Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Produkteinführung
| Zahnradbearbeitungsmodule | 0.5-20 |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser für Zahnradfräsen | 1720 mm |
| Maximaler Hauptwellen-Durchgangslochdurchmesser für das Zahnradschleifen | 180 mm |
| Maximaler Hauptwellen-Durchgangslochdurchmesser für die Zahnradfräsung | 320 mm |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser für das Zahnradschleifen | 850 mm |
| Höchste Präzision | GB11365-89 4. Klasse |
| Übersetzungsverhältnis | 1:1-1:10 |
Meine Vorteile:
1. Hochwertige Materialien, professionelle Fertigung, hochpräzise Ausrüstung. Kundenspezifisches Design und Verarbeitung;
2. Robust und langlebig, hohe Festigkeit, großes Drehmoment und gute allgemeine mechanische Eigenschaften;
3. Hohe Rotationseffizienz, stabile und reibungslose Kraftübertragung, lange Lebensdauer, Geräuschreduzierung und Stoßdämpfung;
4. Seit 20 Jahren konzentrieren wir uns auf die Zahnradbearbeitung.
5. Aufkohlung und Abschreckung der Zahnoberfläche, hohe Verschleißfestigkeit, zuverlässiger Betrieb und hohe Tragfähigkeit;
6. Die Zahnoberfläche kann geschliffen werden, und die Präzision ist nach dem Schleifen höher.
Das Unternehmen ist Hersteller hochwertiger Lederradgetriebekomponenten und mechanischer Getriebe. Seine Produkte finden breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Schienenverkehr, Baumaschinen und industrieller Automatisierungstechnik. Das Unternehmen wurde im Dezember 2002 gegründet und hat seinen Sitz im Industriegebiet Xihu (Westsee) Distrikt in Jiangfu, Provinz Zhejiang. Das bestehende Werksgebäude umfasst eine Fläche von 38.000 Quadratmetern, das Stammkapital beträgt 20 Millionen Yuan und das Gesamtvermögen rund 180 Millionen Yuan. Es hat die Schiffsinspektion und -zertifizierung der chinesischen Klassifikationsgesellschaft CCS bestanden und wurde als Hightech-Unternehmen in der Provinz Zhejiang sowie als Forschungszentrum für Schlüsselkomponenten der Getriebetechnik in Zhejiang ausgezeichnet.
Das Unternehmen verfügt über die weltweit modernsten Fertigungs- und Prüfanlagen für hochpräzise Zahnradgetriebekomponenten mit einer Fertigungsgenauigkeit gemäß CZPT-Norm (Stufe 3-4). Zum Maschinenpark gehören CNC-Zahnradschleifmaschinen 275G und 800G von Yawei (Grissom Phoenix, Deutschland), CNC-Zahnradschleifzentren Capa vX55 und VX59 (Deutschland), Formzahnradschleifmaschinen ZE400 und ZE800 (Capa Niles), Schneckenradschleifmaschinen (Deutschland), ein Graub-Bearbeitungszentrum mit 5 Auszügen (Deutschland), eine hochpräzise Kegelradschleifmaschine KS42 (Schweiz), eine Zahnradschleifmaschine von Teng (Schweiz), eine hochpräzise CNC-Universalschleifmaschine S33 (Stuttgart, Schweiz) sowie ein Zahnradmesszentrum GMM1500 von Grissom (Zeiss Santang, Deutschland).
Nach jahrelangen Tests, Forschungen und Verbesserungen beherrscht das Forschungs- und Entwicklungsteam des Unternehmens Schlüsseltechnologien wie das hochpräzise CNC-Schleifen von Zahnrädern, Prüftechnologien, Wärmebehandlungstechnologien für dünnwandige Bauteile sowie die eigenständige Entwicklung und Fertigung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Messwerkzeugen. Die Fertigungskapazität und der technische Entwicklungsstand des Unternehmens zählen derzeit zu den führenden im Inland.
Häufig gestellte Fragen
| Hauptmärkte? | Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Westeuropa, Nordeuropa, Südeuropa, Asien |
| Wie kann ich bestellen? | * Sie senden uns eine Zeichnung oder ein Muster. |
| * Wir führen eine Projektbewertung durch | |
| Wir senden Ihnen unseren Entwurf zur Bestätigung. | |
| Wir fertigen das Muster an und senden es Ihnen zu, nachdem Sie unseren Entwurf bestätigt haben. | |
| * Sie bestätigen das Muster, erteilen dann eine Bestellung und leisten eine Anzahlung von 30%. | |
| * Wir beginnen mit der Produktion | |
| * Sobald die Ware fertig ist, zahlen Sie uns den Restbetrag, nachdem Sie die Bilder oder die Sendungsverfolgungsnummern bestätigt haben. | |
| Der Handel ist abgeschlossen, danke!! |
| Anwendung: | Motoren, Elektroautos, Motorräder, Maschinen, Schiffsmaschinen, Spielzeug, Landmaschinen, Autos |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Gangstellung: | Innenverzahnung |
| Herstellungsverfahren: | Gussgetriebe |
| Form des gezahnten Abschnitts: | Stirnrad |
| Material: | Edelstahl |
| Proben: |
US$ 60/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie berechne ich das erforderliche Drehmoment für eine Kettenrad-Getriebeanordnung?
