Katrangan Produk
XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA Chain Group minangka produsen transmisi daya paling profesional ing Tiongkok, nggawe rantai rol, sprocket industri, sprocket sepeda motor, sprocket casting, macem-macem jinis kopling, katrol, semak taper, piranti pengunci, gir, poros, bagean presisi CNC lan liya-liyane.
Kita nggunakake bahan mentah sing berkualitas apik lan ketat karo standar DIN, ANSI, JIS, lan liya-liyane, kita duwe tim kontrol kualitas profesional, peralatan lengkap, lan teknologi canggih. Ing taun 1999, Xihu (West Lake) Dis.hua entuk Sertifikat Sistem Jaminan Mutu ISO9001, saliyane iku, perusahaan uga ngabdiake awake dhewe kanggo perlindungan lingkungan, lan ing taun 2002, uga entuk Sertifikat Sistem Manajemen Lingkungan ISO14001.
KATERANGAN PRODUK:
Bushing Taper Besi Cor Standar DIN 2517
1) Bushing Standar DIN
2) Perawatan permukaan sing beda
3) Ukuran grumbulan:
4) Bahan: Wesi abu-abu 22; Wesi abu-abu 25; Baja
5) Spesifikasi Jangkauan lan Bahan: Bushing taper digawe kanthi standar kualitas paling dhuwur nggunakake wesi cor GG22-25 gumantung saka ukurane. Bushing tembok tipis digawe saka baja C45. Kabeh permukaan diolah kanthi ati-ati kanggo nyedhiyakake area kontak lan torsi transmisi maksimal.
| Jeneng produk | Bushing Taper Besi Cor Standar DIN 2517 |
| Bahan sing Kasedhiya | 1. Baja Tahan Karat: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Baja: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Kuningan: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Perunggu: C51000, C52100, C54400, lan liya-liyane | |
| 5. Wesi: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM miturut panyuwunan sampeyan | |
| Perawatan Permukaan | Annealing, anodisasi alami, perawatan panas, polesan, pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapisan zink, pasivasi kuning, pasivasi emas, satin, dicet permukaan ireng, lan liya-liyane. |
| Produk sing Kasedhiya | rantai sprockt, katrol, poros (as, poros spline, poros dart), gir (pinion, roda, rak gir), bantalan, kursi bantalan, bushing, kopling, rakitan kunci, lan liya-liyane. |
| Cara Pangolahan | Mesin CNC, punch, turning, milling, drilling, grinding, broaching, welding lan assembly |
| QC: | Teknisi mriksa dhewe ing produksi, pamriksan pungkasan sadurunge paket dening inspektur Kualitas profesional |
| Ukuran | Gambar |
| Paket | Wadhah Kayu/Wadhah lan palet, utawa miturut spesifikasi sing disesuaikan |
| Sertifikat | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Kauntungan | Kualitas pertama Layanan unggul, Peralatan canggih, Pekerja berpengalaman, Peralatan uji coba sing sampurna |
| Wektu Pamimpin | Sampel 15-25 dina. Pesenan resmi 30-45 dina |
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)&
| Aplikasi: | Mesin, Mesin Pertanian |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Untu Lunak |
| Posisi Gir: | Piranti Eksternal |
| Cara Manufaktur: | Piranti Cor |
| Wangun Bagean Untu: | Piranti Pacu |
| Bahan: | Wesi Cor |
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|

Pira tingkat kebisingan lan getaran sing ana gandhengane karo sistem gir sprocket?
Tingkat gangguan lan getaran sing ana gandhengane karo sistem gir sprocket bisa beda-beda gumantung saka sawetara faktor. Iki sawetara poin penting sing kudu ditimbang babagan gangguan lan getaran:
1. Desain Piranti: Desain gir sprocket, kalebu jumlah untu, pitch, lan profil untu, bisa mengaruhi tingkat gangguan lan getaran. Gir kanthi profil untu sing ora teratur utawa meshing sing salah bisa ngasilake tingkat gangguan lan getaran sing luwih dhuwur.
