Opis izdelka
OEM CNC stroji na debelo z dvojnimi zobniki, izdelava plastičnih zobnikov za igrače
Opis izdelka
1. Precizni CNC obdelovalni deli strogo upoštevajo zahteve stranke glede risbe, pakiranja in kakovosti.
2. Toleranca: med +/- 0,01 mm;
3. Visokotehnološki inšpektor CMM za zagotavljanje kakovosti;
4. izkušeni inženirji in dobro strokovno usposobljeni delavci;
5. Hiter dobavni rok;
6. Strokovno svetovanje našim strankam;
Podrobne fotografije
Parametri izdelka
Naša prednost CNC obdelave:
| Vrsta podjetja | Onkraj proizvajalca in močne organizirane sposobnosti v industriji |
| Prednosti | 1. Globlje industrijske izkušnje na področju CNC obdelave delov že več kot 10 let, zahteve naših strank so naša prva prioriteta. 2. Na voljo so 2D ali 3D datoteke; 3. Zaupamo kakovosti in vztrajamo, da mora dobra kakovost temeljiti na zadovoljstvu strank; 4. Brez kakršne koli zahteve glede MOQ; 5. Hitrejši dobavni rok; 6. Prilagojena velikost in specifikacija / OEM na voljo 7. V bližini pristanišča ZheJiang |
Material
| Materialni sistem | Sestava materiala | Tipične uporabe |
| Nizko legirano jeklo | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Avtomobilska, strojna in druge industrije, zlasti pri konstrukcijskih delih |
| Nerjaveče jeklo | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Medicinska oprema, ure, ročne ure |
| Karbid | WC-Co | Različna orodja, ure, ročne ure |
| Keramika | Al₂O₃, ZrO₂, SiO₂ | IT elektronika, dnevne potrebščine, ure |
| Težke zlitine | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Orožarska industrija, komunikacije, vsakodnevne potrebščine |
| Titan | Ti,Ti-6Al-4V | Medicinski in strelno orožni strukturni deli |
| Magnetni materiali | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Magnetne lastnosti različnih komponent |
| Orodno jeklo | CrMo4,M2 | Orodja |
| Tabela 2 Tipične lastnosti več MIM materialov: | |||||
| Materiali | Gostota | Trdota | Natezna trdnost | Raztezek | |
| g/cm³ | Rockwell | MPa | % | ||
| Zlitine na osnovi Fe | MIM-2200 (sintrano) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (sintrano) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (sintrano) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Kaljenje in popuščanje) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| Nerjaveče jeklo | MIM-316L (sintrano) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sintrano) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sintrano) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (sintrano) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Volframove zlitine | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbid | YG8X | 14.9 | HRA90 | Upogibna trdnost 2300 | |
| Fina keramika | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Upogibna trdnost 2300 | |
Pakiranje in pošiljanje
- Raje uporabljamo DHL ali TNT express ali drug zračni prevoz med 1 kg in 100 kg.
- Raje imamo pomorski prevoz več kot 100 kg ali več kot 1 CBM
- V skladu s prilagojenimi specifikacijami.
Profil podjetja
O nas
Podjetje HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. se nahaja v mestu HangZhou v provinci Zhejiang, ki je blizu Zhejiangu. Podjetje Emitech Technology se že 15 let ukvarja predvsem z industrijskimi storitvami za CNC stroje. Naše dele prodajamo v Evropo, Ameriko, na Japonsko, v Južno Korejo in na Kitajsko v različne vrste industrije. Trenutno imamo naše podjetje CNC stružne stroje in CNC centre ter smo opremljeni s profesionalnimi kakovostnimi in testnimi instrumenti. Imamo bogate izkušnje z OEM po vsem svetu in jim zagotavljamo rešitve na enem mestu za širok spekter aplikacij. Pričakujemo sodelovanje s CZPT!
Naše prednosti
1. Precizni CNC obdelovalni deli strogo upoštevajo zahteve stranke glede risbe, pakiranja in kakovosti.
2. Toleranca: med +/- 0,01 mm;
3. Visokotehnološki inšpektor CMM za zagotavljanje kakovosti;
4. izkušeni inženirji in dobro strokovno usposobljeni delavci;
5. Hiter dobavni rok;
6. Strokovno svetovanje našim strankam;
Poprodajne storitve
Storitve CNC obdelave po meri, medenina, aluminij, nerjaveče jeklo, CNC deli
Običajno nudimo 12-mesečno servisno storitev. Če je to v naši dolžnosti, se bomo odzvali in poslali nove dele.
