คำอธิบายผลิตภัณฑ์

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

แนะนำผลิตภัณฑ์

โมดูลประมวลผลเกียร์ 0.5-20
เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุดสำหรับการกัดเฟือง 1720 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุเพลาหลักสูงสุดสำหรับการเจียรเฟือง 180 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุเพลาหลักสูงสุดสำหรับการกัดเฟือง 320 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุดสำหรับการเจียรเฟือง 850 มม.
ความแม่นยำสูงสุด GB11365-89 เกรด 4
อัตราส่วนการส่งกำลัง 1:1-1:10

ข้อดีของฉัน:
1. วัสดุคุณภาพสูง การผลิตอย่างมืออาชีพ อุปกรณ์ความแม่นยำสูง ออกแบบและผลิตตามความต้องการของลูกค้า
2. แข็งแรงทนทาน มีกำลังสูง แรงบิดมาก และมีคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ดี
3. ประสิทธิภาพการหมุนสูง การส่งกำลังเสถียรและราบรื่น อายุการใช้งานยาวนาน ลดเสียงรบกวนและดูดซับแรงกระแทก
4. มุ่งเน้นการผลิตเฟืองมาเป็นเวลา 20 ปี
5. การอบชุบแข็งและชุบแข็งผิวฟัน ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอสูง การทำงานเชื่อถือได้ และรับน้ำหนักได้สูง
6. สามารถเจียรผิวฟันได้ และความแม่นยำจะสูงขึ้นหลังจากเจียรแล้ว

 

 

บริษัทนี้เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนระบบส่งกำลังล้อหนังคุณภาพสูงและอุปกรณ์ส่งกำลังเชิงกล ผลิตภัณฑ์ของบริษัทถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในหลากหลายสาขา เช่น การบิน อวกาศ การต่อเรือ ระบบขนส่งทางราง ยานพาหนะทางวิศวกรรม และอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม บริษัทก่อตั้งขึ้นในเดือนธันวาคม พ.ศ. 2545 และโรงงานตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมซีหู (ทะเลสาบตะวันตก) เมืองเจียงฟู่ มณฑลเจ้อเจียง อาคารโรงงานปัจจุบันครอบคลุมพื้นที่ 38,000 ตารางเมตร มีทุนจดทะเบียน 20 ล้านหยวน และสินทรัพย์รวมประมาณ 180 ล้านหยวน บริษัทได้รับการตรวจสอบและรับรองมาตรฐานเรือ CCs จากสมาคมจัดประเภทเรือของจีน และได้รับการจัดอันดับให้เป็นองค์กรไฮเทคในมณฑลเจ้อเจียง และเป็นศูนย์วิจัยเทคโนโลยีวิศวกรรมชิ้นส่วนระบบส่งกำลังเกียร์ความแม่นยำสูงของเจ้อเจียง

บริษัทฯ มีอุปกรณ์การผลิตและการทดสอบที่ทันสมัยที่สุดในโลกสำหรับชิ้นส่วนส่งกำลังเกียร์ความแม่นยำสูง โดยมีมาตรฐานความแม่นยำในการผลิตระดับ CZPT 3-4 ประกอบด้วยเครื่องเจียรเกียร์ CNC Yawei 275G และ 800G จาก Grissom Phoenix ประเทศเยอรมนี, เครื่องเจียรเกียร์ CNC Capa vX55 และ VX59 จากประเทศเยอรมนี, เครื่องเจียรเกียร์รูปทรง ZE400 และ ZE8OO จาก Capa Niles, เครื่องเจียรเกียร์หนอนจากประเทศเยอรมนี, เครื่องจักรกลศูนย์กลางการดึง 5 จุด Graub จากประเทศเยอรมนี, เครื่องเจียรเกียร์เอียงตรงความแม่นยำสูง KS42 จากประเทศสวิตเซอร์แลนด์, เครื่องเจียรเกียร์ Teng จากประเทศสวิตเซอร์แลนด์, เครื่องเจียร CNC อเนกประสงค์ความแม่นยำสูง S33 จากเมืองสตุทการ์ท ประเทศสวิตเซอร์แลนด์ และศูนย์วัดเกียร์ GMM1500 จาก Grissom GMM1500, Zeiss Santang ประเทศเยอรมนี

