Descrizione del prodotto
Fabbricazione di parti di ingranaggi cilindrici doppi all'ingrosso di macchinari CNC OEM, ingranaggi in plastica per giocattoli
Descrizione del prodotto
1. I pezzi lavorati con precisione CNC seguono rigorosamente il disegno, l'imballaggio e i requisiti di qualità del cliente.
2. Tolleranza: tra +/-0,01 mm;
3. L'ispettore CMM ad alta tecnologia per garantire la qualità;
4. Ingegneri altamente qualificati e lavoratori altamente qualificati;
5. Tempi di consegna rapidi;
6. Consulenza professionale per i nostri clienti;
Foto dettagliate
Parametri del prodotto
I nostri vantaggi della lavorazione CNC:
| Tipo di attività | Oltre il produttore e la forte capacità organizzata nel settore industriale |
| Benefici | 1. Esperienza industriale approfondita nel servizio di lavorazione CNC di parti da oltre 10 anni, le esigenze dei nostri clienti sono la nostra priorità assoluta. 2. Sono disponibili file 2D o 3D; 3. Crediamo nella priorità della qualità e insistiamo sul fatto che la buona qualità debba basarsi sulla soddisfazione dei clienti; 4. Senza alcun requisito di MOQ; 5. Tempi di consegna più rapidi; 6. Dimensioni e specifiche personalizzate / OEM disponibile 7. Vicino al porto di ZheJiang |
Il materiale
| Sistema materiale | Composizione del materiale | Applicazioni tipiche |
| Acciaio debolmente legato | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Industria automobilistica, meccanica e altre industrie, in particolare nelle parti strutturali |
| Acciaio inossidabile | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Apparecchiature mediche, orologi, orologi |
| Carburo | WC-Co | Vari strumenti, orologi, orologi |
| Ceramica | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Elettronica informatica, beni di prima necessità, orologi |
| Leghe pesanti | W-Ni-Fe,W-Ni-Cu,W-Cu | L'industria delle armi, le comunicazioni, le necessità quotidiane |
| Titanio | Ti,Ti-6Al-4V | Parti strutturali mediche e di armi da fuoco |
| Materiali magnetici | Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si | Proprietà magnetiche dei vari componenti |
| Acciaio per utensili | CrMo4,M2 | Utensili |
| Tabella 2 Proprietà tipiche di diversi materiali MIM: | |||||
| Materiali | Densità | Durezza | Resistenza alla trazione | Allungamento | |
| g/cm³ | Rockwell | Mpa | % | ||
| Leghe a base di Fe | MIM-2200 (sinterizzato) | 7.65 | 45 ore | 290 | 40 |
| MIM-2700 (sinterizzato) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (sinterizzato) | 7.62 | 62 ore | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (tempra e rinvenimento) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| Acciaio inossidabile | MIM-316L (sinterizzato) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sinterizzato) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sinterizzato) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (sinterizzato) | 7.5 | 65 ore di lavoro | 415 | 25 | |
| Leghe di tungsteno | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Carburo | YG8X | 14.9 | HRA90 | Resistenza alla flessione 2300 | |
| Ceramiche pregiate | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Resistenza alla flessione 2300 | |
Imballaggio e spedizione
- Preferiamo DHL o TNT express o altri trasporti aerei tra 1 kg e 100 kg.
- preferiamo il trasporto marittimo di oltre 100 kg o più di 1 CBM
- Secondo specifiche personalizzate.
Profilo Aziendale
Chi siamo
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd ha sede nella città di HangZhou, nella provincia di ZheJiang. Emitech Technology è impegnata principalmente nel servizio industriale di macchinari CNC da 15 anni. I nostri componenti vengono venduti in Europa, America, Giappone, Corea del Sud e Cina per vari tipi di applicazioni industriali. Attualmente, la nostra azienda dispone di torni CNC e centri CNC e di strumenti di collaudo e qualità professionale. Vantiamo una vasta esperienza OEM in tutto il mondo, offrendo soluzioni complete per un'ampia gamma di applicazioni. Speriamo che CZPT collabori con voi!
I nostri vantaggi
1. I pezzi lavorati con precisione CNC seguono rigorosamente il disegno, l'imballaggio e i requisiti di qualità del cliente.
2. Tolleranza: tra +/-0,01 mm;
3. L'ispettore CMM ad alta tecnologia per garantire la qualità;
4. Ingegneri altamente qualificati e lavoratori altamente qualificati;
5. Tempi di consegna rapidi;
6. Consulenza professionale per i nostri clienti;
Servizio post-vendita
Servizi di lavorazione CNC personalizzati, parti in ottone, alluminio e acciaio inossidabile CNC
Solitamente forniamo un servizio di riparazione di 12 mesi. Se necessario, provvederemo a inviare i nuovi pezzi di ricambio.
