Katrangan Produk
Grosir Mesin CNC OEM Fabrikasi Bagian Gir Paku Ganda Gir Plastik kanggo Dolanan
Katrangan Produk
1. Onderdil mesin CNC presisi kanthi ketat nuruti gambar, pengepakan, lan syarat kualitas pelanggan.
2. Toleransi: antarane +/- 0.01mm;
3. Inspektur CMM berteknologi tinggi kanggo njamin kualitas;
4. Insinyur sing berpengalaman lan pekerja sing terlatih kanthi profesional;
5. Wektu pangiriman cepet;
6. Saran profesional kanggo para pelanggan;
Foto Rincian
Parameter Produk
Kauntungan kita saka mesin CNC:
| Jinis Bisnis | Ngluwihi Produsen lan kemampuan terorganisir sing kuwat ing industri |
| Keuntungan | 1. Pengalaman industri sing luwih jero ing layanan suku cadang mesin CNC sajrone luwih saka 10 taun, kabutuhan pelanggan minangka prioritas utama kita. 2. File 2D utawa 3D kasedhiya; 3. Kita percaya marang prioritas kualitas lan kita negesake manawa kualitas sing apik kudu adhedhasar kepuasan pelanggan; 4. Tanpa syarat MOQ; 5. Wektu pangiriman sing luwih cepet; 6. Ukuran lan spesifikasi khusus / OEM kasedhiya 7. Cedhak Pelabuhan ZheJiang |
Materi kasebut
| Sistem Materi | Komposisi Bahan | Aplikasi Khas |
| Baja Paduan Rendah | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Otomotif, mesin, lan industri liyane, utamane ing bagean struktural |
| Baja Tahan Karat | 316L,17-4PH,420,440C | Peralatan medis, jam tangan, jam tangan |
| Karbida | WC-Co | Macem-macem piranti, jam, jam tangan |
| Keramik | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Elektronik IT, kebutuhan sehari-hari, jam tangan |
| Paduan Berat | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industri senjata, komunikasi, kebutuhan sehari-hari |
| Titanium | Ti,Ti-6Al-4V | Bagian struktural medis lan senjata api |
| Bahan Magnetik | Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si | Sifat magnetik saka macem-macem komponen |
| Baja Perkakas | CrMo4,M2 | Piranti |
| Tabel 2 Sifat khas saka sawetara bahan MIM: | |||||
| Bahan | Kapadhetan | Kekerasan | Kekuwatan Tarik | Pemanjangan | |
| g/cm³ | Rockwell | Mpa | % | ||
| Paduan berbasis Fe | MIM-2200 (Sintered) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (Sintered) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (Sintered) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Pemadaman lan penemperan) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| Baja tahan karat | MIM-316L (Sintered) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (Sintered) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (Sintered) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (Sintered) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Paduan tungsten | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbida | YG8X | 14.9 | HRA90 | Kekuwatan Lentur 2300 | |
| Keramik sing Apik | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Kekuwatan Lentur 2300 | |
Pengemasan & Pengiriman
- Kita luwih seneng DHL utawa TNT express utawa angkutan udara liyane antarane 1kg-100kg.
- kita luwih seneng angkutan laut luwih saka 100kg utawa luwih saka 1CBM
- Miturut spesifikasi sing disesuaikan.
Profil Perusahaan
Babagan awake dhewe
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd dumunung ing Kutha HangZhou, Provinsi ZheJiang, sing nutup ZheJiang. Teknologi Emitech utamane melu Layanan Industri Mesin CNC sajrone 15 taun. Onderdil kita didol menyang Eropa, Amerika, Jepang, Korea Selatan lan China ing macem-macem jinis industri. Saiki, perusahaan kita duwe mesin CNC Turning lan pusat CNC lan dilengkapi instrumen kualitas lan uji coba profesional. Kita duwe Pengalaman OEM lengkap saka saindenging jagad, nyedhiyakake solusi One-stop kanggo macem-macem aplikasi. Kita ngarep-arep CZPT bisa kerja sama karo sampeyan!
Kauntungan Kita
1. Onderdil mesin CNC presisi kanthi ketat nuruti gambar, pengepakan, lan syarat kualitas pelanggan.
2. Toleransi: antarane +/- 0.01mm;
3. Inspektur CMM berteknologi tinggi kanggo njamin kualitas;
4. Insinyur sing berpengalaman lan pekerja sing terlatih kanthi profesional;
5. Wektu pangiriman cepet;
6. Saran profesional kanggo para pelanggan;
Layanan Sawise Dodolan
Layanan mesin CNC khusus kuningan aluminium stainless steel cnc parts
Biasane kita nyedhiyakake layanan ndandani 12 sasi. Yen kita duwe tugas, kita bakal nanggapi kanggo ngirim bagean anyar.