2. Bahan Gir: Bahan sing digunakake kanggo nggawe gir sprocket bisa mengaruhi gangguan swara lan getaran. Gir berkualitas tinggi sing digawe saka bahan kanthi sifat redaman sing apik bisa mbantu nyuda getaran lan gangguan swara sajrone operasi.
3. Pelumasan: Pelumasan sing tepat iku penting banget kanggo ngurangi gesekan lan keausan antarane untu gir. Pelumasan sing ora cukup utawa ora bener bisa nyebabake tambahing tingkat gangguan lan getaran amarga kontak logam-ke-logam.
4. Pangaturan: Ora selaras antarane gir sprocket bisa nyebabake beban sing ora rata lan tambah rame. Penyelarasan sing tepat njamin transmisi daya sing lancar lan efisien, saengga bisa nyuda rame lan getaran.
5. Distribusi Beban: Distribusi beban sing seragam ing antarane untu gir iku penting banget kanggo operasi sing lancar. Beban sing ora rata bisa nyebabake masalah swara lan getaran.
6. Kondisi Gir: Keausan lan kerusakan untu gir suwe-suwe bisa nyebabake tambah akeh swara lan getaran. Inspeksi lan perawatan rutin dibutuhake kanggo ngatasi masalah sing ana gandhengane karo keausan kanthi cepet.
7. Kacepetan Operasi: Kacepetan operasi sing luwih dhuwur bisa nambah tingkat gangguan lan getaran, utamane yen gir ora seimbang lan sejajar kanthi bener.
8. Omah lan Pemasangan: Desain lan konstruksi omah lan pemasangan gir bisa mengaruhi transmisi gangguan. Omah sing dirancang kanthi apik bisa mbantu nyuda gangguan lan nyegah getaran nyebar menyang bagean mesin liyane.
9. Lingkungan Operasi: Lingkungan operasi, kaya suhu lan kelembapan, bisa mengaruhi kinerja gir lan tingkat kebisingan.
Sistem gir sprocket bisa direkayasa lan dirawat kanggo nyuda tingkat gangguan lan getaran. Nggunakake bahan berkualitas tinggi, pelumasan sing tepat, alignment sing bener, lan perawatan rutin bisa nyuda gangguan lan getaran kanthi signifikan, njamin operasi mesin sing lancar lan efisien.

Kepiye carane ngetung diameter lingkaran pitch kanggo sistem gir sprocket?
Ngitung diameter bunderan pitch iku penting banget nalika ngrancang utawa nggarap sistem gir sprocket. Diameter bunderan pitch (PCD) makili bunderan ing ngendi pusat untu sprocket dumunung. Kanggo ngetung diameter bunderan pitch, sampeyan kudu ngerti jumlah untu ing sprocket lan diameter pitch.
Langkah 1: Nemtokake Cacahing Untu (N): Etungen cacahing untu ing sprocket. Nilai iki dilambangake minangka 'N'.
Langkah 2: Golek Diameter Pitch (PD): Diameter pitch yaiku diameter bunderan pitch ing ngendi untune ana. Yen sampeyan wis duwe diameter pitch sing wis diwenehake, terusake menyang langkah sabanjure. Yen ora, sampeyan bisa ngetung diameter pitch nggunakake rumus:
PD = N / (DP * π)
Ngendi:
PD = Diameter Jarak
N = Cacahing Untu
DP = Diametral Pitch (untu saben inci)
π (Pi) = 3.14159 (kurang luwih)
Langkah 3: Ngitung Diameter Lingkaran Pitch (PCD): Diameter bunderan pitch bisa diitung nggunakake rumus ing ngisor iki:
PCD = PD * cos(180° / Luhur)
Ngendi:
PCD = Diameter Lingkaran Jarak
PD = Diameter Pitch (diitung ing Langkah 2)
N = Cacahing Untu
Nilai diameter bunderan pitch sing diasilake bakal mbantu sampeyan ing macem-macem aspek desain lan analisis sistem gir sprocket, kayata nemtokake jarak tengah antarane rong sprocket utawa cocogake sprocket karo rantai sing kompatibel.
