Opis izdelka
42CrMo kovanje pogona prenosa nerjavečega jekla kovinski ravni zobnik zobnik spiralni spiralni stožčasti zobnik
Opis izdelka
CZPT nudi celovite rešitve za rezervne dele za vašo metalurško opremo. Trenutno izdelujemo valje za valjarne, vodila, lopatice, zobnike, verižnike, polže, polžaste zobnike, dele za obdelavo prirobnic, dele za varjenje itd. Zobniška letev je vrtljiv strojni del z rezanimi zobmi ali zobniki, ki se ujamejo z drugim zobatim delom za prenos navora. Vključuje čelne zobnike, vijačne zobnike, poševne zobnike, stožčaste zobnike, spiralne stožčaste zobnike in tako naprej. Široko se uporablja za vse vrste strojne opreme.
| Ime izdelka | Zobniške letve |
| Material | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, baker, nerjaveče jeklo |
| Toleranca | 0,001 mm – 0,01 mm – 0,1 mm |
| Trdota zob | 50–60 HRC |
| Dolžina | Prilagojeno |
| Obdelava | Kovanje, strojna obdelava, rezkanje, rezkanje, britje, brušenje, toplotna obdelava |
| Inšpekcijski pregled | Poročilo o materialu, poročilo o preverjanju dimenzij, poročilo o trdoti |
| Plačilo | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| Čas izvedbe | 4 tedne |
Profil podjetja
HangZhou CZPT Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. je vodilno podjetje na področju obrabno odpornega litja velikih inženirskih strojev in kovanja delov velike opreme, ki se nahaja v industrijskem parku New Material, visokotehnološka cona Xihu (West Lake) Dis, mesto HangZhou. Podjetje pokriva površino 90 kvadratnih kilometrov in ima trenutno več kot 300 zaposlenih. Podjetje je opremljeno s proizvodno linijo za izgubljeno litje in proizvodno linijo za izgubljeno litje, uvoženo od podjetja FATA v Italiji, vakuumsko razplinjevalno pečjo Inductotherm (ZDA), litinsko tehnologijo Foseco (VB), spektrometrom SPECTRO (Nemčija), trenutno najnaprednejšim vertikalnim ločilnim strojem za stiskanje brez okvirja ZZ418A Disa, horizontalno linijo za litje in samonadzorovano proizvodno linijo za izgubljeno litje na Kitajskem, najnaprednejšim sistemom za obdelavo peska na Kitajskem. S tremi plinskimi vozički za toplotno obdelavo CZPT in potisnimi popolnoma avtomatskimi proizvodnimi linijami za toplotno obdelavo CZPT lahko podjetje letno proizvede 30.000 ton različnih obrabno odpornih ulitkov in odkovkov metalurške opreme.
Tehnika izdelave
Inšpekcijski pregled
Merjenje dimenzij
Glede na risbe izdelkov, ki jih posredujejo stranke, bomo pred odpremo izdelkov opravili strog dimenzijski pregled.
Preskus trdoteV skladu z zahtevami strank glede risb bomo pred odpremo izdelkov opravili pregled trdote.
Merjenje hrapavostiV skladu z zahtevami strank glede risb bomo pred odpremo izdelkov opravili pregled hrapavosti.
Pakiranje in pošiljanje
Za boljšo varnost vašega blaga vam bomo zagotovili profesionalne, okolju prijazne, priročne in učinkovite storitve pakiranja. Po dobrem pakiranju blaga potrebujemo le en dan za odpremo v pristanišče Zhejiang, kar pomeni, da bo večina rezervnih delov, ki ste jih kupili pri Hytonu, v vaše pristanišče prispela v 45 dneh po vsem svetu, če se pošilja po morju.
Naše prednosti
1) Vaše povpraševanje v zvezi z našim izdelkom in ceno bo hitro obravnavano.
2) Dobro usposobljeno in izkušeno osebje bo odgovorilo na vsa vaša vprašanja seveda v angleščini.
3) Vaše poslovno razmerje z nami bo zaupno za vse tretje osebe.
4) Storitev nakupa na enem mestu: obsežna ponudba izdelkov za kvalificirano ponudbo.
5) Na povpraševanje stranke odgovorimo v 12 urah.
