Produktbeschreibung
Die XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA Chain Group ist der professionellste Hersteller von Kraftübertragungssystemen in China und produziert Rollenketten, Industriekettenräder, Motorradkettenräder, Gusskettenräder, verschiedene Arten von Kupplungen, Riemenscheiben, Kegelbuchsen, Verriegelungsvorrichtungen, Zahnräder, Wellen, CNC-Präzisionsteile und so weiter.
Wir verwenden hochwertige Rohstoffe und halten uns strikt an DIN-, ANSI- und JIS-Normen. Unser professionelles Qualitätskontrollteam, unsere moderne Ausrüstung und fortschrittliche Technologie machen uns aus dem Geschäft. 1999 erhielt Xihu (West Lake) Dis.hua das ISO 9001-Zertifikat für Qualitätsmanagementsysteme. Darüber hinaus engagiert sich das Unternehmen für den Umweltschutz und erhielt 2002 die ISO 14001-Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme.
PRODUKTBESCHREIBUNG:
DIN-Norm Kegelbuchsen aus Gusseisen 2517
1) DIN-Normbuchse
2) Unterschiedliche Oberflächenbehandlung
3) Buschgröße:
4) Material: Grauguss 22; Grauguss 25; Stahl
5) Ausführung und Materialspezifikation: Die Kegelbuchsen werden je nach Größe aus Gusseisen GG22-25 nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Dünnwandige Buchsen bestehen aus Stahl C45. Alle Oberflächen sind sorgfältig bearbeitet, um maximale Kontaktfläche und optimale Drehmomentübertragung zu gewährleisten.
| Produktname | DIN-Norm Kegelbuchsen aus Gusseisen 2517 |
| Verfügbare Materialien | 1. Edelstahl: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Stahl: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400 usw. | |
| 5. Eisen: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7. OEM gemäß Ihrer Anfrage | |
| Oberflächenbehandlung | Glühen, natürliche Anodisierung, Wärmebehandlung, Polieren, Vernickeln, Verchromen, Verzinken, Gelbpassivierung, Goldpassivierung, Satinierung, Schwarzlackierung usw. |
| Verfügbare Produkte | Kettenräder, Riemenscheiben, Wellen (Achsen, Keilwellen, Drehzapfen), Zahnräder (Ritzel, Zahnstangen), Lager, Lagersitze, Buchsen, Kupplungen, Verriegelungsbaugruppen usw. |
| Verarbeitungsmethode | CNC-Bearbeitung, Stanzen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Räumen, Schweißen und Montage |
| QC: | Die Techniker führen während der Produktion eine Selbstkontrolle durch, die Endkontrolle vor dem Verpacken erfolgt durch einen professionellen Qualitätsprüfer. |
| Größe | Zeichnungen |
| Paket | Holzkiste/Container und Palette oder nach kundenspezifischen Vorgaben |
| Zertifikat | ISO 9001:2008, ISO 14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Vorteil | Qualität an erster Stelle, erstklassiger Service, modernste Ausrüstung, erfahrene Mitarbeiter, perfekte Prüfgeräte |
| Lieferzeit | Musterlieferung: 15–25 Tage. Offizielle Bestellung: 30–45 Tage. |
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| Anwendung: | Maschinen, Landmaschinen |
|---|---|
| Härte: | Weiche Zahnoberfläche |
| Gangstellung: | Außenverzahnung |
| Herstellungsverfahren: | Gussgetriebe |
| Form des gezahnten Abschnitts: | Stirnrad |
| Material: | Gusseisen |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Welche Geräusch- und Vibrationspegel sind mit Kettenradgetrieben verbunden?
Die Geräusch- und Vibrationsbelastung von Kettenradgetrieben kann je nach verschiedenen Faktoren variieren. Im Folgenden sind einige wichtige Punkte zu beachten:
1. Zahnradkonstruktion: Die Konstruktion der Kettenräder, einschließlich Zähnezahl, Teilung und Zahnprofil, kann die Geräusch- und Vibrationsbelastung beeinflussen. Zahnräder mit unregelmäßigen Zahnprofilen oder fehlerhaftem Zahneingriff können höhere Geräusch- und Vibrationsbelastungen verursachen.
