คำอธิบายผลิตภัณฑ์

การผลิตชิ้นส่วนเฟืองเดือยคู่แบบขายส่งสำหรับเครื่องจักร CNC OEM เฟืองพลาสติกสำหรับของเล่น

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

1. ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงนั้น เป็นไปตามแบบร่าง บรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้าอย่างเคร่งครัด
2. ค่าความคลาดเคลื่อน: ระหว่าง +/- 0.01 มม.
3. เครื่องตรวจสอบ CMM ที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
4. วิศวกรผู้มีประสบการณ์เต็มเปี่ยมและพนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพ
5. จัดส่งรวดเร็ว;
6. ให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพแก่ลูกค้าของเรา 

ภาพถ่ายโดยละเอียด

 

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ข้อได้เปรียบของเราในการใช้เครื่องจักร CNC:

ประเภทธุรกิจ นอกเหนือจากการผลิตแล้ว ยังมีความสามารถในการจัดการอย่างเป็นระบบที่แข็งแกร่งในภาคอุตสาหกรรม
ประโยชน์ 1. ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC มากว่า 10 ปี ความต้องการของลูกค้าคือสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก
2. มีไฟล์แบบ 2 มิติ หรือ 3 มิติ ให้เลือก;
3. เราเชื่อมั่นในคุณภาพเป็นสำคัญ และเรายืนยันว่าคุณภาพที่ดีต้องเริ่มต้นจากความพึงพอใจของลูกค้า
4. ไม่มีข้อกำหนดขั้นต่ำในการสั่งซื้อ (MOQ);
5. ระยะเวลาจัดส่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น;
6. สามารถปรับแต่งขนาดและคุณสมบัติได้ตามต้องการ / รับผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)
7. ใกล้ท่าเรือเจ้อเจียง

วัสดุ

ระบบวัสดุ ส่วนประกอบของวัสดุ การใช้งานทั่วไป
เหล็กกล้าอัลลอยต่ำ Fe-2Ni , Fe-8Ni อุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยเฉพาะชิ้นส่วนโครงสร้าง
สแตนเลสสตีล 316L,17-4PH,420,440C อุปกรณ์ทางการแพทย์, นาฬิกาตั้งโต๊ะ, นาฬิกาข้อมือ
คาร์ไบด์ WC-Co เครื่องมือต่างๆ นาฬิกา นาฬิกาข้อมือ
เซรามิก Al2O3 ,ZrO2 ,SiO2 อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไอที, ของใช้ในชีวิตประจำวัน, นาฬิกา
โลหะผสมหนัก W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu อุตสาหกรรมอาวุธ การสื่อสาร สินค้าอุปโภคบริโภคประจำวัน
ไทเทเนียม ไท,ไท-6อัล-4วี ชิ้นส่วนโครงสร้างทางการแพทย์และอาวุธปืน
วัสดุแม่เหล็ก Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si คุณสมบัติทางแม่เหล็กของส่วนประกอบต่างๆ
เหล็กกล้าเครื่องมือ CrMo4,M2 เครื่องมือ

 

ตารางที่ 2 คุณสมบัติทั่วไปของวัสดุ MIM หลายชนิด:          
วัสดุ ความหนาแน่น ความแข็ง ความแข็งแรงดึง การยืดตัว
กรัม/ซม³ ร็อคเวลล์ เอ็มพีเอ %
โลหะผสมที่มีเหล็กเป็นองค์ประกอบหลัก MIM-2200 (แบบเผาผนึก) 7.65 45HRB 290 40
MIM-2700 (แบบเผาผนึก) 7.65 69HRB 440 26
MIM-4605 (แบบเผาผนึก) 7.62 62HRB 415 15
MIM-4605 (การชุบแข็งและการอบคืนตัว) 7.62 48HRC 1655 2
เหล็กกล้าไร้สนิม MIM-316L (เผาผนึก) 7.92 67HB 520 50
MIM-17-4PH (เผาผนึก) 7.5 27HRC 900 6
MIM-17-4PH (เผาผนึก) 7.5 40HRC 1185 6
MIM-430L (เผาผนึก) 7.5 65HRB 415 25
โลหะผสมทังสเตน 95%W-Ni-Fe 18.1 30 960 25
97%W-Ni-Fe 18.5 33 940 15
คาร์ไบด์ วายจี8เอ็กซ์ 14.9 เอชอาร์เอ90 ความแข็งแรงดัด 2300  
เครื่องเซรามิกชั้นดี อัล2โอ3 3.98 เอชอาร์เอ92 ความแข็งแรงดัด 2300  

