제품 설명
시후(서호)에 위치한 화 체인 그룹은 중국에서 가장 전문적인 동력 전달 장치 제조업체로서 롤러 체인, 산업용 스프로킷, 오토바이 스프로킷, 주조 스프로킷, 다양한 유형의 커플링, 풀리, 테이퍼 부싱, 잠금 장치, 기어, 샤프트, CNC 정밀 부품 등을 생산합니다.
저희는 우수한 품질의 원자재를 사용하고 DIN, ANSI, JIS 표준 등을 엄격히 준수합니다. 전문적인 품질 관리팀과 완벽한 설비, 첨단 기술을 보유하고 있습니다. 1999년, 서호(西湖) 제지공장은 ISO9001 품질 보증 시스템 인증을 획득했으며, 환경 보호에도 힘쓰어 2002년에는 ISO14001 환경 경영 시스템 인증을 획득했습니다.
제품 설명:
DIN 표준 주철 테이퍼 부싱 2517
1) DIN 표준 부싱
2) 다양한 표면 처리
3) 수풀 크기:
4) 재질: 회주철 22, 회주철 25, 강철
5) 종류 및 재질 사양: 테이퍼 부싱은 크기에 따라 GG22-25 주철을 사용하여 최고 품질 기준으로 제조됩니다. 얇은 벽 부싱은 C45 강철로 제작됩니다. 모든 표면은 최대 접촉 면적과 전달 토크를 제공하도록 정밀하게 가공됩니다.
| 제품명 | DIN 표준 주철 테이퍼 부싱 2517 |
| 사용 가능한 자재 | 1. 스테인리스강: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. 강철: C45(K1045), C46(K1046), C20 | |
| 3. 황동: C36000(C26800), C37700(HPb59), C38500(HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. 청동: C51000, C52100, C54400 등 | |
| 5. 철: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. 알루미늄: Al6061, Al6063 | |
| 7. 고객 요청에 따른 OEM 생산 | |
| 표면 처리 | 어닐링, 자연 양극 산화, 열처리, 연마, 니켈 도금, 크롬 도금, 아연 도금, 황색 부동태 처리, 금색 부동태 처리, 새틴 마감, 흑색 도장 등 |
| 제품 재고 있음 | 스프로킷 체인, 풀리, 샤프트(액슬, 스플라인 샤프트, 다트 샤프트), 기어(피니언, 휠 기어 랙), 베어링, 베어링 시트, 부싱, 커플링, 잠금 장치 등 |
| 처리 방법 | CNC 가공, 펀칭, 선삭, 밀링, 드릴링, 연삭, 브로칭, 용접 및 조립 |
| 품질관리 : | 생산 과정에서 기술자가 자체 점검을 하고, 포장 전에 전문 품질 검사원이 최종 검사를 실시합니다. |
| 크기 | 도면 |
| 패키지 | 목재 상자/컨테이너 및 팔레트, 또는 고객 맞춤 사양에 따라 포장 |
| 자격증 | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| 이점 | 품질 우선, 탁월한 서비스, 첨단 장비, 숙련된 작업자, 완벽한 테스트 장비 |
| 리드 타임 | 샘플 제작 기간 15~25일. 정식 주문 제작 기간 30~45일 |
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 기계류, 농업 기계 |
|---|---|
| 경도: | 부드러운 치아 표면 |
| 기어 위치: | 외부 기어 |
| 제조 방법: | 캐스트 기어 |
| 톱니 모양 부분 형태: | 스퍼 기어 |
| 재료: | 주철 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
스프로킷 기어 시스템과 관련된 소음 및 진동 수준은 어느 정도입니까?
스프로킷 기어 시스템과 관련된 소음 및 진동 수준은 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 소음 및 진동과 관련하여 고려해야 할 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
1. 기어 설계: 톱니 수, 피치, 톱니 형상 등 스프로킷 기어의 설계는 소음과 진동 수준에 영향을 미칠 수 있습니다. 톱니 형상이 불규칙하거나 맞물림이 제대로 되지 않는 기어는 더 높은 수준의 소음과 진동을 발생시킬 수 있습니다.
2. 기어 재질: 스프로킷 기어 제조에 사용되는 재료는 소음과 진동에 영향을 미칠 수 있습니다. 감쇠 특성이 우수한 재료로 제작된 고품질 기어는 작동 중 진동과 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
3. 윤활: 기어 톱니 사이의 마찰과 마모를 줄이려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활이 부족하거나 부적절하면 금속 간 접촉으로 인해 소음과 진동이 증가할 수 있습니다.
4. 정렬: 스프로킷 기어의 정렬 불량은 불균형한 부하와 소음 증가를 초래할 수 있습니다. 올바른 정렬은 원활하고 효율적인 동력 전달을 보장하고 소음과 진동을 최소화합니다.
5. 부하 분산: 기어 톱니 사이의 균일한 하중 분산은 원활한 작동에 매우 중요합니다. 하중이 불균등하게 분산되면 소음과 진동 문제가 발생할 수 있습니다.
6. 기어 상태: 시간이 지남에 따라 기어 톱니가 마모되거나 손상되면 소음과 진동이 증가할 수 있습니다. 마모 관련 문제를 신속하게 해결하려면 정기적인 점검 및 유지 보수가 필요합니다.
7. 작동 속도: 작동 속도가 빨라지면 소음과 진동 수준이 높아질 수 있으며, 특히 기어의 균형과 정렬이 제대로 되어 있지 않은 경우 더욱 그렇습니다.
