Katrangan Produk
Katrangan Produk
Pambuka produk
| Modul pangolahan gir | 0.5-20 |
| Diameter mesin maksimal kanggo panggilingan gir | 1720mm |
| Diameter bolongan poros utama maksimal kanggo panggilingan gir | 180mm |
| Diameter bolongan poros utama maksimal kanggo panggilingan gir | 320mm |
| Diameter mesin maksimal kanggo panggilingan gir | 850mm |
| Presisi paling dhuwur | GB11365-89 kelas 4 |
| Rasio transmisi | 1:1-1:10 |
Kauntunganku:
1. Bahan berkualitas tinggi, produksi profesional, peralatan presisi tinggi. Desain lan pangolahan khusus;
2. Kuwat lan awet, kekuatan sing kuwat, torsi gedhe lan sifat mekanik sing komprehensif;
3. Efisiensi rotasi dhuwur, transmisi stabil lan lancar, umur layanan dawa, pangurangan swara lan panyerepan kejut;
4. Fokus ing pangolahan gir sajrone 20 taun.
5. Karburisasi lan pendinginan permukaan untu, tahan aus sing kuwat, operasi sing dipercaya lan kapasitas bantalan sing dhuwur;
6. Permukaan untu bisa digiling, lan presisine luwih dhuwur sawise digiling.
Perusahaan iki minangka produsen komponen transmisi roda kulit sing berkualitas tinggi lan peralatan transmisi mekanik. Produk-produke digunakake sacara wiyar ing macem-macem bidang kayata penerbangan, aerospace, galangan kapal, transit sepur, kendaraan teknik, lan peralatan otomasi industri. Perusahaan iki diadegake ing Desember 2002, lan pabrike dumunung ing Zona Industri Xihu (West Lake) Dis.ng, Kutha Jiangfu, Provinsi ZheJiang. Bangunan pabrik sing wis ana nutupi area seluas 38000 meter persegi, kanthi modal terdaftar 20 yuta yuan lan total aset udakara 180 yuta yuan. Wis lulus inspeksi kapal CC lan diakoni dening masyarakat klasifikasi China, lan wis dirating minangka perusahaan teknologi tinggi ing Provinsi ZheJiang lan Pusat Riset Teknologi Teknik Komponen Kunci Transmisi Gir Presisi Tinggi ZheJiang.
Perusahaan iki duwé peralatan manufaktur lan uji coba paling canggih kanggo komponen transmisi gir presisi sing padhang ing donya, kanthi akurasi manufaktur standar nasional CZPT 3-4 tingkat. Perusahaan iki duwé mesin gerinda gir Yawei CNC 275G lan 800G saka Grissom Phoenix, Jerman, pusat gerinda gir CNC Capa vX55 lan VX59 saka Jerman, mesin gerinda gir awujud ZE400 lan ZE8OO saka Capa Niles, mesin gerinda gir cacing saka Jerman, pusat mesin Graub 5-extraction linkage saka Jerman, mesin gerinda gir bevel lurus presisi tinggi KS42 saka Swiss, mesin gerinda gir Teng saka Swiss, mesin gerinda universal CNC presisi tinggi S33 kanggo domestik lan manca negara saka Stuttgart, Swiss, lan pusat pangukuran gir GMM1500 saka Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Jerman.
Sawisé pirang-pirang taun uji coba, eksplorasi, lan perbaikan, tim riset lan pangembangan perusahaan wis nguwasani teknologi-teknologi penting kaya ta teknologi penggilingan CNC gir presisi dhuwur, teknologi inspeksi, teknologi perlakuan panas kanggo bagean berdinding tipis, teknologi desain lan manufaktur independen kanggo pemotong khusus, perlengkapan, lan alat ukur khusus. Saiki, kapasitas manufaktur lan tingkat pangembangan teknis perusahaan ana ing antarane tingkat utama saka perusahaan domestik.
