Katrangan Produk
Kita Produsen Onderdil Logam Presisi lan Nyedhiyakake Layanan Pangolahan Khusus. Kirimi Gambar, Kita Bakal Menehi Umpan Balik Penawaran Sajrone 24 Jam
Tampilan Suku Cadang Presisi
Klik Ing Kene Entuk Informasi Luwih Lengkap
Kauntungan Kita
Piranti
Peralatan pangolahan 3-sumbu, 4-sumbu lan 5-sumbu lengkap, mesin bubut CNC, mesin centering, senyawa turning lan milling, pemotong kawat, EDM, grinding, lan liya-liyane
Pangolahan
Mesin CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pengelasan, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Muatan Listrik (EDM), Cetakan Injeksi
Bahan
Aluminium, logam, baja, logam, plastik, logam, kuningan, perunggu, karet, keramik, besi cor, kaca, tembaga, titanium, logam, titanium, baja, serat karbon, lan liya-liyane
Toleransi
+/-0.01mm, inspeksi kualitas QC 100% sadurunge pangiriman, bisa menehi formulir inspeksi kualitas
Jaminan Kualitas
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TUV
Toleransi
Perawatan Permukaan
| Bagian aluminium | Bagian Baja Tahan Karat | Bagian baja | Bagian kuningan |
| Anodized sing bening | Polesan | Pelapisan Seng | Pelapisan Nikel |
| Warna Anodized | Pasif | Oksida ireng | pelapisan krom |
| Sandblast Anodized | Sandblasting | Pelapisan Nikel | Elektroforesis ireng |
| Film Kimia | Ukiran laser | Pelapisan Krom | Oksida ireng |
| Nyikat | Elektroforesis ireng | Dikarburisasi | Dilapisi bubuk |
| Polesan | Oksida ireng | Perawatan panas |
Bengkel Mesin
Proses Produksi
Jaminan Kualitas
Klik Ing Kene Entuk Penawaran Gratis
Industri aplikasi
Bagian Mesin CNC Bisa Digunakake ing Akeh Industri
Industri Dirgantara/ Kelautan/ Metro/ Sepeda Motor/ Otomotif, Instrumen & Meter, Peralatan kantor, Peralatan rumah tangga, Peralatan medis, Telekomunikasi, Listrik & Elektronik, Sistem deteksi kebakaran, lan liya-liyane
Areospace
Kepala Silinder, Turbocharger, Poros Engkol, Batang Penghubung, Piston, Tutup Bantalan, Sambungan CV, Buku-buku Jari Kemudi, Kaliper Rem, Gir, Rumah Diferensial, Poros Gandar
Mobil & Sepeda Motor
Kepala Silinder, Turbocharger, Poros Engkol, Batang Penghubung, Piston, Tutup Bantalan, Sambungan CV, Buku-buku Jari Kemudi, Kaliper Rem, Gir, Rumah Diferensial, Poros Gandar
Energi
Pipa Bor lan Casing, Casing Impeller, Katup Kontrol Pipa, Poros, Peralatan Kepala Sumur, Pompa Lumpur, Pompa Frac, Piranti Frac, Poros Rotor lan cakram
Robotika
Efektor ujung robot khusus, Prototipe volume rendah, Pilot, Kandang, Perkakas khusus, Perlengkapan
Industri Medis
Cincin Segel Bantalan Putar kanggo Pisau CZPT, Rangka Pemindai CT, Braket Pemasangan, Penahan Kartu kanggo Pemindai CT, Sidang Pleno Pendingin kanggo Pemindai CT, Braket kanggo Pemindai CT, Komponen Kotak Gigi, Aktuator, Poros Gedhe
Piranti Rumah Tangga
Sekrup, engsel, gagang, slide, meja putar, batang pneumatik, rel panduan, laci baja
Sertifikasi
Pitakonan sing Sering Ditakoni
Q1. Layanan produksi apa sing sampeyan sediyakake?
Mesin CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pengelasan, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Muatan Listrik (EDM), Cetakan Injeksi, Perakitan Sederhana, dan Maneka Warna Perawatan Permukaan Logam.
Q2. Kepiye babagan wektu pangiriman?
Cetakan: 3-5 minggu
Produksi massal: 3-4 minggu
Q3. Kepiye babagan kualitas sampeyan?
♦Manajemen lan produksi kita ditindakake kanthi ketat miturut Sistem Mutu ISO9001: 2008.
♦Kita bakal nggawe instruksi operasi sawise sampel disetujoni.
♦ Kita bakal mriksa produk sadurunge dikirim dening 100%.
♦Yen ana masalah kualitas, kita bakal nyedhiyakake panggantos kanthi biaya pengiriman kita.