Layanan Kita
| Pangolahan Kita | Pusat CNC, panggilingan CNC, pambalikan CNC, pengeboran, nggiling, mbengkongake, stamping, penyadapan, |
| Rampungan permukaan | Poles, sandblasting, Berlapis seng, berlapis nikel, berlapis krom, berlapis perak, berlapis emas, berlapis emas imitasi, |
| Toleransi | 0,05mm ~ 0,1mm |
| Sistem QC | Inspeksi 100% sadurunge pengiriman |
| Format gambar | CAD / PDF / DWG / IGS / LANGKAH |
| Kemasan | Kantong plastik/paket standar/Karton utawa Pallet/Miturut spesifikasi khusus |
| Katentuan Pembayaran | 30 -50%T/T luwih dhisik, imbangan 70-50% sadurunge pangiriman; Pay Pal utawa Western Union bisa ditampa. |
| Syarat dagang | EXW, FOB, CIF, Miturut panjaluk pelanggan |
| Sarat Pangiriman |
1) Kita luwih seneng DHL utawa TNT express utawa angkutan udara liyane antarane 1kg-100kg. 2) kita luwih seneng angkutan laut luwih saka 100kg utawa luwih saka 1CBM |
| Cathetan | Bagian mesin CNC biasane digawe khusus adhedhasar gambar lan conto pelanggan. Dadi kita butuh Uang Muka |
| Layanan sawise dodolan: | Ndandani |
|---|---|
| Garansi: | Setengah Taun |
| Kondisi: | Anyar |
| Sertifikasi: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standar: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Disesuaikan: | Disesuaikan |
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
Kepriye carane masang lan nyetel gir sprocket kanthi bener?
Pemasangan lan penyelarasan gir sprocket sing tepat iku penting banget kanggo njamin transmisi daya sing lancar lan efisien sarta kanggo nyegah kerusakan sing durung wayahe. Iki langkah-langkah kanggo masang lan menyelaraskan gir sprocket kanthi bener:
1. Kumpulake Piranti sing Dibutuhake:
Sadurunge miwiti proses instalasi, kumpulake kabeh piranti sing dibutuhake, kalebu kunci pas torsi, piranti ukur (kaliper utawa mikrometer), piranti leveling, lan piranti pelurusan.
2. Resikna Komponen:
Resiki gir sprocket lan poros sing bakal dipasang kanthi tliti. Copot rereget, lebu, utawa pelumas lawas kanggo njamin kontak sing bener antarane komponen.
3. Priksa Karusakan:
Priksani gir sprocket kanggo pratandha kerusakan, aus, utawa deformasi. Yen ana masalah sing ditemokake, ganti komponen sing rusak sadurunge nerusake.
4. Priksa manawa pas banget:
Priksa manawa diameter bolongan gir sprocket cocog karo diameter poros sing bakal dipasang. Pasane ora kena kendho utawa kenceng banget, lan alur pasak (yen ana) kudu sejajar karo kunci ing poros.
5. Sejajarkan Gir Sprocket:
Kanggo sistem rantai lan sprocket, sejajarake gir sprocket kanthi tepat siji lan sijine. Untu sprocket penggerak lan penggerak kudu rata karo rantai. Kanggo sistem penggerak sabuk, priksa manawa gir sprocket sejajar siji lan sijine lan trek sabuk kanthi bener ing njero sprocket.
6. Priksa Keselarasan Aksial:
Priksa manawa gir sprocket wis sejajar aksial siji lan sijine lan tegak lurus karo poros masing-masing. Sembarang ketidaksejajaran bisa nyebabake keausan prematur lan gangguan swara sajrone operasi.
7. Setel Ketegangan:
Yen nggunakake sistem rantai lan sprocket, atur tegangan rantai miturut spesifikasi pabrikan. Tegangan sing tepat njamin transmisi daya sing optimal lan nambah umur gir rantai lan sprocket.
8. Lumasi:
Olesake pelumas sing cocog ing untu gir sprocket lan rantai utawa sabuk yen perlu. Pelumasan nyuda gesekan, panas, lan keausan sajrone operasi.
9. Pengikat Torsi:
Yen gir sprocket dicekel nganggo pengikat (kayata sekrup utawa baut sing dipasang), kencengake miturut spesifikasi sing disaranake. Iki njamin gir sprocket dipasang kanthi aman ing poros lan ora bakal kepleset nalika dioperasikake.
10. Lakoni Uji Coba:
Sawisé instalasi, jalanake sistem kanthi kecepatan rendah lan amati kinerjane. Priksani swara, getaran, utawa ketidaksejajaran sing ora biasa. Yen ana masalah sing dideteksi, langsung mandhegake sistem lan atasi masalah kasebut.
