Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
Produktintroduktion
| Moduler för kugghjulsbearbetning | 0.5-20 |
| Max. bearbetningsdiameter för kuggfräsning | 1720 mm |
| Max. huvudaxelns genomgående håldiameter för kugghjulsslipning | 180 mm |
| Max diameter på huvudaxelns genomgående hål för kuggfräsning | 320 mm |
| Max. bearbetningsdiameter för kugghjulsslipning | 850 mm |
| Högsta precision | GB11365-89 4:e klass |
| Utväxlingsförhållande | 1:1-1:10 |
Mina fördelar:
1. Högkvalitativa material, professionell produktion, högprecisionsutrustning. Anpassad design och bearbetning;
2. Stark och hållbar, stark styrka, stort vridmoment och goda omfattande mekaniska egenskaper;
3. Hög rotationseffektivitet, stabil och smidig transmission, lång livslängd, brusreducering och stötdämpning;
4. Fokus på kugghjulsbearbetning i 20 år.
5. Karburering och kylning av tandytan, stark slitstyrka, pålitlig drift och hög bärförmåga;
6. Tandytan kan slipas, och precisionen är högre efter slipning.
Företaget tillverkar högkvalitativa läderhjulskomponenter och mekanisk transmissionsutrustning. Dess produkter används i stor utsträckning inom olika områden som flyg, rymdfart, varvsindustrin, järnvägstransporter, tekniska fordon och industriell automationsutrustning. Företaget grundades i december 2002 och dess fabrik ligger i Xihu (West Lake) Dis.ng industriområde, Jiangfu City, Zhejiang-provinsen. Den befintliga fabriksbyggnaden täcker en yta på 38 000 kvadratmeter, med ett registrerat kapital på 20 miljoner yuan och en total tillgång på cirka 180 miljoner yuan. Det har klarat CCs fartygsinspektion och erkännande av Kinas klassificeringssällskap och har klassats som ett högteknologiskt företag i Zhejiang-provinsen och ZheJiang High Precision Gear Transmission Key Component Engineering Technology Research Center.
Företaget har världens mest avancerade tillverknings- och testutrustning för precisionskomponenter till kugghjulstransmissioner, med tillverkningsnoggrannhet enligt CZPT:s nationella standard nivå 3-4. Det finns 275G och 800G CNC Yawei kugghjulsslipmaskiner från Grissom Phoenix, Tyskland, Capa vX55 och VX59 CNC-kugghjulsslipmaskiner från Tyskland, ZE400 och ZE8OO formkugghjulsslipmaskiner från Capa Niles, snäckhjulsslipmaskiner från Tyskland, Graub 5-extraktionslänkbearbetningscenter från Tyskland, KS42 högprecisions rak konisk kugghjulsslipmaskin från Schweiz, Teng kugghjulsslipmaskin från Schweiz, S33 högprecisions CNC universell inhemsk och utländsk slipmaskin från Stuttgart, Schweiz, och GMM1500 kugghjulsmätcenter från Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Tyskland.
Efter år av tester, utforskning och förbättringar har företagets forsknings- och utvecklingsteam bemästrat nyckelteknologier som högprecisions-CNC-slipteknik för kugghjul, inspektionsteknik, värmebehandlingsteknik för tunnväggiga delar, oberoende design- och tillverkningsteknik för specialfräsar, fixturer och specialmätverktyg. För närvarande rankas företagets tillverkningskapacitet och tekniska utvecklingsnivå bland de ledande bland inhemska konkurrenter.
