Seleziona una pagina

Descrizione del prodotto

 

Capacità di lavorazione

Le nostre capacità in materia di ingranaggi, alberi pignone e corone dentate: 

Capacità degli ingranaggi/scanalature    
Articolo Ingranaggi interni e scanalature interne Ingranaggi esterni e scanalature esterne
Fresato Sagomato Terra Hobbed Fresato Terra
Max OD 2500 millimetri
Diametro minimo (mm) 30 320 20
Larghezza massima della faccia (mm) 500 1480
Max DP 1 0.5 1 0.5
Modulo massimo (mm) 26 45 26 45
Livello di classe DIN Classe DIN 8 Classe DIN 4 Classe DIN 8 Classe DIN 4
Finitura del dente Ra 3.2 Ra 0,6 Ra 3.2 Ra 0,6
Angolo massimo dell'elica ±22,5° ±45° 

 

La nostra gamma di prodotti principali

 

1. Ingranaggio cilindrico
2. Ingranaggio planetario
3. Ingranaggi metallici
4. Ruota dentata
5. Corona dentata
6. Albero del cambio
7. Ingranaggio elicoidale
8. Albero del pignone
9. Albero scanalato
 

 

 

Profilo Aziendale

1. 21 anni di esperienza nella produzione, vendita e ricerca e sviluppo di ingranaggi e alberi di trasmissione di alta qualità.

2. I nostri ingranaggi e alberi di trasmissione sono certificati ISO9001: 2008 e ISO14001: 2004.

3. CZPT ha più di 50 brevetti nella produzione di ingranaggi e alberi di trasmissione di alta qualità.

4. I prodotti CZPT vengono esportati in America e in Europa.

5. Esperienza di collaborazione con numerose aziende Fortune 500

I nostri vantaggi

1) Capacità interna: servizio OEM in base alle richieste dei clienti, con progettazione e fabbricazione di utensili interni

2) Capacità ingegneristiche professionali: sulla progettazione del prodotto, ottimizzazione e analisi delle prestazioni

3) Gamma di capacità di produzione: DIN 3960 classe da 8 a 4, ISO 1328 classe da 8 a 4, AGMA 2000 classe 10-15, JIS 1702-1703 classe da 0 a 2, ecc.

4) Imballaggio: metodo di imballaggio personalizzato in base alle esigenze del cliente

5) Capacità di consegna just-in-time

Domande frequenti

1. D: È possibile realizzare un disegno personalizzato?

A: Sì, possiamo farlo.

2. D: Se non ho un disegno, cosa puoi fare per me?
R: Se non hai un disegno, ma hai il campione, puoi inviarcelo. Valuteremo se possiamo realizzarlo o meno.

3. D: Come garantite la qualità dei vostri prodotti?
A: Effettueremo una serie di ispezioni, come:
A. Ispezione delle materie prime (include l'ispezione delle caratteristiche chimiche e fisiche meccaniche),
B. Ispezione dimensionale del processo di lavorazione (include: ispezione del primo pezzo, autoispezione, ispezione finale),
C. Ispezione del risultato del trattamento termico,
D. Ispezione dei denti degli ingranaggi (per conoscere il livello di qualità degli ingranaggi raggiunto),
E. Ispezione con particelle magnetiche (per verificare se ci sono crepe nell'ingranaggio).
Vi forniremo 1 set di report per ogni lotto/spedizione.   

 

Applicazione: Macchinari
Durezza: Superficie del dente indurita
Posizione dell'ingranaggio: Ingranaggio esterno
Personalizzazione:
Disponibile

|

Richiesta personalizzata

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

Costi di spedizione:

Trasporto stimato per unità.







informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati.
Metodo di pagamento:







 

Pagamento iniziale



Pagamento completo
Valuta: US$
Resi e rimborsi: Puoi richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti.

ingranaggio a ruota dentata

Quali sono i livelli di rumore e vibrazione associati ai sistemi di ingranaggi conici?

I livelli di rumore e vibrazioni associati ai sistemi di ingranaggi conici possono variare a seconda di diversi fattori. Ecco alcuni punti chiave da considerare in merito a rumore e vibrazioni:

1. Progettazione degli ingranaggi: La progettazione degli ingranaggi, inclusi il numero di denti, il passo e il profilo dei denti, può influenzare i livelli di rumore e vibrazioni. Ingranaggi con profili dei denti irregolari o ingranaggi non corretti possono generare livelli più elevati di rumore e vibrazioni.

