Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Produktintroduktion
| Gearbehandlingsmoduler | 0.5-20 |
| Maks. bearbejdningsdiameter til tandhjulsfræsning | 1720 mm |
| Maks. hovedakselgennemgangshuldiameter til tandhjulsslibning | 180 mm |
| Maks. diameter på hovedakselgennemgangshul til tandhjulsfræsning | 320 mm |
| Maks. bearbejdningsdiameter til tandhjulsslibning | 850 mm |
| Højeste præcision | GB11365-89 4. klasse |
| Transmissionsforhold | 1:1-1:10 |
Mine fordele:
1. Materialer af høj kvalitet, professionel produktion, højpræcisionsudstyr. Tilpasset design og forarbejdning;
2. Stærk og holdbar, stærk styrke, stort drejningsmoment og gode omfattende mekaniske egenskaber;
3. Høj rotationseffektivitet, stabil og jævn transmission, lang levetid, støjreduktion og stødabsorbering;
4. Fokus på gearforarbejdning i 20 år.
5. Karburering og slukning af tandoverfladen, stærk slidstyrke, pålidelig drift og høj bæreevne;
6. Tandoverfladen kan slibes, og præcisionen er højere efter slibning.
Virksomheden er producent af højkvalitets læderhjulsgearkomponenter og mekanisk transmissionsudstyr. Dens produkter anvendes i vid udstrækning inden for forskellige områder såsom luftfart, rumfart, skibsbygning, jernbanetransport, tekniske køretøjer og industrielt automationsudstyr. Virksomheden blev grundlagt i december 2002, og dens fabrik er placeret i Xihu (West Lake) Dis.ng Industrial Zone, Jiangfu City, ZheJiang-provinsen. Den eksisterende fabriksbygning dækker et areal på 38.000 kvadratmeter med en registreret kapital på 20 millioner yuan og en samlet aktiv på omkring 180 millioner yuan. Den har bestået CCs skibsinspektion og anerkendelse af Kinas klassifikationsselskab og er blevet vurderet som en højteknologisk virksomhed i ZheJiang-provinsen og ZheJiang High Precision Gear Transmission Key Component Engineering Technology Research Center.
Virksomheden har det mest avancerede produktions- og testudstyr til præcisionsgeartransmissionskomponenter i verden med en produktionsnøjagtighed på niveau med CZPT's nationale standard på 3-4. Den har 275G og 800G CNC Yawei tandhjulsslibemaskiner fra Grissom Phoenix, Tyskland, Capa vX55 og VX59 CNC-tandhjulsslibecentre fra Tyskland, ZE400 og ZE8OO formede tandhjulsslibemaskiner fra Capa Niles, snekkehjulsslibemaskiner fra Tyskland, Graub 5-udtrækningsledbearbejdningscenter fra Tyskland, KS42 højpræcisions lige koniske tandhjulsslibemaskine fra Schweiz, Teng tandhjulsslibemaskine fra Schweiz, S33 højpræcisions CNC universal indenlandsk og udenlandsk slibemaskine fra Stuttgart, Schweiz, og GMM1500 tandhjulsmålecenter fra Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Tyskland.
Efter årevis med test, udforskning og forbedring har virksomhedens forsknings- og udviklingsteam mestret nøgleteknologier såsom højpræcisions-CNC-slibeteknologi til tandhjul, inspektionsteknologi, varmebehandlingsteknologi til tyndvæggede dele, uafhængig design- og produktionsteknologi til specialfræsere, -opspændinger og specialmåleværktøjer. Virksomhedens produktionskapacitet og tekniske udviklingsniveau er i øjeblikket blandt de førende blandt indenlandske konkurrenter.
