Opis izdelka
Opis izdelka
Predstavitev izdelka
| Moduli za obdelavo zobnikov | 0.5-20 |
| Maks. premer obdelave za rezkanje zobnikov | 1720 mm |
| Maks. premer skoznje luknje glavne gredi za brušenje zobnikov | 180 mm |
| Maks. premer skoznje luknje glavne gredi za rezkanje zobnikov | 320 mm |
| Maks. premer obdelave za brušenje zobnikov | 850 mm |
| Najvišja natančnost | GB11365-89 4. razred |
| Prestavno razmerje | 1:1-1:10 |
Moje prednosti:
1. Visokokakovostni materiali, profesionalna izdelava, visoko natančna oprema. Prilagojena zasnova in obdelava;
2. Močna in vzdržljiva, močna trdnost, velik navor in dobre celovite mehanske lastnosti;
3. Visoka učinkovitost vrtenja, stabilen in gladek prenos, dolga življenjska doba, zmanjšanje hrupa in blaženje udarcev;
4. Osredotočite se na obdelavo zobnikov že 20 let.
5. Cementacija in kaljenje zobne površine, visoka odpornost proti obrabi, zanesljivo delovanje in visoka nosilnost;
6. Zobno površino je mogoče brusiti, natančnost pa je po brušenju večja.
Podjetje je proizvajalec visokokakovostnih komponent za menjalnike koles iz usnja in opreme za mehanske menjalnike. Njegovi izdelki se pogosto uporabljajo na različnih področjih, kot so letalstvo, vesoljska in vesoljska industrija, ladjedelništvo, železniški promet, inženirska vozila in oprema za industrijsko avtomatizacijo. Podjetje je bilo ustanovljeno decembra 2002, njegova tovarna pa se nahaja v industrijski coni Xihu (Zahodno jezero) Dis.ng v mestu Jiangfu v provinci Zhejiang. Obstoječa tovarniška stavba obsega površino 38.000 kvadratnih metrov, z registriranim kapitalom 20 milijonov juanov in skupnim premoženjem približno 180 milijonov juanov. Prestala je pregled ladij CC in jo je priznal kitajski klasifikacijski zavod ter je bila ocenjena kot visokotehnološko podjetje v provinci Zhejiang in s strani raziskovalnega centra za tehnologijo ključnih komponent visokopreciznih zobniških menjalnikov Zhejiang.
Podjetje ima najnaprednejšo proizvodno in preskusno opremo za svetle precizne komponente zobniških menjalnikov na svetu, s proizvodno natančnostjo nacionalnega standarda CZPT 3-4 stopnje. Ima brusilne stroje za zobnike Yawei 275G in 800G CNC proizvajalca Grissom Phoenix v Nemčiji, brusilne centre za zobnike Capa vX55 in VX59 CNC iz Nemčije, brusilne stroje za zobnike ZE400 in ZE8OO proizvajalca Capa Niles, brusilne stroje za polžaste zobnike iz Nemčije, obdelovalni center Graub 5-extraction linear iz Nemčije, visoko precizni brusilni stroj za ravne stožčaste zobnike KS42 iz Švice, brusilni stroj za zobnike Teng iz Švice, visoko precizni univerzalni CNC domači in tuji brusilni stroj S33 iz Stuttgarta v Švici in merilni center za zobnike GMM1500 proizvajalca Grissom GMM1500 iz Zeiss Santanga v Nemčiji.
Po letih testiranja, raziskovanja in izboljšav je raziskovalna in razvojna ekipa podjetja obvladala ključne tehnologije, kot so tehnologija visoko preciznega CNC brušenja zobnikov, tehnologija kontrol, tehnologija toplotne obdelave tankostenskih delov, neodvisna tehnologija načrtovanja in izdelave posebnih rezalnikov, vpenjalnih elementov in posebnih merilnih orodij. Trenutno se proizvodne zmogljivosti in raven tehničnega razvoja podjetja uvrščata med vodilne domače konkurente.