Vanliga frågor
| Huvudmarknader? | Nordamerika, Sydamerika, Östeuropa, Västeuropa, Nordeuropa, Sydeuropa, Asien |
| Hur beställer man? | * Du skickar oss en ritning eller ett prov |
| * Vi genomför projektbedömningar | |
| * Vi ger dig vår design för din bekräftelse | |
| * Vi gör provet och skickar det till dig efter att du har bekräftat vår design | |
| * Du bekräftar provet och gör sedan en beställning och betalar oss en deposition på 30% | |
| * Vi börjar producera | |
| * När varorna är klara betalar du oss resterande belopp efter att du har bekräftat bilder eller spårningsnummer. | |
| * Bytet är klart, tack!! |
| Ansökan: | Motor, Elbilar, Motorcykel, Maskiner, Marin, Leksak, Jordbruksmaskiner, Bil |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Intern växel |
| Tillverkningsmetod: | Gjutna redskap |
| Tandad delform: | Kugghjul |
| Material: | Rostfritt stål |
| Prover: |
US$ 60/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Kan kedjehjul användas för tunga applikationer i industrimaskiner?
Ja, kedjehjul används ofta i tunga tillämpningar i olika industriella maskiner. Deras robusta design, höga lastbärande kapacitet och pålitliga kraftöverföring gör dem väl lämpade för krävande industriella miljöer. Några av de viktigaste anledningarna till att kedjehjul är att föredra för tunga tillämpningar inkluderar:
1. Styrka och hållbarhet: Kedjehjul är vanligtvis tillverkade av starka och hållbara material, såsom härdat stål eller gjutjärn. Detta gör att de kan motstå tunga belastningar och höga vridmoment utan deformation eller fel.
2. Hög lastkapacitet: Kuggprofilen på kugghjul, särskilt de med evolventa kuggar, fördelar lasten jämnt över kuggarna, vilket gör att de kan hantera betydande krafter och överföra kraft effektivt.
3. Mångsidighet: Kedjehjul kan utformas i olika konfigurationer, såsom enkel-, dubbel- eller trippeltrådiga uppsättningar, för att tillgodose olika belastningskrav. De kan också användas i kombination med flera kedjehjul och kedjor för att skapa komplexa kraftöverföringssystem.
4. Effektiv kraftöverföring: Kedjehjul ger pålitlig kraftöverföring med minimal slirning eller glapp. Detta är avgörande i tunga maskiner, där precision och konsekvens är avgörande för optimal prestanda.
5. Enkelt underhåll: Kedjehjul är relativt enkla att underhålla, eftersom de kan bytas ut individuellt om de är slitna eller skadade. Detta minskar stilleståndstid och underhållskostnader i industriella miljöer.
6. Anpassningsförmåga: Kedjehjul kan användas med olika typer av kedjor, såsom rullkedjor, tysta kedjor eller specialkedjor, vilket möjliggör anpassning till olika industriella tillämpningar.
7. Kostnadseffektiv lösning: Med tanke på deras hållbarhet och långa livslängd erbjuder kedjehjul en kostnadseffektiv lösning för tunga applikationer i industrimaskiner.
Vanliga exempel på tunga industrimaskiner som använder kedjehjul inkluderar transportband, jordbruksutrustning, gruvmaskiner, entreprenadmaskiner och tillverkningsutrustning.
Det är viktigt att välja lämplig kedjestorlek, material och kuggkonfiguration baserat på maskinens specifika krav och driftsförhållandena för att säkerställa tillförlitlig och effektiv prestanda i tunga industriella applikationer.
Hur identifierar jag tecken på slitage på ett kedjehjul?
Regelbunden inspektion av kedjehjul är avgörande för att identifiera tecken på slitage tidigt och förhindra potentiella problem som kan leda till systemfel eller minskad prestanda. Här är några vanliga tecken att leta efter när du inspekterar kedjehjul:
1. Tandslitage: Undersök kedjehjulets tänder för tecken på slitage. Slitage kan manifestera sig som rundning av tandprofilen eller en minskning av tandhöjden. Överdrivet slitage kan leda till dåligt ingrepp med kedjan, vilket resulterar i att kedjan hoppar och minskar effektiviteten.
2. Ytskada: Kontrollera ytan på kedjehjulets kuggar för tecken på flisning, sprickbildning eller gropbildning. Ytskador kan uppstå på grund av främmande partiklar, feljustering eller otillräcklig smörjning.
3. Kedjesträckning: Mät kedjans längd för att kontrollera om den är töjd eller sträckt. En sträckt kedja kan orsaka ojämnt slitage på kedjehjulets tänder och påverka systemets totala prestanda.
