Opis izdelka
Zmogljivost obdelave
Naše zmogljivosti zobnikov, pastorkov in zobniških vencev:
| Zmogljivosti zobnikov/utorov | ||||||
| Predmet | Notranji zobniki in notranji utori | Zunanji zobniki in zunanji utori | ||||
| Rezano | Oblikovano | Tla | Rezano | Rezano | Tla | |
| Maks. OD | 2500 mm | |||||
| Min. notranji premer (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Največja širina obraza (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Največji DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Maks. modul (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| Raven razreda DIN | DIN razred 8 | DIN razred 4 | DIN razred 8 | DIN razred 4 | ||
| Zobna obdelava | Ra 3,2 | Ra 0,6 | Ra 3,2 | Ra 0,6 | ||
| Največji kot vijačnice | ±22,5° | ±45° | ||||
Naša glavna ponudba izdelkov
1. Čelni zobnik
2. Planetni zobnik
3. Kovinski zobniki
4. Zobnik
5. Zobniški venec
6. Zobniška gred
7. Vijačno gonilo
8. Gred zobnika
9. Zobna gred
Profil podjetja
1. 21 let izkušenj z visokokakovostnim orodjem, proizvodnjo, prodajo in raziskavami ter razvojem zobniških gredi.
2. Naši zobniki in zobniške gredi so certificirani po standardih ISO9001: 2008 in ISO14001: 2004.
3. CZPT ima več kot 50 patentov na področju visokokakovostne proizvodnje zobnikov in zobniških gredi.
4. Izdelki CZPT se izvažajo v Ameriko in Evropo.
5. Izkušnje s sodelovanjem s številnimi podjetji iz lestvice Fortune 500
Naše prednosti
1) Notranja zmogljivost: OEM storitev po naročilu strank, z internim načrtovanjem in izdelavo orodij
2) Strokovne inženirske sposobnosti: Na področju načrtovanja izdelkov, optimizacije in analize učinkovitosti
3) Območje proizvodnih zmogljivosti: DIN 3960 razred 8 do 4, ISO 1328 razred 8 do 4, AGMA 2000 razred 10-15, JIS 1702-1703 razred 0 do 2 itd.
4) Pakiranje: Metoda pakiranja po meri v skladu z zahtevami stranke
5) Zmogljivost dostave ravno ob pravem času
Pogosta vprašanja
1. V: Ali lahko izdelate po meri?
O: Da, to lahko storimo.
2. V: Če nimam risbe, kaj lahko storite zame?
A: Če nimate risbe, imate pa vzorčni del, nam ga lahko pošljete. Preverili bomo, ali ga lahko izdelamo ali ne.
3. V: Kako zagotavljate kakovost svojih izdelkov?
A: Opravili bomo vrsto pregledov, kot so:
A. Pregled surovin (vključuje pregled kemijskih in fizikalno-mehanskih lastnosti),
B. Dimenzijski pregled med obdelovalnim procesom (vključuje: pregled prvega kosa, samopregled, končni pregled),
C. Pregled rezultatov toplotne obdelave,
D. Pregled zobnikov (za ugotavljanje dosežene ravni kakovosti zobnikov),
E. Pregled z magnetnimi delci (za ugotavljanje morebitnih razpok v zobniku).
Za vsako serijo/pošiljko vam bomo zagotovili 1 komplet poročil.
| Uporaba: | Stroji |
|---|---|
| Trdota: | Utrjena površina zoba |
| Položaj prestave: | Zunanje orodje |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
.stroški-pošiljanja-tm .tm-status-off{ozadje: brez;oblazinjenje:0;barva: #1470cc}
|
Stroški pošiljanja:
Ocenjena tovornina na enoto. |
o stroških pošiljanja in predvidenem času dostave. |
|---|
| Način plačila: |
|
|---|---|
|
Začetno plačilo Polno plačilo |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Vračilo in povračila: | Za vračilo kupnine lahko zaprosite do 30 dni po prejemu izdelkov. |
|---|
Kakšne so ravni hrupa in vibracij, povezane s sistemi zobnikov?
