Productbeschrijving
42CrMo gesmeed aandrijfmechanisme, roestvrijstalen metalen rechte tandwielen, rondsel, rechte tandwielen, spiraalvormige tandwielen, kegeltandwielen
Productbeschrijving
CZPT biedt een totaaloplossing voor de reserveonderdelen van uw metallurgische apparatuur. Momenteel produceren wij walsrollen, geleiders, messen, tandwielen, kettingwielen, wormen, wormwielen, flensbewerkingsonderdelen, lasbewerkingsonderdelen, enzovoort. Een tandheugel is een roterend machineonderdeel met gesneden tanden, of vertanding, die in elkaar grijpen met een ander getand onderdeel om koppel over te brengen. Het omvat rechte tandwielen, schuine tandwielen, kegeltandwielen, spiraalvormige kegeltandwielen, enzovoort. Het wordt veelvuldig gebruikt in allerlei soorten machines.
| Productnaam | Tandwielrekken |
| Materiaal | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, koper, roestvrij staal |
| Tolerantie | 0,001 mm – 0,01 mm – 0,1 mm |
| Tandhardheid | 50-60 HRC |
| Lengte | Op maat gemaakt |
| Verwerking | Smeden, bewerken, vertanden, frezen, schaven, slijpen, warmtebehandeling |
| Inspectie | Materiaalrapport, rapport maatcontrole, hardheidsrapport |
| Betaling | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| Levertijd | 4 weken |
Bedrijfsprofiel
HangZhou CZPT Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. is een toonaangevende onderneming in het slijtvast gieten van grote bouwmachines en het smeden van grote onderdelen voor apparatuur. Het bedrijf is gevestigd in het New Material Industrial Park, Xihu (West Lake) Dis. High-Tech Zone, Hangzhou City. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 90 vierkante kilometer en telt momenteel meer dan 300 medewerkers. Het beschikt over een productielijn voor verlorenvormen en een productielijn voor verloren gieten, geïmporteerd van FATA Company uit Italië, een Inductotherm vacuümontgassingsoven (VS), Foseco giettechnologie (VK), een SPECTRO-spectrometer (Duitsland), de momenteel meest geavanceerde ZZ418A verticale scheidingsmalloze spuitgietmachine, een horizontale vormlijn en een zelfsturende productielijn voor verloren gieten in China, en het meest geavanceerde zandbehandelingssysteem van China. Met 3 gaswagen-CZPT-warmtebehandelingslijnen en volledig automatische CZPT-warmtebehandelingslijnen met duwmechanisme kan het bedrijf jaarlijks 30.000 ton aan diverse slijtvaste gietstukken en gesmede onderdelen voor metallurgische apparatuur produceren.
Productietechniek
Inspectie
Afmetingsmeting
Aan de hand van de door de klant aangeleverde producttekeningen voeren wij een strenge maatcontrole uit voordat de producten worden verzonden.
HardheidstestVolgens de door de klant aangeleverde tekeningsspecificaties voeren we vóór verzending van de producten een hardheidsinspectie uit.
RuwheidsmetingVolgens de door de klant aangeleverde tekeningseisen voeren we een ruwheidsinspectie uit voordat de producten worden verzonden.
Verpakking en verzending
Om de veiligheid van uw goederen te garanderen, bieden wij professionele, milieuvriendelijke, handige en efficiënte verpakkingsdiensten aan. Nadat de goederen goed verpakt zijn, hebben we slechts één dag nodig om ze naar de haven van Zhejiang te verzenden. Dit betekent dat de meeste reserveonderdelen die u bij Hyton koopt, binnen 45 dagen in uw haven aankomen, waar ook ter wereld, indien verzonden over zee.
Onze voordelen
1) Uw vraag over ons product en de prijs zal snel worden beantwoord.
2) Goed opgeleid en ervaren personeel staat klaar om al uw vragen uiteraard in het Engels te beantwoorden.
3) Uw zakelijke relatie met ons blijft vertrouwelijk en wordt niet met derden gedeeld.
4) Alles-in-één aankoopservice: een uitgebreid assortiment producten voor een gekwalificeerd aanbod.
5) We reageren binnen 12 uur op vragen van klanten.