Elinga yen pangukuran sing akurat lan pitungan sing tepat iku penting banget kanggo kinerja sistem gir sprocket sing sukses. Yen sampeyan ora yakin babagan pitungan utawa ngatasi konfigurasi sprocket sing rumit, konsultasi karo insinyur sing mumpuni utawa nggunakake piranti lunak khusus bisa migunani.

Apa kaluwihane nggunakake gir sprocket tinimbang jinis gir liyane?
Gir sprocket nawakake sawetara kaluwihan tinimbang jinis gir liyane, saengga dadi pilihan sing populer ing macem-macem sistem mekanik lan aplikasi transmisi daya. Iki kaluwihan utama:
- Transmisi Daya sing Efisien: Gir sprocket, nalika digunakake karo rantai utawa sabuk, nyedhiyakake sarana transmisi daya sing efisien ing jarak sing adoh. Sambungan untu ing gir sprocket lan rantai utawa sabuk njamin penggerak positif, nyuda kerugian daya lan ngoptimalake efisiensi.
- Rasio Gir Dhuwur: Gir sprocket bisa entuk rasio gir sing dhuwur kanthi desain sing kompak, saengga bisa nyuda utawa amplifikasi kecepatan sing signifikan. Iki ndadekake cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake kontrol kecepatan lan konversi torsi sing tepat.
- Prasaja lan Hemat Biaya: Gir sprocket nduweni desain sing relatif prasaja, saengga biaya produksi lan perawatane murah. Gir iki kasusun saka cakram bunder kanthi untu ing sakubenge, sing bisa gampang diolah utawa dicetak.
- Gampang Instalasi lan Panggantos: Gir sprocket gampang dipasang lan diganti, utamane ing sistem sing digerakake nganggo rantai. Ngganti gir sprocket mbutuhake wektu henti sing minimal, saengga pangopènan lan ndandani luwih gampang.
- Pilihan Desain Fleksibel: Gir sprocket kasedhiya ing macem-macem ukuran, profil untu, lan bahan, menehi fleksibilitas ing desain supaya cocog karo macem-macem aplikasi. Gir iki bisa digawe khusus kanggo cocog karo kabutuhan tartamtu.
- Kapasitas Beban Dhuwur: Gir sprocket, utamane sing digawe saka bahan sing awet, bisa nangani beban dhuwur lan ngirim daya sing signifikan tanpa ngalami keausan utawa kerusakan prematur.
- Operasi sing Sepi lan Alus: Nalika dipasangake karo rantai utawa sabuk sing dilumasi kanthi apik, sistem gir sprocket bisa beroperasi kanthi tenang lan lancar, saengga bisa ngurangi tingkat gangguan lan getaran ing sistem mekanik.
- Macem-macem Aplikasi: Gir sprocket digunakake ing maneka warna industri, kalebu otomotif, mesin, robotika, peralatan pertanian, lan liya-liyane. Gir iki cocok kanggo sistem tugas berat lan tugas ringan.
- Apik banget kanggo Aplikasi Kacepetan Dhuwur: Ing aplikasi kecepatan tinggi, gir sprocket nawakake kinerja sing andal kanthi generasi panas minimal amarga keterlibatan positif karo rantai utawa sabuk.
Sanajan gir sprocket nawakake akeh kaluwihan, pilihane kudu nimbang syarat aplikasi tartamtu, kahanan beban, lingkungan operasi, lan faktor liyane kanggo njamin kinerja lan umur dawa sing optimal.


editor dening Dream 2024-04-22