Die Berechnung des erforderlichen Drehmoments für ein Kettenradgetriebe erfordert die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, die den Drehmomentbedarf im System beeinflussen. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Berechnung des erforderlichen Drehmoments:
Schritt 1: Ermitteln Sie die Last: Ermitteln Sie die Last oder den Widerstand, den die Kettenradanordnung überwinden muss. Dies kann beispielsweise das Gewicht des anzuhebenden Objekts, die zum Bewegen eines Förderbandes erforderliche Kraft oder eine andere anwendungsspezifische Last sein.
Schritt 2: Berechnen Sie das Drehmoment zur Überwindung der Reibung: Das Kettenradsystem weist Reibungsverluste auf, die bei der Drehmomentberechnung berücksichtigt werden müssen. Das Reibungsdrehmoment lässt sich anhand der verwendeten Lagerart, der Schmierung und weiterer Faktoren abschätzen.
Schritt 3: Effizienz berücksichtigen: Kein mechanisches System ist 100%-effizient, und durch Faktoren wie Reibung und Wärme geht Leistung verloren. Berücksichtigen Sie den Wirkungsgrad des Systems bei der Berechnung des erforderlichen Drehmoments.
Schritt 4: Geschwindigkeit und Winkelgeschwindigkeit bestimmen: Die Drehzahl des Kettenradsystems und die Winkelgeschwindigkeit des angetriebenen Kettenrads sind für die Drehmomentberechnung von entscheidender Bedeutung.
Schritt 5: Drehmomentberechnungsformel anwenden: Das zum Antrieb des Kettenradsystems erforderliche Drehmoment (T) kann mit folgender Formel berechnet werden:
T = (Last × Weg) ÷ (2π × Geschwindigkeit)
Wo:
Last = Belastung oder Widerstand des Systems (in Newton, N)
Abstand = Radius oder effektiver Radius des angetriebenen Kettenrads (in Metern, m)
Geschwindigkeit = Winkelgeschwindigkeit des angetriebenen Kettenrads (in Radiant pro Sekunde, rad/s)
Schritt 6: Sicherheitsfaktor anwenden: In realen Anwendungen ist es unerlässlich, einen Sicherheitsfaktor auf das berechnete Drehmoment anzuwenden, um unerwartete Überlastungen oder Schwankungen in der Systemleistung zu berücksichtigen.
Schritt 7: Motor oder Stromquelle auswählen: Sobald Sie das berechnete erforderliche Drehmoment ermittelt haben, wählen Sie einen Motor oder eine Energiequelle, die das notwendige Drehmoment liefern kann, und berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie die Drehmoment-Drehzahl-Kennlinie und den Arbeitszyklus des Motors.
Beachten Sie, dass Kettenradgetriebe mehrere Stufen mit unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen aufweisen können, weshalb die Drehmomentberechnung für jede Stufe variieren kann. Ziehen Sie außerdem bei kritischen Anwendungen oder komplexen Konfigurationen einen Maschinenbauingenieur oder Spezialisten zu Rate, um genaue Drehmomentberechnungen zu gewährleisten.
Können Kettenräder in Unterwasseranwendungen eingesetzt werden?
Ja, Kettenräder können unter bestimmten Voraussetzungen auch unter Wasser eingesetzt werden. Während Kettenräder an Land in verschiedenen mechanischen Systemen weit verbreitet sind, bringt ihre Anwendung unter Wasser aufgrund der besonderen Bedingungen zusätzliche Herausforderungen mit sich. Im Folgenden sind einige wichtige Faktoren aufgeführt, die bei der Verwendung von Kettenrädern unter Wasser zu berücksichtigen sind:
1. Korrosionsbeständigkeit: Durch den Kontakt mit Wasser kann das Kettenrad und andere Bauteile korrodieren. Daher ist die Verwendung von Werkstoffen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit unerlässlich. Edelstahl, Messing, Bronze oder andere korrosionsbeständige Legierungen sind gängige Optionen.
