Opis izdelka
Skupina XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA Chain Group je najbolj profesionalen proizvajalec prenosnikov moči na Kitajskem, ki izdeluje valjčne verige, industrijske zobnike, zobnike za motorna kolesa, lite zobnike, različne vrste sklopk, jermenice, stožčaste puše, zaklepne naprave, zobnike, gredi, CNC precizne dele in tako naprej.
Uporabljamo kakovostne surovine in strogo upoštevamo standarde DIN, ANSI, JIS itd. Imamo profesionalno ekipo za nadzor kakovosti, popolno opremo in napredno tehnologijo. Leta 1999 je Xihu (West Lake) Dis.hua pridobil certifikat sistema zagotavljanja kakovosti ISO9001, poleg tega pa se podjetje posveča tudi varstvu okolja, leta 2002 pa je pridobil tudi certifikat sistema ravnanja z okoljem ISO14001.
OPIS IZDELKA:
DIN standardne litoželezne stožčaste puše 2517
1) Standardna puša DIN
2) Različna površinska obdelava
3) Velikost grma:
4) Material: Siva litina 22; Siva litina 25; Jeklo
5) Specifikacije in materiali serije: Zožene puše so izdelane po najvišjih standardih kakovosti iz litega železa GG22-25, odvisno od velikosti. Tankostenske puše so izdelane iz jekla C45. Vse površine so skrbno obdelane, da se zagotovi največja kontaktna površina in prenosni navor.
| Ime izdelka | DIN standardne litoželezne stožčaste puše 2517 |
| Razpoložljivi materiali | 1. Nerjaveče jeklo: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Jeklo: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Medenina: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bron: C51000, C52100, C54400 itd. | |
| 5. Železo: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminij: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM glede na vašo zahtevo | |
| Površinska obdelava | Žarjenje, naravna eloksiranje, toplotna obdelava, poliranje, nikljanje, kromiranje, cinkanje, rumena pasivizacija, zlata pasivizacija, saten, črna površinska barva itd. |
| Izdelki na voljo | verižne verige, jermenice, gredi (osi, zobniške gredi, puščice), zobniki (pastorki, zobniške letve), ležaji, ležajni sedeži, puše, sklopke, sklopke zaklepanja itd. |
| Metoda obdelave | CNC obdelava, prebijanje, struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje, posnemanje, varjenje in montaža |
| Kontrola kakovosti: | Tehniki se sami preverjajo v proizvodnji, končno preverjanje pred paketom pa izvaja profesionalni inšpektor kakovosti. |
| Velikost | Risbe |
| Paket | Leseni kovček/posoda in paleta ali po meri |
| Potrdilo | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Prednost | Kakovost na prvem mestu, vrhunska storitev, napredna oprema, izkušeni delavci, popolna oprema za testiranje |
| Čas izvedbe | 15-25 dni vzorcev. 30-45 dni uradno naročilo |
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Uporaba: | Stroji, kmetijski stroji |
|---|---|
| Trdota: | Mehka površina zoba |
| Položaj prestave: | Zunanje orodje |
| Metoda izdelave: | Lito orodje |
| Oblika nazobčanega dela: | Čelni zobnik |
| Material: | Lito železo |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Kakšne so ravni hrupa in vibracij, povezane s sistemi zobnikov?
Raven hrupa in vibracij, povezanih s sistemi zobnikov, se lahko razlikuje glede na več dejavnikov. Tukaj je nekaj ključnih točk, ki jih je treba upoštevati glede hrupa in vibracij:
1. Zasnova zobnika: Zasnova zobnikov, vključno s številom zob, korakom in profilom zob, lahko vpliva na raven hrupa in vibracij. Zobniki z nepravilnimi profili zob ali nepravilnim zapiranjem lahko povzročijo višjo raven hrupa in vibracij.
2. Material zobnika: Material, uporabljen za izdelavo zobnikov, lahko vpliva na hrup in vibracije. Visokokakovostni zobniki, izdelani iz materialov z dobrimi lastnostmi dušenja, lahko pomagajo zmanjšati vibracije in hrup med delovanjem.
3. Mazanje: Pravilno mazanje je bistvenega pomena za zmanjšanje trenja in obrabe med zobmi zobnikov. Nezadostno ali nepravilno mazanje lahko povzroči povečan hrup in vibracije zaradi stika kovine s kovino.
4. Poravnava: Neusklajenost zobnikov lahko povzroči neenakomerno obremenitev in povečan hrup. Pravilna poravnava zagotavlja gladek in učinkovit prenos moči ter zmanjšuje hrup in vibracije.
5. Porazdelitev obremenitve: Enakomerna porazdelitev obremenitve med zobniki je ključnega pomena za nemoteno delovanje. Neenakomerne obremenitve lahko povzročijo težave s hrupom in vibracijami.
6. Stanje prestave: Obraba in poškodba zobnikov sčasoma lahko povzročita povečan hrup in vibracije. Redni pregledi in vzdrževanje so potrebni za pravočasno odpravljanje morebitnih težav, povezanih z obrabo.
7. Delovna hitrost: Višje obratovalne hitrosti lahko povečajo raven hrupa in vibracij, zlasti če zobniki niso pravilno uravnoteženi in poravnani.
8. Ohišje in montaža: Zasnova in konstrukcija ohišja menjalnika ter pritrditve lahko vplivata na prenos hrupa. Dobro zasnovano ohišje lahko pomaga zmanjšati hrup in preprečiti širjenje vibracij na druge dele stroja.
