Descrição do produto
Somos fabricantes de peças metálicas de precisão e oferecemos serviços de usinagem personalizada. Envie-nos seus desenhos e retornaremos com um orçamento em até 24 horas.
Expositor de peças de precisão
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Nossas vantagens
Equipamento
Equipamentos de usinagem de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos completos, torno CNC, máquina de centrar, torno e fresadora compostos, corte a fio, eletroerosão, retificação, etc.
Processamento
Usinagem CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, soldagem, corte a laser, dobra, repuxo, corte a fio, estampagem, eletroerosão (EDM), moldagem por injeção
Materiais
Alumínio, metal, aço, metal, plástico, metal, latão, bronze, borracha, cerâmica, ferro fundido, vidro, cobre, titânio, metal, titânio, aço, fibra de carbono, etc.
Tolerância
+/- 0,01 mm, inspeção de qualidade 100% antes da entrega, formulário de inspeção de qualidade disponível.
Garantia de Qualidade
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHS, TUV
Tolerância
Tratamento de superfície
| Peças de alumínio | Peças de aço inoxidável | Peças de aço | Peças de latão |
| Anodizado transparente | Polimento | Galvanização de zinco | Niquelagem |
| Anodizado colorido | Passivação | Preto óxido | cromagem |
| Anodizado por jateamento de areia | Jateamento de areia | Niquelagem | Preto de eletroforese |
| Filme químico | Gravação a laser | Cromagem | Preto óxido |
| Escovação | Preto de eletroforese | Carburizado | Revestido com pó |
| Polimento | Preto óxido | Tratamento térmico |
Oficina de Usinagem
Processo de Produção
Garantia de Qualidade
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Indústria de aplicação
As peças usinadas por CNC podem ser utilizadas em diversos setores industriais.
Indústrias aeroespacial/marítima/metropolitana/de motocicletas/automotiva, instrumentos e medidores, equipamentos de escritório, eletrodomésticos, equipamentos médicos, telecomunicações, elétrica e eletrônica, sistemas de detecção de incêndio, etc.
Espaço aéreo
Cabeçotes de cilindro, turbocompressores, virabrequins, bielas, pistões, capas de mancais, juntas homocinéticas, mangas de eixo, pinças de freio, engrenagens, carcaça do diferencial, semieixos
Automóveis e Motocicletas
Cabeçotes de cilindro, turbocompressores, virabrequins, bielas, pistões, capas de mancais, juntas homocinéticas, mangas de eixo, pinças de freio, engrenagens, carcaça do diferencial, semieixos
Energia
Tubos de perfuração e revestimento, rotores de revestimento, válvulas de controle de tubulação, eixos, equipamentos de cabeça de poço, bombas de lama, bombas de fraturamento, ferramentas de fraturamento, eixos e discos de rotor
Robótica
Efetores finais robóticos personalizados, Protótipo de baixo volume, Projeto piloto, Gabinetes, Ferramentas personalizadas, Dispositivos de fixação
Indústria médica
Anéis de vedação para rolamentos rotativos de lâminas CZPT, estruturas para tomógrafos computadorizados, suportes de montagem, retentores de placas para tomógrafos computadorizados, câmaras de refrigeração para tomógrafos computadorizados, suportes para tomógrafos computadorizados, componentes de caixas de engrenagens, atuadores, eixos grandes.
Eletrodomésticos
Parafusos, dobradiças, puxadores, corrediças, plataformas giratórias, hastes pneumáticas, trilhos-guia, gavetas de aço
Certificações
Perguntas frequentes
Q1. Que tipo de serviço de produção vocês oferecem?
Usinagem CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, soldagem, corte a laser, dobra, repuxo, corte a fio, estampagem, eletroerosão (EDM), moldagem por injeção, montagem simples e diversos tratamentos de superfície metálica.
Q2. E quanto ao prazo de entrega?
Mofo: 3-5 semanas
Produção em massa: 3-4 semanas
P3. E quanto à sua qualidade?
♦Nossa gestão e produção são executadas rigorosamente de acordo com o Sistema de Qualidade ISO9001:2008.
♦Assim que a amostra for aprovada, elaboraremos as instruções de operação.
♦ Iremos inspecionar os produtos antes do envio.
♦Em caso de problemas de qualidade, providenciaremos a substituição, arcando com os custos de envio.
