Productbeschrijving
OEM CNC-machines groothandel dubbele tandwielen onderdelen fabricage kunststof tandwielen voor speelgoed
Productbeschrijving
1. Nauwkeurig CNC-bewerkte onderdelen worden strikt vervaardigd volgens de tekening, verpakking en kwaliteitseisen van de klant.
2. Tolerantie: tussen +/- 0,01 mm;
3. De geavanceerde CMM-inspecteur zorgt voor de kwaliteitscontrole;
4. Ervaren ingenieurs en goed opgeleide vakmensen;
5. Snelle levertijd;
6. Professioneel advies voor onze klanten;
Gedetailleerde foto's
Productparameters
Ons voordeel van CNC-bewerking:
| Bedrijfstype | Naast de rol van fabrikant beschikt het bedrijf over een sterk georganiseerd vermogen in de industriële sector. |
| Voordelen | 1. We hebben meer dan 10 jaar diepgaande industriële ervaring in CNC-bewerking van onderdelen; de wensen van onze klanten staan bij ons voorop. 2. Er zijn 2D- of 3D-bestanden beschikbaar; 3. Wij hechten veel waarde aan kwaliteit en staan erop dat goede kwaliteit gebaseerd is op klanttevredenheid; 4. Zonder minimale afnamehoeveelheid; 5. Snellere levertijd; 6. Maatwerk qua afmetingen en specificaties / OEM mogelijk 7. Dichtbij de haven van ZheJiang |
Het materiaal
| Materiaalsysteem | Materiaalsamenstelling | Typische toepassingen |
| Laaggelegeerd staal | Fe-2Ni, Fe-8Ni | De automobiel-, machinebouw- en andere industrieën, met name op het gebied van constructieonderdelen. |
| Roestvrij staal | 316L,17-4PH,420,440C | Medische apparatuur, klokken, horloges |
| Carbide | WC-Co | Diverse gereedschappen, klokken, horloges |
| Keramiek | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronica, dagelijkse benodigdheden, horloges |
| Zware legeringen | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | De wapenindustrie, communicatie, dagelijkse benodigdheden |
| Titanium | Ti,Ti-6Al-4V | Medische en vuurwapenconstructieonderdelen |
| Magnetische materialen | Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si | Magnetische eigenschappen van de verschillende componenten |
| Gereedschapsstaal | CrMo4,M2 | Hulpmiddelen |
| Tabel 2 Typische eigenschappen van verschillende MIM-materialen: | |||||
| Materialen | Dikte | Hardheid | Treksterkte | Verlenging | |
| g/cm³ | Rockwell | MPA | % | ||
| IJzerlegeringen | MIM-2200 (gesinterd) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (gesinterd) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (gesinterd) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Afschrikken en temperen) | 7.62 | 48 uur | 1655 | 2 | |
| Roestvrij staal | MIM-316L (gesinterd) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (gesinterd) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (gesinterd) | 7.5 | 40 HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (gesinterd) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Wolfraamlegeringen | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Carbide | YG8X | 14.9 | HRA90 | Buigsterkte 2300 | |
| Fijne keramiek | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Buigsterkte 2300 | |
Verpakking en verzending
- Voor zendingen tussen 1 kg en 100 kg geven wij de voorkeur aan DHL of TNT Express of andere luchtvrachtdiensten.
- Voor zendingen zwaarder dan 100 kg of meer dan 1 m³ geven we de voorkeur aan zeevracht.
- Volgens klantspecifieke specificaties.
Bedrijfsprofiel
Over ons
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. is gevestigd in Hangzhou, provincie Zhejiang. Emitech Technology is al 15 jaar actief in de industriële dienstverlening rondom CNC-machines. Onze producten worden verkocht in Europa, Amerika, Japan, Zuid-Korea en China voor diverse industriële toepassingen. Momenteel beschikt ons bedrijf over CNC-draaibanken en CNC-centra en is uitgerust met professionele kwaliteits- en testapparatuur. We hebben ruime OEM-ervaring wereldwijd en bieden onze klanten totaaloplossingen voor een breed scala aan toepassingen. We kijken ernaar uit om met u samen te werken!
Onze voordelen
1. Nauwkeurig CNC-bewerkte onderdelen worden strikt vervaardigd volgens de tekening, verpakking en kwaliteitseisen van de klant.
2. Tolerantie: tussen +/- 0,01 mm;
3. De geavanceerde CMM-inspecteur zorgt voor de kwaliteitscontrole;
4. Ervaren ingenieurs en goed opgeleide vakmensen;
5. Snelle levertijd;
6. Professioneel advies voor onze klanten;
Klantenservice
CNC-bewerking op maat van messing, aluminium en roestvrijstalen CNC-onderdelen.