Naša storitev
| Naša obdelava | CNC center, CNC rezkanje, CNC struženje, vrtanje, brušenje, krivljenje, štancanje, navojno rezanje, |
| Površinska obdelava | Poliranje, peskanje, pocinkano, ponikljano, kromirano, posrebreno, pozlačeno, imitacija pozlačenega, |
| Toleranca | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Sistem nadzora kakovosti | 100% pregled pred odpremo |
| Oblika risbe | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Embalaža | Plastična vrečka/Standardni paket/Škatla ali Paleta/Po meri |
| Plačilni pogoji | 30-50%T/T vnaprej, 70-50% preostanek pred dostavo; Sprejemljivo je plačilo prek PayPal ali Western Union. |
| Trgovinski pogoji | EXW, FOB, CIF, po naročilu stranke |
| Pogoji pošiljanja |
1) Raje uporabljamo DHL ali TNT express ali drug zračni tovor med 1 kg in 100 kg. 2) raje imamo pomorski prevoz več kot 100 kg ali več kot 1 CBM |
| Opomba | CNC obdelovalni deli so običajno izdelani po meri na podlagi risb in vzorcev stranke. Zato potrebujemo polog. |
| Poprodajne storitve: | Popravilo |
|---|---|
| Garancija: | Pol leta |
| Stanje: | Novo |
| Certificiranje: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standardno: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Prilagojeno: | Prilagojeno |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Kako pravilno namestim in poravnam zobnike?
Pravilna namestitev in poravnava zobnikov sta ključnega pomena za zagotovitev nemotenega in učinkovitega prenosa moči ter za preprečevanje prezgodnje obrabe. Tukaj so koraki za pravilno namestitev in poravnavo zobnikov:
1. Zberite potrebno orodje:
Preden začnete z namestitvijo, pripravite vsa potrebna orodja, vključno z momentnim ključem, merilnimi orodji (pomično merilo ali mikrometer), nivelirnimi orodji in orodji za poravnavo.
2. Očistite komponente:
Temeljito očistite zobnike in gredi, na katere bodo nameščeni. Odstranite umazanijo, ostanke ali staro mazivo, da zagotovite pravilen stik med komponentami.
3. Preverite morebitne poškodbe:
Preverite zobnike glede morebitnih poškodb, obrabe ali deformacij. Če odkrijete kakršne koli težave, pred nadaljevanjem zamenjajte poškodovane komponente.
4. Zagotovite pravilno prileganje:
Prepričajte se, da se premer izvrtine zobnika ujema s premerom gredi, na katero bo nameščen. Prileganje ne sme biti ne preohlapen ne pretesen, utor za ključ (če je prisoten) pa se mora pravilno poravnati s ključem na gredi.
5. Poravnajte zobnike:
Pri sistemih z verigo in zobniki natančno poravnajte zobnike zobnikov. Zobje pogonskega in gnanega zobnika se morajo gladko ujemati z verigo. Pri sistemih z jermenskim pogonom se prepričajte, da so zobniki zobnikov poravnani med seboj in da jermen pravilno teče znotraj zobnikov.
6. Preverite aksialno poravnavo:
Prepričajte se, da so zobniki aksialno poravnani med seboj in pravokotni na svoje gredi. Vsaka nepravilna poravnava lahko povzroči prezgodnjo obrabo in hrup med delovanjem.
7. Nastavitev napetosti:
Če uporabljate sistem verige in zobnika, prilagodite napetost verige v skladu s specifikacijami proizvajalca. Pravilna napetost zagotavlja optimalen prenos moči in podaljšuje življenjsko dobo verige in zobnikov.
8. Namažite:
Po potrebi nanesite ustrezno mazivo na zobe verižnika in verigo ali jermen. Mazanje zmanjša trenje, toploto in obrabo med delovanjem.
9. Pritrdilni elementi z navorom:
Če so zobniki pritrjeni s pritrdilnimi elementi (kot so vijaki ali sorniki), jih privijte v skladu s priporočenimi specifikacijami. To zagotavlja, da so zobniki varno pritrjeni na gredi in med delovanjem ne bodo zdrsavali.
10. Izvedite poskusno vožnjo:
Po namestitvi zaženite sistem pri nizki hitrosti in opazujte njegovo delovanje. Preverite morebitne nenavadne hrupe, vibracije ali nepravilno poravnavo. Če odkrijete kakršne koli težave, sistem takoj ustavite in odpravite težavo.