Nindakake langkah-langkah iki bakal mbantu njamin manawa gir sprocket wis dipasang lan disejajarkan kanthi bener, sing bakal ngasilake transmisi daya sing andal lan efisien ing sistem mekanik sampeyan.
Apa kapasitas angkut beban saka konfigurasi gir sprocket sing beda-beda?
Kapasitas angkut beban minangka faktor penting sing kudu ditimbang nalika milih konfigurasi gir sprocket kanggo aplikasi tartamtu. Kapasitas angkut beban gir sprocket gumantung saka macem-macem faktor, kalebu bahan lan desain sprocket, ukuran lan jumlah untu, lan jinis rantai sing digunakake bebarengan karo sprocket.
Iki sawetara faktor sing mengaruhi kapasitas angkut beban saka konfigurasi gir sprocket sing beda-beda:
1. Bahan: Pilihan bahan nduweni pengaruh sing signifikan marang kapasitas beban gir sprocket. Bahan kanthi kekuatan dhuwur, kayata baja utawa bahan paduan sing wis dikeraskan, asring digunakake kanggo aplikasi tugas berat, amarga bisa tahan beban sing luwih dhuwur tanpa deformasi utawa kegagalan.
2. Cacahing Untu: Gir sprocket kanthi untu luwih akeh biasane nyebarake beban ing area permukaan sing luwih gedhe, sing bisa ningkatake kapasitas nggawa beban. Nanging, tambahing jumlah untu uga bisa nyebabake kerugian gesekan sing luwih dhuwur ing sistem kasebut.
3. Profil Untu: Wangun untu gir sprocket, kayata profil untu standar utawa modifikasi, bisa mengaruhi distribusi beban lan efisiensi sistem gir.
4. Jinis Rantai: Jinis rantai sing digunakake karo gir sprocket iku penting banget kanggo nemtokake kapasitas nggawa beban sakabèhé sistem. Desain rantai sing béda-béda, kayata rantai rol utawa rantai bisu, duwé kemampuan nggawa beban sing béda-béda.
Penting banget kanggo ngrujuk spesifikasi pabrikan lan data teknik nalika nemtokake kapasitas angkut beban konfigurasi gir sprocket tartamtu. Kajaba iku, faktor kaya kecepatan operasi, kondisi lingkungan, lan siklus kerja uga kudu ditimbang kanggo mesthekake yen gir sprocket ukurane cocog kanggo aplikasi kasebut.
Ing aplikasi tugas berat lan beban dhuwur, para insinyur asring nindakake pitungan lan simulasi rinci kanggo mesthekake yen sistem gir sprocket bisa nangani beban sing dibutuhake kanthi aman lan andal. Pangopènan sing tepat lan inspeksi periodik penting banget kanggo njaga kapasitas angkut beban lan ngluwihi umur sistem gir sprocket.
Apa sampeyan bisa nerangake prinsip kerja transmisi sprocket?
Transmisi gir sprocket iku jinis sistem transmisi daya sing nggunakake sprocket lan rantai utawa sabuk kanggo nransfer gerakan rotasi lan daya antarane rong poros utawa luwih. Prinsip kerja transmisi gir sprocket kalebu langkah-langkah kunci ing ngisor iki:
- Poros Input: Input daya diwenehake menyang salah sawijining sprocket, sing dipasang ing poros input. Iki bisa awujud motor, mesin, utawa sumber daya rotasi liyane.
- Sambungan Untu: Sprocket duwé untu sing jaraké rata sing nyambung karo pranala ranté utawa untu sabuk. Nalika poros input muter, poros input nggerakaké ranté utawa sabuk kanthi nyambung karo untu-untu iki.
- Gerakan Rantai utawa Sabuk: Nalika poros input muter, iki nyebabake rantai utawa sabuk obah ing sadawane sprocket. Rantai utawa sabuk kasebut mbungkus keliling sprocket, lan untu sprocket nyambung karo sambungan rantai utawa untu sabuk.
- Poros Output: Ing pucuk liyane saka rantai utawa sabuk, ana sprocket liyane sing dipasang ing poros output. Nalika rantai utawa sabuk obah lan mbungkus sprocket output, iki nyebabake poros output muter.
- Transfer Daya: Gerakan rotasi lan daya saka poros input ditransfer menyang poros output liwat rantai utawa sabuk lan sprocket. Rasio gir antarane sprocket input lan output nemtokake hubungan kecepatan lan torsi antarane rong poros.
Transmisi gir sprocket digunakake sacara wiyar ing macem-macem aplikasi amarga efisiensi, keandalan, lan kemampuane kanggo ngirim daya jarak jauh. Transmisi iki umume ditemokake ing sepeda, sepeda motor, mesin industri, sistem conveyor, lan akeh sistem mekanik liyane.
editor dening CX 2023-09-29