P4. Pira suwene wektu sing dibutuhake kanggo menehi kutipan?
Sawise nampa informasi rinci, kita bakal menehi kutipan sajrone 24 jam
P5. Apa unsur kutipan sampeyan?
Gambar utawa Conto, Bahan, Rampung lan Kuantitas.
Q6. Apa jangka wektu pembayaran sampeyan?
Cetakan: 50% prabayar, 50% sawise cetakan rampung, imbangan sawise persetujuan sampel.
Barang: 50% prabayar, imbangan T/T sadurunge dikirim.
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Dolanan, Mesin Pertanian, Mobil, Peralatan Dirgantara/ Kelautan/Otomotif/Medis |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Untu Lunak |
| Posisi Gir: | Piranti Eksternal |
| Cara Manufaktur: | Mesin, Penggilingan, Stamping, Pemotongan Laser, lan liya-liyane |
| Wangun Bagean Untu: | Piranti Pacu |
| Bahan: | Baja Tahan Karat |
| Conto: |
US$ 0.8/Keping
1 Potong (Pesenan Minimal) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
Kepriye carane masang lan nyetel gir sprocket kanthi bener?
Pemasangan lan penyelarasan gir sprocket sing tepat iku penting banget kanggo njamin transmisi daya sing lancar lan efisien sarta kanggo nyegah kerusakan sing durung wayahe. Iki langkah-langkah kanggo masang lan menyelaraskan gir sprocket kanthi bener:
1. Kumpulake Piranti sing Dibutuhake:
Sadurunge miwiti proses instalasi, kumpulake kabeh piranti sing dibutuhake, kalebu kunci pas torsi, piranti ukur (kaliper utawa mikrometer), piranti leveling, lan piranti pelurusan.
2. Resikna Komponen:
Resiki gir sprocket lan poros sing bakal dipasang kanthi tliti. Copot rereget, lebu, utawa pelumas lawas kanggo njamin kontak sing bener antarane komponen.
3. Priksa Karusakan:
Priksani gir sprocket kanggo pratandha kerusakan, aus, utawa deformasi. Yen ana masalah sing ditemokake, ganti komponen sing rusak sadurunge nerusake.
4. Priksa manawa pas banget:
Priksa manawa diameter bolongan gir sprocket cocog karo diameter poros sing bakal dipasang. Pasane ora kena kendho utawa kenceng banget, lan alur pasak (yen ana) kudu sejajar karo kunci ing poros.
5. Sejajarkan Gir Sprocket:
Kanggo sistem rantai lan sprocket, sejajarake gir sprocket kanthi tepat siji lan sijine. Untu sprocket penggerak lan penggerak kudu rata karo rantai. Kanggo sistem penggerak sabuk, priksa manawa gir sprocket sejajar siji lan sijine lan trek sabuk kanthi bener ing njero sprocket.
6. Priksa Keselarasan Aksial:
Priksa manawa gir sprocket wis sejajar aksial siji lan sijine lan tegak lurus karo poros masing-masing. Sembarang ketidaksejajaran bisa nyebabake keausan prematur lan gangguan swara sajrone operasi.
7. Setel Ketegangan:
Yen nggunakake sistem rantai lan sprocket, atur tegangan rantai miturut spesifikasi pabrikan. Tegangan sing tepat njamin transmisi daya sing optimal lan nambah umur gir rantai lan sprocket.
8. Lumasi:
Olesake pelumas sing cocog ing untu gir sprocket lan rantai utawa sabuk yen perlu. Pelumasan nyuda gesekan, panas, lan keausan sajrone operasi.
9. Pengikat Torsi:
Yen gir sprocket dicekel nganggo pengikat (kayata sekrup utawa baut sing dipasang), kencengake miturut spesifikasi sing disaranake. Iki njamin gir sprocket dipasang kanthi aman ing poros lan ora bakal kepleset nalika dioperasikake.
10. Lakoni Uji Coba:
Sawisé instalasi, jalanake sistem kanthi kecepatan rendah lan amati kinerjane. Priksani swara, getaran, utawa ketidaksejajaran sing ora biasa. Yen ana masalah sing dideteksi, langsung mandhegake sistem lan atasi masalah kasebut.
Nindakake langkah-langkah iki bakal mbantu njamin manawa gir sprocket wis dipasang lan disejajarkan kanthi bener, sing bakal ngasilake transmisi daya sing andal lan efisien ing sistem mekanik sampeyan.
Kepiye carane ngetung diameter lingkaran pitch kanggo sistem gir sprocket?
Ngitung diameter bunderan pitch iku penting banget nalika ngrancang utawa nggarap sistem gir sprocket. Diameter bunderan pitch (PCD) makili bunderan ing ngendi pusat untu sprocket dumunung. Kanggo ngetung diameter bunderan pitch, sampeyan kudu ngerti jumlah untu ing sprocket lan diameter pitch.