Pogosta vprašanja
1. V: Kakšne izdelke izdelujete?
A: Specializirani smo za litje in kovanje delov metalurške opreme, kot so kovalni valji, vodila, lopatice, zobniki, zobniki, polži, polžasti zobniki, deli za obdelavo prirobnic, deli za varjenje itd.
2. V: Kakšen material ponujate?
A: Visoko manganovo jeklo, visoko kromirano železo, legirano jeklo, nizkoogljično jeklo, srednjeogljično jeklo, nerjaveče jeklo itd.
3. V: Kakšen je vaš čas dostave?
A: Naš dobavni rok za litje delov je običajno 2-4 tedne, čas dostave pa približno 2-4 tedne.
4. V: Kako preizkusiti svojo kakovost?
A: Po končanem izdelku vam bomo pokazali pregled materiala in meritve, hkrati pa vam bomo po odpremi blaga dali doživljenjsko garancijsko pismo. Najboljši predlog vsem strankam, ki jih morda zanima naš izdelek - najprej preizkusite 2, vsi dobri poslovni odnosi pa izhajajo iz preizkusa in zaupanja. /* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Trdota: | Utrjena površina zoba |
|---|---|
| Položaj prestave: | Zunanje orodje |
| Metoda izdelave: | Lito orodje |
| Oblika nazobčanega dela: | Čelni zobnik |
| Material: | Nerjaveče jeklo |
| Vrsta: | Krožno orodje |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Ali je mogoče zobnike prilagoditi za določene stroje ali opremo?
Da, zobnike je mogoče prilagoditi za določene stroje ali opremo. Prilagoditev zobnikov omogoča proizvajalcem in inženirjem, da prilagodijo zasnovo in specifikacije edinstvenim zahtevam določene aplikacije. Tukaj je nekaj ključnih točk o prilagajanju zobnikov:
1. Velikost in višina tona: Zobnike je mogoče prilagoditi glede na njihovo velikost, število zob in korak, da se ujemajo s specifičnimi zahtevami glede hitrosti in navora stroja. Različne aplikacije lahko zahtevajo različna prestavna razmerja, prilagoditev pa omogoča optimizacijo delovanja.
2. Material: Izbira materiala za zobnike je lahko prilagojena glede na dejavnike, kot so nosilnost, okoljski pogoji in delovna temperatura uporabe. Med običajne materiale, ki se uporabljajo za zobnike, spadajo jeklo, nerjaveče jeklo, lito železo in različne zlitine.
3. Možnosti montaže: Zobniki po meri so lahko zasnovani tako, da omogočajo različne možnosti pritrditve, kot so pritrditev na gred, pritrditev na pesto ali uporaba sistema stožčastih puš, odvisno od posebnih zahtev stroja.
4. Utori za ključe in luknje za nastavne vijake: Zobnike je mogoče prilagoditi z utori za ključe ali luknjami za nastavne vijake, da se zagotovi varna in zanesljiva povezava z gredjo. Izbira načina pritrditve je odvisna od uporabe in prenesenega navora.
5. Nosilna opora: V nekaterih primerih lahko zobniki potrebujejo dodatno podporo ležajev za učinkovito obvladovanje radialnih obremenitev. Prilagoditev inženirjem omogoča, da v zasnovo vključijo ustrezno podporo ležajev.
6. Posebni premazi ali obdelave: Glede na okolje uporabe je mogoče zobnike prilagoditi s posebnimi premazi ali obdelavami za povečanje odpornosti proti koroziji, zmanjšanje trenja ali povečanje odpornosti proti obrabi.
7. Skladnost s standardi: Zobniki po meri so lahko zasnovani tako, da ustrezajo posebnim industrijskim standardom ali predpisom, kar zagotavlja varnost in delovanje opreme.
S prilagajanjem zobnikov lahko proizvajalci ustvarijo zanesljive in učinkovite rešitve za prenos moči, ki natančno ustrezajo potrebam njihovih strojev ali opreme. Ta raven prilagajanja pomaga optimizirati zmogljivost, zmanjšati vzdrževanje in izboljšati celotno življenjsko dobo opreme.
Kakšne so temperaturne omejitve za delovanje zobnikov?
