Produktbeskrivning
OEM CNC-maskiner grossist dubbla kugghjulsdelar tillverkning av plastväxlar för leksaker
Produktbeskrivning
1. Precisions-CNC-bearbetningsdelar följer strikt kundens ritning, packning och kvalitetskrav.
2. Tolerans: mellan +/- 0,01 mm;
3. Den högteknologiska CMM-inspektören för att säkerställa kvaliteten;
4. Fullt erfarna ingenjörer och välutbildade arbetare;
5. Snabb leveranstid;
6. Professionell rådgivning för våra kunder;
Detaljerade foton
Produktparametrar
Vår fördel med CNC-bearbetning:
| Företagstyp | Bortom tillverkaren och stark organiserad förmåga inom industrin |
| Fördelar | 1. Djupare industriell erfarenhet av CNC-bearbetningsdelar i mer än 10 år, våra kunders krav är vår första prioritet. 2. 2D- eller 3D-filer är tillgängliga; 3. Vi litar på kvalitetsprioriteten och vi insisterar på att god kvalitet bör baseras på kundernas nöjda resultat. 4. Utan krav på MOQ; 5. Snabbare leveranstid; 6. Anpassad storlek och specifikation / OEM tillgänglig 7. Nära ZheJiang Port |
Materialet
| Materialsystem | Materialsammansättning | Typiska tillämpningar |
| Låglegerat stål | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Bil-, maskin- och andra industrier, särskilt inom strukturella delar |
| Rostfritt stål | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Medicinsk utrustning, klockor, armbandsur |
| Karbid | WC-Co | Diverse verktyg, klockor, armbandsur |
| Keramisk | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronik, dagligvaror, klockor |
| Tunga legeringar | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Vapenindustrin, kommunikationer, dagliga förnödenheter |
| Titan | Ti,Ti-6Al-4V | Medicinska och vapenstrukturdelar |
| Magnetiska material | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Magnetiska egenskaper hos de olika komponenterna |
| Verktygsstål | CrMo4,M2 | Verktyg |
| Tabell 2 Typiska egenskaper hos flera MIM-material: | |||||
| Material | Densitet | Hårdhet | Draghållfasthet | Förlängning | |
| g/cm³ | Rockwell | MPa | % | ||
| Fe-baserade legeringar | MIM-2200 (sintrad) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (sintrad) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (sintrad) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Härdning och anlöpning) | 7.62 | 48 timmar | 1655 | 2 | |
| Rostfritt stål | MIM-316L (sintrad) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sintrad) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sintrad) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (sintrad) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Volframlegeringar | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbid | YG8X | 14.9 | HRA90 | Böjhållfasthet 2300 | |
| Fin keramik | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Böjhållfasthet 2300 | |
Förpackning och frakt
- Vi föredrar DHL eller TNT express eller annan flygfrakt mellan 1 kg och 100 kg.
- Vi föredrar sjöfrakt över 100 kg eller mer än 1 CBM
- Enligt anpassade specifikationer.
Företagsprofil
Om oss
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd är beläget i HangZhou City, Zhejiang-provinsen, som stängde Zhejiang. Emitech Technology har huvudsakligen verkat inom industriell service av CNC-maskiner i 15 år. Våra delar säljs till Europa, Amerika, Japan, Sydkorea och Kina inom olika typer av industri. För närvarande har vårt företag CNC-svarvar och CNC-centra utrustade med professionella kvalitets- och testinstrument. Vi har full OEM-erfarenhet från hela världen och erbjuder kompletta lösningar för ett brett spektrum av applikationer. Vi ser fram emot att samarbeta med dig!
Våra fördelar
1. Precisions-CNC-bearbetningsdelar följer strikt kundens ritning, packning och kvalitetskrav.
2. Tolerans: mellan +/- 0,01 mm;
3. Den högteknologiska CMM-inspektören för att säkerställa kvaliteten;
4. Fullt erfarna ingenjörer och välutbildade arbetare;
5. Snabb leveranstid;
6. Professionell rådgivning för våra kunder;
Eftermarknadsservice
Anpassade CNC-bearbetningstjänster mässing aluminium rostfritt stål CNC-delar
Vi erbjuder vanligtvis 12 månaders reparationsservice. Om vår plikt är det, skickar vi nya delar.