Upoštevanje teh korakov bo pomagalo zagotoviti, da so zobniki zobnikov pravilno nameščeni in poravnani, kar bo vodilo do zanesljivega in učinkovitega prenosa moči v vašem mehanskem sistemu.
Kakšne so nosilne zmogljivosti različnih konfiguracij zobnikov?
Nosilnost je ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri konfiguracije zobnika za določeno uporabo. Nosilnost zobnika je odvisna od različnih dejavnikov, vključno z materialom in zasnovo zobnika, velikostjo in številom zob ter vrsto verige, ki se uporablja skupaj z zobnikom.
Tukaj je nekaj dejavnikov, ki vplivajo na nosilnost različnih konfiguracij zobnikov:
1. Material: Izbira materiala pomembno vpliva na nosilnost zobnika. Za težka dela se pogosto uporabljajo visokotrdni materiali, kot so kaljeno jeklo ali legirani materiali, saj lahko prenesejo večje obremenitve brez deformacij ali poškodb.
2. Število zob: Zobniki z več zobmi običajno porazdelijo obremenitev na večjo površino, kar lahko izboljša njihovo nosilnost. Vendar pa lahko povečanje števila zob povzroči tudi večje izgube zaradi trenja v sistemu.
3. Profil zoba: Oblika zob zobnika, kot so standardni ali spremenjeni profili zob, lahko vpliva na porazdelitev obremenitve in učinkovitost zobniškega sistema.
4. Vrsta verige: Vrsta verige, ki se uporablja z zobnikom, je ključnega pomena za določanje celotne nosilnosti sistema. Različne zasnove verig, kot so valjčne verige ali tihe verige, imajo različne nosilne zmogljivosti.
Pri določanju nosilnosti določene konfiguracije zobnika je bistveno upoštevati specifikacije proizvajalca in inženirske podatke. Poleg tega je treba upoštevati tudi dejavnike, kot so hitrost delovanja, okoljski pogoji in delovni cikel, da se zagotovi ustrezna velikost zobnika za uporabo.
Pri težkih in obremenjenih aplikacijah inženirji pogosto izvajajo podrobne izračune in simulacije, da zagotovijo, da lahko sistem zobnikov varno in zanesljivo prenese zahtevane obremenitve. Pravilno vzdrževanje in redni pregledi so bistveni za ohranitev nosilnosti in podaljšanje življenjske dobe sistema zobnikov.
Ali lahko razložite princip delovanja zobniškega menjalnika?
Zobniški menjalnik je vrsta sistema za prenos moči, ki uporablja zobnike in verigo ali jermen za prenos rotacijskega gibanja in moči med dvema ali več gredmi. Načelo delovanja zobniškega menjalnika vključuje naslednje ključne korake:
- Vhodna gred: Vhodna moč se dovaja enemu od zobnikov, ki je nameščen na vhodni gredi. To je lahko motor, motor ali kateri koli drug vir vrtljive energije.
- Zobje se zapletajo: Zobniki imajo enakomerno razporejene zobe, ki se stikajo s členi verige ali zobmi jermena. Ko se vhodna gred vrti, poganja verigo ali jermen tako, da se stika s temi zobmi.
- Gibanje verige ali jermena: Ko se vhodna gred vrti, se veriga ali jermen premika vzdolž zobnikov. Veriga ali jermen se ovija okoli oboda zobnikov, zobje zobnikov pa se ujamejo v člene verige ali zobe jermena.
- Izhodna gred: Na drugem koncu verige ali jermena je na izhodni gredi nameščen še en zobnik. Ko se veriga ali jermen premika in ovija okoli izhodnega zobnika, povzroči vrtenje izhodne gredi.
- Prenos moči: Vrtenje in moč vhodne gredi se prenašata na izhodno gred preko verige ali jermena in zobnikov. Prestavno razmerje med vhodnim in izhodnim zobnikom določa razmerje med hitrostjo in navorom med obema gredema.
Zobniški menjalniki se zaradi svoje učinkovitosti, zanesljivosti in sposobnosti prenosa moči na dolge razdalje pogosto uporabljajo v različnih aplikacijah. Pogosto jih najdemo v kolesih, motornih kolesih, industrijskih strojih, transportnih sistemih in številnih drugih mehanskih sistemih.
urednik CX 2023-09-29