2. Zahnradmaterial: Das für die Herstellung der Kettenräder verwendete Material kann Geräusche und Vibrationen beeinflussen. Hochwertige Zahnräder aus Materialien mit guten Dämpfungseigenschaften können dazu beitragen, Vibrationen und Geräusche im Betrieb zu reduzieren.
3. Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist unerlässlich, um Reibung und Verschleiß zwischen den Zahnrädern zu reduzieren. Unzureichende oder unsachgemäße Schmierung kann aufgrund des Metall-auf-Metall-Kontakts zu erhöhten Geräusch- und Vibrationswerten führen.
4. Ausrichtung: Eine fehlerhafte Ausrichtung der Kettenräder kann zu ungleichmäßiger Belastung und erhöhter Geräuschentwicklung führen. Eine korrekte Ausrichtung gewährleistet eine gleichmäßige und effiziente Kraftübertragung und minimiert Geräusche und Vibrationen.
5. Lastverteilung: Eine gleichmäßige Lastverteilung auf die Zahnräder ist für einen ruhigen Lauf unerlässlich. Ungleichmäßige Belastungen können zu Geräusch- und Vibrationsproblemen führen.
6. Zustand des Getriebes: Verschleiß und Beschädigungen der Zahnräder können mit der Zeit zu verstärkten Geräuschen und Vibrationen führen. Regelmäßige Inspektion und Wartung sind notwendig, um verschleißbedingte Probleme frühzeitig zu beheben.
7. Betriebsgeschwindigkeit: Höhere Betriebsdrehzahlen können den Geräusch- und Vibrationspegel erhöhen, insbesondere wenn die Zahnräder nicht richtig ausgewuchtet und ausgerichtet sind.
8. Gehäuse und Montage: Die Konstruktion und der Aufbau des Getriebegehäuses und der Befestigung können die Geräuschübertragung beeinflussen. Ein gut konstruiertes Gehäuse kann dazu beitragen, Geräusche zu dämpfen und zu verhindern, dass sich Vibrationen auf andere Maschinenteile ausbreiten.
9. Betriebsumgebung: Die Betriebsumgebung, wie z. B. Temperatur und Luftfeuchtigkeit, kann die Leistung von Getrieben und den Geräuschpegel beeinflussen.
Kettenradsysteme lassen sich so konstruieren und warten, dass Geräusche und Vibrationen minimiert werden. Hochwertige Materialien, die richtige Schmierung, korrekte Ausrichtung und regelmäßige Wartung reduzieren Geräusche und Vibrationen deutlich und gewährleisten so einen reibungslosen und effizienten Maschinenbetrieb.
Wie berechne ich den Teilkreisdurchmesser für ein Kettenradsystem?
Die Berechnung des Teilkreisdurchmessers ist bei der Konstruktion und dem Betrieb eines Kettenradsystems unerlässlich. Der Teilkreisdurchmesser (PCD) bezeichnet den Kreis, auf dem die Mittelpunkte der Kettenradzähne liegen. Zur Berechnung des Teilkreisdurchmessers benötigen Sie die Zähnezahl des Kettenrads und den Teilkreisdurchmesser.
Schritt 1: Ermitteln Sie die Anzahl der Zähne (N): Zählen Sie die Gesamtzahl der Zähne am Kettenrad. Dieser Wert wird mit „N“ bezeichnet.
