คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 เฟืองเดือยของเครื่องจักรทำเหมืองถ่านหิน

ความสามารถในการกลึง

ความสามารถของเราในการผลิตเฟืองเกียร์ เฟืองตัวเล็ก และเฟืองวงแหวน: 

ความสามารถของเฟือง/ร่องฟัน    
รายการ เฟืองภายในและร่องฟันภายใน เฟืองภายนอกและร่องฟันภายนอก
บดละเอียด รูปทรง พื้น ฮอบบ์ บดละเอียด พื้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 2500 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำ (มม.) 30 320 20
ความกว้างหน้าตัดสูงสุด (มม.) 500 1480
แม็กซ์ ดีพี 1 0.5 1 0.5
โมดูลสูงสุด (มม.) 26 45 26 45
ระดับ DIN DIN Class 8 DIN คลาส 4 DIN Class 8 DIN คลาส 4
ผิวฟัน รา 3.2 รา 0.6 รา 3.2 รา 0.6
มุมเกลียวสูงสุด ±22.5° ±45° 

 

ผลิตภัณฑ์หลักของเรา

1. เฟืองตรง

2. เฟืองดาวเคราะห์
3. เกียร์โลหะ
4. ล้อเฟือง
5. เฟืองวงแหวน
6. เพลาเกียร์
7. เฟืองเกลียว
8. เพลาเฟือง
9. เพลาแบบร่องฟัน
 

 

 

ข้อมูลบริษัท

1. ประสบการณ์ 21 ปีในการผลิต จำหน่าย และวิจัยและพัฒนาเกียร์และเพลาเกียร์คุณภาพสูง

2. เฟืองและเพลาเฟืองของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001: 2008 และ ISO14001: 2004

3. CZPT มีสิทธิบัตรมากกว่า 50 ฉบับในด้านการผลิตเฟืองและเพลาเฟืองคุณภาพสูง

4. ผลิตภัณฑ์ของ CZPT ส่งออกไปยังอเมริกาและยุโรป

5. มีประสบการณ์ในการทำงานร่วมกับบริษัทชั้นนำใน Fortune 500 หลายแห่ง

ข้อได้เปรียบของเรา

1) ความสามารถภายในองค์กร: บริการ OEM ตามคำขอของลูกค้า พร้อมการออกแบบและผลิตเครื่องมือภายในองค์กร

2) ความสามารถด้านวิศวกรรมระดับมืออาชีพ: ในด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ การเพิ่มประสิทธิภาพ และการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ

3) ช่วงความสามารถในการผลิต: DIN 3960 ระดับ 8 ถึง 4, ISO 1328 ระดับ 8 ถึง 4, AGMA 2000 ระดับ 10-15, JIS 1702-1703 ระดับ 0 ถึง 2 เป็นต้น

4) การบรรจุ: วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของลูกค้า

5) ความสามารถในการส่งมอบแบบทันเวลาพอดี

คำถามที่พบบ่อย

1. ถาม: สามารถผลิตตามแบบที่ลูกค้าต้องการได้หรือไม่?

A: ได้ เราสามารถทำได้ค่ะ

2. ถาม: ถ้าฉันไม่มีทักษะการวาดภาพ คุณช่วยอะไรฉันได้บ้าง?
A: ถ้าคุณไม่มีแบบร่าง แต่มีชิ้นส่วนตัวอย่าง คุณสามารถส่งมาให้เราได้ เราจะตรวจสอบว่าเราสามารถผลิตได้หรือไม่