Veelgestelde vragen
1. V: Wat voor producten maakt u?
A: Wij zijn gespecialiseerd in het gieten en smeden van onderdelen voor metallurgische apparatuur, zoals smeedrollen, geleiders, bladen, tandwielen, kettingwielen, wormwielen, wormwielen, flensbewerkingsonderdelen, lasbewerkingsonderdelen, enzovoort.
2. V: Welk soort materiaal biedt u aan?
A: Hoogmangaanstaal, hoogchroomijzer, gelegeerd staal, koolstofarm staal, middelmatig koolstofstaal, roestvrij staal, enzovoort.
3. V: Wat is uw levertijd?
A: Onze levertijd voor gegoten onderdelen is doorgaans 2-4 weken en de verzendtijd bedraagt ook ongeveer 2-4 weken.
4. V: Hoe test ik jullie kwaliteit?
A: We zullen u na de voltooiing van de goederen een materiaal- en maatinspectie laten zien. Tegelijkertijd ontvangt u na verzending van de goederen een levenslange garantiebrief. Het beste advies aan alle klanten die mogelijk geïnteresseerd zijn in ons product: test eerst 2 sets. Een goede zakelijke relatie is gebaseerd op testen en vertrouwen. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
|---|---|
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Gietijzeren uitrusting |
| Vorm van het getande gedeelte: | Tandwiel |
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Type: | Rond tandwiel |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunnen tandwielen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur?
Ja, tandwielen kunnen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur. Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten en ingenieurs het ontwerp en de specificaties afstemmen op de unieke eisen van een bepaalde toepassing. Hieronder volgen enkele belangrijke punten over het op maat maken van tandwielen:
1. Grootte en spoed: Tandwielen kunnen qua grootte, aantal tanden en steek worden aangepast aan de specifieke snelheidsverhouding en koppelvereisten van de machine. Verschillende toepassingen vereisen mogelijk verschillende overbrengingsverhoudingen, en maatwerk maakt optimalisatie van de prestaties mogelijk.
2. Materiaal: De materiaalkeuze voor tandwielen kan worden afgestemd op factoren zoals draagvermogen, omgevingsomstandigheden en de bedrijfstemperatuur van de toepassing. Veelgebruikte materialen voor tandwielen zijn onder andere staal, roestvrij staal, gietijzer en diverse legeringen.
3. Montagemogelijkheden: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen voor diverse montagemogelijkheden, zoals montage op de as, montage op de naaf of met behulp van een conische klembus, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine.
4. Spiegroeven en gaten voor stelschroeven: Tandwielen kunnen worden voorzien van spiebanen of gaten voor stelschroeven om een veilige en betrouwbare verbinding met de as te garanderen. De keuze van de montagemethode hangt af van de toepassing en het over te brengen koppel.
5. Lagerondersteuning: In sommige gevallen hebben tandwielen extra lagerondersteuning nodig om radiale belastingen effectief op te vangen. Door maatwerk kunnen ingenieurs de juiste lagerondersteuning in het ontwerp integreren.
6. Speciale coatings of behandelingen: Afhankelijk van de toepassingsomgeving kunnen tandwielen worden voorzien van speciale coatings of behandelingen om de corrosiebestendigheid te verbeteren, wrijving te verminderen of de slijtvastheid te verhogen.
7. Naleving van normen: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen om te voldoen aan specifieke industrienormen of -voorschriften, waardoor de veiligheid en prestaties van de apparatuur worden gewaarborgd.
Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten betrouwbare en efficiënte krachtoverbrengingsoplossingen creëren die precies aansluiten op de behoeften van hun machines of apparatuur. Deze mate van maatwerk helpt de prestaties te optimaliseren, het onderhoud te minimaliseren en de algehele levensduur van de apparatuur te verlengen.
Wat zijn de temperatuurlimieten voor de werking van tandwielen?
Tandwielen hebben, net als andere mechanische onderdelen, temperatuurlimieten voor een veilige en efficiënte werking. Deze temperatuurlimieten zijn afhankelijk van de materialen die gebruikt zijn bij de fabricage van de tandwielen en de specifieke toepassing. Hieronder volgen enkele algemene richtlijnen met betrekking tot temperatuurlimieten:
1. Standaard stalen tandwielen: Standaard stalen tandwielen hebben doorgaans een temperatuurbereik van -20°C tot 150°C (-4°F tot 302°F). Bij temperaturen buiten dit bereik kunnen de prestaties en de duurzaamheid van het tandwiel in gevaar komen.