2. Wasserdichte Abdichtung: Stellen Sie sicher, dass die mechanische Baugruppe wirksam abgedichtet ist, um das Eindringen von Wasser zu verhindern. Verwenden Sie geeignete Dichtungen, Dichtungsringe und O-Ringe, um Wasser von den kritischen Bauteilen fernzuhalten, das Beschädigungsrisiko zu verringern und die Funktionsfähigkeit des Getriebes zu erhalten.
3. Schmierung: Bei Unterwasseranwendungen sind besondere Schmierstoffe erforderlich. Standardschmierstoffe können unter Wasser weggespült werden oder sich zersetzen, was zu erhöhter Reibung und Verschleiß führt. Spezielle wasserfeste oder seewasserbeständige Schmierstoffe sind notwendig, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Korrosion zu verhindern.
4. Materialauswahl: Wählen Sie die Werkstoffe nicht nur nach Korrosionsbeständigkeit, sondern auch nach ihrer Fähigkeit, dem hydrostatischen Druck in der jeweiligen Unterwassertiefe standzuhalten, in der das Kettenrad eingesetzt wird.
5. Umweltfaktoren: Berücksichtigen Sie auch andere Umweltfaktoren wie Temperaturschwankungen, Salzgehalt und das Vorhandensein von Ablagerungen oder Meereslebewesen, die die Leistung und Lebensdauer des Kettenrads beeinträchtigen können.
6. Last und Geschwindigkeit: Um sicherzustellen, dass das Kettenrad den Bedingungen effektiv standhält, müssen die spezifischen Last- und Geschwindigkeitsanforderungen der Unterwasseranwendung verstanden werden.
7. Regelmäßige Inspektion: Führen Sie ein proaktives Wartungsprogramm mit regelmäßigen Inspektionen durch, um Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Beschädigungen frühzeitig zu erkennen. Beheben Sie Probleme umgehend, um Geräteausfälle zu vermeiden.
Durch die sorgfältige Berücksichtigung dieser Faktoren und die Auswahl geeigneter Materialien und Konstruktionen lassen sich Kettenräder erfolgreich in Unterwasseranwendungen einsetzen. Ob in Schiffsausrüstung, Unterwasserrobotern oder anderen Tauchsystemen – eine fachgerechte Konstruktion und Wartung sind für einen zuverlässigen und effizienten Betrieb unerlässlich.
Können Kettenräder in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden?
Ja, Kettenräder können auch bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, aber die Auswahl der Materialien und Schmierstoffe ist entscheidend für ihre einwandfreie Funktion und Langlebigkeit.
Hochtemperaturumgebungen können verschiedene Herausforderungen für Kettenräder darstellen, darunter:
- Materialintegrität: Kettenräder müssen aus Werkstoffen gefertigt sein, die den hohen Temperaturen standhalten, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren. Standard-Kohlenstoffstähle sind für Hochtemperaturanwendungen möglicherweise ungeeignet, da sie thermischer Zersetzung unterliegen können.
- Schmierung: Schmierstoffe für Kettenräder in Hochtemperaturumgebungen müssen hochtemperaturbeständig sein, um eine optimale Schmierung zu gewährleisten und Verschleiß zu verhindern. Herkömmliche Schmierstoffe können bei hohen Temperaturen zersetzt werden oder verdampfen.
- Wärmeausdehnung: Hohe Temperaturen können eine Ausdehnung der Materialien verursachen, was die Abstände und Toleranzen zwischen den Zähnen des Kettenrads und anderen Bauteilen beeinflussen und zu Fehlausrichtungen oder Blockierungen führen kann.
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, werden Kettenräder in Hochtemperaturumgebungen typischerweise aus hitzebeständigen Werkstoffen wie legierten Stählen oder Edelstählen gefertigt. Diese Werkstoffe behalten ihre mechanische Festigkeit und widerstehen Verformungen bei hohen Temperaturen.
Zusätzlich werden spezielle Hochtemperaturschmierstoffe wie synthetische Öle oder Fette verwendet, um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten und Reibung und Verschleiß im Kettenradsystem zu reduzieren.
Bei der Verwendung von Kettenrädern in Hochtemperaturumgebungen sind sorgfältige Konstruktionsüberlegungen unerlässlich. Ingenieure müssen die Auswirkungen der Wärmeausdehnung berücksichtigen und ausreichend Spielraum vorsehen, um die temperaturbedingten Maßänderungen auszugleichen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kettenräder bei richtiger Materialwahl, Schmierstoffen und Berücksichtigung der Konstruktion auch in Hochtemperaturumgebungen effektiv und zuverlässig funktionieren können und sich daher für verschiedene industrielle Anwendungen eignen, bei denen erhöhte Temperaturen auftreten.
Bearbeitet von CX am 23.09.2023
