Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Produkteinführung
| Zahnradbearbeitungsmodule | 0.5-20 |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser für Zahnradfräsen | 1720 mm |
| Maximaler Hauptwellen-Durchgangslochdurchmesser für das Zahnradschleifen | 180 mm |
| Maximaler Hauptwellen-Durchgangslochdurchmesser für die Zahnradfräsung | 320 mm |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser für das Zahnradschleifen | 850 mm |
| Höchste Präzision | GB11365-89 4. Klasse |
| Übersetzungsverhältnis | 1:1-1:10 |
Meine Vorteile:
1. Hochwertige Materialien, professionelle Fertigung, hochpräzise Ausrüstung. Kundenspezifisches Design und Verarbeitung;
2. Robust und langlebig, hohe Festigkeit, großes Drehmoment und gute allgemeine mechanische Eigenschaften;
3. Hohe Rotationseffizienz, stabile und reibungslose Kraftübertragung, lange Lebensdauer, Geräuschreduzierung und Stoßdämpfung;
4. Seit 20 Jahren konzentrieren wir uns auf die Zahnradbearbeitung.
5. Aufkohlung und Abschreckung der Zahnoberfläche, hohe Verschleißfestigkeit, zuverlässiger Betrieb und hohe Tragfähigkeit;
6. Die Zahnoberfläche kann geschliffen werden, und die Präzision ist nach dem Schleifen höher.
Das Unternehmen ist Hersteller hochwertiger Lederradgetriebekomponenten und mechanischer Getriebe. Seine Produkte finden breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Schienenverkehr, Baumaschinen und industrieller Automatisierungstechnik. Das Unternehmen wurde im Dezember 2002 gegründet und hat seinen Sitz im Industriegebiet Xihu (Westsee) Distrikt in Jiangfu, Provinz Zhejiang. Das bestehende Werksgebäude umfasst eine Fläche von 38.000 Quadratmetern, das Stammkapital beträgt 20 Millionen Yuan und das Gesamtvermögen rund 180 Millionen Yuan. Es hat die Schiffsinspektion und -zertifizierung der chinesischen Klassifikationsgesellschaft CCS bestanden und wurde als Hightech-Unternehmen in der Provinz Zhejiang sowie als Forschungszentrum für Schlüsselkomponenten der Getriebetechnik in Zhejiang ausgezeichnet.
Das Unternehmen verfügt über die weltweit modernsten Fertigungs- und Prüfanlagen für hochpräzise Zahnradgetriebekomponenten mit einer Fertigungsgenauigkeit gemäß CZPT-Norm (Stufe 3-4). Zum Maschinenpark gehören CNC-Zahnradschleifmaschinen 275G und 800G von Yawei (Grissom Phoenix, Deutschland), CNC-Zahnradschleifzentren Capa vX55 und VX59 (Deutschland), Formzahnradschleifmaschinen ZE400 und ZE800 (Capa Niles), Schneckenradschleifmaschinen (Deutschland), ein Graub-Bearbeitungszentrum mit 5 Auszügen (Deutschland), eine hochpräzise Kegelradschleifmaschine KS42 (Schweiz), eine Zahnradschleifmaschine von Teng (Schweiz), eine hochpräzise CNC-Universalschleifmaschine S33 (Stuttgart, Schweiz) sowie ein Zahnradmesszentrum GMM1500 von Grissom (Zeiss Santang, Deutschland).
Nach jahrelangen Tests, Forschungen und Verbesserungen beherrscht das Forschungs- und Entwicklungsteam des Unternehmens Schlüsseltechnologien wie das hochpräzise CNC-Schleifen von Zahnrädern, Prüftechnologien, Wärmebehandlungstechnologien für dünnwandige Bauteile sowie die eigenständige Entwicklung und Fertigung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Messwerkzeugen. Die Fertigungskapazität und der technische Entwicklungsstand des Unternehmens zählen derzeit zu den führenden im Inland.
Häufig gestellte Fragen
| Hauptmärkte? | Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Westeuropa, Nordeuropa, Südeuropa, Asien |
| Wie kann ich bestellen? | * Sie senden uns eine Zeichnung oder ein Muster. |
| * Wir führen eine Projektbewertung durch | |
| Wir senden Ihnen unseren Entwurf zur Bestätigung. | |
| Wir fertigen das Muster an und senden es Ihnen zu, nachdem Sie unseren Entwurf bestätigt haben. | |
| * Sie bestätigen das Muster, erteilen dann eine Bestellung und leisten eine Anzahlung von 30%. | |
| * Wir beginnen mit der Produktion | |
| * Sobald die Ware fertig ist, zahlen Sie uns den Restbetrag, nachdem Sie die Bilder oder die Sendungsverfolgungsnummern bestätigt haben. | |
| Der Handel ist abgeschlossen, danke!! |
| Anwendung: | Motoren, Elektroautos, Motorräder, Maschinen, Schiffsmaschinen, Spielzeug, Landmaschinen, Autos |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Gangstellung: | Innenverzahnung |
| Herstellungsverfahren: | Gussgetriebe |
| Form des gezahnten Abschnitts: | Stirnrad |
| Material: | Edelstahl |
| Proben: |
US$ 60/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Können Kettenräder für Schwerlastanwendungen in Industriemaschinen eingesetzt werden?