4. Löshet: Kontrollera drevet för tecken på glapp eller glapp. Ett löst drev kan leda till ljud, vibrationer och för tidigt slitage på både drevet och kedjan.
5. Korrosion: Om kedjehjulet utsätts för korrosiva miljöer, kontrollera om det finns tecken på rost eller korrosion. Korrosion kan försvaga kedjehjulet och minska dess bärförmåga.
6. Smörjning: Utvärdera smörjmedlets skick och se till att kedjehjulet är tillräckligt smort. Otillräcklig smörjning kan påskynda slitage och orsaka friktionsrelaterade problem.
Regelbundet underhåll och smörjning kan bidra till att förlänga livslängden på kedjehjul och förhindra för tidigt slitage. Om tecken på slitage upptäcks under inspektionen är det avgörande att åtgärda problemet omedelbart. Beroende på hur allvarligt slitage det är kan reparation eller utbyte av kedjehjulet vara nödvändigt för att säkerställa att systemet fungerar korrekt och är säkert.
Vilka smörjmetoder rekommenderas för kedjehjul?
Korrekt smörjning är avgörande för effektiv och tillförlitlig drift av kedjehjul. Smörjmedlet som används bör minska friktion, minimera slitage, avleda värme och skydda mot korrosion. Här är några rekommenderade smörjmetoder för kedjehjul:
1. Val av smörjmedel: Välj ett högkvalitativt smörjmedel som är speciellt utformat för kedjehjul. Leta efter smörjmedel med hög filmstyrka och slitageskyddande tillsatser för att skydda kuggarna från överdrivet slitage och förlänga kedjehjulets livslängd.
2. Smörjningsfrekvens: Smörj regelbundet kedjehjulen enligt tillverkarens riktlinjer eller utrustningens underhållsschema. Smörjningsfrekvensen beror på faktorer som driftsförhållanden, belastning och miljöfaktorer.
3. Renlighet: Innan du applicerar nytt smörjmedel, se till att kedjehjulen är rena och fria från skräp, smuts och gammalt smörjmedel. Rengör kedjehjulen med ett lämpligt lösningsmedel eller rengöringsmedel för att maximera effektiviteten hos det nya smörjmedlet.
4. Korrekt applicering: Applicera smörjmedlet jämnt och tillräckligt på alla kuggar på kedjehjulet. Se till att smörjmedlet når kontaktpunkterna mellan kuggarna för att bilda en skyddande film och minska metall-mot-metall-kontakt.
5. Undvik översmörjning: Att applicera för mycket smörjmedel kan leda till överhettning och dra till sig mer smuts och skräp, vilket kan orsaka skador på kugghjulen. Följ de rekommenderade smörjmängderna för att undvika översmörjning.
6. Smörjning: Vid höga temperaturer eller krävande applikationer kan smörjmedlet brytas ner snabbare. Övervaka regelbundet kedjehjulen för tecken på otillräcklig smörjning och smörj dem vid behov.
7. Temperaturöverväganden: I miljöer med extrema temperaturer, välj ett smörjmedel med ett lämpligt temperaturområde för att säkerställa dess effektivitet under dessa förhållanden.
8. Underhållsjournaler: För detaljerade register över smörjschemat, typ av smörjmedel som används och eventuella observationer av ovanligt slitage eller prestandaproblem. Denna information hjälper till att identifiera trender och potentiella problem tidigt.
9. Inspektioner: Kontrollera regelbundet kedjehjulen för tecken på slitage, gropskador eller onormala skador. Tidig upptäckt av problem möjliggör snabb underhåll och förhindrar allvarliga skador på kedjesystemet.
10. Utbildning: Säkerställ att personal som ansvarar för smörjrutinerna är tillräckligt utbildad för att applicera smörjmedlet korrekt och säkert.
Att följa dessa smörjningsrutiner hjälper till att maximera effektiviteten, prestandan och livslängden hos kedjehjul i olika mekaniska system.
redaktör av CX 2023-10-07