Q4. Quanto tempo devemos aguardar para receber um orçamento?
Após recebermos as informações detalhadas, enviaremos um orçamento em até 24 horas.
Q5. Qual é o elemento da sua citação?
Desenho ou amostra, material, acabamento e quantidade.
Q6. Qual é o seu prazo de pagamento?
Molde: 50% pré-pago, 50% após a conclusão do molde, saldo após a aprovação da amostra.
Mercadorias: 50% pré-pago, saldo por transferência bancária antes do embarque.
| Aplicativo: | Motores, Carros Elétricos, Motocicletas, Máquinas, Equipamentos Marítimos, Brinquedos, Máquinas Agrícolas, Automóveis, Equipamentos Aeroespaciais/Marítimos/Automotivos/Médicos |
|---|---|
| Dureza: | Superfície macia do dente |
| Posição da marcha: | Engrenagem externa |
| Método de fabricação: | Usinagem, fresagem, estampagem, corte a laser, etc. |
| Formato da porção dentada: | Engrenagem cilíndrica |
| Material: | Aço inoxidável |
| Exemplos: |
US$ 0,8/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Como faço para instalar e alinhar corretamente as engrenagens da roda dentada?
A instalação e o alinhamento corretos das engrenagens da roda dentada são cruciais para garantir uma transmissão de potência suave e eficiente e para evitar o desgaste prematuro. Aqui estão os passos para instalar e alinhar corretamente as engrenagens da roda dentada:
1. Reúna as ferramentas necessárias:
Antes de iniciar o processo de instalação, reúna todas as ferramentas necessárias, incluindo uma chave dinamométrica, ferramentas de medição (paquímetro ou micrômetro), ferramentas de nivelamento e ferramentas de alinhamento.
2. Limpe os componentes:
Limpe cuidadosamente as engrenagens e os eixos onde serão montadas. Remova qualquer sujeira, detritos ou lubrificante antigo para garantir o contato adequado entre os componentes.
3. Verifique se há danos:
Inspecione as engrenagens da roda dentada em busca de sinais de danos, desgaste ou deformação. Se encontrar algum problema, substitua os componentes danificados antes de prosseguir.
4. Certifique-se de que o ajuste esteja correto:
Certifique-se de que o diâmetro do furo da engrenagem da roda dentada corresponda ao diâmetro do eixo no qual ela será montada. O encaixe não deve ser muito folgado nem muito apertado, e a chaveta (se presente) deve estar alinhada corretamente com a chaveta no eixo.
5. Alinhar as engrenagens da roda dentada:
Para sistemas de corrente e pinhão, alinhe as engrenagens com precisão. Os dentes das engrenagens motora e movida devem engrenar suavemente com a corrente. Para sistemas de transmissão por correia, certifique-se de que as engrenagens estejam alinhadas e que a correia deslize corretamente entre elas.
6. Verificar alinhamento axial:
Certifique-se de que as engrenagens da roda dentada estejam alinhadas axialmente entre si e perpendiculares aos seus respectivos eixos. Qualquer desalinhamento pode causar desgaste prematuro e ruído durante o funcionamento.
7. Ajuste a tensão:
Se estiver usando um sistema de corrente e pinhão, ajuste a tensão da corrente de acordo com as especificações do fabricante. A tensão adequada garante a transmissão ideal de potência e prolonga a vida útil tanto da corrente quanto das engrenagens.
8. Lubrifique:
Aplique o lubrificante apropriado nos dentes da engrenagem e na corrente ou correia, conforme necessário. A lubrificação reduz o atrito, o calor e o desgaste durante a operação.
9. Parafusos de torque:
Se as engrenagens da roda dentada forem fixadas com parafusos (como parafusos de ajuste ou pinos), aperte-os com o torque especificado. Isso garante que as engrenagens da roda dentada estejam firmemente presas aos eixos e não deslizem durante a operação.
10. Realize um teste piloto:
Após a instalação, ligue o sistema em baixa velocidade e observe seu desempenho. Verifique se há ruídos, vibrações ou desalinhamentos incomuns. Caso detecte algum problema, desligue o sistema imediatamente e resolva a questão.
Seguir esses passos ajudará a garantir que as engrenagens da roda dentada estejam instaladas e alinhadas corretamente, resultando em uma transmissão de potência confiável e eficiente em seu sistema mecânico.
