Productbeschrijving
Tandwieloverbrenging van een kolenmijnbouwmachine
Bewerkingsmogelijkheden
Onze mogelijkheden op het gebied van tandwielen, rondselassen en kroonwielen:
| Mogelijkheden van tandwielen/vertandingen | ||||||
| Item | Inwendige tandwielen en inwendige spiebanen | Externe tandwielen en externe spiebanen | ||||
| Gemalen | Gevormd | Grond | Verplaatst | Gemalen | Grond | |
| Maximale buitendiameter | 2500 mm | |||||
| Minimale binnendiameter (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Maximale breedte van het oppervlak (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Maximale module (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN-klasseniveau | DIN-klasse 8 | DIN-klasse 4 | DIN-klasse 8 | DIN-klasse 4 | ||
| Tandafwerking | Ra 3.2 | Ra 0,6 | Ra 3.2 | Ra 0,6 | ||
| Maximale helixhoek | ±22,5° | ±45° | ||||
Ons belangrijkste productassortiment
1. Tandwiel
2. Planetaire tandwieloverbrenging
3. Metalen tandwielen
4. Tandwiel
5. Tandwielring
6. Tandwielas
7. Spiraalvormig tandwiel
8. Tandwielas
9. Spline-as
Bedrijfsprofiel
1. 21 jaar ervaring in de productie, verkoop en R&D van hoogwaardige tandwielen en tandwielassen.
2. Onze tandwielen en tandwielassen zijn gecertificeerd volgens ISO9001:2008 en ISO14001:2004.
3. CZPT heeft meer dan 50 patenten op het gebied van hoogwaardige productie van tandwielen en tandwielassen.
4. CZPT-producten worden geëxporteerd naar Amerika en Europa.
5. Ervaring met samenwerking met veel Fortune 500-bedrijven
Onze voordelen
1) Interne mogelijkheden: OEM-service volgens de wensen van de klant, met intern ontwerp en fabricage van gereedschappen.
2) Professionele technische expertise: op het gebied van productontwerp, optimalisatie en prestatieanalyse.
3) Productiecapaciteit: DIN 3960 klasse 8 tot 4, ISO 1328 klasse 8 tot 4, AGMA 2000 klasse 10-15, JIS 1702-1703 klasse 0 tot 2, enz.
4) Verpakking: Verpakking op maat, volgens de wensen van de klant.
5) Mogelijkheid tot just-in-time levering
Veelgestelde vragen
1. V: Kunt u produceren volgens een tekening op maat?
A: Ja, dat kunnen we doen.
2. V: Als ik geen tekening heb, wat kunt u dan voor mij doen?
A: Als u geen tekening heeft, maar wel een voorbeeldonderdeel, kunt u dat naar ons opsturen. Dan bekijken we of we het kunnen maken.
3. V: Hoe waarborgt u de kwaliteit van uw producten?
A: We zullen een reeks inspecties uitvoeren, zoals:
A. Inspectie van grondstoffen (inclusief inspectie van chemische en fysisch-mechanische eigenschappen),
B. Dimensionale inspectie van het bewerkingsproces (omvat: inspectie van het eerste stuk, zelfinspectie, eindinspectie).
C. Inspectie van het resultaat van de warmtebehandeling,
D. Inspectie van de tandwieltanden (om het bereikte kwaliteitsniveau van de tandwielen te bepalen),
E. Magnetisch deeltjesonderzoek (om te bepalen of er scheuren in het tandwiel zitten).
Wij leveren u de rapporten, 1 set per batch/zending.
| Sollicitatie: | Machines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Kunnen tandwielen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur?
Ja, tandwielen kunnen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur. Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten en ingenieurs het ontwerp en de specificaties afstemmen op de unieke eisen van een bepaalde toepassing. Hieronder volgen enkele belangrijke punten over het op maat maken van tandwielen:
1. Grootte en spoed: Tandwielen kunnen qua grootte, aantal tanden en steek worden aangepast aan de specifieke snelheidsverhouding en koppelvereisten van de machine. Verschillende toepassingen vereisen mogelijk verschillende overbrengingsverhoudingen, en maatwerk maakt optimalisatie van de prestaties mogelijk.
2. Materiaal: De materiaalkeuze voor tandwielen kan worden afgestemd op factoren zoals draagvermogen, omgevingsomstandigheden en de bedrijfstemperatuur van de toepassing. Veelgebruikte materialen voor tandwielen zijn onder andere staal, roestvrij staal, gietijzer en diverse legeringen.
3. Montagemogelijkheden: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen voor diverse montagemogelijkheden, zoals montage op de as, montage op de naaf of met behulp van een conische klembus, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine.
4. Spiegroeven en gaten voor stelschroeven: Tandwielen kunnen worden voorzien van spiebanen of gaten voor stelschroeven om een veilige en betrouwbare verbinding met de as te garanderen. De keuze van de montagemethode hangt af van de toepassing en het over te brengen koppel.
5. Lagerondersteuning: In sommige gevallen hebben tandwielen extra lagerondersteuning nodig om radiale belastingen effectief op te vangen. Door maatwerk kunnen ingenieurs de juiste lagerondersteuning in het ontwerp integreren.
6. Speciale coatings of behandelingen: Afhankelijk van de toepassingsomgeving kunnen tandwielen worden voorzien van speciale coatings of behandelingen om de corrosiebestendigheid te verbeteren, wrijving te verminderen of de slijtvastheid te verhogen.
7. Naleving van normen: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen om te voldoen aan specifieke industrienormen of -voorschriften, waardoor de veiligheid en prestaties van de apparatuur worden gewaarborgd.
Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten betrouwbare en efficiënte krachtoverbrengingsoplossingen creëren die precies aansluiten op de behoeften van hun machines of apparatuur. Deze mate van maatwerk helpt de prestaties te optimaliseren, het onderhoud te minimaliseren en de algehele levensduur van de apparatuur te verlengen.
Kunnen tandwielen worden gebruikt in onderwatertoepassingen?
Ja, tandwieloverbrengingen kunnen onder water worden gebruikt, mits er rekening wordt gehouden met bepaalde factoren. Hoewel tandwieloverbrengingen veelvuldig worden toegepast in diverse mechanische systemen op het land, brengt de toepassing ervan onder water extra uitdagingen met zich mee vanwege de unieke omstandigheden in het water. Hieronder volgen enkele belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van tandwieloverbrengingen onder water:
1. Corrosiebestendigheid: Blootstelling aan water kan leiden tot corrosie van het tandwiel en andere onderdelen. Daarom is het cruciaal om materialen te gebruiken die een uitstekende corrosiebestendigheid bieden. Roestvrij staal, messing, brons of andere niet-corrosieve legeringen zijn veelgebruikte opties.
2. Waterdichte afdichting: Zorg ervoor dat de mechanische constructie goed is afgedicht om te voorkomen dat er water binnendringt. Gebruik de juiste afdichtingen, pakkingen en O-ringen om water weg te houden van de cruciale onderdelen, waardoor het risico op schade wordt verminderd en de prestaties van de tandwielkast behouden blijven.
3. Smering: Onderwatertoepassingen vereisen speciale aandacht voor smering. Standaard smeermiddelen kunnen onder water wegspoelen of degraderen, wat leidt tot verhoogde wrijving en slijtage. Gespecialiseerde waterdichte of maritieme smeermiddelen zijn nodig om een soepele werking te garanderen en corrosie te voorkomen.
4. Materiaalselectie: Kies materialen niet alleen op basis van corrosiebestendigheid, maar ook op basis van hun vermogen om de hydrostatische druk te weerstaan op de specifieke onderwaterdiepte waar het tandwiel zal worden gebruikt.
5. Omgevingsfactoren: Houd ook rekening met andere omgevingsfactoren, zoals temperatuurschommelingen, zoutgehalte en de aanwezigheid van vuil of zeeleven, die de prestaties en levensduur van het tandwiel kunnen beïnvloeden.
6. Belasting en snelheid: Begrijp de specifieke belasting- en snelheidsvereisten van de onderwatertoepassing om ervoor te zorgen dat het tandwiel de omstandigheden effectief aankan.
7. Regelmatige inspectie: Implementeer een proactief onderhoudsprogramma met regelmatige inspecties om slijtage, corrosie of schade op te sporen. Pak eventuele problemen direct aan om uitval van apparatuur te voorkomen.
Door zorgvuldig rekening te houden met deze factoren en de juiste materialen en ontwerpen te selecteren, kunnen tandwielen met succes worden gebruikt in onderwatertoepassingen. Of het nu gaat om maritieme apparatuur, onderwaterrobots of andere onderwatersystemen, een goede engineering en onderhoud zijn essentieel voor een betrouwbare en efficiënte werking.
Hoe kies je de juiste maat en steek van een tandwiel voor een specifieke toepassing?
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel is cruciaal voor optimale prestaties en efficiëntie in een specifieke toepassing. Hier volgt een stapsgewijze handleiding om u te helpen de juiste keuze te maken:
- Identificeer de toepassingsvereisten: Begrijp de specifieke eisen van uw toepassing, waaronder de gewenste snelheid, het koppel, de krachtoverbrenging en de bedrijfsomstandigheden.
- Bereken de overbrengingsverhouding: Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding voor uw toepassing. De overbrengingsverhouding is de verhouding tussen het aantal tanden van het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel en bepaalt de snelheids- en koppelverhouding daartussen.
- Overweeg de pitch: De steek van een tandwiel verwijst naar de afstand tussen de middelpunten van aangrenzende tanden. Het is essentieel om tandwielen te kiezen met dezelfde steek als de ketting of riem die u in uw aandrijfsysteem wilt gebruiken.
- Kies het aantal tanden: Zodra je de overbrengingsverhouding en de steek hebt, bereken je het aantal tanden voor zowel het aandrijftandwiel als het aangedreven tandwiel. Het aantal tanden beïnvloedt de snelheids- en koppelkarakteristieken van het transmissiesysteem.
- Controleer de compatibiliteit van de as: Zorg ervoor dat de boring van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de in- en uitgaande assen van uw toepassing.
- Houd rekening met materiaal en sterkte: Kies tandwielen die gemaakt zijn van materialen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden van uw toepassing. Voor zware toepassingen kiest u tandwielen met een hoge sterkte en slijtvastheid.
- Controleer de hartafstand: Controleer de hartafstand tussen het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel om de juiste ketting- of riemspanning en uitlijning te garanderen.
- Bekijk de aanbevelingen van de fabrikant: Fabrikanten leveren vaak richtlijnen en specificaties voor hun tandwielen. Bekijk hun aanbevelingen en raadpleeg indien nodig experts.
- Voer regelmatig onderhoud uit: Na de installatie van het tandwiel is regelmatig onderhoud nodig, zoals smering en inspectie, om een lange levensduur en optimale prestaties te garanderen.
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel vereist zorgvuldige overweging van verschillende factoren om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen. Door deze stappen te volgen en indien nodig experts te raadplegen, kunt u het meest geschikte tandwiel voor uw mechanisch systeem selecteren.
Bewerkt door CX 2023-11-02
