Produktbeskrivning
Spur Sprocket Gear av kolbrytningsmaskin
Bearbetningsförmåga
Våra funktioner för kugghjul, pinjongaxel och ringdrev:
| Kugghjulens/splines egenskaper | ||||||
| Punkt | Invändiga kugghjul och invändiga splines | Utvändiga kugghjul och utvändiga splines | ||||
| Fräst | Formad | Jord | Hobed | Fräst | Jord | |
| Max OD | 2500 mm | |||||
| Minsta ID (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Max ansiktsbredd (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Maxmodul (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN-klassnivå | DIN-klass 8 | DIN-klass 4 | DIN-klass 8 | DIN-klass 4 | ||
| Tandfinish | Ra 3.2 | Ra 0,6 | Ra 3.2 | Ra 0,6 | ||
| Maximal helixvinkel | ±22,5° | ±45° | ||||
Vårt huvudsakliga produktsortiment
1. Kugghjul
2. Planetväxel
3. Metallkugghjul
4. Kugghjul
5. Ringdrev
6. Växelaxel
7. Spiralväxel
8. Pinjongaxel
9. Splineaxel
Företagsprofil
1. 21 års erfarenhet av högkvalitativ växel, produktion, försäljning och forskning och utveckling av växelaxlar.
2. Våra växlar och växelaxlar är certifierade enligt ISO9001: 2008 och ISO14001: 2004.
3. CZPT har mer än 50 patent inom högkvalitativ tillverkning av kugghjul och kugghjulsaxlar.
4. CZPT-produkter exporteras till Amerika och Europa.
5. Erfarenhet av samarbete med många Fortune 500-företag
Våra fördelar
1) Intern kapacitet: OEM-service enligt kundernas önskemål, med intern verktygsdesign och tillverkning
2) Professionell ingenjörskompetens: Inom produktdesign, optimering och prestandaanalys
3) Tillverkningskapacitetsområde: DIN 3960 klass 8 till 4, ISO 1328 klass 8 till 4, AGMA 2000 klass 10-15, JIS 1702-1703 klass 0 till 2, etc.
4) Förpackning: Skräddarsydd förpackningsmetod enligt kundens krav
5) Leveranskapacitet i rätt tid
Vanliga frågor
1. F: Kan du tillverka enligt en anpassad ritning?
A: Ja, det kan vi göra.
2. F: Om jag inte har någon ritning, vad kan ni göra för mig?
A: Om du inte har en ritning, men har provdelen, kan du skicka den till oss. Vi kontrollerar om vi kan tillverka den eller inte.
3. F: Hur säkerställer ni kvaliteten på era produkter?
A: Vi kommer att göra en serie inspektioner, till exempel:
A. Råmaterialinspektion (inkluderar inspektion av kemiska och fysikaliska mekaniska egenskaper),
B. Måttkontroll av bearbetningsprocessen (inkluderar: 1:a styckinspektion, egenkontroll, slutkontroll),
C. Kontroll av resultat av värmebehandling,
D. Inspektion av kugghjulet (för att veta uppnådd kugghjulskvalitetsnivå),
E. Inspektion av magnetiska partiklar (för att se om det finns några sprickor i växeln).
Vi kommer att förse dig med rapporterna 1 uppsättning för varje batch/leverans.
| Ansökan: | Maskiner |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Extern utrustning |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|

Kan kedjehjul anpassas för specifika maskiner eller utrustning?
Ja, kedjehjul kan anpassas för specifika maskiner eller utrustning. Anpassning av kedjehjul gör det möjligt för tillverkare och ingenjörer att skräddarsy design och specifikationer för att möta de unika kraven i en viss applikation. Här är några viktiga punkter om anpassning av kedjehjul:
1. Storlek och delning: Kedjehjul kan anpassas vad gäller storlek, antal kuggar och stigning för att matcha maskineriets specifika hastighetsförhållande och vridmomentkrav. Olika tillämpningar kan kräva olika utväxlingsförhållanden, och anpassning möjliggör optimering av prestanda.
2. Material: Materialvalet för kedjehjul kan anpassas baserat på faktorer som lastkapacitet, miljöförhållanden och applikationens driftstemperatur. Vanliga material som används för kedjehjul inkluderar stål, rostfritt stål, gjutjärn och olika legeringar.
3. Monteringsalternativ: Anpassade kedjehjul kan utformas för att passa olika monteringsalternativ, såsom axelmontering, navmontering eller användning av ett koniskt låssystem, beroende på maskinens specifika krav.
4. Kilspår och gängskruvhål: Kedjehjul kan anpassas med kilspår eller gängade skruvhål för att säkerställa en säker och tillförlitlig anslutning till axeln. Valet av monteringsmetod beror på applikationen och det överförda vridmomentet.
5. Lagerstöd: I vissa fall kan kedjehjul kräva ytterligare lagerstöd för att hantera radiella belastningar effektivt. Anpassning gör det möjligt för ingenjörer att integrera lämpligt lagerstöd i konstruktionen.
6. Specialbeläggningar eller behandlingar: Beroende på applikationens miljö kan kedjehjul anpassas med speciella beläggningar eller behandlingar för att förbättra korrosionsbeständigheten, minska friktion eller öka slitstyrkan.
7. Överensstämmelse med standarder: Anpassade kedjehjul kan utformas för att uppfylla specifika branschstandarder eller föreskrifter, vilket säkerställer utrustningens säkerhet och prestanda.
Genom att anpassa kedjehjul kan tillverkare skapa pålitliga och effektiva kraftöverföringslösningar som uppfyller de exakta behoven hos deras maskiner eller utrustning. Denna nivå av anpassning hjälper till att optimera prestanda, minimera underhåll och förbättra utrustningens totala livslängd.

