Produktbeskrivelse
XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA Chain Group er den mest professionelle producent af kraftoverføring i Kina. Vi producerer rullekæder, industritandhjul, motorcykeltandhjul, støbegods-tandhjul, forskellige typer koblinger, remskiver, koniske bøsninger, låseanordninger, gear, aksler, CNC-præcisionsdele og så videre.
Vi anvender råvarer af god kvalitet og overholder strenge DIN-, ANSI-, JIS-standarder osv. Vi har et professionelt kvalitetskontrolteam, komplet udstyr og avanceret teknologi. I 1999 opnåede Xihu (West Lake) Dis.hua ISO9001-certifikat for kvalitetssikringssystem, og virksomheden dedikerer sig også til miljøbeskyttelse. I 2002 opnåede de også ISO14001-certifikat for miljøledelsessystem.
PRODUKTBESKRIVELSE:
DIN Standard støbejerns koniske bøsninger 2517
1) DIN-standardbøsning
2) Forskellig overfladebehandling
3) Buskstørrelse:
4) Materiale: Gråtjern 22; Gråtjern 25; Stål
5) Specifikationer for sortiment og materiale: Koniske bøsninger er fremstillet efter den højeste kvalitetsstandard ved hjælp af GG22-25 støbejern afhængigt af størrelsen. Tyndvæggede bøsninger er produceret af C45 stål. Alle overflader er omhyggeligt bearbejdet for at give maksimal kontaktflade og transmissionsmoment.
| Produktnavn | DIN Standard støbejerns koniske bøsninger 2517 |
| Tilgængelige materialer | 1. Rustfrit stål: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Stål: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400 osv. | |
| 5. Jern: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM i henhold til din anmodning | |
| Overfladebehandling | Udglødning, naturlig anodisering, varmebehandling, polering, fornikling, forkromning, zinkbelægning, gul passivering, guldpassivering, satin, sort overflademalet osv. |
| Tilgængelige produkter | Tandhjul, remskiver, aksler (aksler, splineaksler, dartaksler), gear (tandhjul, hjul, tandstang), lejer, lejesæder, bøsninger, koblinger, låseanordninger osv. |
| Forarbejdningsmetode | CNC-bearbejdning, stansning, drejning, fræsning, boring, slibning, rømning, svejsning og montage |
| Kvalitetskontrol: | Teknikere foretager selvkontrol i produktionen, slutkontrol før emballage af professionel kvalitetsinspektør |
| Størrelse | Tegninger |
| Pakke | Trækasse/container og palle, eller i henhold til tilpassede specifikationer |
| Certifikat | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Fordel | Kvalitet først Service overlegen, avanceret udstyr, erfarne medarbejdere, perfekt testudstyr |
| Leveringstid | 15-25 dages prøver. 30-45 dages officiel ordre |
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Maskiner, Landbrugsmaskiner |
|---|---|
| Hårdhed: | Blød tandoverflade |
| Gearposition: | Eksternt udstyr |
| Fremstillingsmetode: | Støbeudstyr |
| Form på tanddel: | Spiralgear |
| Materiale: | Støbejern |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Hvad er støj- og vibrationsniveauerne forbundet med tandhjulssystemer?
Støj- og vibrationsniveauerne forbundet med tandhjulssystemer kan variere afhængigt af flere faktorer. Her er nogle vigtige punkter at overveje vedrørende støj og vibrationer:
1. Geardesign: Tandhjulenes design, herunder antallet af tænder, tandstigning og tandprofil, kan påvirke støj- og vibrationsniveauer. Tandhjul med uregelmæssige tandprofiler eller forkert indgreb kan generere højere støj- og vibrationsniveauer.
2. Gearmateriale: Materialet, der bruges til fremstilling af tandhjulene, kan påvirke støj og vibrationer. Højkvalitetsgear fremstillet af materialer med gode dæmpningsegenskaber kan hjælpe med at reducere vibrationer og støj under drift.
3. Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid mellem tandhjulenes tænder. Utilstrækkelig eller forkert smøring kan føre til øget støj- og vibrationsniveau på grund af metal-mod-metal-kontakt.
4. Justering: Forkert justering mellem tandhjulene kan forårsage ujævn belastning og øget støj. Korrekt justering sikrer en jævn og effektiv kraftoverførsel, hvilket minimerer støj og vibrationer.
5. Lastfordeling: Ensartet belastningsfordeling mellem tandhjulene er afgørende for problemfri drift. Ujævne belastninger kan føre til støj- og vibrationsproblemer.
6. Gearets tilstand: Slid og beskadigelse af tandhjulet kan over tid resultere i øget støj og vibrationer. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse er nødvendig for at løse eventuelle slidrelaterede problemer hurtigt.
7. Driftshastighed: Højere driftshastigheder kan øge støj- og vibrationsniveauet, især hvis gearene ikke er korrekt afbalanceret og justeret.
8. Hus og montering: Design og konstruktion af gearhuset og monteringen kan påvirke støjtransmissionen. Et veldesignet hus kan hjælpe med at dæmpe støj og forhindre vibrationer i at sprede sig til andre dele af maskinen.