Vår tjänst
| Vår bearbetning | CNC-center, CNC-fräsning, CNC-svarvning, borrning, slipning, bockning, stansning, gängning, |
| Ytbehandling | Polering, sandblästring, förzinkad, förnicklad, förkromad, försilvrad, guldpläterad, imitation av guldplätering, |
| Tolerans | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-system | 100%-inspektion före leverans |
| Ritningsformat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Förpackning | Plastpåse/Standardförpackning/Kartong eller pall/Enligt anpassade specifikationer |
| Betalningsvillkor | 30-50%T/T i förskott, 70-50% resterande betalning före leverans; Pay Pal eller Western Union är acceptabelt. |
| Handelsvillkor | EXW, FOB, CIF, enligt kundens begäran |
| Leveransvillkor |
1) Vi föredrar DHL eller TNT express eller annan flygfrakt mellan 1 kg och 100 kg. 2) Vi föredrar sjöfrakt över 100 kg eller mer än 1 CBM |
| Notera | CNC-bearbetningsdelarna är vanligtvis specialtillverkade baserat på kundens ritningar och prover. Därför behöver vi handpenningen. |
| Eftermarknadsservice: | Reparera |
|---|---|
| Garanti: | Ett halvår |
| Skick: | Ny |
| Certifiering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Anpassad: | Anpassad |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Hur monterar och justerar jag kedjehjulen korrekt?
Korrekt installation och justering av kedjehjul är avgörande för att säkerställa en smidig och effektiv kraftöverföring och för att förhindra för tidigt slitage. Här är stegen för att korrekt installera och justering av kedjehjul:
1. Samla de nödvändiga verktygen:
Innan du påbörjar installationsprocessen, samla alla nödvändiga verktyg, inklusive en momentnyckel, mätverktyg (skjutmått eller mikrometrar), nivelleringsverktyg och uppriktningsverktyg.
2. Rengör komponenterna:
Rengör noggrant kedjehjulen och axlarna som de ska monteras på. Avlägsna smuts, skräp eller gammalt smörjmedel för att säkerställa god kontakt mellan komponenterna.
3. Kontrollera om det finns skador:
Kontrollera kedjehjulen för tecken på skador, slitage eller deformation. Om några problem upptäcks, byt ut de skadade komponenterna innan du fortsätter.
4. Se till att den passar:
Se till att kedjehjulets borrdiameter matchar diametern på axeln som det ska monteras på. Passformen ska varken vara för lös eller för tät, och kilspåret (om sådant finns) ska vara korrekt i linje med kilen på axeln.
5. Rikta in kedjehjulen:
För kedje- och kedjehjulssystem, rikta in kedjehjulen exakt i förhållande till varandra. Tänderna på det drivande och det drivna kedjehjulet ska gripa in smidigt i kedjan. För remdrivningssystem, se till att kedjehjulen är i linje med varandra och att remmen spårar korrekt i kedjehjulen.
6. Kontrollera axialjustering:
Se till att kedjehjulen är axiellt inriktade i förhållande till varandra och vinkelräta mot sina respektive axlar. Eventuell feljustering kan orsaka för tidigt slitage och buller under drift.
7. Ställ in spänning:
Om du använder ett system med kedja och kedjehjul, justera kedjans spänning enligt tillverkarens specifikationer. Korrekt spänning säkerställer optimal kraftöverföring och förlänger livslängden på både kedjan och kedjehjulen.
8. Smörj:
Applicera lämpligt smörjmedel på kedjehjulets kuggar och kedjan eller remmen efter behov. Smörjning minskar friktion, värme och slitage under drift.
9. Momentfästelement:
Om kedjehjulen hålls på plats med fästelement (t.ex. ställskruvar eller bultar), dra åt dem enligt rekommenderade specifikationer. Detta säkerställer att kedjehjulen är ordentligt fästa vid axlarna och inte slirar under drift.
10. Utför en provkörning:
Efter installationen, kör systemet på låg hastighet och observera dess prestanda. Kontrollera om det förekommer ovanliga ljud, vibrationer eller feljusteringar. Om några problem upptäcks, stoppa systemet omedelbart och åtgärda problemet.