Ofte stillede spørgsmål
| Vigtigste markeder? | Nordamerika, Sydamerika, Østeuropa, Vesteuropa, Nordeuropa, Sydeuropa, Asien |
| Hvordan bestiller man? | * Du sender os en tegning eller prøve |
| * Vi udfører projektvurdering | |
| * Vi giver dig vores design til din bekræftelse | |
| * Vi laver prøven og sender den til dig, efter du har bekræftet vores design | |
| * Du bekræfter prøven, afgiver derefter en ordre og betaler os et depositum på 30% | |
| * Vi begynder at producere | |
| * Når varerne er færdige, betaler du os restbeløbet, efter du har bekræftet billeder eller sporingsnumre. | |
| * Handlen er gennemført, tak!! |
| Anvendelse: | Motor, elbiler, motorcykel, maskineri, marine, legetøj, landbrugsmaskiner, bil |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Gearposition: | Internt gear |
| Fremstillingsmetode: | Støbeudstyr |
| Form på tanddel: | Spiralgear |
| Materiale: | Rustfrit stål |
| Prøver: |
US$ 60/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Hvordan beregner jeg det nødvendige drejningsmoment til en tandhjulsopsætning?
Beregning af det nødvendige drejningsmoment til en tandhjulsopsætning involverer overvejelse af flere faktorer, der påvirker drejningsmomentbehovet i systemet. Her er en trinvis vejledning i, hvordan man beregner det nødvendige drejningsmoment:
Trin 1: Bestem belastningen: Identificer den belastning eller modstand, som tandhjulsopsætningen skal overvinde. Dette kan være vægten af den genstand, der løftes, den kraft, der kræves for at bevæge et transportbånd, eller enhver anden anvendelsesspecifik belastning.
Trin 2: Beregn momentet for at overvinde friktion: Tandhjulssystemet oplever friktionstab, som skal tages i betragtning ved beregningen af momentet. Friktionsmomentet kan estimeres baseret på den anvendte lejetype, smøring og andre faktorer.
Trin 3: Tag højde for effektivitet: Intet mekanisk system er 100% effektivt, og noget effekt vil gå tabt på grund af faktorer som friktion og varme. Tag systemets effektivitet i betragtning, når du beregner det nødvendige drejningsmoment.
Trin 4: Bestem hastighed og vinkelhastighed: Den hastighed, hvormed tandhjulets gearsystem fungerer, og vinkelhastigheden af det drevne tandhjul er afgørende for beregning af drejningsmomentet.
Trin 5: Brug formlen for momentberegning: Det nødvendige drejningsmoment (T) til at drive tandhjulssystemet kan beregnes ved hjælp af formlen:
T = (Last × Afstand) ÷ (2π × Hastighed)
Hvor:
Belastning = Belastning eller modstand på systemet (i Newton, N)
Afstand = Radius eller effektiv radius af det drevne tandhjul (i meter, m)
Hastighed = Vinkelhastigheden af det drevne tandhjul (i radianer pr. sekund, rad/s)
Trin 6: Anvend sikkerhedsfaktor: I virkelige applikationer er det vigtigt at anvende en sikkerhedsfaktor på det beregnede drejningsmoment for at tage højde for uventede overbelastninger eller variationer i systemets ydeevne.
Trin 7: Vælg motor eller strømkilde: Når du har det beregnede nødvendige drejningsmoment, skal du vælge en motor eller strømkilde, der kan levere det nødvendige drejningsmoment, samtidig med at du tager højde for faktorer som motorens moment-hastighedskurve og driftscyklus.
Husk, at tandhjulssystemer kan have flere trin med forskellige udvekslingsforhold, så momentberegningen kan variere for hvert trin. Derudover bør du kontakte en maskiningeniør eller specialist ved kritiske applikationer eller komplekse opsætninger for at sikre nøjagtige momentberegninger.
Kan tandhjul bruges i undervandsapplikationer?
Ja, tandhjul kan bruges i undervandsapplikationer med visse hensyn. Selvom tandhjul almindeligvis bruges i forskellige mekaniske systemer på land, introducerer deres anvendelse under vand yderligere udfordringer på grund af vandmiljøets unikke forhold. Her er nogle nøglefaktorer at overveje, når du bruger tandhjul i undervandsapplikationer:
1. Korrosionsbestandighed: Eksponering for vand kan føre til korrosion af tandhjulet og andre komponenter. Derfor er det afgørende at bruge materialer, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed. Rustfrit stål, messing, bronze eller andre ikke-ætsende legeringer er almindeligt anvendte valg.