Raven hrupa in vibracij, povezanih s sistemi zobnikov, se lahko razlikuje glede na več dejavnikov. Tukaj je nekaj ključnih točk, ki jih je treba upoštevati glede hrupa in vibracij:
1. Zasnova zobnika: Zasnova zobnikov, vključno s številom zob, korakom in profilom zob, lahko vpliva na raven hrupa in vibracij. Zobniki z nepravilnimi profili zob ali nepravilnim zapiranjem lahko povzročijo višjo raven hrupa in vibracij.
2. Material zobnika: Material, uporabljen za izdelavo zobnikov, lahko vpliva na hrup in vibracije. Visokokakovostni zobniki, izdelani iz materialov z dobrimi lastnostmi dušenja, lahko pomagajo zmanjšati vibracije in hrup med delovanjem.
3. Mazanje: Pravilno mazanje je bistvenega pomena za zmanjšanje trenja in obrabe med zobmi zobnikov. Nezadostno ali nepravilno mazanje lahko povzroči povečan hrup in vibracije zaradi stika kovine s kovino.
4. Poravnava: Neusklajenost zobnikov lahko povzroči neenakomerno obremenitev in povečan hrup. Pravilna poravnava zagotavlja gladek in učinkovit prenos moči ter zmanjšuje hrup in vibracije.
5. Porazdelitev obremenitve: Enakomerna porazdelitev obremenitve med zobniki je ključnega pomena za nemoteno delovanje. Neenakomerne obremenitve lahko povzročijo težave s hrupom in vibracijami.
6. Stanje prestave: Obraba in poškodba zobnikov sčasoma lahko povzročita povečan hrup in vibracije. Redni pregledi in vzdrževanje so potrebni za pravočasno odpravljanje morebitnih težav, povezanih z obrabo.
7. Delovna hitrost: Višje obratovalne hitrosti lahko povečajo raven hrupa in vibracij, zlasti če zobniki niso pravilno uravnoteženi in poravnani.
8. Ohišje in montaža: Zasnova in konstrukcija ohišja menjalnika ter pritrditve lahko vplivata na prenos hrupa. Dobro zasnovano ohišje lahko pomaga zmanjšati hrup in preprečiti širjenje vibracij na druge dele stroja.
9. Delovno okolje: Delovno okolje, kot sta temperatura in vlažnost, lahko vpliva na delovanje zobniškega pogona in raven hrupa.
Sisteme zobnikov je mogoče konstruirati in vzdrževati tako, da se raven hrupa in vibracij čim bolj zmanjša. Uporaba visokokakovostnih materialov, pravilno mazanje, pravilna poravnava in redno vzdrževanje lahko znatno zmanjšajo hrup in vibracije ter zagotovijo nemoteno in učinkovito delovanje strojev.
Ali se lahko zobniki uporabljajo v robotiki in avtomatizaciji?
Da, zobniki se pogosto uporabljajo v robotiki in avtomatizaciji zaradi svoje vsestranskosti, učinkovitosti in sposobnosti prenosa moči med vzporednima gredema. Ponujajo več prednosti, zaradi katerih so primerni za različne robotske in avtomatizacijske sisteme:
1. Prenos moči: Zobniki so odlični za prenos moči v robotiki in avtomatizaciji. Omogočajo natančen nadzor nad gibanjem in hitrostjo robotskih komponent, zaradi česar so idealni za naloge, ki zahtevajo natančno pozicioniranje in časovno usklajevanje.
2. Visoka učinkovitost: Zaradi prepletanja zob med zobnikom in verigo je trenje minimalno, kar zagotavlja visoko mehansko učinkovitost. To je ključnega pomena za energetsko učinkovito delovanje, zlasti pri robotih ali avtomatizacijskih sistemih na baterije.
3. Kompaktna zasnova: Sistemi zobnikov so kompaktni in jih je mogoče integrirati v omejen prostor robotskih sklepov in drugih mehanizmov. Ponujajo lahko rešitev brez kompromisov glede trdnosti in vzdržljivosti.
4. Nizek hrup: Ob pravilnem mazanju in vzdrževanju zobniki med delovanjem proizvajajo minimalen hrup, kar prispeva k tišjim robotskim in avtomatiziranim sistemom.