Como faço para calcular o diâmetro do círculo primitivo de um sistema de engrenagens dentadas?
Calcular o diâmetro primitivo é essencial ao projetar ou trabalhar com um sistema de engrenagens dentadas. O diâmetro primitivo (DPC) representa o círculo no qual se encontram os centros dos dentes da engrenagem. Para calcular o diâmetro primitivo, você precisará saber o número de dentes da engrenagem e o diâmetro primitivo.
Passo 1: Determine o número de dentes (N): Conte o número total de dentes da roda dentada. Esse valor é denotado por 'N'.
Etapa 2: Encontre o diâmetro primitivo (DP): O diâmetro primitivo é o diâmetro do círculo primitivo no qual os dentes estão localizados. Se você já possui o diâmetro primitivo, prossiga para a próxima etapa. Caso contrário, você pode calcular o diâmetro primitivo usando a fórmula:
PD = N / (DP * π)
Onde:
PD = Diâmetro primitivo
N = Número de dentes
DP = Passo Diametral (dentes por polegada)
π (Pi) = 3,14159 (aproximadamente)
Etapa 3: Calcular o Diâmetro do Círculo Primitivo (DCP): O diâmetro do círculo primitivo pode ser calculado usando a seguinte fórmula:
PCD = PD * cos(180° / N)
Onde:
PCD = Diâmetro do Círculo Primitivo
PD = Diâmetro primitivo (calculado na etapa 2)
N = Número de dentes
O valor resultante do diâmetro do círculo primitivo ajudará em vários aspectos do projeto e análise de sistemas de engrenagens de rodas dentadas, como determinar a distância entre centros de duas rodas dentadas ou combinar a roda dentada com uma corrente compatível.
Lembre-se de que medições precisas e cálculos exatos são cruciais para o bom desempenho de um sistema de engrenagens. Se você tiver dúvidas sobre os cálculos ou estiver lidando com configurações complexas de engrenagens, consultar um engenheiro qualificado ou usar um software especializado pode ser útil.
Como selecionar o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada para uma aplicação específica?
Escolher o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada é crucial para garantir o desempenho e a eficiência ideais em uma aplicação específica. Aqui está um guia passo a passo para ajudá-lo a fazer a escolha certa:
- Identificar os requisitos da candidatura: Compreenda os requisitos específicos da sua aplicação, incluindo a velocidade, o torque, a transmissão de potência e as condições de operação desejadas.
- Calcule a relação de transmissão: Determine a relação de transmissão necessária para sua aplicação. A relação de transmissão é a proporção entre o número de dentes das engrenagens motora e movida e determina a relação de velocidade e torque entre elas.
- Considere o argumento: O passo de uma roda dentada refere-se à distância entre os centros dos dentes adjacentes. É essencial escolher rodas dentadas com o mesmo passo da corrente ou correia que você pretende usar em seu sistema de transmissão.
- Selecione o número de dentes: Após determinar a relação de transmissão e o passo, calcule o número de dentes das engrenagens motora e movida. O número de dentes influencia as características de velocidade e torque do sistema de transmissão.
- Verificar compatibilidade do eixo: Certifique-se de que o diâmetro do furo da engrenagem da roda dentada corresponda ao diâmetro dos eixos de entrada e saída da sua aplicação.
- Considere o material e a resistência: Selecione engrenagens de transmissão fabricadas com materiais adequados às condições de operação da sua aplicação. Para aplicações de serviço pesado, escolha engrenagens com alta resistência e durabilidade.
- Distância do centro de verificação: Verifique a distância entre os centros das rodas dentadas motora e movida para garantir a tensão e o alinhamento corretos da corrente ou correia.
- Analise as recomendações do fabricante: Os fabricantes geralmente fornecem diretrizes e especificações para suas engrenagens. Analise as recomendações e consulte especialistas, se necessário.
- Realizar manutenção regular: Após a instalação da engrenagem dentada, realize manutenções regulares, incluindo lubrificação e inspeção, para garantir sua durabilidade e desempenho ideal.
Escolher o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada exige uma análise cuidadosa de diversos fatores para atender às necessidades específicas da sua aplicação. Seguindo estas etapas e consultando especialistas quando necessário, você poderá selecionar a engrenagem dentada mais adequada para o seu sistema mecânico.
Editor por CX 2023-12-12