Ja, Kettenräder werden häufig in anspruchsvollen Anwendungen in verschiedenen Industriemaschinen eingesetzt. Ihre robuste Bauweise, hohe Tragfähigkeit und zuverlässige Kraftübertragung machen sie ideal für anspruchsvolle Industrieumgebungen. Zu den wichtigsten Gründen für die Bevorzugung von Kettenrädern in solchen Anwendungen zählen:
1. Festigkeit und Langlebigkeit: Kettenräder werden typischerweise aus robusten und langlebigen Materialien wie gehärtetem Stahl oder Gusseisen gefertigt. Dadurch können sie hohen Belastungen und Drehmomenten standhalten, ohne sich zu verformen oder auszufallen.
2. Hohe Belastbarkeit: Das Zahnprofil von Kettenrädern, insbesondere solche mit Evolventenverzahnung, verteilt die Last gleichmäßig über die Zähne, wodurch sie erhebliche Kräfte aufnehmen und die Kraft effizient übertragen können.
3. Vielseitigkeit: Kettenräder können in verschiedenen Ausführungen, z. B. ein-, zwei- oder dreisträngig, gefertigt werden, um unterschiedlichen Lastanforderungen gerecht zu werden. Sie lassen sich auch mit mehreren Kettenrädern und Ketten zu komplexen Kraftübertragungssystemen kombinieren.
4. Effektive Kraftübertragung: Kettenräder gewährleisten eine zuverlässige Kraftübertragung mit minimalem Schlupf und Spiel. Dies ist entscheidend für den Einsatz in Schwerlastmaschinen, wo Präzision und Gleichmäßigkeit für optimale Leistung unerlässlich sind.
5. Einfache Wartung: Kettenräder sind relativ wartungsfreundlich, da sie bei Verschleiß oder Beschädigung einzeln ausgetauscht werden können. Dies reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten in industriellen Umgebungen.
6. Anpassungsfähigkeit: Kettenräder können mit verschiedenen Kettentypen verwendet werden, wie z. B. Rollenketten, geräuscharmen Ketten oder Spezialketten, wodurch eine Anpassung an unterschiedliche industrielle Anwendungen möglich ist.
7. Kostengünstige Lösung: Aufgrund ihrer Langlebigkeit und langen Lebensdauer stellen Kettenräder eine kostengünstige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in Industriemaschinen dar.
Typische Beispiele für schwere Industriemaschinen, die Kettenräder verwenden, sind Förderanlagen, landwirtschaftliche Geräte, Bergbaumaschinen, Baumaschinen und Produktionsanlagen.
Um einen zuverlässigen und effizienten Betrieb bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen zu gewährleisten, ist es wichtig, die passende Kettenradgröße, das passende Material und die passende Zahnkonfiguration auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen der Maschine und der Betriebsbedingungen auszuwählen.
Wie erkenne ich Verschleißerscheinungen an einem Kettenrad?
Die regelmäßige Überprüfung von Kettenrädern ist unerlässlich, um Verschleißerscheinungen frühzeitig zu erkennen und potenzielle Probleme zu vermeiden, die zu Systemausfällen oder Leistungseinbußen führen könnten. Hier sind einige häufige Anzeichen, auf die Sie bei der Überprüfung von Kettenrädern achten sollten:
1. Zahnabrieb: Prüfen Sie die Zähne des Kettenrads auf Verschleißspuren. Verschleiß kann sich durch eine Abrundung des Zahnprofils oder eine Verringerung der Zahnhöhe äußern. Starker Verschleiß kann zu einem unzureichenden Eingriff in die Kette führen, was Kettenüberspringen und verminderte Leistung zur Folge haben kann.
2. Oberflächenschäden: Prüfen Sie die Oberfläche der Kettenradzähne auf Anzeichen von Absplitterungen, Rissen oder Lochfraß. Oberflächenbeschädigungen können durch Fremdkörper, Fehlausrichtung oder unzureichende Schmierung entstehen.
3. Kettendehnung: Messen Sie die Kettenlänge, um eine Dehnung festzustellen. Eine gedehnte Kette kann zu ungleichmäßigem Verschleiß der Kettenradzähne führen und die Gesamtleistung des Systems beeinträchtigen.
