhia
A Hangzhou CZPT Gear Machinery Co., LTD, fundada em 2009, é uma fabricante profissional dedicada ao desenvolvimento, produção, vendas e serviços de polias sincronizadoras, engrenagens cilíndricas de precisão, engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas, engrenagens sem-fim e outras. Localizada em Hangzhou, nossa empresa possui fácil acesso a diversas regiões. A CZPT Gear Machinery preza pelo rigoroso controle de qualidade e pelo atendimento atencioso ao cliente. Nossa equipe experiente está sempre à disposição para discutir suas necessidades e garantir sua total satisfação.
A Hefa Gear Machinery dedica-se ao rigoroso controle de qualidade. "Foco e profissionalismo no desenvolvimento do setor de transportadores" é o objetivo da CZPT Gear Machinery. Trabalhando passo a passo, a CZPT sempre oferece soluções de sucesso no setor de transportadores de precisão. Oferecer o melhor preço, um serviço excepcional e entregas regulares são sempre nossas prioridades.
Embalagem e envio
Perguntas frequentes
| Principais mercados? | América do Norte, América do Sul, Europa Oriental, Europa Ocidental, Europa Setentrional, Europa Meridional, Ásia |
| Como encomendar? | * Você nos envia um desenho ou uma amostra. |
| * Realizamos avaliações de projetos | |
| * Enviaremos o nosso projeto para sua confirmação. | |
| * Nós produzimos a amostra e a enviamos para você após a sua confirmação do design. | |
| * Você confirma a amostra, faz o pedido e nos paga o depósito de 30%. | |
| * Iniciamos a produção | |
| * Quando a mercadoria estiver pronta, você nos paga o saldo após confirmar as fotos ou os números de rastreamento. | |
| * Transação concluída, obrigado!! |
Se você tiver interesse em nossos produtos, por favor, informe-nos quais materiais, tipo, largura e comprimento você deseja.
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Quais são os níveis de ruído e vibração associados aos sistemas de engrenagens de rodas dentadas?
Os níveis de ruído e vibração associados aos sistemas de engrenagens podem variar dependendo de diversos fatores. Aqui estão alguns pontos importantes a serem considerados em relação a ruído e vibração:
1. Projeto de Engrenagens: O projeto das engrenagens da roda dentada, incluindo o número de dentes, o passo e o perfil dos dentes, pode influenciar os níveis de ruído e vibração. Engrenagens com perfis de dentes irregulares ou engrenamento incorreto podem gerar níveis mais elevados de ruído e vibração.
2. Material da engrenagem: O material utilizado na fabricação das engrenagens da roda dentada pode influenciar o ruído e a vibração. Engrenagens de alta qualidade, feitas com materiais que possuem boas propriedades de amortecimento, podem ajudar a reduzir as vibrações e o ruído durante a operação.
3. Lubrificação: A lubrificação adequada é essencial para reduzir o atrito e o desgaste entre os dentes das engrenagens. A lubrificação inadequada ou imprópria pode levar ao aumento dos níveis de ruído e vibração devido ao contato metal-metal.
4. Alinhamento: O desalinhamento entre as engrenagens da roda dentada pode causar distribuição desigual da carga e aumento do ruído. O alinhamento correto garante uma transmissão de potência suave e eficiente, minimizando ruídos e vibrações.
5. Distribuição de carga: A distribuição uniforme da carga entre os dentes da engrenagem é crucial para um funcionamento suave. Cargas desiguais podem causar problemas de ruído e vibração.
6. Condição da engrenagem: O desgaste e os danos nos dentes da engrenagem ao longo do tempo podem resultar em aumento de ruído e vibração. Inspeções e manutenções regulares são necessárias para solucionar prontamente quaisquer problemas relacionados ao desgaste.
7. Velocidade de operação: Velocidades de operação mais elevadas podem aumentar os níveis de ruído e vibração, especialmente se as engrenagens não estiverem devidamente balanceadas e alinhadas.
8. Alojamento e Montagem: O projeto e a construção da caixa de engrenagens e sua montagem podem afetar a transmissão de ruído. Uma caixa bem projetada pode ajudar a amortecer o ruído e evitar que as vibrações se propaguem para outras partes da máquina.