Zobniki imajo, tako kot druge mehanske komponente, temperaturne omejitve za varno in učinkovito delovanje. Temperaturne omejitve so odvisne od materialov, uporabljenih pri izdelavi zobnikov, in specifične uporabe. Tukaj je nekaj splošnih smernic glede temperaturnih omejitev:
1. Standardni jekleni zobniki: Standardni jekleni zobniki imajo običajno temperaturno območje od -20 °C do 150 °C (od -4 °F do 302 °F). Pri temperaturah nad tem območjem sta lahko zmogljivost in vzdržljivost zobnika ogrožena.
2. Zobniki iz toplotno obdelanega in legiranega jekla: Toplotno obdelani in legirani jekleni zobniki ponujajo izboljšano temperaturno odpornost in lahko delujejo v območju od -40 °C do 200 °C (od -40 °F do 392 °F). Ti zobniki so primerni za uporabo z višjimi temperaturnimi zahtevami.
3. Zobniki iz nerjavečega jekla: Zobniki iz nerjavečega jekla so znani po svoji odpornosti proti koroziji in lahko prenesejo širši temperaturni razpon od -80 °C do 400 °C (od -112 °F do 752 °F). Pogosto se uporabljajo v ekstremnih okoljih.
4. Zobniki iz plastike ali najlona: Plastični zobniki, kot so tisti iz najlona, imajo nižje temperaturne omejitve in so običajno primerni za temperature od -40 °C do 100 °C (od -40 °F do 212 °F).
5. Zobniki iz visokotemperaturne zlitine: Za specializirane aplikacije v visokotemperaturnih okoljih lahko zobniki iz visokotemperaturnih zlitin delujejo pri temperaturah nad 500 °C (932 °F).
6. Kritični temperaturni vidiki: Pri uporabi zobnikov blizu zgornjih temperaturnih meja je ključnega pomena upoštevati možnost toplotnega raztezanja, ki lahko vpliva na prileganje in stik z drugimi komponentami v sistemu.
7. Ekstremni pogoji: V ekstremnih primerih, na primer v industrijskih pečeh ali kriogenih aplikacijah, so lahko potrebni posebni materiali in premazi, da se zagotovi celovitost in delovanje zobnikov.
Bistveno je izbrati zobnike, ki lahko prenesejo pričakovano delovno temperaturno območje za vašo specifično uporabo. Delovanje znotraj priporočenih temperaturnih meja bo zagotovilo učinkovitost zobnikov, zmanjšalo obrabo in preprečilo prezgodnjo okvaro.
Ali se pri izdelavi zobnikov uporabljajo kakšni okolju prijazni materiali?
Da, pri izdelavi zobnikov se uporabljajo okolju prijazni materiali. Ker industrije vse bolj dajejo prednost trajnosti in okoljski ozaveščenosti, so proizvajalci razvili alternativne materiale, ki zmanjšujejo ekološki vpliv proizvodnje zobnikov. Nekateri okolju prijazni materiali, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi zobnikov, vključujejo:
- Biološke plastike: Nekateri zobniki so zdaj izdelani iz biološko zasnovanih plastik, ki so pridobljene iz obnovljivih virov, kot so rastlinski polimeri. Te plastike ponujajo podobne lastnosti kot tradicionalni materiali, hkrati pa so bolj trajnostne in biorazgradljive.
- Reciklirane kovine: Zobniki se lahko izdelajo iz recikliranih kovin, kot sta reciklirano jeklo ali aluminij. Recikliranje kovin pomaga ohranjati naravne vire in zmanjšuje porabo energije med proizvodnim procesom.
- Biorazgradljiva maziva: Čeprav niso neposreden material za zobnike, lahko uporaba biorazgradljivih maziv za sisteme zobnikov prispeva k okoljski trajnosti. Ta maziva se v okolju lažje razgradijo, kar zmanjšuje tveganje onesnaženja.
- Kompozitni materiali: Za uporabo v zobnikih se raziskujejo kompozitni materiali, ki združujejo naravna vlakna s smolami ali polimeri. Ti kompoziti so lahko zaradi obnovljivih sestavin okolju prijaznejši.
Pomembno je omeniti, da se specifični materiali, uporabljeni pri izdelavi zobnikov, lahko razlikujejo glede na uporabo, zahteve glede obremenitve in okoljske pogoje. Proizvajalci in končni uporabniki bi morali pri izbiri pravega zobnika za svoje potrebe upoštevati dejavnike, kot so zmogljivost, vzdržljivost in stroškovna učinkovitost, poleg okoljske prijaznosti materialov.
urednik CX 2024-03-12