Schritt 2: Ermitteln Sie den Teilkreisdurchmesser (PD): Der Teilkreisdurchmesser ist der Durchmesser des Teilkreises, auf dem die Zähne sitzen. Wenn Sie den Teilkreisdurchmesser bereits kennen, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort. Andernfalls können Sie den Teilkreisdurchmesser mithilfe der folgenden Formel berechnen:
PD = N / (DP * π)
Wo:
PD = Teilkreisdurchmesser
N = Anzahl der Zähne
DP = Diametrale Teilung (Zähne pro Zoll)
π (Pi) = 3,14159 (ungefähr)
Schritt 3: Berechnung des Teilkreisdurchmessers (PCD): Der Teilkreisdurchmesser kann mit folgender Formel berechnet werden:
PCD = PD * cos(180° / N)
Wo:
Teilkreisdurchmesser (PCD)
PD = Teilkreisdurchmesser (berechnet in Schritt 2)
N = Anzahl der Zähne
Der ermittelte Wert des Teilkreisdurchmessers hilft Ihnen bei verschiedenen Aspekten der Konstruktion und Analyse von Kettenradgetrieben, beispielsweise bei der Bestimmung des Mittenabstands zwischen zwei Kettenrädern oder bei der Auswahl eines passenden Kettenrads.
Denken Sie daran, dass genaue Messungen und präzise Berechnungen für die einwandfreie Funktion von Kettenradsystemen unerlässlich sind. Bei Unsicherheiten bezüglich der Berechnungen oder komplexen Kettenradkonfigurationen kann die Beratung durch einen qualifizierten Ingenieur oder die Verwendung spezieller Software hilfreich sein.
Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Kettenrads gegenüber anderen Zahnradtypen?
Kettenräder bieten gegenüber anderen Zahnradtypen mehrere Vorteile und sind daher in verschiedenen mechanischen Systemen und Kraftübertragungsanwendungen eine beliebte Wahl. Hier die wichtigsten Vorteile:
- Effiziente Energieübertragung: Kettenräder bieten in Kombination mit Ketten oder Riemen eine effiziente Kraftübertragung über lange Strecken. Der Eingriff der Zähne in Kettenrad und Kette bzw. Riemen gewährleistet einen formschlüssigen Antrieb, minimiert Leistungsverluste und maximiert den Wirkungsgrad.
- Hohe Übersetzungsverhältnisse: Kettenräder ermöglichen hohe Übersetzungsverhältnisse bei kompakter Bauweise und damit eine deutliche Drehzahlreduzierung oder -erhöhung. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, die eine präzise Drehzahlregelung und Drehmomentumwandlung erfordern.
- Einfach und kostengünstig: Kettenräder sind relativ einfach konstruiert, was ihre Herstellung und Wartung kostengünstig macht. Sie bestehen aus einer kreisförmigen Scheibe mit umlaufenden Zähnen, die sich leicht bearbeiten oder gießen lässt.
- Einfache Installation und Austausch: Kettenräder lassen sich einfach montieren und austauschen, insbesondere bei Kettenantrieben. Der Wechsel eines Kettenrads erfordert nur minimale Ausfallzeiten, was Wartung und Reparaturen deutlich vereinfacht.
- Flexible Gestaltungsmöglichkeiten: Kettenräder sind in verschiedenen Größen, Zahnprofilen und Materialien erhältlich und bieten somit Flexibilität im Design für unterschiedliche Anwendungen. Sie können individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden.
- Hohe Belastbarkeit: Kettenräder, insbesondere solche aus robusten Materialien, können hohe Belastungen aushalten und erhebliche Kräfte übertragen, ohne vorzeitigen Verschleiß oder Ausfall zu erleiden.
- Leiser und reibungsloser Betrieb: In Kombination mit gut geschmierten Ketten oder Riemen arbeiten Kettenradgetriebe leise und reibungslos, wodurch der Geräusch- und Vibrationspegel im mechanischen System reduziert wird.
- Breites Anwendungsspektrum: Kettenräder finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau, Robotik, Landmaschinen und mehr. Sie eignen sich sowohl für Schwerlast- als auch für Leichtlastsysteme.
- Hervorragend geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen: Bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen bieten Kettenräder dank ihres formschlüssigen Eingriffs mit Ketten oder Riemen eine zuverlässige Leistung bei minimaler Wärmeentwicklung.
Kettenräder bieten zwar zahlreiche Vorteile, bei ihrer Auswahl sollten jedoch die spezifischen Anwendungsanforderungen, die Lastbedingungen, die Betriebsumgebung und andere Faktoren berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Bearbeitet von Dream am 22.04.2024