Pitakonan sing Sering Ditakoni
| Pasar Utama? | Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa Timur, Eropa Barat, Eropa Utara, Eropa Selatan, Asia |
| Kepriye carane pesen? | * Sampeyan ngirim gambar utawa conto |
| * Kita nindakake penilaian proyek | |
| * Kita menehi desain kita kanggo konfirmasi sampeyan | |
| * Kita nggawe conto lan ngirim menyang sampeyan sawise sampeyan ngonfirmasi desain kita | |
| * Sampeyan ngonfirmasi conto banjur mesen lan mbayar deposit 30% | |
| *Kita miwiti produksi | |
| * Nalika barang wis rampung, sampeyan mbayar saldo sawise sampeyan ngonfirmasi gambar utawa nomer pelacakan. | |
| *Tuku wis rampung, matur nuwun!! |
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Dolanan, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Untu sing Atos |
| Posisi Gir: | Piranti Internal |
| Cara Manufaktur: | Piranti Cor |
| Wangun Bagean Untu: | Piranti Pacu |
| Bahan: | Baja Tahan Karat |
| Conto: |
US$ 60/Keping
1 Potong (Pesenan Minimal) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
Kepiye carane ngetung torsi sing dibutuhake kanggo persiyapan gir sprocket?
Ngitung torsi sing dibutuhake kanggo persiyapan gir sprocket kalebu nimbang sawetara faktor sing mengaruhi panjaluk torsi ing sistem. Iki pandhuan langkah demi langkah babagan carane ngetung torsi sing dibutuhake:
Langkah 1: Nemtokake Beban: Identifikasi beban utawa resistensi sing kudu diatasi dening persiyapan gir sprocket. Iki bisa uga bobot obyek sing diangkat, gaya sing dibutuhake kanggo mindhah sabuk konveyor, utawa beban khusus aplikasi liyane.
Langkah 2: Ngitung Torsi kanggo Ngatasi Gesekan: Sistem gir sprocket ngalami kerugian gesekan sing kudu diperhitungkan ing pitungan torsi. Torsi gesekan bisa diestimasikake adhedhasar jinis bantalan sing digunakake, pelumasan, lan faktor liyane.
Langkah 3: Ngetung Efisiensi: Ora ana sistem mekanik sing efisien 100%, lan sawetara daya bakal ilang amarga faktor kaya gesekan lan panas. Efisiensi sistem kudu digatekake nalika ngetung torsi sing dibutuhake.
Langkah 4: Nemtokake Kacepetan lan Kacepetan Sudut: Kacepetan operasi sistem gir sprocket lan kecepatan sudut sprocket sing digerakake penting banget kanggo ngetung torsi.
Langkah 5: Gunakake Formula Pitungan Torsi: Torsi (T) sing dibutuhake kanggo nggerakake sistem gir sprocket bisa diitung nggunakake rumus:
T = (Beban × Jarak) ÷ (2π × Kacepetan)
Ngendi:
Beban = Beban utawa resistensi ing sistem (ing Newton, N)
Jarak = Radius utawa radius efektif sprocket sing digerakake (sajrone meter, m)
Kacepetan = Kacepetan sudut sproket sing digerakake (rad/s)
Langkah 6: Terapna Faktor Keamanan: Ing aplikasi ing jagad nyata, penting banget kanggo ngetrapake faktor keamanan menyang torsi sing diitung kanggo ngetung kelebihan beban sing ora dikarepke utawa variasi ing kinerja sistem.
Langkah 7: Pilih Motor utawa Sumber Daya: Sawise sampeyan wis ngetung torsi sing dibutuhake, pilih motor utawa sumber daya sing bisa ngasilake torsi sing dibutuhake kanthi nimbang faktor-faktor kaya kurva torsi-kacepetan motor lan siklus kerja.
Elinga yen sistem gir sprocket bisa uga duwe pirang-pirang tahapan kanthi rasio gir sing beda-beda, mula pitungan torsi bisa beda-beda kanggo saben tahapan. Kajaba iku, konsultasi karo insinyur mesin utawa spesialis kanggo aplikasi kritis utawa persiyapan sing kompleks kanggo njamin pitungan torsi sing akurat.
Apa gir sprocket bisa digunakake ing aplikasi ing jero banyu?
Ya, gir sprocket bisa digunakake ing aplikasi ing jero banyu kanthi pertimbangan tartamtu. Sanajan gir sprocket umume digunakake ing macem-macem sistem mekanik ing dharatan, aplikasi kasebut ing jero banyu nggawa tantangan tambahan amarga kahanan unik lingkungan akuatik. Iki sawetara faktor kunci sing kudu ditimbang nalika nggunakake gir sprocket ing aplikasi ing jero banyu:
1. Tahan Korosi: Kena banyu bisa nyebabake korosi ing gir sprocket lan komponen liyane. Mulane, penting banget kanggo nggunakake bahan sing nduweni ketahanan korosi sing apik banget. Baja tahan karat, kuningan, perunggu, utawa logam campuran non-korosif liyane minangka pilihan sing umum digunakake.
