Vælg en side

Produktbeskrivelse

Vi er en producent af præcisionsmetaldele, og vi tilbyder specialfremstillede bearbejdningstjenester. Send os tegninger, så giver vi dig et tilbud inden for 24 timer.

Præcisionsdeledisplay

 

        Klik her Få mere information        

Vores fordele

 

Udstyr
3-akset, 4-akset og komplet 5-akset bearbejdningsudstyr, CNC-drejebænk, centreringsmaskine, dreje- og fræsemaskine, trådskæring, EDM, slibning osv.

Forarbejdning
CNC-bearbejdning, CNC-drejning, CNC-fræsning, svejsning, laserskæring, bukning, spinding, trådskæring, prægning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), sprøjtestøbning

Materialer
Aluminium, metal, stål, metal, plast, metal, messing, bronze, gummi, keramik, støbejern, glas, kobber, titanium, metal, titanium, stål, kulfiber osv.

Tolerance
+/-0,01 mm, 100% QC kvalitetsinspektion før levering, kan levere kvalitetsinspektionsformular

Kvalitetssikring
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TÜV
Tolerance

Overfladebehandling

Aluminiumsdele Dele i rustfrit stål Ståldele Messingdele
Klar anodiseret Polering Zinkbelægning Nikkelbelægning
Farve anodiseret Passivering Oxidsort forkromning
Sandblæst anodiseret Sandblæsning Nikkelbelægning Elektroforese sort
Kemisk film Lasergravering Forkromning Oxidsort
Børstning Elektroforese sort Karbureret Pulverlakeret
Polering Oxidsort Varmebehandling  

 

Maskinbearbejdningsværksted

                 Produktionsproces                

                Kvalitetsgaranti                

 

        Klik her Få et gratis tilbud       

 

Anvendelsesindustri

CNC-bearbejdningsdele kan bruges i mange brancher

Luftfart/Marine/Metro/Motorcykel/Bilindustrien, Instrumenter og målere, Kontorudstyr, Husholdningsapparater, Medicinsk udstyr, Telekommunikation, Elektronik og elektronik, Branddetekteringssystem osv.

 

Areospace

Topstykker, turboladere, krumtapaksler, plejlstænger, stempler, lejekapsler, CV-led, styrespindeler, bremsekalibre, gear, differentialehus, akselaksler

 

Bil og motorcykel

Topstykker, turboladere, krumtapaksler, plejlstænger, stempler, lejekapsler, CV-led, styrespindeler, bremsekalibre, gear, differentialehus, akselaksler

 

Energi

Borerør og foringsrør, impellerforingsrør, rørreguleringsventiler, aksler, brøndhovedudstyr, mudderpumper, fraktionspumper, fraktionsværktøjer, rotoraksler og skiver

 

Robotik

Specialfremstillede robot-endeeffektorer, Lavvolumenprototype, Pilot, Indkapslinger, Specialfremstillet værktøj, Fiksering

 

Medicinsk industri

Roterende lejetætningsringe til CZPT-kniv, CT-scannerrammer, monteringsbeslag, kortholdere til CT-scannere, køleplenumer til CT-scannere, beslag til CT-scannere, gearkassekomponenter, aktuatorer, store aksler

 

Husholdningsapparater

Skruer, hængsler, håndtag, glideskinner, drejeskiver, pneumatiske stænger, føringsskinner, stålskuffer

 

Certificeringer

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvilken slags produktionsservice tilbyder I?
CNC-bearbejdning, CNC-drejning, CNC-fræsning, svejsning, laserskæring, bukning, spinding, trådskæring, prægning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), sprøjtestøbning, simpel montering og forskellige metaloverfladebehandlinger.

Q2. Hvad med leveringstiden?
Skimmelsvamp: 3-5 uger
Masseproduktion: 3-4 uger

Q3. Hvad med din kvalitet?
♦ Vores ledelse og produktion udføres strengt i henhold til ISO9001: 2008 kvalitetssystem.
♦ Vi udarbejder driftsinstruktionen, når prøven er godkendt. 
♦ Vi vil 100% inspicere produkterne før afsendelse.
♦ Hvis der er et kvalitetsproblem, leverer vi en erstatning til vores fragtomkostninger.

Q4. Hvor lang tid skal vi bruge på at få et tilbud?
Efter at have modtaget detaljerede oplysninger, vil vi give et tilbud inden for 24 timer

Q5. Hvad er dit tilbudselement?
Tegning eller prøve, materiale, finish og mængde.