Pogosta vprašanja
| Glavni trgi? | Severna Amerika, Južna Amerika, Vzhodna Evropa, Zahodna Evropa, Severna Evropa, Južna Evropa, Azija |
| Kako naročiti? | * Pošljete nam risbo ali vzorec |
| * Izvajamo ocenjevanje projektov | |
| * Za vašo potrditev vam damo naš dizajn | |
| * Izdelamo vzorec in vam ga pošljemo, ko potrdite našo zasnovo | |
| * Potrdite vzorec, nato oddate naročilo in nam plačate polog 30% | |
| * Začnemo s proizvodnjo | |
| * Ko je blago odposlano, nam po potrditvi slik ali številk za sledenje plačate preostanek zneska. | |
| * Menjava je opravljena, hvala!! |
| Uporaba: | Motor, električni avtomobili, motorna kolesa, stroji, pomorstvo, igrača, kmetijska mehanizacija, avto |
|---|---|
| Trdota: | Utrjena površina zoba |
| Položaj prestave: | Notranje orodje |
| Metoda izdelave: | Lito orodje |
| Oblika nazobčanega dela: | Čelni zobnik |
| Material: | Nerjaveče jeklo |
| Vzorci: |
US$ 60/kos
1 kos (najmanjše naročilo) | |
|---|
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Ali se lahko zobniki uporabljajo za težke aplikacije v industrijskih strojih?
Da, zobniki se pogosto uporabljajo v težkih aplikacijah v različnih industrijskih strojih. Zaradi svoje robustne zasnove, visoke nosilnosti in zanesljivega prenosa moči so zelo primerni za zahtevna industrijska okolja. Nekateri ključni razlogi, zakaj so zobniki prednostni za težke aplikacije, vključujejo:
1. Trdnost in vzdržljivost: Zobniki so običajno izdelani iz močnih in trpežnih materialov, kot sta kaljeno jeklo ali lito železo. To jim omogoča, da prenesejo velike obremenitve in visoke navore brez deformacij ali okvar.
2. Visoka nosilnost: Profil zob zobnikov, zlasti tistih z evolventnimi zobmi, enakomerno porazdeli obremenitev po zobeh zobnikov, kar jim omogoča, da obvladujejo znatne sile in učinkovito prenašajo moč.
3. Vsestranskost: Zobniki so lahko zasnovani v različnih konfiguracijah, kot so enojne, dvojne ali trojne verige, da se prilagodijo različnim zahtevam glede obremenitve. Uporabljajo se lahko tudi v kombinaciji z več zobniki in verigami za ustvarjanje kompleksnih sistemov za prenos moči.
4. Učinkovit prenos moči: Verižni zobniki zagotavljajo zanesljiv prenos moči z minimalnim zdrsom ali zračnostjo. To je ključnega pomena pri težkih strojih, kjer sta natančnost in doslednost bistveni za optimalno delovanje.
5. Enostavno vzdrževanje: Vzdrževanje zobnikov je relativno enostavno, saj jih je mogoče posamično zamenjati, če so obrabljeni ali poškodovani. To zmanjša čas izpada in stroške vzdrževanja v industrijskih okoljih.
6. Prilagodljivost: Zobniki se lahko uporabljajo z različnimi vrstami verig, kot so valjčne verige, tihe verige ali posebne verige, kar omogoča prilagoditev različnim industrijskim aplikacijam.
7. Stroškovno učinkovita rešitev: Glede na njihovo vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo ponujajo zobniki stroškovno učinkovito rešitev za težke aplikacije v industrijskih strojih.
Pogosti primeri težkih industrijskih strojev, ki uporabljajo zobnike, vključujejo transportne sisteme, kmetijsko opremo, rudarske stroje, gradbene stroje in proizvodno opremo.
Pomembno je izbrati ustrezno velikost, material in konfiguracijo zobnika glede na specifične zahteve stroja in obratovalne pogoje, da se zagotovi zanesljivo in učinkovito delovanje v težkih industrijskih aplikacijah.
Kako prepoznam znake obrabe na zobniku?
Redni pregled zobnikov je bistvenega pomena za zgodnje prepoznavanje znakov obrabe in preprečevanje morebitnih težav, ki bi lahko povzročile okvaro sistema ali zmanjšano delovanje. Tukaj je nekaj pogostih znakov, na katere morate biti pozorni pri pregledu zobnikov:
1. Obraba zob: Preverite zobe verižnika glede znakov obrabe. Obraba se lahko kaže kot zaobljenje profila zoba ali zmanjšanje višine zoba. Prekomerna obraba lahko povzroči slab oprijem z verigo, kar povzroči preskakovanje verige in zmanjšano učinkovitost.
2. Površinska poškodba: Preverite površino zob zobnika glede morebitnih znakov krušenja, razpok ali jamk. Površinske poškodbe lahko nastanejo zaradi tujkov, napačne poravnave ali nezadostnega mazanja.