หลังจากผ่านการทดสอบ สำรวจ และปรับปรุงมาหลายปี ทีมวิจัยและพัฒนาของบริษัทได้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีสำคัญๆ เช่น เทคโนโลยีการเจียรเฟือง CNC ความแม่นยำสูง เทคโนโลยีการตรวจสอบ เทคโนโลยีการอบชุบความร้อนสำหรับชิ้นส่วนผนังบาง เทคโนโลยีการออกแบบและการผลิตเครื่องมือตัดพิเศษ อุปกรณ์จับยึด และเครื่องมือวัดพิเศษโดยอิสระ ปัจจุบัน กำลังการผลิตและระดับการพัฒนาทางเทคนิคของบริษัทอยู่ในระดับแนวหน้าของบริษัทคู่แข่งในประเทศ
 

 

 

 

คำถามที่พบบ่อย

ตลาดหลัก? อเมริกาเหนือ, อเมริกาใต้, ยุโรปตะวันออก, ยุโรปตะวันตก, ยุโรปเหนือ, ยุโรปใต้, เอเชีย
วิธีการสั่งซื้อ? * คุณส่งภาพวาดหรือตัวอย่างมาให้เรา
* เราดำเนินการประเมินโครงการอย่างละเอียดถี่ถ้วน
* เราจะส่งแบบร่างให้คุณตรวจสอบยืนยัน
* เราจะทำตัวอย่างและส่งให้คุณหลังจากที่คุณยืนยันแบบของเราแล้ว
* คุณยืนยันตัวอย่างแล้วจึงสั่งซื้อและชำระเงินมัดจำ 30% ให้เรา
* เราเริ่มการผลิต
* เมื่อสินค้าพร้อมส่งแล้ว คุณชำระยอดคงเหลือให้เราหลังจากที่คุณยืนยันรูปภาพหรือหมายเลขติดตามแล้ว
* การซื้อขายเสร็จสิ้นแล้ว ขอบคุณค่ะ!!

 

แอปพลิเคชัน: มอเตอร์, รถยนต์ไฟฟ้า, รถจักรยานยนต์, เครื่องจักร, เรือ, ของเล่น, เครื่องจักรกลการเกษตร, รถยนต์
ความแข็ง: ผิวฟันแข็ง
ตำแหน่งเกียร์: เกียร์ภายใน
วิธีการผลิต: เฟืองหล่อ
รูปทรงส่วนที่มีฟัน: เฟืองเดือย
วัสดุ: สแตนเลสสตีล
ตัวอย่าง:
US$ 60 ชิ้น/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ)

|
ขอตัวอย่างสินค้า

การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

คำขอที่กำหนดเอง

เฟืองโซ่

เฟืองโซ่สามารถนำไปใช้กับงานหนักในเครื่องจักรอุตสาหกรรมได้หรือไม่?

ใช่แล้ว เฟืองโซ่เป็นเฟืองที่ใช้กันทั่วไปในงานหนักต่างๆ ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลายประเภท การออกแบบที่แข็งแรงทนทาน ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง และการส่งกำลังที่เชื่อถือได้ ทำให้เฟืองโซ่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง เหตุผลสำคัญบางประการที่ทำให้เฟืองโซ่เป็นที่นิยมสำหรับงานหนัก ได้แก่:

1. ความแข็งแรงและความทนทาน: โดยทั่วไปแล้วเฟืองโซ่จะทำจากวัสดุที่แข็งแรงและทนทาน เช่น เหล็กชุบแข็งหรือเหล็กหล่อ ทำให้สามารถรับน้ำหนักมากและแรงบิดสูงได้โดยไม่เสียรูปหรือเสียหาย

2. รับน้ำหนักได้สูง: รูปทรงฟันของเฟืองโซ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเฟืองที่มีฟันแบบอินโวลูต จะกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งฟันเฟือง ทำให้สามารถรับแรงได้มากและส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ความอเนกประสงค์: เฟืองโซ่สามารถออกแบบได้หลายรูปแบบ เช่น แบบเส้นเดี่ยว เส้นคู่ หรือเส้นสาม เพื่อรองรับความต้องการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ร่วมกับเฟืองโซ่และโซ่หลายตัวเพื่อสร้างระบบส่งกำลังที่ซับซ้อนได้อีกด้วย

4. การส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ: เฟืองโซ่ส่งกำลังได้อย่างน่าเชื่อถือโดยมีการลื่นไถลหรือการคลายตัวน้อยที่สุด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในเครื่องจักรหนักที่ความแม่นยำและความสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด

5. บำรุงรักษาง่าย: เฟืองโซ่สามารถบำรุงรักษาได้ค่อนข้างง่าย เนื่องจากสามารถเปลี่ยนทีละชิ้นได้หากสึกหรอหรือเสียหาย ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในโรงงานอุตสาหกรรม

6. ความสามารถในการปรับตัว: เฟืองโซ่สามารถใช้ร่วมกับโซ่ได้หลายประเภท เช่น โซ่ลูกกลิ้ง โซ่เงียบ หรือโซ่ชนิดพิเศษ ทำให้สามารถปรับใช้กับงานอุตสาหกรรมต่างๆ ได้

7. โซลูชันที่คุ้มค่า: ด้วยความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน เฟืองโซ่จึงเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานหนักในเครื่องจักรอุตสาหกรรม

ตัวอย่างทั่วไปของเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ใช้เฟืองโซ่ ได้แก่ ระบบลำเลียง อุปกรณ์ทางการเกษตร เครื่องจักรเหมืองแร่ เครื่องจักรงานก่อสร้าง และเครื่องจักรในโรงงานผลิต

การเลือกขนาด วัสดุ และการจัดเรียงฟันของเฟืองโซ่ให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของเครื่องจักรและสภาพการใช้งานนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการใช้งานหนักในอุตสาหกรรม

เฟืองโซ่

ฉันจะสังเกตสัญญาณการสึกหรอของเฟืองโซ่ได้อย่างไร?

การตรวจสอบเฟืองโซ่เป็นประจำมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจหาสัญญาณการสึกหรอตั้งแต่เนิ่นๆ และป้องกันปัญหาที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของระบบหรือประสิทธิภาพที่ลดลง ต่อไปนี้คือสัญญาณทั่วไปบางประการที่ควรสังเกตเมื่อตรวจสอบเฟืองโซ่:

1. การสึกหรอของฟัน: ตรวจสอบฟันเฟืองว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือไม่ การสึกหรออาจปรากฏในรูปแบบของการโค้งมนของรูปทรงฟันหรือการลดลงของความสูงของฟัน การสึกหรอมากเกินไปอาจทำให้การเกี่ยวกันของโซ่ไม่ดี ส่งผลให้โซ่กระโดดและประสิทธิภาพลดลง

2. ความเสียหายที่พื้นผิว: ตรวจสอบพื้นผิวของฟันเฟืองว่ามีร่องรอยการบิ่น แตก หรือเป็นหลุมหรือไม่ ความเสียหายที่พื้นผิวอาจเกิดขึ้นเนื่องจากเศษสิ่งแปลกปลอม การจัดแนวที่ไม่ถูกต้อง หรือการหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอ

3. ความยืดหยุ่นของโซ่: วัดความยาวของโซ่เพื่อตรวจสอบว่ายืดหรือหย่อนหรือไม่ โซ่ที่ยืดอาจทำให้ฟันเฟืองสึกหรอไม่สม่ำเสมอและส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ

4. ความหลวม: ตรวจสอบเฟืองโซ่ว่าหลวมหรือมีระยะคลอนหรือไม่ เฟืองโซ่ที่หลวมอาจทำให้เกิดเสียงดัง การสั่นสะเทือน และการสึกหรอก่อนกำหนดของทั้งเฟืองโซ่และโซ่

5. การกัดกร่อน: หากเฟืองขับอยู่ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ควรตรวจสอบร่องรอยของสนิมหรือการกัดกร่อน การกัดกร่อนอาจทำให้เฟืองขับอ่อนแอลงและลดความสามารถในการรับน้ำหนักได้

6. การหล่อลื่น: ตรวจสอบสภาพของสารหล่อลื่นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ การหล่อลื่นไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้นและก่อให้เกิดปัญหาที่เกี่ยวข้องกับแรงเสียดทาน

การบำรุงรักษาและการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเฟืองโซ่และป้องกันการสึกหรอก่อนกำหนด หากตรวจพบสัญญาณการสึกหรอใดๆ ในระหว่างการตรวจสอบ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแก้ไขปัญหาโดยทันที ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการสึกหรอ อาจจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนเฟืองโซ่เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบทำงานได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

เฟืองโซ่

ควรใช้วิธีหล่อลื่นแบบใดสำหรับเฟืองโซ่?