Q6. Hvad er din betalingsbetingelse?
Form: 50% forudbetalt, 50% efter formen er færdig, restbeløb efter godkendelse af prøven.
Varer: 50% forudbetalt, restbeløb T/T før forsendelse.

Anvendelse: Motor, elbiler, motorcykel, maskiner, marine, legetøj, landbrugsmaskiner, bil, luftfart/marine/bil/medicinsk udstyr
Hårdhed: Blød tandoverflade
Gearposition: Eksternt udstyr
Fremstillingsmetode: Bearbejdning, fræsning, stempling, laserskæring osv.
Form på tanddel: Spiralgear
Materiale: Rustfrit stål
Prøver:
US$ 0,8/Stk.
1 stk. (min. ordre)

|
Anmod om prøve

Tilpasning:
Tilgængelig

|

Tilpasset anmodning

tandhjul

Hvordan monterer og justerer jeg tandhjulene korrekt?

Korrekt montering og justering af tandhjul er afgørende for at sikre en jævn og effektiv kraftoverførsel og for at forhindre for tidligt slid. Her er trinnene til korrekt montering og justering af tandhjul:

1. Saml de nødvendige værktøjer:

Før du starter installationsprocessen, skal du samle alt nødvendigt værktøj, herunder en momentnøgle, måleværktøjer (skydelærer eller mikrometer), nivelleringsværktøj og justeringsværktøj.

2. Rengør komponenterne:

Rengør grundigt tandhjulene og de aksler, de skal monteres på. Fjern snavs, affald eller gammelt smøremiddel for at sikre korrekt kontakt mellem komponenterne.

3. Kontroller for skader:

Undersøg tandhjulene for tegn på skader, slid eller deformation. Hvis der findes problemer, skal de beskadigede komponenter udskiftes, før du fortsætter.

4. Sørg for korrekt pasform:

Sørg for, at tandhjulets boringsdiameter matcher diameteren på den aksel, som det skal monteres på. Pasformen må hverken være for løs eller for stram, og kilehullet (hvis det er til stede) skal flugte korrekt med kilen på akslen.

5. Juster tandhjulene:

For kæde- og tandhjulssystemer skal tandhjulene justeres præcist i forhold til hinanden. Tænderne på det drivende og drevne tandhjul skal gå i gnidningsløst indgreb med kæden. For remtrækssystemer skal du sørge for, at tandhjulene er justeret i forhold til hinanden, og at remmen sporer korrekt i tandhjulene.

6. Kontroller aksial justering:

Sørg for, at tandhjulene er aksialt justeret i forhold til hinanden og vinkelret på deres respektive aksler. Enhver forkert justering kan forårsage for tidligt slid og støj under drift.

7. Indstil spænding:

Hvis du bruger et kæde- og tandhjulssystem, skal kædens spænding justeres i henhold til producentens specifikationer. Korrekt spænding sikrer optimal kraftoverførsel og forlænger levetiden for både kæde og tandhjul.

8. Smør:

Påfør det passende smøremiddel på tandhjulets tænder og kæden eller remmen efter behov. Smøring reducerer friktion, varme og slid under drift.

9. Momentfastgørelser:

Hvis tandhjulene holdes på plads med fastgørelseselementer (såsom sætskruer eller bolte), skal de spændes til de anbefalede specifikationer. Dette sikrer, at tandhjulene er sikkert fastgjort til akslerne og ikke glider under drift.

10. Udfør en prøvekørsel:

Efter installationen skal systemet køres ved lav hastighed og dets ydeevne observeres. Kontroller for usædvanlig støj, vibrationer eller forkert justering. Hvis der registreres problemer, skal systemet straks stoppes og problemet løses.

Ved at følge disse trin sikres det, at tandhjulene er korrekt installeret og justeret, hvilket fører til pålidelig og effektiv kraftoverførsel i dit mekaniske system.

tandhjul

Hvordan beregner jeg stigningscirkeldiameteren for et tandhjulssystem?

Det er vigtigt at beregne stigningscirkeldiameteren, når man designer eller arbejder med et tandhjulssystem. Stigcirkeldiameteren (PCD) repræsenterer den cirkel, hvor tandhjulets tænders centre ligger. For at beregne stigningscirkeldiameteren skal du kende antallet af tænder på tandhjulet og stigningsdiameteren.