Kan kedjehjul användas i undervattensapplikationer?
Ja, kedjehjul kan användas i undervattensapplikationer med vissa överväganden. Även om kedjehjul ofta används i olika mekaniska system på land, medför deras tillämpning under vattnet ytterligare utmaningar på grund av vattenmiljöns unika förhållanden. Här är några viktiga faktorer att tänka på när du använder kedjehjul i undervattensapplikationer:
1. Korrosionsbeständighet: Exponering för vatten kan leda till korrosion av kedjehjulet och andra komponenter. Därför är det avgörande att använda material som erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet. Rostfritt stål, mässing, brons eller andra icke-frätande legeringar är vanliga alternativ.
2. Vattentät tätning: Säkerställ att den mekaniska enheten är effektivt tätad för att förhindra vatteninträngning. Lämpliga tätningar, packningar och O-ringar bör användas för att hålla vatten borta från kritiska komponenter, vilket minskar risken för skador och bibehåller växelns prestanda.
3. Smörjning: Undervattensapplikationer kräver särskild hänsyn till smörjning. Standardsmörjmedel kan sköljas bort eller brytas ner under vattnet, vilket leder till ökad friktion och slitage. Specialiserade vattentäta eller marina smörjmedel är nödvändiga för att bibehålla smidig drift och förhindra korrosion.
4. Materialval: Välj material inte bara för korrosionsbeständighet utan också för deras förmåga att motstå det hydrostatiska trycket på det specifika undervattensdjup där kedjehjulet kommer att användas.
5. Miljöfaktorer: Tänk på andra miljöfaktorer, såsom temperaturvariationer, salthalt och förekomst av skräp eller marint liv, vilket kan påverka kedjedrevets prestanda och livslängd.
6. Belastning och hastighet: Förstå de specifika belastnings- och hastighetskraven för undervattensapplikationen för att säkerställa att kedjehjulet kan hantera förhållandena effektivt.
7. Regelbunden inspektion: Implementera ett proaktivt underhållsprogram med regelbundna inspektioner för att identifiera tecken på slitage, korrosion eller skador. Åtgärda omedelbart eventuella problem för att förhindra utrustningsfel.
Genom att noggrant överväga dessa faktorer och välja lämpliga material och konstruktioner kan kedjehjul framgångsrikt användas i undervattensapplikationer. Oavsett om det gäller marin utrustning, undervattensrobotik eller andra undervattenssystem, är korrekt teknik och underhåll avgörande för tillförlitlig och effektiv drift.

Hur väljer man rätt storlek och stigning på ett kedjehjul för en specifik tillämpning?
Att välja rätt storlek och stigning på ett kedjehjul är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet i en specifik tillämpning. Här är en steg-för-steg-guide som hjälper dig att göra rätt val:
- Identifiera ansökningskraven: Förstå de specifika kraven för din applikation, inklusive önskad hastighet, vridmoment, kraftöverföring och driftsförhållanden.
- Beräkna utväxlingsförhållandet: Bestäm utväxlingsförhållandet som krävs för din tillämpning. Utväxlingsförhållandet är förhållandet mellan antalet kuggar mellan de drivande och drivna kedjehjulen och bestämmer förhållandet mellan hastighet och vridmoment mellan dem.
- Tänk på pitchen: Kedjehjulets stigning avser avståndet mellan mittpunkterna på intilliggande kuggar. Det är viktigt att välja kedjehjul med samma stigning som kedjan eller remmen du planerar att använda i ditt transmissionssystem.
- Välj antal tänder: När du har utväxlingsförhållandet och stigningen, beräkna antalet kuggar för både det drivande och det drivna kedjehjulet. Antalet kuggar påverkar transmissionssystemets hastighets- och vridmomentegenskaper.
- Verifiera axelkompatibilitet: Se till att kedjehjulets hålstorlek matchar diametern på din applikations ingående och utgående axlar.
- Tänk på material och styrka: Välj kedjehjul tillverkade av material som är lämpliga för din tillämpnings driftsförhållanden. För krävande tillämpningar, välj kedjehjul med hög hållfasthet och slitstyrka.
- Kontrollera mittavstånd: Kontrollera centrumavståndet mellan drivande och drivna kedjehjul för att säkerställa korrekt kedja eller remspänning och inriktning.
- Granska tillverkarens rekommendationer: Tillverkare tillhandahåller ofta riktlinjer och specifikationer för sina kedjehjul. Granska deras rekommendationer och rådfråga experter vid behov.
- Utför regelbundet underhåll: När kedjehjulet är monterat, utför regelbundet underhåll, inklusive smörjning och inspektion, för att säkerställa livslängd och optimal prestanda.
Att välja rätt storlek och stigning på ett kedjehjul kräver noggrant övervägande av olika faktorer för att möta de specifika behoven i din applikation. Genom att följa dessa steg och rådfråga experter vid behov kan du välja det mest lämpliga kedjehjulet för ditt mekaniska system.


redaktör av CX 2023-11-02