 

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

 

  1. เราต้องการจัดส่งโดย DHL หรือ TNT Express หรือบริการขนส่งทางอากาศอื่นๆ สำหรับสินค้าที่มีน้ำหนัก 1-100 กิโลกรัม
  2. เราเลือกใช้การขนส่งทางทะเลสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักมากกว่า 100 กิโลกรัม หรือมากกว่า 1 ลูกบาศก์เมตร
  3. ตามข้อกำหนดที่กำหนดเอง

 

ข้อมูลบริษัท

เกี่ยวกับเรา
บริษัท หางโจว ซีซีพีที เทคโนโลยี จำกัด ตั้งอยู่ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง ซึ่งเป็นเมืองที่ปิดตัวลงจากแผ่นดินใหญ่ของมณฑลเจ้อเจียง บริษัท เอมิเทค เทคโนโลยี ดำเนินธุรกิจหลักด้านบริการเครื่องจักร CNC สำหรับอุตสาหกรรมมาเป็นเวลา 15 ปี ชิ้นส่วนของเราจำหน่ายไปยังยุโรป อเมริกา ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ และจีน ในหลากหลายอุตสาหกรรม ปัจจุบัน บริษัทของเรามีเครื่องกลึง CNC และศูนย์ CNC พร้อมด้วยเครื่องมือวัดคุณภาพและทดสอบระดับมืออาชีพ เรามีประสบการณ์ OEM อย่างเต็มรูปแบบจากทั่วโลก โดยให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับงานใช้งานที่หลากหลาย เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมมือกับคุณ!
 

 

ข้อได้เปรียบของเรา

1. ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงนั้น เป็นไปตามแบบร่าง บรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้าอย่างเคร่งครัด
2. ค่าความคลาดเคลื่อน: ระหว่าง +/- 0.01 มม.
3. เครื่องตรวจสอบ CMM ที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
4. วิศวกรผู้มีประสบการณ์เต็มเปี่ยมและพนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพ
5. จัดส่งรวดเร็ว;
6. ให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพแก่ลูกค้าของเรา 

บริการหลังการขาย

บริการรับผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC ตามสั่ง สำหรับชิ้นส่วนทองเหลือง อลูมิเนียม และสแตนเลส
โดยปกติเราให้บริการซ่อม 12 เดือน หากเป็นความผิดพลาดของเรา เราจะจัดส่งอะไหล่ใหม่ให้

บริการของเรา

 

กระบวนการของเรา ศูนย์ CNC, เครื่องกัด CNC, เครื่องกลึง CNC, เครื่องเจาะ, เครื่องเจียร, เครื่องดัด, เครื่องปั๊มขึ้นรูป, เครื่องต๊าปเกลียว
การตกแต่งพื้นผิว การขัดเงา, การพ่นทราย, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การชุบโครเมียม, การชุบเงิน, การชุบทอง, การชุบทองเลียนแบบ
ความอดทน 0.05 มม. ถึง 0.1 มม.
ระบบควบคุมคุณภาพ 100% การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง
รูปแบบการวาดภาพ CAD / PDF / DWG / IGS / STEP
บรรจุภัณฑ์ ถุงพลาสติก/บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน/กล่องกระดาษหรือพาเลท/ตามข้อกำหนดที่กำหนดเอง
เงื่อนไขการชำระเงิน ชำระล่วงหน้า 30-501 TP3T และชำระส่วนที่เหลือ 70-501 TP3T ก่อนส่งมอบสินค้า รับชำระผ่าน PayPal หรือ Western Union
เงื่อนไขการค้า EXW, FOB, CIF ตามคำขอของลูกค้า
เงื่อนไขการจัดส่งสินค้า