4. Lockerheit: Prüfen Sie das Kettenrad auf Spiel oder Lockerheit. Ein lockeres Kettenrad kann zu Geräuschen, Vibrationen und vorzeitigem Verschleiß sowohl des Kettenrads als auch der Kette führen.
5. Korrosion: Wenn das Kettenrad korrosiven Umgebungen ausgesetzt ist, prüfen Sie es auf Anzeichen von Rost oder Korrosion. Korrosion kann das Kettenrad schwächen und seine Tragfähigkeit verringern.
6. Schmierung: Prüfen Sie den Zustand des Schmierstoffs und stellen Sie sicher, dass das Kettenrad ausreichend geschmiert ist. Unzureichende Schmierung kann den Verschleiß beschleunigen und zu Reibungsproblemen führen.
Regelmäßige Wartung und Schmierung verlängern die Lebensdauer von Kettenrädern und beugen vorzeitigem Verschleiß vor. Werden bei der Inspektion Verschleißerscheinungen festgestellt, ist ein umgehendes Handeln unerlässlich. Je nach Verschleißgrad kann eine Reparatur oder ein Austausch des Kettenrads erforderlich sein, um die einwandfreie Funktion und Sicherheit des Systems zu gewährleisten.
Welche Schmierverfahren werden für Kettenräder empfohlen?
Die richtige Schmierung ist entscheidend für den effizienten und zuverlässigen Betrieb von Kettenrädern. Das verwendete Schmiermittel sollte die Reibung verringern, den Verschleiß minimieren, Wärme ableiten und vor Korrosion schützen. Im Folgenden finden Sie einige empfohlene Schmierpraktiken für Kettenräder:
1. Schmierstoffauswahl: Wählen Sie einen hochwertigen Schmierstoff, der speziell für Kettenräder entwickelt wurde. Achten Sie auf Schmierstoffe mit hoher Schmierfilmstärke und Verschleißschutzadditiven, um die Zahnräder vor übermäßigem Verschleiß zu schützen und die Lebensdauer des Kettenrads zu verlängern.
2. Schmierhäufigkeit: Schmieren Sie die Kettenräder regelmäßig gemäß den Herstellerangaben oder dem Wartungsplan des Geräts. Die Schmierhäufigkeit hängt von Faktoren wie Betriebsbedingungen, Belastung und Umgebungsbedingungen ab.
3. Sauberkeit: Vor dem Auftragen des neuen Schmierstoffs muss sichergestellt werden, dass die Kettenräder sauber und frei von Ablagerungen, Schmutz und altem Schmierstoff sind. Reinigen Sie die Zahnräder mit einem geeigneten Lösungsmittel oder Reinigungsmittel, um die Wirksamkeit des neuen Schmierstoffs zu maximieren.
4. Korrekte Anwendung: Tragen Sie das Schmiermittel gleichmäßig und ausreichend auf alle Zähne des Kettenrads auf. Stellen Sie sicher, dass das Schmiermittel die Kontaktpunkte zwischen den Zähnen erreicht, um einen Schutzfilm zu bilden und den Metallkontakt zu reduzieren.
5. Übermäßige Schmierung vermeiden: Zu viel Schmierstoff kann zu Überhitzung führen und Schmutz und Ablagerungen anziehen, was die Zahnräder beschädigen kann. Halten Sie sich an die empfohlenen Schmierstoffmengen, um eine Überschmierung zu vermeiden.
6. Nachschmieren: Bei hohen Temperaturen oder starker Beanspruchung kann sich das Schmiermittel schneller zersetzen. Überprüfen Sie die Kettenräder regelmäßig auf Anzeichen unzureichender Schmierung und schmieren Sie sie bei Bedarf nach.
7. Temperaturüberlegungen: In Umgebungen mit extremen Temperaturen sollte ein Schmierstoff mit einem geeigneten Temperaturbereich gewählt werden, um seine Wirksamkeit unter diesen Bedingungen zu gewährleisten.
8. Wartungsaufzeichnungen: Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über den Schmierplan, die Art des verwendeten Schmierstoffs und alle Beobachtungen zu ungewöhnlichem Verschleiß oder Leistungsproblemen. Diese Informationen helfen, Trends und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.
9. Inspektionen: Überprüfen Sie die Kettenräder regelmäßig auf Verschleiß, Lochfraß oder sonstige Beschädigungen. Die frühzeitige Erkennung von Problemen ermöglicht eine rechtzeitige Wartung und verhindert schwerwiegende Schäden am Kettenradsystem.
10. Schulung: Es ist sicherzustellen, dass das für die Schmierung zuständige Personal ausreichend geschult ist, um das Schmiermittel korrekt und sicher anzuwenden.
Die Einhaltung dieser Schmierpraktiken trägt dazu bei, die Effizienz, Leistung und Lebensdauer von Kettenrädern in verschiedenen mechanischen Systemen zu maximieren.
Bearbeitet von CX am 07.10.2023