2. Segel Anti Banyu: Priksa manawa rakitan mekanik wis ditutup kanthi efektif kanggo nyegah banyu mlebu. Segel, gasket, lan O-ring sing tepat kudu digunakake kanggo njaga banyu supaya ora mlebu ing komponen penting, saengga bisa nyuda risiko kerusakan lan njaga kinerja gir.
3. Pelumasan: Aplikasi ing jero banyu mbutuhake pertimbangan khusus kanggo pelumasan. Pelumas standar bisa ilang utawa rusak ing jero banyu, sing nyebabake tambah gesekan lan keausan. Pelumas tahan banyu utawa kelas laut khusus dibutuhake kanggo njaga operasi sing lancar lan nyegah korosi.
4. Pilihan Bahan: Pilih bahan ora mung kanggo tahan korosi nanging uga kanggo kemampuane kanggo nahan tekanan hidrostatik ing jerone banyu tartamtu ing ngendi gir sprocket bakal digunakake.
5. Faktor Lingkungan: Coba pikirake faktor lingkungan liyane, kayata variasi suhu, salinitas, lan anane lebu utawa urip segara, sing bisa mengaruhi kinerja lan umure gir sprocket.
6. Beban lan Kacepetan: Pahami syarat beban lan kecepatan tartamtu saka aplikasi ing jero banyu kanggo mesthekake yen gir sprocket bisa nangani kahanan kasebut kanthi efektif.
7. Inspeksi Rutin: Lakokna program pangopènan proaktif kanthi inspeksi rutin kanggo ngenali tandha-tandha karusakan, korosi, utawa kerusakan. Cepet-cepet ngatasi masalah apa waé kanggo nyegah kegagalan peralatan.
Kanthi nimbang faktor-faktor kasebut kanthi teliti lan milih bahan lan desain sing cocog, gir sprocket bisa digunakake kanthi sukses ing aplikasi ing jero banyu. Apa iku ing peralatan laut, robotika ing jero banyu, utawa sistem submersible liyane, teknik lan perawatan sing tepat penting banget kanggo operasi sing bisa dipercaya lan efisien.
Apa gir sprocket bisa digunakake ing lingkungan suhu dhuwur?
Ya, gir sprocket bisa digunakake ing lingkungan suhu dhuwur, nanging pemilihan bahan lan pelumas iku penting banget kanggo njamin fungsi lan umure sing tepat.
Lingkungan suhu dhuwur bisa nyebabake sawetara tantangan kanggo gir sprocket, kalebu:
- Integritas Materi: Gir sprocket kudu digawe saka bahan sing bisa tahan suhu dhuwur tanpa kelangan sifat mekanike. Baja karbon standar bisa uga ora cocog kanggo aplikasi suhu dhuwur amarga bisa ngalami degradasi termal.
- Pelumasan: Pelumas sing digunakake kanggo gir sprocket ing lingkungan suhu dhuwur kudu duwe tahan suhu dhuwur kanggo njaga pelumasan sing tepat lan nyegah keausan. Pelumas konvensional bisa rusak utawa nguap ing suhu dhuwur.
- Ekspansi Termal: Suhu sing dhuwur bisa nyebabake bahan ngembang, sing bisa mengaruhi jarak lan toleransi antarane untu gir sprocket lan komponen liyane, sing nyebabake masalah misalignment utawa pengikatan.
Kanggo ngatasi tantangan kasebut, gir sprocket ing lingkungan suhu dhuwur biasane digawe saka bahan tahan panas, kayata baja paduan utawa baja tahan karat. Bahan kasebut bisa njaga kekuatan mekanik lan tahan deformasi ing suhu sing dhuwur.
Kajaba iku, pelumas suhu dhuwur khusus, kayata lenga sintetis utawa gemuk, digunakake kanggo njamin pelumasan sing cukup lan nyuda gesekan lan keausan ing sistem gir sprocket.
Pertimbangan desain sing tepat iku penting banget nalika nggunakake gir sprocket ing lingkungan suhu dhuwur. Insinyur kudu nggatekake efek ekspansi termal lan nyedhiyakake jarak sing cukup kanggo nampung owah-owahan dimensi sing disebabake suhu.
Ringkesane, kanthi pilihan bahan, pelumas, lan pertimbangan desain sing tepat, gir sprocket bisa beroperasi kanthi efektif lan andal ing lingkungan suhu dhuwur, saengga cocok kanggo macem-macem aplikasi industri ing ngendi suhu dhuwur ditemoni.
editor dening CX 2023-09-23