2. Warmtebehandelde en gelegeerde stalen tandwielen: Tandwielen van warmtebehandeld en gelegeerd staal bieden een verbeterde temperatuurbestendigheid en kunnen functioneren binnen een temperatuurbereik van -40°C tot 200°C (-40°F tot 392°F). Deze tandwielen zijn geschikt voor toepassingen met hogere temperatuureisen.
3. Tandwielen van roestvrij staal: Tandwielen van roestvrij staal staan bekend om hun corrosiebestendigheid en kunnen een breed temperatuurbereik van -80°C tot 400°C (-112°F tot 752°F) aan. Ze worden vaak gebruikt in extreme omstandigheden.
4. Tandwielen van kunststof of nylon: Tandwielen van kunststof, zoals die van nylon, hebben lagere temperatuurlimieten en zijn over het algemeen geschikt voor temperaturen van -40°C tot 100°C (-40°F tot 212°F).
5. Tandwielen van hittebestendige legering: Voor specialistische toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen kunnen tandwielen van hittebestendige legeringen functioneren bij temperaturen boven de 500 °C (932 °F).
6. Kritische temperatuuroverwegingen: Bij het gebruik van tandwielen in de buurt van de bovengrens van de temperatuur is het cruciaal om rekening te houden met de mogelijke thermische uitzetting, die de passing en de aangrijping met andere componenten in het systeem kan beïnvloeden.
7. Extreme omstandigheden: In extreme gevallen, zoals in industriële ovens of cryogene toepassingen, kunnen speciale materialen en coatings nodig zijn om de integriteit en prestaties van de tandwielen te garanderen.
Het is essentieel om tandwielen te kiezen die bestand zijn tegen het verwachte bedrijfstemperatuurbereik van uw specifieke toepassing. Door binnen de aanbevolen temperatuurlimieten te werken, garandeert u de efficiëntie van de tandwielen, minimaliseert u slijtage en voorkomt u voortijdige defecten.
Worden er milieuvriendelijke materialen gebruikt bij de productie van tandwielen?
Ja, er worden milieuvriendelijke materialen gebruikt bij de productie van tandwielen. Naarmate industrieën steeds meer prioriteit geven aan duurzaamheid en milieubewustzijn, hebben fabrikanten alternatieve materialen ontwikkeld die de ecologische impact van de tandwielproductie verminderen. Enkele milieuvriendelijke materialen die veelvuldig worden gebruikt bij de productie van tandwielen zijn:
- Biobased kunststoffen: Bepaalde tandwielen worden tegenwoordig gemaakt van biobased kunststoffen, die worden gewonnen uit hernieuwbare bronnen zoals plantaardige polymeren. Deze kunststoffen bieden vergelijkbare prestaties als traditionele materialen, maar zijn duurzamer en biologisch afbreekbaar.
- Gerecyclede metalen: Tandwielen kunnen worden vervaardigd met behulp van gerecyclede metalen, zoals gerecycled staal of aluminium. Het recyclen van metalen helpt natuurlijke hulpbronnen te behouden en vermindert het energieverbruik tijdens het productieproces.
- Biologisch afbreekbare smeermiddelen: Hoewel biologisch afbreekbare smeermiddelen geen direct materiaal zijn voor tandwielen, kunnen ze wel bijdragen aan de duurzaamheid van het milieu. Deze smeermiddelen breken gemakkelijker af in het milieu, waardoor het risico op vervuiling afneemt.
- Composietmaterialen: Er wordt onderzoek gedaan naar composietmaterialen die natuurlijke vezels combineren met harsen of polymeren voor toepassingen in tandwielen. Deze composieten kunnen milieuvriendelijker zijn vanwege hun hernieuwbare samenstelling.
Het is belangrijk om te weten dat de specifieke materialen die gebruikt worden bij de productie van tandwielen kunnen variëren, afhankelijk van de toepassing, de belastingseisen en de omgevingsomstandigheden. Fabrikanten en eindgebruikers moeten bij de keuze van het juiste tandwiel voor hun behoeften rekening houden met factoren zoals prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit, naast de milieuvriendelijkheid van de materialen.
Bewerkt door CX 2024-03-12