We bieden doorgaans 12 maanden reparatieservice. Indien het onze schuld is, sturen we de nieuwe onderdelen op.
Onze service
| Onze verwerking | CNC-centrum, CNC-frezen, CNC-draaien, boren, slijpen, buigen, stempelen, tappen, |
| Oppervlakteafwerking | Polijsten, zandstralen, verzinken, vernikkelen, verchromen, verzilveren, vergulden, imitatievergulden. |
| Tolerantie | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-systeem | 100%-inspectie vóór verzending |
| Tekenformaat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Verpakking | Plastic zak/Standaardverpakking/Karton of pallet/Volgens specificaties op maat |
| Betalingsvoorwaarden | 30 -50%T/T vooruitbetaling, 70-50% resterend bedrag vóór levering; betaling via PayPal of Western Union is mogelijk. |
| Handelsvoorwaarden | EXW, FOB, CIF, volgens de wensen van de klant. |
| Verzendvoorwaarden |
1) Voor pakketten tussen 1 kg en 100 kg geven wij de voorkeur aan DHL of TNT Express of andere luchtvrachtdiensten. 2) Voor zendingen zwaarder dan 100 kg of meer dan 1 m³ geven we de voorkeur aan zeevracht. |
| Opmerking | De CNC-bewerkte onderdelen worden doorgaans op maat gemaakt op basis van tekeningen en monsters van de klant. Daarom hebben we een aanbetaling nodig. |
| Klantenservice na aankoop: | Reparatie |
|---|---|
| Garantie: | Een half jaar |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Certificering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standaard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Aangepast: | Op maat gemaakt |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Hoe monteer en lijn ik tandwielen correct uit?
Een correcte installatie en uitlijning van de tandwielen zijn cruciaal voor een soepele en efficiënte krachtoverbrenging en om voortijdige slijtage te voorkomen. Hieronder volgen de stappen voor een correcte installatie en uitlijning van de tandwielen:
1. Verzamel de benodigde gereedschappen:
Verzamel vóór de installatie alle benodigde gereedschappen, waaronder een momentsleutel, meetinstrumenten (schuifmaten of micrometers), waterpasinstrumenten en uitlijningsgereedschap.
2. Reinig de componenten:
Reinig de tandwielen en de assen waarop ze gemonteerd worden grondig. Verwijder al het vuil, stof en oude smeermiddel om een goed contact tussen de onderdelen te garanderen.
3. Controleer op schade:
Controleer de tandwielen op beschadigingen, slijtage of vervorming. Vervang de beschadigde onderdelen voordat u verdergaat.
4. Zorg voor een goede pasvorm:
Zorg ervoor dat de boringdiameter van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de as waarop het gemonteerd wordt. De passing mag niet te los en niet te strak zijn, en de spiebaan (indien aanwezig) moet goed uitgelijnd zijn met de spie op de as.
5. Lijn de tandwielen uit:
Bij ketting- en tandwielsystemen moeten de tandwielen nauwkeurig op elkaar worden uitgelijnd. De tanden van de aandrijf- en aangedreven tandwielen moeten soepel in de ketting grijpen. Bij riemaandrijvingen moet ervoor worden gezorgd dat de tandwielen op elkaar zijn uitgelijnd en dat de riem goed tussen de tandwielen loopt.
6. Controleer de axiale uitlijning:
Zorg ervoor dat de tandwielen axiaal op elkaar zijn uitgelijnd en loodrecht op hun respectievelijke assen staan. Elke verkeerde uitlijning kan leiden tot voortijdige slijtage en lawaai tijdens gebruik.
7. Stel de spanning in:
Bij gebruik van een ketting- en tandwielsysteem dient u de kettingspanning aan te passen aan de specificaties van de fabrikant. De juiste spanning zorgt voor optimale krachtoverbrenging en verlengt de levensduur van zowel de ketting als de tandwielen.
8. Smeren:
Breng naar behoefte het juiste smeermiddel aan op de tandwielen en de ketting of riem. Smering vermindert wrijving, warmteontwikkeling en slijtage tijdens gebruik.
9. Momentsleutels:
Als de tandwielen met bevestigingsmiddelen (zoals stelschroeven of bouten) vastzitten, draai deze dan aan met het aanbevolen aanhaalmoment. Dit zorgt ervoor dat de tandwielen stevig aan de assen bevestigd zijn en niet slippen tijdens gebruik.
10. Voer een proefdraai uit:
Na de installatie dient u het systeem op lage snelheid te laten draaien en de prestaties te observeren. Controleer op ongebruikelijke geluiden, trillingen of verkeerde uitlijning. Als er problemen worden geconstateerd, stop het systeem dan onmiddellijk en los het probleem op.