2. Materiale dell'ingranaggio: Il materiale utilizzato per la fabbricazione degli ingranaggi può influire su rumore e vibrazioni. Ingranaggi di alta qualità realizzati con materiali con buone proprietà di smorzamento possono contribuire a ridurre vibrazioni e rumore durante il funzionamento.

3. Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è essenziale per ridurre l'attrito e l'usura tra i denti degli ingranaggi. Una lubrificazione inadeguata o impropria può causare un aumento dei livelli di rumore e vibrazioni dovuti al contatto metallo-metallo.

4. Allineamento: Il disallineamento tra gli ingranaggi del pignone può causare un carico non uniforme e un aumento del rumore. Un corretto allineamento garantisce una trasmissione di potenza fluida ed efficiente, riducendo al minimo rumore e vibrazioni.

5. Distribuzione del carico: Una distribuzione uniforme del carico tra i denti degli ingranaggi è fondamentale per un funzionamento fluido. Carichi non uniformi possono causare problemi di rumore e vibrazioni.

6. Condizioni dell'attrezzatura: L'usura e il danneggiamento dei denti degli ingranaggi nel tempo possono causare un aumento di rumore e vibrazioni. Sono necessari controlli e manutenzioni regolari per risolvere tempestivamente eventuali problemi legati all'usura.

7. Velocità operativa: Velocità di funzionamento più elevate possono aumentare i livelli di rumore e vibrazioni, soprattutto se gli ingranaggi non sono correttamente bilanciati e allineati.

8. Alloggiamento e montaggio: La progettazione e la costruzione dell'alloggiamento e del montaggio degli ingranaggi possono influire sulla trasmissione del rumore. Un alloggiamento ben progettato può contribuire a smorzare il rumore e impedire che le vibrazioni si diffondano ad altre parti del macchinario.

9. Ambiente operativo: L'ambiente operativo, come temperatura e umidità, può influenzare le prestazioni degli ingranaggi e i livelli di rumore.

I sistemi di ingranaggi con pignone possono essere progettati e manutenuti per ridurre al minimo i livelli di rumore e vibrazioni. L'utilizzo di materiali di alta qualità, una corretta lubrificazione, un corretto allineamento e una manutenzione regolare possono ridurre significativamente rumore e vibrazioni, garantendo un funzionamento regolare ed efficiente dei macchinari.

ingranaggio a ruota dentata

Gli ingranaggi dentati possono essere utilizzati nella robotica e nell'automazione?

Sì, gli ingranaggi a pignone sono comunemente utilizzati nelle applicazioni di robotica e automazione grazie alla loro versatilità, efficienza e capacità di trasmettere potenza tra alberi paralleli. Offrono diversi vantaggi che li rendono adatti a diversi sistemi di robotica e automazione:

1. Trasmissione di potenza: Gli ingranaggi a pignone sono eccellenti per la trasmissione di potenza nella robotica e nell'automazione. Consentono un controllo preciso del movimento e della velocità dei componenti robotici, rendendoli ideali per attività che richiedono posizionamento e tempi precisi.

2. Alta efficienza: L'accoppiamento dei denti tra la ruota dentata e la catena riduce al minimo l'attrito, garantendo un'elevata efficienza meccanica. Questo è fondamentale per un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico, soprattutto nei robot o nei sistemi di automazione alimentati a batteria.

3. Design compatto: I sistemi di ingranaggi a pignone sono compatti e possono essere integrati nello spazio limitato di giunti robotici e altri meccanismi. Offrono una soluzione leggera senza compromettere resistenza e durata.

4. Basso rumore: Se adeguatamente lubrificati e sottoposti a manutenzione, gli ingranaggi a ruota dentata producono un rumore minimo durante il funzionamento, contribuendo a rendere più silenziosi i sistemi robotici e di automazione.

5. Elevata capacità di carico: Gli ingranaggi a ruota dentata possono sopportare carichi significativi, il che li rende adatti a varie applicazioni robotiche, tra cui il sollevamento di carichi pesanti, la movimentazione di materiali e l'automazione industriale.