3. ถาม: คุณมั่นใจได้อย่างไรว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีคุณภาพ?
A: เราจะทำการตรวจสอบหลายอย่าง เช่น:
ก. การตรวจสอบวัตถุดิบ (รวมถึงการตรวจสอบคุณสมบัติทางเคมี ทางกายภาพ และเชิงกล)
B. การตรวจสอบมิติในกระบวนการผลิต (รวมถึง: การตรวจสอบชิ้นงานแรก, การตรวจสอบด้วยตนเอง, การตรวจสอบขั้นสุดท้าย)
ค. การตรวจสอบผลลัพธ์การอบชุบความร้อน
D. การตรวจสอบฟันเฟือง (เพื่อให้ทราบระดับคุณภาพของเฟืองที่ได้)
E. การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยแตกในเฟืองหรือไม่)
เราจะจัดส่งรายงานให้คุณ 1 ชุด สำหรับแต่ละล็อต/การจัดส่ง   

แอปพลิเคชัน: เครื่องจักร
ความแข็ง: ผิวฟันแข็ง
ตำแหน่งเกียร์: อุปกรณ์ภายนอก
การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

คำขอที่กำหนดเอง

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

ค่าจัดส่ง:

ค่าขนส่งโดยประมาณต่อหน่วย







เกี่ยวกับค่าจัดส่งและเวลาจัดส่งโดยประมาณ
วิธีการชำระเงิน:







 

การชำระเงินครั้งแรก



ชำระเงินเต็มจำนวน
สกุลเงิน: ยูเอส1ทีพี4ที
การคืนสินค้าและการขอคืนเงิน: คุณสามารถขอรับเงินคืนได้ภายใน 30 วันหลังจากได้รับสินค้า

เฟืองโซ่

สามารถปรับแต่งเฟืองโซ่ให้เหมาะกับเครื่องจักรหรืออุปกรณ์เฉพาะได้หรือไม่?

ใช่แล้ว เฟืองโซ่สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับเครื่องจักรหรืออุปกรณ์เฉพาะได้ การปรับแต่งเฟืองโซ่ช่วยให้ผู้ผลิตและวิศวกรสามารถปรับแต่งการออกแบบและข้อกำหนดให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของงานนั้นๆ ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับการปรับแต่งเฟืองโซ่:

1. ขนาดและระยะห่างระหว่างตัวอักษร: เฟืองโซ่สามารถปรับแต่งได้ในแง่ของขนาด จำนวนฟัน และระยะห่างของฟัน เพื่อให้ตรงกับอัตราส่วนความเร็วและแรงบิดที่ต้องการของเครื่องจักร การใช้งานที่แตกต่างกันอาจต้องการอัตราส่วนเฟืองที่แตกต่างกัน และการปรับแต่งช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้สูงสุด

2. วัสดุ: การเลือกวัสดุสำหรับเฟืองโซ่สามารถปรับแต่งได้ตามปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก สภาพแวดล้อม และอุณหภูมิในการใช้งาน วัสดุที่นิยมใช้สำหรับเฟืองโซ่ ได้แก่ เหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กหล่อ และโลหะผสมต่างๆ

3. ตัวเลือกการติดตั้ง: สามารถออกแบบเฟืองโซ่แบบกำหนดเองเพื่อรองรับตัวเลือกการติดตั้งที่หลากหลาย เช่น การติดตั้งบนเพลา การติดตั้งบนดุม หรือการใช้ระบบบูชล็อคแบบเรียว ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักร

4. ร่องลิ่มและรูสกรูยึด: เฟืองโซ่สามารถปรับแต่งได้โดยใช้ร่องลิ่มหรือรูสกรูยึด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อกับเพลาที่แน่นหนาและเชื่อถือได้ วิธีการติดตั้งที่เลือกใช้ขึ้นอยู่กับการใช้งานและแรงบิดที่ส่งผ่าน

5. ส่วนรองรับแบริ่ง: ในบางกรณี เฟืองโซ่อาจต้องการการรองรับแบริ่งเพิ่มเติมเพื่อรับแรงในแนวรัศมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ การปรับแต่งช่วยให้วิศวกรสามารถรวมการรองรับแบริ่งที่เหมาะสมเข้ากับการออกแบบได้