5. Visoka nosilnost: Zobniki lahko prenesejo znatne obremenitve, zaradi česar so primerni za različne robotske aplikacije, vključno s težkim dvigovanjem, ravnanjem z materiali in industrijsko avtomatizacijo.
6. Natančno pozicioniranje: Zobniki omogočajo natančno pozicioniranje, kar je bistvenega pomena pri nalogah, ki zahtevajo ponavljajoče se in natančne gibe, kot so operacije pobiranja in nameščanja ter montažne naloge.
7. Enostavna prilagoditev: Zobniki so na voljo v različnih velikostih, tipih in materialih, kar omogoča enostavno prilagoditev specifičnim robotskim in avtomatizacijskim zahtevam.
8. Zanesljivost: Z ustreznim vzdrževanjem lahko zobniški sistemi zagotavljajo dolgotrajno in zanesljivo delovanje, kar zmanjšuje izpade in stroške vzdrževanja v robotskih in avtomatiziranih aplikacijah.
Na splošno imajo zobniki ključno vlogo pri načrtovanju in delovanju robotskih sistemov, saj omogočajo natančen nadzor gibanja, visoko učinkovitost in zanesljiv prenos moči. Zaradi svoje vsestranskosti so priljubljena izbira v številnih robotskih in avtomatizacijskih aplikacijah v različnih panogah.
Kaj je zobniški zobnik in kako deluje v mehanskem sistemu?
Zobnik je zobato kolo z enakomerno razporejenimi zobmi, ki se ujamejo v verigo, tirnico ali drug perforiran material. Je bistvena komponenta mehanskih sistemov, kjer je treba rotacijsko gibanje prenesti z ene gredi na drugo. Zobniki se pogosto uporabljajo v različnih aplikacijah, vključno s kolesi, motornimi kolesi, transportnimi sistemi in industrijskimi stroji.
Takole deluje zobniški zobnik v mehanskem sistemu:
- Prenos moči: Primarna funkcija zobnika je prenos rotacijskega gibanja in moči z ene gredi na drugo. Ko na vhodno gred deluje rotacijska sila (navor), se zobje zobnika zaskočijo s členi verige. Ko se vhodna gred vrti, se veriga premika skupaj z njo, zaradi česar se vrti tudi izhodna gred, ki je povezana z drugim zobnikom.
- Prestavno razmerje: Število zob na zobnikih določa prestavno razmerje, ki opredeljuje razmerje med hitrostjo in navorom med vhodno in izhodno gredjo. Večji zobnik z več zobmi pomeni večji navor in nižjo hitrost, medtem ko manjši zobnik z manj zobmi zagotavlja višjo hitrost in manjši navor.
- Pretvorba hitrosti in navora: Zobniki omogočajo pretvorbo hitrosti in navora med gredmi. Z izbiro različnih velikosti zobnikov lahko mehanski sistemi dosežejo želeno ravnovesje med hitrostjo in navorom za svoje specifične aplikacije. To je še posebej uporabno v primerih, ko se morata vhodna in izhodna gred vrteti z različnimi hitrostmi ali ustvarjati različne ravni sile.
- Sprememba smeri: V nekaterih aplikacijah lahko zobniki spreminjajo tudi smer vrtenja. Z uporabo več zobnikov in verige lahko mehanski sistemi prenašajo moč okoli vogalov ali med nevzporednimi gredmi.
- Vključevanje verige: Zobje na verižniku so zasnovani tako, da se natančno ujamejo s členi verige, kar zagotavlja pozitiven stik. To omogoča zanesljiv prenos gibanja in moči, preprečuje zdrs in zagotavlja učinkovito delovanje.
- Dušenje hrupa in vibracij: Zobniki z dobro obdelanimi zobmi in ustreznim mazanjem lahko zmanjšajo hrup in vibracije v mehanskih sistemih, kar vodi do bolj gladkega in tišjega delovanja.
Na splošno imajo zobniki ključno vlogo v sistemih za prenos moči, saj zagotavljajo preprost in učinkovit način prenosa gibanja in energije med vrtečimi se gredmi. Zaradi svoje vsestranskosti in učinkovitosti so nepogrešljivi sestavni deli v različnih mehanskih aplikacijah.
editor by CX 2023-12-15