2. Vandtæt forsegling: Sørg for, at den mekaniske samling er effektivt forseglet for at forhindre vandindtrængning. Der bør anvendes passende tætninger, pakninger og O-ringe for at holde vand væk fra de kritiske komponenter, hvilket reducerer risikoen for skader og opretholder gearets ydeevne.
3. Smøring: Undervandsanvendelser kræver særlig opmærksomhed på smøring. Standardsmøremidler kan skylles væk eller nedbrydes under vand, hvilket fører til øget friktion og slid. Specialiserede vandtætte eller marine-kvalitetssmøremidler er nødvendige for at opretholde problemfri drift og forhindre korrosion.
4. Materialevalg: Vælg materialer ikke kun for korrosionsbestandighed, men også for deres evne til at modstå det hydrostatiske tryk på den specifikke undervandsdybde, hvor tandhjulet skal bruges.
5. Miljøfaktorer: Overvej andre miljøfaktorer, såsom temperaturvariationer, saltindhold og tilstedeværelsen af affald eller havliv, som kan påvirke tandhjulets ydeevne og levetid.
6. Belastning og hastighed: Forstå de specifikke belastnings- og hastighedskrav for undervandsapplikationen for at sikre, at tandhjulet kan håndtere forholdene effektivt.
7. Regelmæssig inspektion: Implementer et proaktivt vedligeholdelsesprogram med regelmæssige inspektioner for at identificere tegn på slid, korrosion eller skader. Håndter straks eventuelle problemer for at forhindre udstyrsfejl.
Ved omhyggeligt at overveje disse faktorer og vælge passende materialer og designs kan tandhjul med succes anvendes i undervandsapplikationer. Uanset om det er i marineudstyr, undervandsrobotik eller andre undervandssystemer, er korrekt konstruktion og vedligeholdelse afgørende for pålidelig og effektiv drift.
Kan tandhjul bruges i miljøer med høj temperatur?
Ja, tandhjul kan bruges i miljøer med høje temperaturer, men valget af materialer og smøremidler er afgørende for at sikre deres korrekte funktion og levetid.
Høje temperaturer kan udgøre adskillige udfordringer for tandhjul, herunder:
- Materiel integritet: Tandhjul skal være fremstillet af materialer, der kan modstå forhøjede temperaturer uden at miste deres mekaniske egenskaber. Standard kulstofstål er muligvis ikke egnet til højtemperaturapplikationer, da de kan undergå termisk nedbrydning.
- Smøring: Smøremidler, der anvendes til tandhjul i miljøer med høje temperaturer, skal have en høj temperaturbestandighed for at opretholde korrekt smøring og forhindre slid. Konventionelle smøremidler kan nedbrydes eller fordampe ved høje temperaturer.
- Termisk ekspansion: Høje temperaturer kan få materialer til at udvide sig, hvilket kan påvirke afstanden og tolerancerne mellem tandhjulets tænder og andre komponenter, hvilket kan føre til forkert justering eller problemer med fastspænding.
For at imødegå disse udfordringer er tandhjul i højtemperaturmiljøer typisk fremstillet af varmebestandige materialer, såsom legeret stål eller rustfrit stål. Disse materialer kan bevare deres mekaniske styrke og modstå deformation ved forhøjede temperaturer.
Derudover anvendes specielle højtemperatursmøremidler, såsom syntetiske olier eller fedtstoffer, for at sikre tilstrækkelig smøring og reducere friktion og slid i tandhjulssystemet.
Korrekte designhensyn er afgørende, når man bruger tandhjul i miljøer med høj temperatur. Ingeniører skal tage højde for termiske udvidelseseffekter og sørge for tilstrækkelige afstande til at imødekomme de temperaturinducerede dimensionsændringer.
Kort sagt kan tandhjul med det rette valg af materialer, smøremidler og designhensyn fungere effektivt og pålideligt i miljøer med høje temperaturer, hvilket gør dem velegnede til forskellige industrielle anvendelser, hvor der opstår forhøjede temperaturer.
editor by CX 2023-09-23