Trin 1: Bestem antallet af tænder (N): Tæl det samlede antal tænder på tandhjulet. Denne værdi betegnes som 'N'.

Trin 2: Find stigningsdiameteren (PD): Delingsdiameteren er diameteren af ​​den delingscirkel, hvor tænderne er placeret. Hvis du allerede har angivet delingdiameteren, skal du fortsætte til næste trin. Ellers kan du beregne delingdiameteren ved hjælp af formlen:

PD = N / (DP * π)

Hvor:

PD = Stegediameter

N = Antal tænder

DP = Diametral afstand (tænder pr. tomme)

π (Pi) = 3,14159 (omtrent)

Trin 3: Beregn pitchcirkeldiameteren (PCD): Diameteren af ​​​​toppencirklen kan beregnes ved hjælp af følgende formel:

PCD = PD * cos(180° / N)

Hvor:

PCD = Pitch Circle Diameter

PD = Stegediameter (beregnet i trin 2)

N = Antal tænder

Den resulterende værdi af delingscirkeldiameteren vil hjælpe dig i forskellige aspekter af design og analyse af tandhjulssystemer, såsom at bestemme centerafstanden mellem to tandhjul eller matche tandhjulet med en kompatibel kæde.

Husk at nøjagtige målinger og præcise beregninger er afgørende for et vellykket tandhjulssystem. Hvis du er usikker på beregningerne eller har komplekse tandhjulskonfigurationer, kan det være gavnligt at konsultere en kvalificeret tekniker eller bruge specialiseret software.

tandhjul

Hvordan vælger man den rigtige størrelse og stigning på et tandhjul til en specifik anvendelse?

Det er afgørende at vælge den korrekte størrelse og stigning på et tandhjul for at sikre optimal ydeevne og effektivitet i en specifik anvendelse. Her er en trinvis vejledning, der hjælper dig med at træffe det rigtige valg:

  1. Identificer ansøgningskravene: Forstå de specifikke krav til din applikation, herunder den ønskede hastighed, drejningsmoment, kraftoverførsel og driftsforhold.
  2. Beregn gearforholdet: Bestem det nødvendige udvekslingsforhold til din anvendelse. Udvekslingsforholdet er forholdet mellem antallet af tænder mellem det drivende og det drevne tandhjul og bestemmer forholdet mellem hastighed og moment mellem dem.
  3. Overvej pitchen: Et tandhjuls stigning refererer til afstanden mellem midten af ​​tilstødende tænder. Det er vigtigt at vælge tandhjul med samme stigning som den kæde eller rem, du planlægger at bruge i dit transmissionssystem.
  4. Vælg antal tænder: Når du har udvekslingsforholdet og tandhjulsdelingen, skal du beregne antallet af tænder for både det drivende og det drevne tandhjul. Antallet af tænder påvirker transmissionssystemets hastigheds- og momentegenskaber.
  5. Bekræft akselkompatibilitet: Sørg for, at tandhjulets boringsstørrelse matcher diameteren på din applikations indgangs- og udgangsaksler.
  6. Overvej materiale og styrke: Vælg tandhjul fremstillet af materialer, der er egnede til din anvendelses driftsforhold. Til krævende anvendelser skal du vælge tandhjul med høj styrke og slidstyrke.
  7. Tjek centerafstand: Kontrollér centerafstanden mellem de drivende og drevne tandhjul for at sikre korrekt kæde- eller remspænding og justering.
  8. Gennemgå producentens anbefalinger: Producenter giver ofte retningslinjer og specifikationer for deres tandhjul. Gennemgå deres anbefalinger og konsulter med eksperter om nødvendigt.
  9. Udfør regelmæssig vedligeholdelse: Når tandhjulet er monteret, skal der udføres regelmæssig vedligeholdelse, herunder smøring og inspektion, for at sikre levetid og optimal ydeevne.

Valg af den rigtige størrelse og stigning på et tandhjul kræver nøje overvejelse af forskellige faktorer for at imødekomme de specifikke behov i din applikation. Ved at følge disse trin og konsultere eksperter, når det er nødvendigt, kan du vælge det mest passende tandhjul til dit mekaniske system.

Kina Standard Custom Corn Harvester Tilbehør Mekanisk Transmission Tandhjul Gear Spline Aksel Transmission Gear  Kina Standard Custom Corn Harvester Tilbehør Mekanisk Transmission Tandhjul Gear Spline Aksel Transmission Gear
redaktør af CX 2023-12-12