การหล่อลื่นที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ของเฟืองโซ่ สารหล่อลื่นที่ใช้ควรช่วยลดแรงเสียดทาน ลดการสึกหรอ ระบายความร้อน และป้องกันการกัดกร่อน ต่อไปนี้เป็นแนวทางการหล่อลื่นที่แนะนำสำหรับเฟืองโซ่:

1. การเลือกสารหล่อลื่น: เลือกสารหล่อลื่นคุณภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเฟืองโซ่ มองหาสารหล่อลื่นที่มีความแข็งแรงของฟิล์มสูงและมีสารเติมแต่งป้องกันการสึกหรอเพื่อปกป้องฟันเฟืองจากการสึกหรอมากเกินไปและยืดอายุการใช้งานของเฟืองโซ่

2. ความถี่ในการหล่อลื่น: ควรหล่อลื่นเฟืองโซ่เป็นประจำตามคำแนะนำของผู้ผลิตหรือตารางการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ความถี่ในการหล่อลื่นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพการใช้งาน ภาระ และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

3. ความสะอาด: ก่อนเติมสารหล่อลื่นใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองโซ่สะอาด ปราศจากเศษสิ่งสกปรก ฝุ่นละออง และสารหล่อลื่นเก่า ทำความสะอาดเฟืองโดยใช้ตัวทำละลายหรือสารทำความสะอาดที่เหมาะสม เพื่อให้สารหล่อลื่นใหม่มีประสิทธิภาพสูงสุด

4. วิธีการใช้งานที่ถูกต้อง: ทาจาระบีหล่อลื่นให้ทั่วและเพียงพอที่ฟันเฟืองทุกซี่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจาระบีหล่อลื่นเข้าถึงจุดสัมผัสระหว่างฟันเฟืองเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันและลดการเสียดสีระหว่างโลหะ

5. หลีกเลี่ยงการหล่อลื่นมากเกินไป: การใช้สารหล่อลื่นมากเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและดึงดูดสิ่งสกปรกและเศษฝุ่นมากขึ้น ซึ่งอาจทำให้เฟืองเสียหายได้ ควรใช้ปริมาณสารหล่อลื่นตามที่แนะนำเพื่อหลีกเลี่ยงการหล่อลื่นมากเกินไป

6. การเติมสารหล่อลื่น: ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงหรือการใช้งานหนัก สารหล่อลื่นอาจเสื่อมสภาพเร็วขึ้น ควรตรวจสอบเฟืองโซ่เป็นประจำเพื่อดูสัญญาณของการหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอ และเติมสารหล่อลื่นตามความจำเป็น

7. ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับอุณหภูมิ: ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำมาก ควรเลือกสารหล่อลื่นที่มีช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในการใช้งานภายใต้สภาวะเหล่านั้น

8. บันทึกการบำรุงรักษา: จดบันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับตารางการหล่อลื่น ประเภทของสารหล่อลื่นที่ใช้ และข้อสังเกตใดๆ เกี่ยวกับการสึกหรอหรือปัญหาด้านประสิทธิภาพที่ผิดปกติ ข้อมูลนี้จะช่วยระบุแนวโน้มและปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

9. การตรวจสอบ: ตรวจสอบเฟืองโซ่เป็นประจำเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ รอยบุ๋ม หรือความเสียหายผิดปกติ การตรวจพบปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยให้สามารถบำรุงรักษาได้ทันท่วงทีและป้องกันความเสียหายร้ายแรงต่อระบบเฟืองโซ่ได้

10. การฝึกอบรม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุคลากรที่รับผิดชอบด้านการหล่อลื่นได้รับการฝึกอบรมอย่างเพียงพอในการใช้สารหล่อลื่นอย่างถูกต้องและปลอดภัย

การปฏิบัติตามหลักการหล่อลื่นเหล่านี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ สมรรถนะ และอายุการใช้งานของเฟืองโซ่ในระบบกลไกต่างๆ ให้ได้สูงสุด

เฟืองหนอนพลาสติกขนาดใหญ่ CNC คุณภาพสูงแบบสั่งทำพิเศษ เฟืองเกลียวไนลอน Mc จากประเทศจีน  เฟืองหนอนพลาสติกขนาดใหญ่ CNC คุณภาพสูงแบบสั่งทำพิเศษ เฟืองเกลียวไนลอน Mc จากประเทศจีน
แก้ไขโดย CX 2023-10-07