Il nostro servizio
| La nostra elaborazione | Centro CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, rettifica, piegatura, stampaggio, maschiatura, |
| Finitura superficiale | Lucidatura, sabbiatura, zincatura, nichelatura, cromatura, argentatura, doratura, imitazione oro, |
| Tolleranza | 0,05 mm~0,1 mm |
| Sistema di controllo qualità | 100% ispezione prima della spedizione |
| Formato del disegno | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Confezione | Sacchetto di plastica/Confezione standard/Scatola o pallet/Secondo specifiche personalizzate |
| Termini di pagamento | 30-50%T/T in anticipo, saldo 70-50% prima della consegna; sono accettati PayPal o Western Union. |
| Termini commerciali | EXW, FOB, CIF, secondo la richiesta del cliente |
| Termini di spedizione |
1) Preferiamo DHL o TNT express o altri trasporti aerei tra 1 kg e 100 kg. 2) preferiamo il trasporto marittimo di oltre 100 kg o più di 1 CBM |
| Nota | Le parti lavorate a CNC sono solitamente realizzate su misura in base ai disegni e ai campioni del cliente. Per questo motivo, abbiamo bisogno di un acconto. |
| Servizio post-vendita: | Riparazione |
|---|---|
| Garanzia: | Mezzo anno |
| Condizione: | Nuovo |
| Certificazione: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | BACCANO, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Personalizzato: | Personalizzato |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|

Come posso installare e allineare correttamente gli ingranaggi della trasmissione?
La corretta installazione e allineamento degli ingranaggi pignoni è fondamentale per garantire una trasmissione di potenza fluida ed efficiente e per prevenire l'usura prematura. Ecco i passaggi per installare e allineare correttamente gli ingranaggi pignoni:
1. Raccogli gli strumenti necessari:
Prima di iniziare il processo di installazione, procuratevi tutti gli strumenti necessari, tra cui una chiave dinamometrica, strumenti di misurazione (calibri o micrometri), strumenti di livellamento e strumenti di allineamento.
2. Pulisci i componenti:
Pulire accuratamente gli ingranaggi e gli alberi su cui verranno montati. Rimuovere eventuali residui di sporco, detriti o vecchio lubrificante per garantire il corretto contatto tra i componenti.
3. Verificare la presenza di danni:
Ispezionare gli ingranaggi della ruota dentata per verificare eventuali segni di danni, usura o deformazioni. In caso di problemi, sostituire i componenti danneggiati prima di procedere.
4. Assicurarsi che la calzata sia corretta:
Assicurarsi che il diametro del foro della ruota dentata corrisponda al diametro dell'albero su cui verrà montata. L'accoppiamento non deve essere né troppo lento né troppo stretto e la sede per la chiavetta (se presente) deve essere correttamente allineata con la chiavetta sull'albero.
5. Allineare gli ingranaggi della ruota dentata:
Per i sistemi a catena e pignone, allineare con precisione gli ingranaggi dei pignoni. I denti dei pignoni conduttori e condotti devono ingranare perfettamente con la catena. Per i sistemi a cinghia, assicurarsi che gli ingranaggi dei pignoni siano allineati tra loro e che la cinghia scorra correttamente all'interno dei pignoni.
6. Controllare l'allineamento assiale:
Assicurarsi che gli ingranaggi delle ruote dentate siano allineati assialmente tra loro e perpendicolari ai rispettivi alberi. Qualsiasi disallineamento può causare usura prematura e rumorosità durante il funzionamento.
7. Imposta la tensione:
Se si utilizza un sistema a catena e pignone, regolare la tensione della catena secondo le specifiche del produttore. Una tensione adeguata garantisce una trasmissione ottimale della potenza e prolunga la durata sia della catena che del pignone.
8. Lubrificare:
Applicare il lubrificante appropriato ai denti del pignone e alla catena o alla cinghia, secondo necessità. La lubrificazione riduce l'attrito, il calore e l'usura durante il funzionamento.
9. Fissaggi di coppia:
Se gli ingranaggi sono fissati in posizione con elementi di fissaggio (come viti o bulloni), serrarli secondo le specifiche consigliate. Questo garantisce che gli ingranaggi siano saldamente fissati agli alberi e non scivolino durante il funzionamento.
10. Eseguire una prova:
Dopo l'installazione, far funzionare il sistema a bassa velocità e osservarne le prestazioni. Verificare la presenza di rumori insoliti, vibrazioni o disallineamenti. Se si rilevano problemi, arrestare immediatamente il sistema e risolvere il problema.