1) เราต้องการใช้บริการขนส่งด่วน DHL หรือ TNT หรือบริการขนส่งทางอากาศอื่นๆ สำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักระหว่าง 1-100 กิโลกรัม

2) เราต้องการขนส่งทางเรือสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักมากกว่า 100 กิโลกรัม หรือมากกว่า 1 ลูกบาศก์เมตร
3) ตามข้อกำหนดที่กำหนดเอง

บันทึก ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC มักจะผลิตตามสั่งโดยอิงจากแบบและตัวอย่างของลูกค้า ดังนั้นเราจึงต้องการเงินมัดจำล่วงหน้า

บริการหลังการขาย: ซ่อมแซม
การรับประกัน: ครึ่งปี
เงื่อนไข: ใหม่
การรับรอง: CE, RoHS, GS, ISO9001
มาตรฐาน: DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
ปรับแต่งตามต้องการ: ปรับแต่งตามต้องการ
การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

คำขอที่กำหนดเอง

เฟืองโซ่

ฉันจะติดตั้งและจัดตำแหน่งเฟืองโซ่ให้ถูกต้องได้อย่างไร?

การติดตั้งและการจัดเรียงเฟืองโซ่ให้ถูกต้องนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการส่งกำลังที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ รวมถึงป้องกันการสึกหรอก่อนกำหนด ต่อไปนี้คือขั้นตอนการติดตั้งและการจัดเรียงเฟืองโซ่ให้ถูกต้อง:

1. รวบรวมอุปกรณ์ที่จำเป็น:

ก่อนเริ่มกระบวนการติดตั้ง ให้เตรียมเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดให้พร้อม ได้แก่ ประแจวัดแรงบิด เครื่องมือวัด (เวอร์เนียร์คาลิเปอร์หรือไมโครมิเตอร์) เครื่องมือปรับระดับ และเครื่องมือจัดแนว

2. ทำความสะอาดชิ้นส่วนต่างๆ:

ทำความสะอาดเฟืองและเพลาที่จะติดตั้งเฟืองอย่างละเอียด ขจัดสิ่งสกปรก เศษวัสดุ หรือสารหล่อลื่นเก่าออกให้หมด เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ สัมผัสกันอย่างเหมาะสม

3. ตรวจสอบความเสียหาย:

ตรวจสอบเฟืองโซ่ว่ามีร่องรอยความเสียหาย การสึกหรอ หรือการเสียรูปหรือไม่ หากพบปัญหาใด ๆ ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายก่อนดำเนินการต่อ

4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวมใส่พอดี:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางรูของเฟืองโซ่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาที่จะติดตั้ง การประกอบไม่ควรหลวมหรือแน่นเกินไป และร่องลิ่ม (ถ้ามี) ควรตรงกับลิ่มบนเพลาอย่างถูกต้อง

5. จัดตำแหน่งเฟืองโซ่:

สำหรับระบบโซ่และเฟือง ให้จัดตำแหน่งเฟืองให้ตรงกันอย่างแม่นยำ ฟันของเฟืองขับและเฟืองตามควรประกบกับโซ่ได้อย่างราบรื่น สำหรับระบบสายพาน ให้ตรวจสอบว่าเฟืองตรงกันและสายพานวิ่งไปตามร่องของเฟืองอย่างถูกต้อง

6. ตรวจสอบการจัดแนวแกน:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองโซ่แต่ละตัวอยู่ในแนวแกนเดียวกันและตั้งฉากกับเพลาของแต่ละตัว การไม่อยู่ในแนวแกนที่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการสึกหรอเร็วเกินไปและเสียงดังขณะใช้งาน