9. Driftsmiljø: Driftsmiljøet, såsom temperatur og luftfugtighed, kan påvirke gearets ydeevne og støjniveauer.
Tandhjulssystemer kan konstrueres og vedligeholdes for at minimere støj- og vibrationsniveauer. Brug af materialer af høj kvalitet, korrekt smøring, korrekt justering og regelmæssig vedligeholdelse kan reducere støj og vibrationer betydeligt og sikre en problemfri og effektiv drift af maskineriet.
Hvordan beregner jeg stigningscirkeldiameteren for et tandhjulssystem?
Det er vigtigt at beregne stigningscirkeldiameteren, når man designer eller arbejder med et tandhjulssystem. Stigcirkeldiameteren (PCD) repræsenterer den cirkel, hvor tandhjulets tænders centre ligger. For at beregne stigningscirkeldiameteren skal du kende antallet af tænder på tandhjulet og stigningsdiameteren.
Trin 1: Bestem antallet af tænder (N): Tæl det samlede antal tænder på tandhjulet. Denne værdi betegnes som 'N'.
Trin 2: Find stigningsdiameteren (PD): Delingsdiameteren er diameteren af den delingscirkel, hvor tænderne er placeret. Hvis du allerede har angivet delingdiameteren, skal du fortsætte til næste trin. Ellers kan du beregne delingdiameteren ved hjælp af formlen:
PD = N / (DP * π)
Hvor:
PD = Stegediameter
N = Antal tænder
DP = Diametral afstand (tænder pr. tomme)
π (Pi) = 3,14159 (omtrent)
Trin 3: Beregn pitchcirkeldiameteren (PCD): Diameteren af toppencirklen kan beregnes ved hjælp af følgende formel:
PCD = PD * cos(180° / N)
Hvor:
PCD = Pitch Circle Diameter
PD = Stegediameter (beregnet i trin 2)
N = Antal tænder
Den resulterende værdi af delingscirkeldiameteren vil hjælpe dig i forskellige aspekter af design og analyse af tandhjulssystemer, såsom at bestemme centerafstanden mellem to tandhjul eller matche tandhjulet med en kompatibel kæde.
Husk at nøjagtige målinger og præcise beregninger er afgørende for et vellykket tandhjulssystem. Hvis du er usikker på beregningerne eller har komplekse tandhjulskonfigurationer, kan det være gavnligt at konsultere en kvalificeret tekniker eller bruge specialiseret software.
Hvad er fordelene ved at bruge et tandhjul i forhold til andre typer tandhjul?
Tandhjul tilbyder adskillige fordele i forhold til andre typer gear, hvilket gør dem til et populært valg i forskellige mekaniske systemer og kraftoverføringsapplikationer. Her er de vigtigste fordele:
- Effektiv kraftoverførsel: Tandhjul, når de bruges sammen med kæder eller remme, giver en effektiv kraftoverførsel over lange afstande. Indgrebet mellem tænderne i et tandhjul og kæden eller remmen sikrer en positiv drivkraft, hvilket minimerer effekttab og maksimerer effektiviteten.
- Høje gearforhold: Tandhjul kan opnå høje udvekslingsforhold i et kompakt design, hvilket muliggør betydelig hastighedsreduktion eller -forstærkning. Dette gør dem velegnede til applikationer, der kræver præcis hastighedskontrol og momentomdannelse.
- Enkel og omkostningseffektiv: Tandhjul er relativt enkle i design, hvilket gør dem omkostningseffektive at fremstille og vedligeholde. De består af en cirkulær skive med tænder rundt omkredsen, som let kan bearbejdes eller støbes.
- Nem installation og udskiftning: Tandhjul er nemme at installere og udskifte, især i kædedrevne systemer. Udskiftning af et tandhjul kræver minimal nedetid, hvilket gør vedligeholdelse og reparationer mere bekvemme.
- Fleksible designmuligheder: Tandhjul fås i forskellige størrelser, tandprofiler og materialer, hvilket giver fleksibilitet i design, der passer til forskellige anvendelser. De kan skræddersyes til at imødekomme specifikke krav.
- Høj lasteevne: Tandhjul, især dem der er lavet af holdbare materialer, kan håndtere høje belastninger og overføre betydelig kraft uden at opleve for tidlig slitage eller svigt.
- Stille og jævn drift: Når de kombineres med velsmurte kæder eller remme, kan tandhjulssystemer fungere stille og jævnt, hvilket reducerer støj- og vibrationsniveauer i det mekaniske system.
- Bredt anvendelsesområde: Tandhjul finder anvendelse i forskellige industrier, herunder bilindustrien, maskiner, robotteknologi, landbrugsudstyr og mere. De er velegnede til både tunge og lette systemer.
- Fremragende til højhastighedsapplikationer: I højhastighedsapplikationer tilbyder tandhjulsgear pålidelig ydeevne med minimal varmeudvikling på grund af deres positive indgreb med kæder eller remme.
Selvom tandhjul tilbyder adskillige fordele, bør deres valg tage hensyn til specifikke anvendelseskrav, belastningsforhold, driftsmiljø og andre faktorer for at sikre optimal ydeevne og levetid.
redaktør af Dream 2024-04-22