Seguendo questi passaggi, si garantirà che gli ingranaggi della ruota dentata siano installati e allineati correttamente, garantendo una trasmissione di potenza affidabile ed efficiente nel sistema meccanico.

Quali sono le capacità di carico delle diverse configurazioni degli ingranaggi?
La capacità di carico è un fattore critico da considerare nella scelta della configurazione del pignone per una specifica applicazione. La capacità di carico di un pignone dipende da diversi fattori, tra cui il materiale e il design del pignone, le dimensioni e il numero di denti e il tipo di catena utilizzata insieme al pignone.
Ecco alcuni fattori che influenzano la capacità di carico delle diverse configurazioni degli ingranaggi della ruota dentata:
1. Materiale: la scelta del materiale influisce in modo significativo sulla capacità di carico del pignone. Materiali ad alta resistenza, come l'acciaio temprato o le leghe, sono spesso utilizzati per applicazioni gravose, poiché possono sopportare carichi più elevati senza deformazioni o rotture.
2. Numero di denti: gli ingranaggi con più denti distribuiscono in genere il carico su una superficie maggiore, il che può migliorare la loro capacità di carico. Tuttavia, un aumento del numero di denti può anche comportare maggiori perdite per attrito nel sistema.
3. Profilo dei denti: la forma dei denti degli ingranaggi della ruota dentata, come i profili dei denti standard o modificati, può influenzare la distribuzione del carico e l'efficienza del sistema di ingranaggi.
4. Tipo di catena: il tipo di catena utilizzata con il pignone è fondamentale per determinare la capacità di carico complessiva del sistema. Diversi tipi di catena, come le catene a rulli o le catene silenziose, hanno capacità di carico diverse.
È essenziale consultare le specifiche e i dati tecnici del produttore per determinare la capacità di carico di una particolare configurazione di pignone. Inoltre, è necessario considerare anche fattori come la velocità di funzionamento, le condizioni ambientali e il ciclo di lavoro per garantire che il pignone sia dimensionato correttamente per l'applicazione.
Nelle applicazioni gravose e ad alto carico, gli ingegneri spesso eseguono calcoli e simulazioni dettagliate per garantire che il sistema di ingranaggi e pignoni possa gestire i carichi richiesti in modo sicuro e affidabile. Una corretta manutenzione e ispezioni periodiche sono essenziali per preservare la capacità di carico e prolungare la durata del sistema di ingranaggi e pignoni.

Puoi spiegare il principio di funzionamento di una trasmissione a pignone?
Una trasmissione a pignone e ingranaggi è un tipo di sistema di trasmissione di potenza che utilizza pignoni e una catena o una cinghia per trasferire il moto rotatorio e la potenza tra due o più alberi. Il principio di funzionamento di una trasmissione a pignone e ingranaggi prevede i seguenti passaggi chiave:
- Albero di ingresso: La potenza in ingresso viene fornita a una delle ruote dentate, montata su un albero di ingresso. Può trattarsi di un motore elettrico, di un propulsore o di qualsiasi altra fonte di energia rotazionale.
- Innesto dei denti: I pignoni hanno denti equidistanti che si innestano nelle maglie della catena o nei denti della cinghia. Quando l'albero di ingresso ruota, aziona la catena o la cinghia innestandosi in questi denti.
- Movimento a catena o a cinghia: Quando l'albero di ingresso ruota, la catena o la cinghia si muove lungo i pignoni. La catena o la cinghia si avvolge attorno alla circonferenza dei pignoni e i denti dei pignoni si ingranano con le maglie della catena o con i denti della cinghia.
- Albero di uscita: All'altra estremità della catena o della cinghia, c'è un altro pignone montato sull'albero di uscita. Quando la catena o la cinghia si muove e si avvolge attorno al pignone di uscita, fa ruotare l'albero di uscita.
- Trasferimento di potenza: Il moto rotatorio e la potenza dall'albero di ingresso vengono trasferiti all'albero di uscita tramite la catena o la cinghia e le ruote dentate. Il rapporto di trasmissione tra le ruote dentate di ingresso e di uscita determina la relazione tra velocità e coppia tra i due alberi.
Le trasmissioni a pignone e corona sono ampiamente utilizzate in diverse applicazioni grazie alla loro efficienza, affidabilità e capacità di trasmettere potenza su lunghe distanze. Sono comunemente presenti in biciclette, motociclette, macchinari industriali, sistemi di trasporto e molti altri sistemi meccanici.


curato da CX 2023-09-29