7. ตั้งค่าความตึง:

หากใช้ระบบโซ่และเฟือง ให้ปรับความตึงของโซ่ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต ความตึงที่เหมาะสมจะช่วยให้การส่งกำลังมีประสิทธิภาพสูงสุดและยืดอายุการใช้งานของทั้งโซ่และเฟือง

8. หล่อลื่น:

ทาจาระบีหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมลงบนฟันเฟืองและโซ่หรือสายพานตามความจำเป็น การหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทาน ความร้อน และการสึกหรอระหว่างการใช้งาน

9. น็อตยึดแบบแรงบิด:

หากเฟืองโซ่ถูกยึดไว้ด้วยตัวยึด (เช่น สกรูหรือสลักเกลียว) ให้ขันให้แน่นตามข้อกำหนดที่แนะนำ เพื่อให้แน่ใจว่าเฟืองโซ่ติดแน่นกับเพลาและจะไม่หลุดลื่นระหว่างการใช้งาน

10. ทดลองใช้งานจริง:

หลังจากติดตั้งเสร็จแล้ว ให้ลองใช้งานระบบที่ความเร็วต่ำและสังเกตประสิทธิภาพการทำงาน ตรวจสอบดูว่ามีเสียงผิดปกติ การสั่นสะเทือน หรือการเบี่ยงเบนใดๆ หรือไม่ หากตรวจพบปัญหาใดๆ ให้หยุดระบบทันทีและแก้ไขปัญหา

การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเฟืองโซ่ได้รับการติดตั้งและจัดเรียงอย่างถูกต้อง ส่งผลให้การส่งกำลังในระบบกลไกของคุณมีความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

เฟืองโซ่

ความสามารถในการรับน้ำหนักของชุดเฟืองโซ่แบบต่างๆ เป็นอย่างไร?

ความสามารถในการรับน้ำหนักเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกรูปแบบเฟืองโซ่สำหรับงานเฉพาะ ความสามารถในการรับน้ำหนักของเฟืองโซ่ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงวัสดุและการออกแบบของเฟืองโซ่ ขนาดและจำนวนฟัน และชนิดของโซ่ที่ใช้ร่วมกับเฟืองโซ่

ต่อไปนี้คือปัจจัยบางประการที่มีผลต่อความสามารถในการรับน้ำหนักของชุดเฟืองโซ่แบบต่างๆ:

1. วัสดุ: การเลือกใช้วัสดุมีผลอย่างมากต่อความสามารถในการรับน้ำหนักของเฟืองโซ่ วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง เช่น เหล็กชุบแข็งหรือโลหะผสม มักถูกนำมาใช้ในงานหนัก เนื่องจากสามารถรับน้ำหนักได้สูงโดยไม่เสียรูปหรือเสียหาย

2. จำนวนฟัน: โดยทั่วไปแล้ว เฟืองโซ่ที่มีจำนวนฟันมากกว่าจะกระจายภาระไปบนพื้นที่ผิวที่ใหญ่กว่า ซึ่งสามารถเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักได้ อย่างไรก็ตาม การเพิ่มจำนวนฟันอาจทำให้เกิดการสูญเสียจากแรงเสียดทานในระบบมากขึ้นด้วย

3. รูปทรงฟันเฟือง: รูปทรงของฟันเฟือง เช่น รูปทรงฟันมาตรฐานหรือรูปทรงฟันที่ดัดแปลง สามารถส่งผลต่อการกระจายแรงและประสิทธิภาพของระบบเฟืองได้

4. ชนิดของโซ่: ชนิดของโซ่ที่ใช้กับเฟืองขับมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวมของระบบ โซ่ที่มีการออกแบบแตกต่างกัน เช่น โซ่ลูกกลิ้งหรือโซ่เงียบ มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน

ในการศึกษาข้อมูลจำเพาะและข้อมูลทางวิศวกรรมของผู้ผลิตอย่างละเอียด จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาความสามารถในการรับน้ำหนักของชุดเฟืองขับแต่ละแบบ นอกจากนี้ ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็วในการทำงาน สภาพแวดล้อม และรอบการทำงาน เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของชุดเฟืองขับเหมาะสมกับการใช้งาน

ในการใช้งานหนักและรับน้ำหนักสูง วิศวกรมักทำการคำนวณและจำลองสถานการณ์อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าระบบเฟืองสามารถรับน้ำหนักที่ต้องการได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบเป็นระยะมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาสมรรถนะในการรับน้ำหนักและยืดอายุการใช้งานของระบบเฟือง

เฟืองโซ่

คุณช่วยอธิบายหลักการทำงานของระบบส่งกำลังแบบเฟืองโซ่ได้ไหม?

ระบบส่งกำลังแบบเฟืองเป็นระบบส่งกำลังชนิดหนึ่งที่ใช้เฟืองและโซ่หรือสายพานในการถ่ายทอดการเคลื่อนที่แบบหมุนและกำลังระหว่างเพลาสองหรือมากกว่านั้น หลักการทำงานของระบบส่งกำลังแบบเฟืองประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:

  1. เพลาอินพุต: กำลังไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังเฟืองตัวใดตัวหนึ่งซึ่งติดตั้งอยู่บนเพลาส่งกำลัง เพลาส่งกำลังนี้อาจเป็นมอเตอร์ เครื่องยนต์ หรือแหล่งพลังงานหมุนอื่นๆ ก็ได้
  2. การสบฟัน: เฟืองขับมีฟันที่เรียงตัวอย่างสม่ำเสมอซึ่งจะประกบกับข้อต่อของโซ่หรือฟันของสายพาน เมื่อเพลาส่งกำลังหมุน มันจะขับเคลื่อนโซ่หรือสายพานโดยการประกบกับฟันเหล่านี้
  3. กลไกแบบโซ่หรือสายพาน: เมื่อเพลาส่งกำลังหมุน จะทำให้โซ่หรือสายพานเคลื่อนที่ไปตามเฟือง โซ่หรือสายพานจะพันรอบเส้นรอบวงของเฟือง และฟันของเฟืองจะขบกับข้อต่อของโซ่หรือฟันของสายพาน
  4. เพลาส่งกำลัง: อีกด้านหนึ่งของโซ่หรือสายพานจะมีเฟืองอีกตัวติดตั้งอยู่บนเพลาส่งกำลัง เมื่อโซ่หรือสายพานเคลื่อนที่และพันรอบเฟืองส่งกำลัง มันจะทำให้เพลาส่งกำลังหมุน
  5. การส่งกำลังไฟฟ้า: การเคลื่อนที่แบบหมุนและกำลังจากเพลาอินพุตจะถูกส่งไปยังเพลาเอาต์พุตผ่านโซ่หรือสายพานและเฟือง อัตราทดเกียร์ระหว่างเฟืองอินพุตและเฟืองเอาต์พุตจะเป็นตัวกำหนดความเร็วและแรงบิดระหว่างเพลาทั้งสอง

ระบบส่งกำลังแบบเฟืองโซ่ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานต่างๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความสามารถในการส่งกำลังในระยะทางไกล โดยทั่วไปจะพบได้ในจักรยาน รถจักรยานยนต์ เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม ระบบลำเลียง และระบบกลไกอื่นๆ อีกมากมาย

เฟืองเกลียวทองเหลืองหรือเฟืองซุปเปอร์คุณภาพสูงจากผู้ผลิตจีน เฟืองพลาสติก POM ความแม่นยำสูง  เฟืองเกลียวทองเหลืองหรือเฟืองซุปเปอร์คุณภาพสูงจากผู้ผลิตจีน เฟืองพลาสติก POM ความแม่นยำสูง
แก้ไขโดย CX 2023-09-29