6. Posizionamento preciso: Gli ingranaggi a ruota dentata consentono un posizionamento preciso, essenziale nelle attività che richiedono movimenti ripetitivi e precisi, come le operazioni di prelievo e posizionamento e le attività di assemblaggio.

7. Personalizzazione semplice: Gli ingranaggi dentati sono disponibili in varie dimensioni, tipologie e materiali, consentendo una facile personalizzazione per soddisfare requisiti specifici di robotica e automazione.

8. Affidabilità: Con una corretta manutenzione, i sistemi di ingranaggi a ruota dentata possono garantire prestazioni affidabili e durature, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione nelle applicazioni di robotica e automazione.

Nel complesso, gli ingranaggi dentati svolgono un ruolo fondamentale nella progettazione e nel funzionamento dei sistemi robotici, consentendo un controllo preciso del movimento, un'elevata efficienza e una trasmissione di potenza affidabile. La loro versatilità li rende una scelta popolare in un'ampia gamma di applicazioni di robotica e automazione in tutti i settori industriali.

ingranaggio a ruota dentata

Cos'è un ingranaggio dentato e come funziona in un sistema meccanico?

Un pignone dentato è una ruota dentata con denti equidistanti che si ingranano con una catena, un cingolo o un altro materiale perforato. È un componente essenziale nei sistemi meccanici in cui è necessario trasmettere il moto rotatorio da un albero all'altro. I pignoni dentati sono comunemente utilizzati in varie applicazioni, tra cui biciclette, motocicli, sistemi di trasporto e macchinari industriali.

Ecco come funziona un ingranaggio dentato in un sistema meccanico:

  1. Trasmissione di potenza: La funzione principale di un pignone è quella di trasferire il moto rotatorio e la potenza da un albero all'altro. Quando una forza rotazionale (coppia) viene applicata all'albero di ingresso, i denti del pignone si innestano nelle maglie della catena. Quando l'albero di ingresso ruota, la catena si muove con esso, facendo ruotare anche l'albero di uscita collegato all'altro pignone.
  2. Rapporto di trasmissione: Il numero di denti delle ruote dentate determina il rapporto di trasmissione, che definisce il rapporto di velocità e coppia tra l'albero di ingresso e quello di uscita. Una ruota dentata più grande con più denti produce una coppia maggiore e una velocità inferiore, mentre una ruota dentata più piccola con meno denti produce una velocità maggiore e una coppia inferiore.
  3. Conversione di velocità e coppia: Gli ingranaggi a pignone consentono la conversione di velocità e coppia tra gli alberi. Selezionando diverse dimensioni di pignone, i sistemi meccanici possono raggiungere l'equilibrio desiderato tra velocità e coppia per le loro specifiche applicazioni. Ciò è particolarmente utile in scenari in cui gli alberi di ingresso e di uscita devono ruotare a velocità diverse o generare livelli di forza diversi.
  4. Cambiamento direzionale: In alcune applicazioni, gli ingranaggi a pignone possono anche cambiare il senso di rotazione. Utilizzando più pignoni e una catena, i sistemi meccanici possono trasferire potenza in curva o tra alberi non paralleli.
  5. Coinvolgimento della catena: I denti del pignone sono progettati per ingranare con precisione con le maglie della catena, garantendo un innesto sicuro. Ciò consente un trasferimento affidabile di movimento e potenza, prevenendo lo slittamento e garantendo un funzionamento efficiente.
  6. Smorzamento del rumore e delle vibrazioni: Gli ingranaggi con denti ben lavorati e una lubrificazione adeguata possono ridurre il rumore e le vibrazioni nei sistemi meccanici, garantendo un funzionamento più fluido e silenzioso.

Nel complesso, gli ingranaggi a pignone svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di trasmissione di potenza, fornendo un mezzo semplice ed efficace per trasferire movimento ed energia tra alberi rotanti. La loro versatilità ed efficienza li rendono componenti indispensabili in diverse applicazioni meccaniche.

Fornitore cinese di ingranaggi cilindrici con scanalatura interna per l'industria dei macchinari minerari  Fornitore cinese di ingranaggi cilindrici con scanalatura interna per l'industria dei macchinari minerari
curato da CX 2023-12-15