Door deze stappen te volgen, zorgt u ervoor dat de tandwielen correct worden gemonteerd en uitgelijnd, wat leidt tot een betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging in uw mechanische systeem.

Wat is het draagvermogen van verschillende tandwielconfiguraties?
Het draagvermogen is een cruciale factor bij de keuze van een tandwielconfiguratie voor een specifieke toepassing. Het draagvermogen van een tandwiel hangt af van verschillende factoren, waaronder het materiaal en het ontwerp van het tandwiel, de grootte en het aantal tanden, en het type ketting dat in combinatie met het tandwiel wordt gebruikt.
Hieronder volgen enkele factoren die van invloed zijn op het draagvermogen van verschillende tandwielconfiguraties:
1. Materiaal: De materiaalkeuze heeft een grote invloed op het draagvermogen van het tandwiel. Voor zware toepassingen worden vaak zeer sterke materialen gebruikt, zoals gehard staal of legeringen, omdat deze hogere belastingen kunnen weerstaan zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Aantal tanden: Tandwielen met meer tanden verdelen de belasting doorgaans over een groter oppervlak, wat hun draagvermogen kan verbeteren. Een toename van het aantal tanden kan echter ook leiden tot hogere wrijvingsverliezen in het systeem.
3. Tandprofiel: De vorm van de tandwieltanden, zoals standaard of aangepaste tandprofielen, kan de lastverdeling en het rendement van het tandwielsysteem beïnvloeden.
4. Kettingtype: Het type ketting dat in combinatie met het tandwiel wordt gebruikt, is cruciaal voor het bepalen van het totale draagvermogen van het systeem. Verschillende kettingontwerpen, zoals rollenkettingen of geluidsarme kettingen, hebben uiteenlopende draagvermogens.
Het is essentieel om de specificaties en technische gegevens van de fabrikant te raadplegen bij het bepalen van het draagvermogen van een bepaalde tandwielconfiguratie. Daarnaast moet rekening worden gehouden met factoren zoals de bedrijfssnelheid, omgevingsomstandigheden en de gebruiksduur om ervoor te zorgen dat het tandwiel de juiste afmetingen heeft voor de toepassing.
Bij zware toepassingen en toepassingen met hoge belastingen voeren ingenieurs vaak gedetailleerde berekeningen en simulaties uit om ervoor te zorgen dat het tandwielsysteem de vereiste belastingen veilig en betrouwbaar aankan. Goed onderhoud en periodieke inspecties zijn essentieel om het draagvermogen te behouden en de levensduur van het tandwielsysteem te verlengen.

Kun je het werkingsprincipe van een tandwieloverbrenging uitleggen?
Een tandwieloverbrenging is een type krachtoverbrengingssysteem dat gebruikmaakt van tandwielen en een ketting of riem om rotatiebeweging en vermogen over te brengen tussen twee of meer assen. Het werkingsprincipe van een tandwieloverbrenging omvat de volgende belangrijke stappen:
- Ingaande as: De aandrijving wordt geleverd aan een van de tandwielen, die op een ingaande as is gemonteerd. Dit kan een motor, een verbrandingsmotor of een andere roterende krachtbron zijn.
- Tandenbetrokkenheid: De tandwielen hebben gelijkmatig verdeelde tanden die in de schakels van de ketting of de tanden van de riem grijpen. Wanneer de ingaande as draait, drijft deze de ketting of riem aan door in deze tanden te grijpen.
- Ketting- of riemaandrijving: Doordat de ingaande as draait, beweegt de ketting of riem langs de tandwielen. De ketting of riem wikkelt zich om de omtrek van de tandwielen, en de tanden van de tandwielen grijpen in de schakels van de ketting of de tanden van de riem.
- Uitgaande as: Aan het andere uiteinde van de ketting of riem bevindt zich een ander tandwiel op de uitgaande as. Doordat de ketting of riem beweegt en zich om het uitgaande tandwiel wikkelt, zorgt dit ervoor dat de uitgaande as gaat draaien.
- Energieoverdracht: De rotatiebeweging en het vermogen van de ingaande as worden via de ketting of riem en de tandwielen overgebracht naar de uitgaande as. De overbrengingsverhouding tussen de ingaande en uitgaande tandwielen bepaalt de snelheid en het koppel tussen de twee assen.
Tandwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen vanwege hun efficiëntie, betrouwbaarheid en het vermogen om kracht over lange afstanden over te brengen. Ze zijn vaak te vinden in fietsen, motorfietsen, industriële machines, transportsystemen en vele andere mechanische systemen.


Bewerkt door CX 2023-09-29