9. Ambiente operacional: O ambiente operacional, como temperatura e umidade, pode influenciar o desempenho das engrenagens e os níveis de ruído.
Os sistemas de engrenagens podem ser projetados e mantidos para minimizar os níveis de ruído e vibração. O uso de materiais de alta qualidade, lubrificação adequada, alinhamento correto e manutenção regular podem reduzir significativamente o ruído e a vibração, garantindo o funcionamento suave e eficiente da máquina.
Como faço para calcular o diâmetro do círculo primitivo de um sistema de engrenagens dentadas?
Calcular o diâmetro primitivo é essencial ao projetar ou trabalhar com um sistema de engrenagens dentadas. O diâmetro primitivo (DPC) representa o círculo no qual se encontram os centros dos dentes da engrenagem. Para calcular o diâmetro primitivo, você precisará saber o número de dentes da engrenagem e o diâmetro primitivo.
Passo 1: Determine o número de dentes (N): Conte o número total de dentes da roda dentada. Esse valor é denotado por 'N'.
Etapa 2: Encontre o diâmetro primitivo (DP): O diâmetro primitivo é o diâmetro do círculo primitivo no qual os dentes estão localizados. Se você já possui o diâmetro primitivo, prossiga para a próxima etapa. Caso contrário, você pode calcular o diâmetro primitivo usando a fórmula:
PD = N / (DP * π)
Onde:
PD = Diâmetro primitivo
N = Número de dentes
DP = Passo Diametral (dentes por polegada)
π (Pi) = 3,14159 (aproximadamente)
Etapa 3: Calcular o Diâmetro do Círculo Primitivo (DCP): O diâmetro do círculo primitivo pode ser calculado usando a seguinte fórmula:
PCD = PD * cos(180° / N)
Onde:
PCD = Diâmetro do Círculo Primitivo
PD = Diâmetro primitivo (calculado na etapa 2)
N = Número de dentes
O valor resultante do diâmetro do círculo primitivo ajudará em vários aspectos do projeto e análise de sistemas de engrenagens de rodas dentadas, como determinar a distância entre centros de duas rodas dentadas ou combinar a roda dentada com uma corrente compatível.
Lembre-se de que medições precisas e cálculos exatos são cruciais para o bom desempenho de um sistema de engrenagens. Se você tiver dúvidas sobre os cálculos ou estiver lidando com configurações complexas de engrenagens, consultar um engenheiro qualificado ou usar um software especializado pode ser útil.
Como calculo a relação de transmissão em um sistema de engrenagens de pinhão e roda dentada?
Calcular a relação de transmissão de um sistema de engrenagens é essencial para entender como a velocidade de rotação e o torque são transmitidos entre as engrenagens motora e movida. A relação de transmissão (RT) é uma medida da multiplicação ou redução da velocidade e do torque entre as duas engrenagens.
A relação de transmissão é determinada pela razão entre o número de dentes da roda dentada motora (N).D) ao número de dentes da roda dentada movida (NDRA fórmula para calcular a relação de transmissão é a seguinte:
Relação de transmissão (GR) = ND / NDR
Onde:
- ND é o número de dentes da roda dentada motora.
- NDR é o número de dentes da roda dentada motriz.
Por exemplo, se a roda dentada motora tiver 20 dentes e a roda dentada movida tiver 40 dentes, a relação de transmissão será:
GR = 20 / 40 = 0,5
Neste exemplo, a relação de transmissão é 0,5, o que significa que a roda dentada movida gira à metade da velocidade da roda dentada motora, mas com o dobro do torque. Esta é uma relação de transmissão de redução de velocidade.
Por outro lado, se a roda dentada movida tivesse 20 dentes e a roda dentada motora tivesse 40 dentes, a relação de transmissão seria:
GR = 40 / 20 = 2
Neste caso, a relação de transmissão é 2, indicando uma relação de transmissão que aumenta a velocidade. A roda dentada movida giraria duas vezes mais rápido que a roda dentada motora, mas com metade do torque.
Calcular a relação de transmissão é crucial para selecionar as rodas dentadas adequadas para uma determinada aplicação. As relações de transmissão afetam a velocidade de saída, o torque e o desempenho geral do sistema mecânico, portanto, escolher a relação de transmissão correta é essencial para alcançar os resultados desejados.
Editor por lmc 2024-11-21
