Produktbeskrivelse
OEM CNC Maskiner Engros Dobbelt Spur Gear Del Fabrikation Plast Gears til Legetøj
Produktbeskrivelse
1. Præcisions-CNC-bearbejdningsdele følger nøje kundens tegninger, pakning og kvalitetskrav.
2. Tolerance: mellem +/- 0,01 mm;
3. Den højteknologiske CMM-inspektør for at sikre kvaliteten;
4. Fuldt erfarne ingeniører og veluddannede medarbejdere;
5. Hurtig leveringstid;
6. Professionel rådgivning til vores kunder;
Detaljerede billeder
Produktparametre
Vores fordel ved CNC-bearbejdning:
| Virksomhedstype | Ud over producenten og stærk organiseret evne i industrien |
| Fordele | 1. Dybere industriel erfaring med CNC-bearbejdningsservice i mere end 10 år, vores kunders krav er vores førsteprioritet. 2. 2D- eller 3D-filer er tilgængelige; 3. Vi har tillid til kvalitetsprioriteten, og vi insisterer på, at den gode kvalitet skal være baseret på kundernes tilfredshed; 4. Uden krav om MOQ; 5. Hurtigere leveringstid; 6. Tilpasset størrelse og specifikation / OEM tilgængelig 7. Nær ZheJiang Port |
Materialet
| Materialesystem | Materialesammensætning | Typiske anvendelser |
| Lavlegeret stål | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Bil-, maskin- og andre industrier, især inden for strukturelle dele |
| Rustfrit stål | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Medicinsk udstyr, ure, armbåndsure |
| Karbid | WC-Co | Diverse værktøj, ure, armbåndsure |
| Keramisk | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronik, daglige fornødenheder, ure |
| Tunge legeringer | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Våbenindustrien, kommunikation, daglige fornødenheder |
| Titanium | Ti,Ti-6Al-4V | Medicinske og skydevåbenstrukturdele |
| Magnetiske materialer | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Magnetiske egenskaber af de forskellige komponenter |
| Værktøjsstål | CrMo4,M2 | Værktøjer |
| Tabel 2 Typiske egenskaber for adskillige MIM-materialer: | |||||
| Materialer | Tæthed | Hårdhed | Trækstyrke | Forlængelse | |
| g/cm³ | Rockwell | Mpa | % | ||
| Fe-baserede legeringer | MIM-2200 (sintret) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (sintret) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (sintret) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Hærdning og temperering) | 7.62 | 48 timer | 1655 | 2 | |
| Rustfrit stål | MIM-316L (sintret) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sintret) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sintret) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (sintret) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Wolframlegeringer | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbid | YG8X | 14.9 | HRA90 | Bøjningsstyrke 2300 | |
| Fin keramik | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Bøjningsstyrke 2300 | |
Emballage og forsendelse
- Vi foretrækker DHL eller TNT express eller anden luftfragt mellem 1 kg og 100 kg.
- Vi foretrækker søfragt på over 100 kg eller mere end 1 CBM
- I henhold til tilpassede specifikationer.
Firmaprofil
Om os
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd er beliggende i HangZhou City, Zhejiang-provinsen, som lukkede Zhejiang. Emitech Technology har primært beskæftiget sig med industriel service af CNC-maskiner i 15 år. Vores dele sælges til Europa, Amerika, Japan, Sydkorea og Kina i forskellige former for industri. I øjeblikket har vores virksomhed CNC-drejemaskiner og CNC-centre udstyret med professionelle kvalitets- og testinstrumenter. Vi har fuld OEM-erfaring fra hele verden, hvilket giver dem one-stop-løsninger til en bred vifte af applikationer. Vi ser frem til at samarbejde med dig!
Vores fordele
1. Præcisions-CNC-bearbejdningsdele følger nøje kundens tegninger, pakning og kvalitetskrav.
2. Tolerance: mellem +/- 0,01 mm;
3. Den højteknologiske CMM-inspektør for at sikre kvaliteten;
4. Fuldt erfarne ingeniører og veluddannede medarbejdere;
5. Hurtig leveringstid;
6. Professionel rådgivning til vores kunder;
Eftersalgsservice
Brugerdefinerede CNC-bearbejdningstjenester messing aluminium rustfrit stål CNC-dele
Vi tilbyder normalt 12 måneders reparationsservice. Hvis det er vores ansvar, sender vi gerne nye dele.