8. 하우징 및 장착: 기어 하우징과 마운팅의 설계 및 구조는 소음 전달에 영향을 미칠 수 있습니다. 잘 설계된 하우징은 소음을 줄이고 진동이 기계의 다른 부분으로 확산되는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
9. 운영 환경: 작동 환경, 즉 온도와 습도는 기어 성능과 소음 수준에 영향을 미칠 수 있습니다.
스프로킷 기어 시스템은 소음과 진동 수준을 최소화하도록 설계 및 유지 관리할 수 있습니다. 고품질 재료 사용, 적절한 윤활, 정확한 정렬 및 정기적인 유지 보수를 통해 소음과 진동을 크게 줄여 기계의 원활하고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
스프로킷 기어 시스템의 피치 원 직경은 어떻게 계산하나요?
스프로킷 기어 시스템을 설계하거나 사용할 때 피치 원 직경(PCD)을 계산하는 것은 필수적입니다. 피치 원 직경은 스프로킷 톱니의 중심이 놓이는 원의 크기를 나타냅니다. 피치 원 직경을 계산하려면 스프로킷의 톱니 수와 피치 직경을 알아야 합니다.
1단계: 톱니 개수(N)를 결정합니다. 스프로킷의 총 톱니 수를 세십시오. 이 값은 'N'으로 표시됩니다.
2단계: 피치 직경(PD)을 찾습니다. 피치 직경은 톱니가 위치한 피치 원의 직경입니다. 피치 직경이 이미 주어졌다면 다음 단계로 진행하십시오. 그렇지 않은 경우 다음 공식을 사용하여 피치 직경을 계산할 수 있습니다.
PD = N / (DP * π)
어디:
PD = 피치 직경
N = 치아의 개수
DP = 지름 피치(인치당 톱니 수)
π(파이) = 3.14159 (근사값)
3단계: 피치 원 직경(PCD)을 계산합니다. 피치 원 직경은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.
PCD = PD * cos(180° / N)
어디:
PCD = 피치 원 직경
PD = 피치 직경 (2단계에서 계산됨)
N = 치아의 개수
이렇게 얻은 피치 원 직경 값은 스프로킷 기어 시스템의 설계 및 분석에 여러모로 도움이 됩니다. 예를 들어 두 스프로킷 사이의 중심 거리를 계산하거나 스프로킷과 호환되는 체인을 매칭하는 데 유용합니다.
스프로킷 기어 시스템의 성공적인 성능을 위해서는 정확한 측정과 정밀한 계산이 매우 중요하다는 점을 명심하십시오. 계산에 자신이 없거나 복잡한 스프로킷 구성을 다루는 데 어려움이 있다면, 자격을 갖춘 엔지니어와 상담하거나 전문 소프트웨어를 사용하는 것이 도움이 될 수 있습니다.
스프로킷 기어를 다른 종류의 기어에 비해 사용하는 장점은 무엇인가요?
스프로킷 기어는 다른 유형의 기어에 비해 여러 가지 장점을 제공하여 다양한 기계 시스템 및 동력 전달 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 효율적인 동력 전달: 스프로킷 기어는 체인이나 벨트와 함께 사용될 때 장거리에서 효율적인 동력 전달 수단을 제공합니다. 스프로킷 기어의 톱니와 체인 또는 벨트의 맞물림은 확실한 구동력을 보장하여 동력 손실을 최소화하고 효율을 극대화합니다.
- 높은 기어비: 스프로킷 기어는 컴팩트한 설계로 높은 기어비를 구현할 수 있어 상당한 속도 감소 또는 증폭이 가능합니다. 따라서 정밀한 속도 제어 및 토크 변환이 필요한 용도에 적합합니다.
- 간단하고 비용 효율적입니다: 스프로킷 기어는 설계가 비교적 간단하여 제조 및 유지 보수 비용이 저렴합니다. 스프로킷 기어는 원주를 따라 톱니가 있는 원형 디스크로 구성되며, 이 디스크는 기계 가공이나 주조로 쉽게 제작할 수 있습니다.
- 간편한 설치 및 교체: 스프로킷 기어는 특히 체인 구동 시스템에서 설치 및 교체가 간편합니다. 스프로킷 기어 교체는 가동 중지 시간을 최소화하여 유지 보수 및 수리를 더욱 편리하게 해줍니다.
- 다양한 디자인 옵션: 스프로킷 기어는 다양한 크기, 톱니 모양 및 재질로 제공되어 다양한 용도에 맞게 설계할 수 있는 유연성을 제공합니다. 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작도 가능합니다.
- 높은 하중 용량: 스프로킷 기어, 특히 내구성이 뛰어난 재질로 만들어진 스프로킷 기어는 조기 마모나 고장 없이 높은 하중을 견디고 상당한 동력을 전달할 수 있습니다.
- 조용하고 부드러운 작동: 윤활이 잘 된 체인이나 벨트와 함께 사용될 경우, 스프로킷 기어 시스템은 조용하고 부드럽게 작동하여 기계 시스템의 소음과 진동 수준을 줄여줍니다.
- 폭넓은 적용 범위: 스프로킷 기어는 자동차, 기계, 로봇, 농기계 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 중하중 시스템과 경하중 시스템 모두에 적합합니다.
- 고속 애플리케이션에 탁월합니다. 고속 구동 환경에서 스프로킷 기어는 체인이나 벨트와의 확실한 맞물림으로 인해 열 발생을 최소화하면서 안정적인 성능을 제공합니다.
스프로킷 기어는 여러 가지 장점을 제공하지만, 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해서는 특정 적용 분야 요구 사항, 부하 조건, 작동 환경 및 기타 요소를 고려하여 선택해야 합니다.
Dream 편집, 2024년 4월 22일