6. การเคลือบหรือการบำบัดพิเศษ: ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน เฟืองโซ่สามารถปรับแต่งได้ด้วยการเคลือบหรือการบำบัดพิเศษเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ลดแรงเสียดทาน หรือเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ

7. การปฏิบัติตามมาตรฐาน: สามารถออกแบบเฟืองโซ่แบบกำหนดเองให้เป็นไปตามมาตรฐานหรือข้อบังคับเฉพาะของอุตสาหกรรม เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ด้วยการปรับแต่งเฟืองโซ่ ผู้ผลิตสามารถสร้างโซลูชันการส่งกำลังที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ซึ่งตรงกับความต้องการที่แท้จริงของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ของตน การปรับแต่งในระดับนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดการบำรุงรักษา และยืดอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์

เฟืองโซ่

สามารถใช้เฟืองโซ่ในงานใต้น้ำได้หรือไม่?

ใช่แล้ว เฟืองโซ่สามารถใช้งานใต้น้ำได้ แต่ต้องคำนึงถึงปัจจัยบางประการ แม้ว่าเฟืองโซ่จะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบกลไกต่างๆ บนบก แต่การนำไปใช้ใต้น้ำนั้นมีความท้าทายเพิ่มเติมเนื่องจากสภาพแวดล้อมใต้น้ำมีลักษณะเฉพาะ ต่อไปนี้คือปัจจัยสำคัญบางประการที่ควรพิจารณาเมื่อใช้เฟืองโซ่ในงานใต้น้ำ:

1. ความต้านทานการกัดกร่อน: การสัมผัสกับน้ำอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของเฟืองและส่วนประกอบอื่นๆ ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้วัสดุที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง หรือโลหะผสมที่ไม่กัดกร่อนอื่นๆ เป็นตัวเลือกที่นิยมใช้กันทั่วไป

2. การซีลกันน้ำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดประกอบทางกลได้รับการปิดผนึกอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันน้ำเข้า ควรใช้ซีล ปะเก็น และโอริงที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเข้าถึงชิ้นส่วนที่สำคัญ ลดความเสี่ยงต่อความเสียหาย และรักษาประสิทธิภาพการทำงานของเกียร์

3. การหล่อลื่น: การใช้งานใต้น้ำจำเป็นต้องพิจารณาเรื่องการหล่อลื่นเป็นพิเศษ สารหล่อลื่นทั่วไปอาจถูกชะล้างหรือเสื่อมสภาพใต้น้ำ ทำให้เกิดแรงเสียดทานและการสึกหรอเพิ่มขึ้น จึงจำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่นชนิดกันน้ำหรือเกรดสำหรับใช้ในทะเลโดยเฉพาะ เพื่อให้การทำงานราบรื่นและป้องกันการกัดกร่อน

4. การเลือกวัสดุ: ควรเลือกวัสดุที่ไม่เพียงแต่ทนต่อการกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงความสามารถในการทนต่อแรงดันน้ำที่ระดับความลึกใต้น้ำเฉพาะที่เฟืองจะถูกใช้งานด้วย

5. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: ควรพิจารณาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ความเค็ม และการมีเศษสิ่งสกปรกหรือสิ่งมีชีวิตในทะเล ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเฟืองโซ่ได้

6. ภาระและความเร็ว: ทำความเข้าใจข้อกำหนดเฉพาะด้านภาระและความเร็วของการใช้งานใต้น้ำ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเฟืองขับสามารถรับมือกับสภาวะดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

7. การตรวจสอบเป็นประจำ: จัดทำโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงรุกโดยการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อระบุสัญญาณของการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือความเสียหายใดๆ และแก้ไขปัญหาต่างๆ อย่างทันท่วงทีเพื่อป้องกันอุปกรณ์ชำรุดเสียหาย

ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบและเลือกใช้วัสดุและการออกแบบที่เหมาะสม เฟืองโซ่จึงสามารถนำไปใช้งานใต้น้ำได้อย่างประสบความสำเร็จ ไม่ว่าจะเป็นในอุปกรณ์ทางทะเล หุ่นยนต์ใต้น้ำ หรือระบบใต้น้ำอื่นๆ การออกแบบทางวิศวกรรมและการบำรุงรักษาที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ

เฟืองโซ่

คุณจะเลือกขนาดและระยะห่างของเฟืองโซ่ที่เหมาะสมสำหรับงานเฉพาะได้อย่างไร?