Vores service
| Vores behandling | CNC-center, CNC-fræsning, CNC-drejning, boring, slibning, bukning, prægning, gevindskæring, |
| Overfladefinish | Polering, sandblæsning, zinkbelagt, forniklet, forkromet, forsølvet, forgyldt, imiteret forgyldning, |
| Tolerance | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-system | 100% inspektion før forsendelse |
| Tegningsformat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Emballage | Plastikpose/Standardpakke/Karton eller Palle/I henhold til tilpassede specifikationer |
| Betalingsbetingelser | 30-50%T/T på forhånd, 70-50% restbeløb før levering; Pay Pal eller Western Union accepteres. |
| Handelsbetingelser | EXW, FOB, CIF, efter kundens anmodning |
| Forsendelsesbetingelser |
1) Vi foretrækker DHL eller TNT express eller anden luftfragt mellem 1 kg-100 kg. 2) Vi foretrækker søfragt på over 100 kg eller mere end 1 CBM |
| Note | CNC-bearbejdningsdelene er normalt specialfremstillede baseret på kundens tegninger og prøver. Derfor har vi brug for udbetalingen. |
| Eftersalgsservice: | Repareret |
|---|---|
| Garanti: | Et halvt år |
| Tilstand: | Ny |
| Certificering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Tilpasset: | Tilpasset |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan monterer og justerer jeg tandhjulene korrekt?
Korrekt montering og justering af tandhjul er afgørende for at sikre en jævn og effektiv kraftoverførsel og for at forhindre for tidligt slid. Her er trinnene til korrekt montering og justering af tandhjul:
1. Saml de nødvendige værktøjer:
Før du starter installationsprocessen, skal du samle alt nødvendigt værktøj, herunder en momentnøgle, måleværktøjer (skydelærer eller mikrometer), nivelleringsværktøj og justeringsværktøj.
2. Rengør komponenterne:
Rengør grundigt tandhjulene og de aksler, de skal monteres på. Fjern snavs, affald eller gammelt smøremiddel for at sikre korrekt kontakt mellem komponenterne.
3. Kontroller for skader:
Undersøg tandhjulene for tegn på skader, slid eller deformation. Hvis der findes problemer, skal de beskadigede komponenter udskiftes, før du fortsætter.
4. Sørg for korrekt pasform:
Sørg for, at tandhjulets boringsdiameter matcher diameteren på den aksel, som det skal monteres på. Pasformen må hverken være for løs eller for stram, og kilehullet (hvis det er til stede) skal flugte korrekt med kilen på akslen.
5. Juster tandhjulene:
For kæde- og tandhjulssystemer skal tandhjulene justeres præcist i forhold til hinanden. Tænderne på det drivende og drevne tandhjul skal gå i gnidningsløst indgreb med kæden. For remtrækssystemer skal du sørge for, at tandhjulene er justeret i forhold til hinanden, og at remmen sporer korrekt i tandhjulene.
6. Kontroller aksial justering:
Sørg for, at tandhjulene er aksialt justeret i forhold til hinanden og vinkelret på deres respektive aksler. Enhver forkert justering kan forårsage for tidligt slid og støj under drift.
7. Indstil spænding:
Hvis du bruger et kæde- og tandhjulssystem, skal kædens spænding justeres i henhold til producentens specifikationer. Korrekt spænding sikrer optimal kraftoverførsel og forlænger levetiden for både kæde og tandhjul.
8. Smør:
Påfør det passende smøremiddel på tandhjulets tænder og kæden eller remmen efter behov. Smøring reducerer friktion, varme og slid under drift.
9. Momentfastgørelser:
Hvis tandhjulene holdes på plads med fastgørelseselementer (såsom sætskruer eller bolte), skal de spændes til de anbefalede specifikationer. Dette sikrer, at tandhjulene er sikkert fastgjort til akslerne og ikke glider under drift.
10. Udfør en prøvekørsel:
Efter installationen skal systemet køres ved lav hastighed og dets ydeevne observeres. Kontroller for usædvanlig støj, vibrationer eller forkert justering. Hvis der registreres problemer, skal systemet straks stoppes og problemet løses.