Langkah 1: Nemtokake Cacahing Untu (N): Etungen cacahing untu ing sprocket. Nilai iki dilambangake minangka 'N'.
Langkah 2: Golek Diameter Pitch (PD): Diameter pitch yaiku diameter bunderan pitch ing ngendi untune ana. Yen sampeyan wis duwe diameter pitch sing wis diwenehake, terusake menyang langkah sabanjure. Yen ora, sampeyan bisa ngetung diameter pitch nggunakake rumus:
PD = N / (DP * π)
Ngendi:
PD = Diameter Jarak
N = Cacahing Untu
DP = Diametral Pitch (untu saben inci)
π (Pi) = 3.14159 (kurang luwih)
Langkah 3: Ngitung Diameter Lingkaran Pitch (PCD): Diameter bunderan pitch bisa diitung nggunakake rumus ing ngisor iki:
PCD = PD * cos(180° / Luhur)
Ngendi:
PCD = Diameter Lingkaran Jarak
PD = Diameter Pitch (diitung ing Langkah 2)
N = Cacahing Untu
Nilai diameter bunderan pitch sing diasilake bakal mbantu sampeyan ing macem-macem aspek desain lan analisis sistem gir sprocket, kayata nemtokake jarak tengah antarane rong sprocket utawa cocogake sprocket karo rantai sing kompatibel.
Elinga yen pangukuran sing akurat lan pitungan sing tepat iku penting banget kanggo kinerja sistem gir sprocket sing sukses. Yen sampeyan ora yakin babagan pitungan utawa ngatasi konfigurasi sprocket sing rumit, konsultasi karo insinyur sing mumpuni utawa nggunakake piranti lunak khusus bisa migunani.
Kepiye carane milih ukuran lan pitch gir sprocket sing pas kanggo aplikasi tartamtu?
Milih ukuran lan pitch gir sprocket sing tepat iku penting banget kanggo njamin kinerja lan efisiensi sing optimal ing aplikasi tartamtu. Iki pandhuan langkah demi langkah kanggo mbantu sampeyan nggawe pilihan sing tepat:
- Ngenali Syarat Aplikasi: Pahami syarat khusus aplikasi sampeyan, kalebu kecepatan, torsi, transmisi daya, lan kondisi operasi sing dikarepake.
- Ngitung Rasio Gir: Nemtokake rasio gir sing dibutuhake kanggo aplikasi sampeyan. Rasio gir yaiku rasio jumlah untu antarane sprocket penggerak lan penggerak lan nemtokake hubungan kecepatan lan torsi ing antarane.
- Coba pikirake pitch-e: Jarak sprocket nuduhake jarak antarane pusat untu sing jejer. Penting banget kanggo milih sprocket kanthi jarak sing padha karo rantai utawa sabuk sing arep digunakake ing sistem transmisi.
- Pilih Cacahing Untu: Sawise sampeyan duwe rasio gir lan pitch, itung jumlah untu kanggo sprocket penggerak lan penggerak. Jumlah untu mengaruhi karakteristik kecepatan lan torsi sistem transmisi.
- Verifikasi Kompatibilitas Poros: Priksa manawa ukuran bolongan gir sprocket cocog karo diameter poros input lan output aplikasi sampeyan.
- Pertimbangake Bahan lan Kekuatan: Pilih gir sprocket sing digawe saka bahan sing cocog karo kahanan operasi aplikasi sampeyan. Kanggo aplikasi tugas berat, pilih sprocket kanthi kekuatan dhuwur lan tahan aus.
- Priksa Jarak Pusat: Verifikasi jarak tengah antarane sprocket penggerak lan penggerak kanggo njamin ketegangan lan keselarasan rantai utawa sabuk sing bener.
- Rekomendasi Produsen: Produsen asring menehi pandhuan lan spesifikasi kanggo gir sprocket. Delengen rekomendasi kasebut lan konsultasi karo para ahli yen perlu.
- Nindakake Pangopènan Rutin: Sawise gir sprocket dipasang, tindakake perawatan rutin, kalebu pelumasan lan inspeksi, kanggo njamin umur dawa lan kinerja sing optimal.
Milih ukuran lan pitch gir sprocket sing pas mbutuhake pertimbangan sing tliti babagan macem-macem faktor kanggo nyukupi kabutuhan khusus aplikasi sampeyan. Kanthi ngetutake langkah-langkah iki lan konsultasi karo para ahli yen dibutuhake, sampeyan bisa milih gir sprocket sing paling cocog kanggo sistem mekanik sampeyan.
editor dening CX 2023-12-12