การเลือกขนาดและระยะห่างของเฟืองโซ่ที่ถูกต้องนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุดในการใช้งานเฉพาะด้าน ต่อไปนี้คือคำแนะนำทีละขั้นตอนที่จะช่วยคุณในการเลือกที่ถูกต้อง:

  1. ระบุข้อกำหนดในการสมัคร: ทำความเข้าใจข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันของคุณ รวมถึงความเร็วที่ต้องการ แรงบิด การส่งกำลัง และสภาวะการทำงาน
  2. คำนวณอัตราทดเกียร์: กำหนดอัตราทดเกียร์ที่ต้องการสำหรับงานของคุณ อัตราทดเกียร์คืออัตราส่วนของจำนวนฟันระหว่างเฟืองขับและเฟืองตาม และเป็นตัวกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วและแรงบิดระหว่างกัน
  3. ลองพิจารณาข้อเสนอนี้ดู: ระยะห่างระหว่างฟันเฟืองหมายถึงระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของฟันเฟืองที่อยู่ติดกัน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกเฟืองที่มีระยะห่างเท่ากับโซ่หรือสายพานที่คุณวางแผนจะใช้ในระบบส่งกำลังของคุณ
  4. เลือกจำนวนฟัน: เมื่อได้อัตราทดเกียร์และระยะห่างของฟันเฟืองแล้ว ให้คำนวณจำนวนฟันของทั้งเฟืองขับและเฟืองตาม จำนวนฟันมีผลต่อความเร็วและแรงบิดของระบบส่งกำลัง
  5. ตรวจสอบความเข้ากันได้ของเพลา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดรูของเฟืองโซ่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาอินพุตและเอาต์พุตของอุปกรณ์ที่ใช้งาน
  6. พิจารณาวัสดุและความแข็งแรง: เลือกเฟืองขับที่ทำจากวัสดุที่เหมาะสมกับสภาพการใช้งาน สำหรับงานหนัก ควรเลือกเฟืองขับที่มีความแข็งแรงและทนทานต่อการสึกหรอสูง
  7. ตรวจสอบระยะห่างจากจุดศูนย์กลาง: ตรวจสอบระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของเฟืองขับและเฟืองตาม เพื่อให้แน่ใจว่าโซ่หรือสายพานมีความตึงและอยู่ในแนวที่ถูกต้อง
  8. ตรวจสอบคำแนะนำของผู้ผลิต: ผู้ผลิตมักให้คำแนะนำและข้อกำหนดสำหรับเฟืองโซ่ของตน ตรวจสอบคำแนะนำเหล่านั้นและปรึกษาผู้เชี่ยวชาญหากจำเป็น
  9. ดำเนินการบำรุงรักษาเป็นประจำ: เมื่อติดตั้งเฟืองโซ่แล้ว ควรทำการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงการหล่อลื่นและการตรวจสอบ เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพสูงสุด

การเลือกขนาดและระยะห่างของเฟืองโซ่ที่เหมาะสมนั้น จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างรอบคอบเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของงานของคุณ โดยการทำตามขั้นตอนเหล่านี้และปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเมื่อจำเป็น คุณจะสามารถเลือกเฟืองโซ่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบกลไกของคุณได้

เฟืองขับตรงขายดีที่สุดของจีนสำหรับเครื่องจักรทำเหมืองถ่านหิน  เฟืองขับตรงขายดีที่สุดของจีนสำหรับเครื่องจักรทำเหมืองถ่านหิน
แก้ไขโดย CX 2023-11-02