3. Raztezanje verige: Izmerite dolžino verige, da preverite, ali se je raztegnila ali raztegnila. Raztegnjena veriga lahko povzroči neenakomerno obrabo zob zobnika in vpliva na celotno delovanje sistema.
4. Ohlapnost: Preverite verižnik glede morebitnih znakov zračnosti ali zračnosti. Ohlapen verižnik lahko povzroči hrup, vibracije in prezgodnjo obrabo tako verižnika kot verige.
5. Korozija: Če je zobnik izpostavljen korozivnemu okolju, preverite, ali so na njem znaki rje ali korozije. Korozija lahko oslabi zobnik in zmanjša njegovo nosilnost.
6. Mazanje: Ocenite stanje maziva in se prepričajte, da je zobnik ustrezno namazan. Nezadostno mazanje lahko pospeši obrabo in povzroči težave s trenjem.
Redno vzdrževanje in mazanje lahko podaljšata življenjsko dobo zobnikov in preprečita prezgodnjo obrabo. Če med pregledom odkrijete kakršne koli znake obrabe, je ključnega pomena, da težavo nemudoma odpravite. Glede na resnost obrabe bo morda potrebno popravilo ali zamenjava zobnika, da se zagotovi pravilno delovanje in varnost sistema.
Kateri postopki mazanja so priporočljivi za zobnike?
Pravilno mazanje je ključnega pomena za učinkovito in zanesljivo delovanje zobnikov. Uporabljeno mazivo mora zmanjšati trenje, zmanjšati obrabo, odvajati toploto in zaščititi pred korozijo. Tukaj je nekaj priporočenih postopkov mazanja zobnikov:
1. Izbira maziva: Izberite visokokakovostno mazivo, posebej zasnovano za zobnike. Poiščite maziva z visoko trdnostjo filma in dodatki proti obrabi, ki zaščitijo zobe zobnika pred prekomerno obrabo in podaljšajo življenjsko dobo zobnika.
2. Pogostost mazanja: Redno mažite zobnike v skladu z navodili proizvajalca ali načrtom vzdrževanja opreme. Pogostost mazanja je odvisna od dejavnikov, kot so delovni pogoji, obremenitev in okoljski dejavniki.
3. Čistoča: Pred nanosom novega maziva se prepričajte, da so zobniki čisti in brez ostankov, umazanije in starega maziva. Za čim boljšo učinkovitost novega maziva zobnike očistite z ustreznim topilom ali čistilnim sredstvom.
4. Pravilna uporaba: Mazivo enakomerno in ustrezno nanesite na vse zobe verižnika. Pazite, da mazivo doseže stične točke med zobmi, da ustvari zaščitni film in zmanjša stik kovine s kovino.
5. Izogibajte se prekomernemu mazanju: Prekomerna uporaba maziva lahko povzroči pregrevanje in privabi več umazanije in ostankov, kar lahko povzroči poškodbe zobnikov. Upoštevajte priporočene količine maziva, da se izognete prekomernemu mazanju.
6. Ponovno mazanje: Pri visokih temperaturah ali težkih pogojih uporabe se lahko mazivo hitreje razgradi. Redno spremljajte zobnike glede znakov nezadostnega mazanja in jih po potrebi ponovno namažite.
7. Upoštevanje temperature: V okoljih z ekstremnimi temperaturami izberite mazivo z ustreznim temperaturnim območjem, da zagotovite njegovo učinkovitost v teh pogojih.
8. Zapisi o vzdrževanju: Vodite podrobne evidence o urniku mazanja, vrsti uporabljenega maziva in vseh opažanjih o nenavadni obrabi ali težavah z delovanjem. Te informacije bodo pomagale zgodaj prepoznati trende in morebitne težave.
9. Pregledi: Redno pregledujte zobnike zobnikov glede znakov obrabe, jamk ali nenormalnih poškodb. Zgodnje odkrivanje težav omogoča pravočasno vzdrževanje in preprečuje resne poškodbe sistema zobnikov.
10. Usposabljanje: Zagotovite, da je osebje, odgovorno za postopke mazanja, ustrezno usposobljeno za pravilno in varno nanašanje maziva.
Upoštevanje teh postopkov mazanja bo pomagalo povečati učinkovitost, zmogljivost in življenjsko dobo zobnikov v različnih mehanskih sistemih.
urednik CX 2023-10-07