9. Delovno okolje: Delovno okolje, kot sta temperatura in vlažnost, lahko vpliva na delovanje zobniškega pogona in raven hrupa.
Sisteme zobnikov je mogoče konstruirati in vzdrževati tako, da se raven hrupa in vibracij čim bolj zmanjša. Uporaba visokokakovostnih materialov, pravilno mazanje, pravilna poravnava in redno vzdrževanje lahko znatno zmanjšajo hrup in vibracije ter zagotovijo nemoteno in učinkovito delovanje strojev.
Kako izračunam premer delnega kroga za zobniški sistem?
Izračun premera delnega kroga je bistvenega pomena pri načrtovanju ali delu z zobniškim sistemom. Premer delnega kroga (PCD) predstavlja krog, na katerem ležijo središča zob zobnika. Za izračun premera delnega kroga morate poznati število zob na zobniku in delni premer.
1. korak: Določite število zob (N): Preštejte skupno število zob na zobniku. Ta vrednost je označena kot 'N'.
2. korak: Poiščite premer koraka (PD): Premer delitve je premer delitvenega kroga, na katerem se nahajajo zobje. Če že imate podan premer delitve, nadaljujte z naslednjim korakom. Sicer lahko premer delitve izračunate po formuli:
PD = N / (DP * π)
Kje:
PD = Premer koraka
N = število zob
DP = Premerni korak (zob na palec)
π (Pi) = 3,14159 (približno)
3. korak: Izračunajte premer delnega kroga (PCD): Premer delnega kroga se lahko izračuna po naslednji formuli:
PCD = PD * cos(180° / N)
Kje:
PCD = Premer delnega kroga
PD = premer koraka (izračunan v 2. koraku)
N = število zob
Nastala vrednost premera delnega kroga vam bo pomagala pri različnih vidikih načrtovanja in analize sistema zobnikov, kot je določanje sredinske razdalje med dvema zobnikoma ali ujemanje zobnika z združljivo verigo.
Ne pozabite, da so natančne meritve in natančni izračuni ključnega pomena za uspešno delovanje sistema zobnikov. Če niste prepričani o izračunih ali se ukvarjate s kompleksnimi konfiguracijami zobnikov, je lahko koristno posvetovati se z usposobljenim inženirjem ali uporabiti specializirano programsko opremo.
Kakšne so prednosti uporabe zobnika pred drugimi vrstami zobnikov?
Zobniki z verižnikom ponujajo več prednosti pred drugimi vrstami zobnikov, zaradi česar so priljubljena izbira v različnih mehanskih sistemih in aplikacijah za prenos moči. Ključne prednosti so naslednje:
- Učinkovit prenos moči: Zobniki, kadar se uporabljajo z verigami ali jermeni, zagotavljajo učinkovit način prenosa moči na dolge razdalje. Stik zob v zobniku in verigi ali jermenu zagotavlja pozitiven pogon, kar zmanjšuje izgube moči in povečuje učinkovitost.
- Visoka prestavna razmerja: Zobniki lahko dosežejo visoka prestavna razmerja v kompaktni zasnovi, kar omogoča znatno zmanjšanje ali povečanje hitrosti. Zaradi tega so primerni za aplikacije, ki zahtevajo natančen nadzor hitrosti in pretvorbo navora.
- Preprosto in stroškovno učinkovito: Zobniki so relativno preproste zasnove, zaradi česar so stroškovno učinkoviti za izdelavo in vzdrževanje. Sestavljeni so iz krožnega diska z zobmi po obodu, ki ga je mogoče enostavno strojno obdelati ali uliti.
- Enostavna namestitev in zamenjava: Zobnike je enostavno namestiti in zamenjati, zlasti v sistemih z verižnim pogonom. Zamenjava zobnika zahteva minimalen čas izpada, zaradi česar so vzdrževanje in popravila bolj priročna.
- Prilagodljive možnosti oblikovanja: Zobniki so na voljo v različnih velikostih, profilih zob in materialih, kar zagotavlja prilagodljivost pri zasnovi za različne aplikacije. Izdelati jih je mogoče po meri, da ustrezajo specifičnim zahtevam.
- Visoka nosilnost: Zobniki, zlasti tisti iz trpežnih materialov, lahko prenesejo visoke obremenitve in prenašajo znatno moč brez prezgodnje obrabe ali okvare.
- Tiho in gladko delovanje: V kombinaciji z dobro mazanimi verigami ali jermeni lahko sistemi zobnikov delujejo tiho in gladko, kar zmanjša raven hrupa in vibracij v mehanskem sistemu.
- Širok spekter uporabe: Zobniki se uporabljajo v različnih panogah, vključno z avtomobilsko industrijo, stroji, robotiko, kmetijsko opremo in drugimi. Primerni so tako za težke kot lahke sisteme.
- Odlično za visokohitrostne aplikacije: Pri visokohitrostnih aplikacijah zobniki zagotavljajo zanesljivo delovanje z minimalnim segrevanjem zaradi pozitivnega stika z verigami ali jermeni.
Čeprav zobniki ponujajo številne prednosti, je treba pri njihovi izbiri upoštevati specifične zahteve uporabe, pogoje obremenitve, delovno okolje in druge dejavnike, da se zagotovi optimalna zmogljivost in dolga življenjsko doba.
urednik Dream 2024-04-22