Ved at følge disse trin sikres det, at tandhjulene er korrekt installeret og justeret, hvilket fører til pålidelig og effektiv kraftoverførsel i dit mekaniske system.

Hvad er bæreevnen for forskellige tandhjulskonfigurationer?
Bæreevnen er en kritisk faktor at overveje, når man vælger en tandhjulskonfiguration til en specifik anvendelse. Et tandhjuls bæreevne afhænger af forskellige faktorer, herunder tandhjulets materiale og design, størrelsen og antallet af tænder samt den type kæde, der bruges sammen med tandhjulet.
Her er nogle faktorer, der påvirker bæreevnen for forskellige tandhjulskonfigurationer:
1. Materiale: Materialevalget påvirker tandhjulets bæreevne betydeligt. Højstyrkematerialer, såsom hærdet stål eller legeringsmaterialer, anvendes ofte til tunge applikationer, da de kan modstå højere belastninger uden deformation eller svigt.
2. Antal tænder: Tandhjul med flere tænder fordeler typisk belastningen over et større overfladeareal, hvilket kan forbedre deres bæreevne. En stigning i antallet af tænder kan dog også føre til højere friktionstab i systemet.
3. Tandprofil: Formen på tandhjulets tænder, såsom standard eller modificerede tandprofiler, kan påvirke belastningsfordelingen og gearsystemets effektivitet.
4. Kædetype: Den type kæde, der anvendes sammen med tandhjulet, er afgørende for at bestemme systemets samlede bæreevne. Forskellige kædedesigns, såsom rullekæder eller lydløse kæder, har varierende bæreevne.
Det er vigtigt at konsultere producentens specifikationer og tekniske data, når man bestemmer bæreevnen for en bestemt tandhjulskonfiguration. Derudover bør faktorer som driftshastighed, miljøforhold og arbejdscyklus også tages i betragtning for at sikre, at tandhjulet er passende dimensioneret til anvendelsen.
I tunge og højbelastningsapplikationer udfører ingeniører ofte detaljerede beregninger og simuleringer for at sikre, at tandhjulssystemet kan håndtere de nødvendige belastninger sikkert og pålideligt. Korrekt vedligeholdelse og periodiske inspektioner er afgørende for at bevare tandhjulssystemets bæreevne og forlænge dets levetid.

Kan du forklare funktionsprincippet for en tandhjulstransmission?
En tandhjulstransmission er en type kraftoverføringssystem, der bruger tandhjul og en kæde eller et bælte til at overføre rotationsbevægelse og kraft mellem to eller flere aksler. Funktionsprincippet for en tandhjulstransmission involverer følgende nøgletrin:
- Indgangsaksel: Strømtilførslen leveres til et af tandhjulene, som er monteret på en indgangsaksel. Dette kan være en motor, en motor eller en anden roterende strømkilde.
- Tandindgreb: Tandhjulene har jævnt fordelte tænder, der griber ind i kædeleddene eller remmens tænder. Når indgangsakslen roterer, driver den kæden eller remmen ved at gribe ind i disse tænder.
- Kæde- eller rembevægelse: Når indgangsakslen roterer, bevæger kæden eller remmen sig langs tandhjulene. Kæden eller remmen vikler sig rundt om tandhjulenes omkreds, og tandhjulenes tænder går i indgreb med kædens led eller remmens tænder.
- Udgangsaksel: I den anden ende af kæden eller remmen er der et andet tandhjul monteret på udgangsakslen. Når kæden eller remmen bevæger sig og vikler sig rundt om udgangstandhjulet, får det udgangsakslen til at rotere.
- Kraftoverførsel: Rotationsbevægelsen og kraften fra indgangsakslen overføres til udgangsakslen via kæden eller remmen og tandhjulene. Udvekslingsforholdet mellem indgangs- og udgangstandhjulene bestemmer forholdet mellem hastighed og moment mellem de to aksler.
Tandhjulstransmissioner anvendes i vid udstrækning i forskellige anvendelser på grund af deres effektivitet, pålidelighed og evne til at overføre kraft over lange afstande. De findes almindeligvis i cykler, motorcykler, industrimaskiner, transportbåndssystemer og mange andre mekaniske systemer.


redaktør af CX 2023-09-29