Genom att följa dessa steg säkerställs att kedjehjulen är korrekt installerade och justerade, vilket leder till pålitlig och effektiv kraftöverföring i ditt mekaniska system.

Vilken är bärförmågan hos olika kedjehjulskonfigurationer?
Bärförmågan är en avgörande faktor att beakta när man väljer en kedjekonfiguration för en specifik tillämpning. Bärförmågan hos ett kedjehjul beror på olika faktorer, inklusive kedjehjulets material och design, storleken och antalet tänder samt vilken typ av kedja som används tillsammans med kedjehjulet.
Här är några faktorer som påverkar lastbärande kapacitet hos olika kedjehjulskonfigurationer:
1. Material: Materialvalet påverkar kedjehjulets bärförmåga avsevärt. Höghållfasta material, såsom härdat stål eller legeringar, används ofta för tunga tillämpningar, eftersom de kan motstå högre belastningar utan deformation eller fel.
2. Antal kuggar: Kedjehjul med fler kuggar fördelar vanligtvis lasten över en större yta, vilket kan förbättra deras lastbärande kapacitet. En ökning av antalet kuggar kan dock också leda till högre friktionsförluster i systemet.
3. Kuggprofil: Formen på kugghjulets kuggar, såsom standardkuggar eller modifierade kuggprofiler, kan påverka lastfördelningen och växelsystemets effektivitet.
4. Kedjetyp: Den typ av kedja som används med kedjehjulet är avgörande för att bestämma systemets totala lastbärande kapacitet. Olika kedjekonstruktioner, såsom rullkedjor eller tysta kedjor, har varierande lastbärande kapacitet.
Det är viktigt att konsultera tillverkarens specifikationer och tekniska data när man bestämmer lastbärande kapaciteten för en viss kedjehjulskonfiguration. Dessutom bör faktorer som driftshastighet, miljöförhållanden och arbetscykel beaktas för att säkerställa att kedjehjulet är lämpligt dimensionerat för tillämpningen.
I tunga applikationer med hög belastning utför ingenjörer ofta detaljerade beräkningar och simuleringar för att säkerställa att kedjesystemet kan hantera de erforderliga belastningarna säkert och tillförlitligt. Korrekt underhåll och regelbundna inspektioner är avgörande för att bevara lastbärande kapacitet och förlänga kedjesystemets livslängd.

Kan du förklara funktionsprincipen för en kedjedrevstransmission?
En kedjeväxel är en typ av kraftöverföringssystem som använder kedjehjul och en kedja eller ett bälte för att överföra rotationsrörelse och kraft mellan två eller flera axlar. Funktionsprincipen för en kedjeväxel innefattar följande viktiga steg:
- Ingående axel: Kraften tillförs ett av kedjehjulen, som är monterat på en ingående axel. Detta kan vara en motor, en motor eller någon annan roterande kraftkälla.
- Tändernas engagemang: Kedjehjulen har jämnt fördelade tänder som griper in i kedjans länkar eller remmens tänder. När ingående axel roterar driver den kedjan eller remmen genom att gripa in i dessa tänder.
- Kedje- eller remrörelse: När ingångsaxeln roterar, får den kedjan eller remmen att röra sig längs kedjehjulen. Kedjan eller remmen lindas runt kedjehjulens omkrets, och kedjehjulens tänder griper in i kedjans länkar eller remmens tänder.
- Utgående axel: I den andra änden av kedjan eller remmen finns ett annat kedjehjul monterat på den utgående axeln. När kedjan eller remmen rör sig och lindas runt det utgående kedjehjulet, får det den utgående axeln att rotera.
- Kraftöverföring: Rotationsrörelsen och kraften från ingångsaxeln överförs till utgående axel via kedjan eller remmen och kedjehjulen. Utväxlingsförhållandet mellan ingående och utgående kedjehjul bestämmer förhållandet mellan hastighet och vridmoment mellan de två axlarna.
Kedjedrevtransmissioner används ofta i olika tillämpningar på grund av deras effektivitet, tillförlitlighet och förmåga att överföra kraft över långa avstånd. De finns ofta i cyklar, motorcyklar, industrimaskiner, transportbandssystem och många andra mekaniska system.


redaktör av CX 2023-09-29