Katrangan Produk
Kemampuan Mesin
Kapabilitas Gir, Poros Pinion, Gir Ring Kita:
| Kapabilitas Gir/Spline | ||||||
| Barang | Gir Internal lan Spline Internal | Gir Eksternal lan Spline Eksternal | ||||
| Digiling | Wangun | lemah | Diobong nganggo hob | Digiling | lemah | |
| OD maksimal | 2500 mm | |||||
| ID Minimal (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Ambane Rai Maks. (mm) | 500 | 1480 | ||||
| DP Maks. | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Modul Maks (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| Tingkat Kelas DIN | Kelas DIN 8 | Kelas DIN 4 | Kelas DIN 8 | Kelas DIN 4 | ||
| Rampungan Untu | Ra 3.2 | Ra 0.6 | Ra 3.2 | Ra 0.6 | ||
| Sudut Heliks Maks. | ±22,5° | ±45° | ||||
Produk Utama Kita
1. Piranti Pacu
2. Piranti Planet
3. Gir Logam
4. Rodha Gir
5. Piranti Ring
6. Poros Gir
7. Gir Heliks
8. Poros Pinion
9. Poros Spline
Profil Perusahaan
1. 21 taun pengalaman ing gir kualitas dhuwur, produksi poros gir, dodolan lan R&D.
2. Gir, Poros Gir kita disertifikasi dening ISO9001: 2008 lan ISO14001: 2004.
3. CZPT duwé luwih saka 50 paten ing manufaktur Gir, Poros Gir sing berkualitas tinggi.
4. Produk CZPT diekspor menyang Amerika, Eropa.
5. Pengalaman kerja sama karo akeh Perusahaan Fortune 500
Kauntungan Kita
1) Kapabilitas internal: Layanan OEM miturut panjaluk pelanggan, kanthi desain & fabrikasi perkakas internal
2) Kapabilitas teknik profesional: Babagan desain produk, optimasi, lan analisis kinerja
3) Rentang kemampuan manufaktur: DIN 3960 kelas 8 nganti 4, ISO 1328 kelas 8 nganti 4, AGMA 2000 kelas 10-15, JIS 1702-1703 kelas 0 nganti 2, lsp.
4) Pengepakan: Cara pengemasan sing digawe khusus miturut kabutuhan pelanggan
5) Kapabilitas pangiriman tepat waktu
Pitakonan sing Sering Ditakoni
1. Q: Apa sampeyan bisa nggawe miturut gambar khusus?
A: Inggih, kita saged nindakaken menika.
2. P: Menawi kula boten gadhah gambar, panjenengan saged mbantu kula?
A: Yen sampeyan ora duwe gambar, nanging duwe bagean conto, sampeyan bisa ngirim menyang kita. Kita bakal mriksa apa kita bisa nggawe utawa ora.
3. P: Kepiye carane sampeyan mesthekake kualitas produk sampeyan?
A: Kita bakal nindakake serangkaian inspeksi, kayata:
A. Inspeksi bahan baku (kalebu inspeksi karakter kimia lan fisik mekanik),
B. Inspeksi dimensi proses pemesinan (kalebu: inspeksi pc kapisan, inspeksi mandiri, inspeksi pungkasan),
C. Inspeksi asil perawatan panas,
D. Inspeksi untu gir (kanggo ngerti tingkat kualitas gir sing wis digayuh),
E. Inspeksi partikel magnetik (kanggo ngerti apa ana retakan ing gir).
Kita bakal nyedhiyakake laporan 1 set kanggo saben batch/kiriman.
| Aplikasi: | Mesin |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Untu sing Atos |
| Posisi Gir: | Piranti Eksternal |
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
.biaya-pengiriman-tm .tm-status-mati{latar mburi: ora ana;padding:0;werna: #1470cc}
|
Biaya Pangiriman:
Perkiraan barang saben unit. |
babagan biaya pengiriman lan perkiraan wektu pengiriman. |
|---|
| Cara Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pambayaran Awal Pembayaran Lengkap |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & pengembalian dana: | Sampeyan bisa njaluk mbalekaken dhuwit nganti 30 dina sawise nampa produk. |
|---|
Pira tingkat kebisingan lan getaran sing ana gandhengane karo sistem gir sprocket?
Tingkat gangguan lan getaran sing ana gandhengane karo sistem gir sprocket bisa beda-beda gumantung saka sawetara faktor. Iki sawetara poin penting sing kudu ditimbang babagan gangguan lan getaran:
1. Desain Piranti: Desain gir sprocket, kalebu jumlah untu, pitch, lan profil untu, bisa mengaruhi tingkat gangguan lan getaran. Gir kanthi profil untu sing ora teratur utawa meshing sing salah bisa ngasilake tingkat gangguan lan getaran sing luwih dhuwur.
2. Bahan Gir: Bahan sing digunakake kanggo nggawe gir sprocket bisa mengaruhi gangguan swara lan getaran. Gir berkualitas tinggi sing digawe saka bahan kanthi sifat redaman sing apik bisa mbantu nyuda getaran lan gangguan swara sajrone operasi.
3. Pelumasan: Pelumasan sing tepat iku penting banget kanggo ngurangi gesekan lan keausan antarane untu gir. Pelumasan sing ora cukup utawa ora bener bisa nyebabake tambahing tingkat gangguan lan getaran amarga kontak logam-ke-logam.
4. Pangaturan: Ora selaras antarane gir sprocket bisa nyebabake beban sing ora rata lan tambah rame. Penyelarasan sing tepat njamin transmisi daya sing lancar lan efisien, saengga bisa nyuda rame lan getaran.
5. Distribusi Beban: Distribusi beban sing seragam ing antarane untu gir iku penting banget kanggo operasi sing lancar. Beban sing ora rata bisa nyebabake masalah swara lan getaran.
6. Kondisi Gir: Keausan lan kerusakan untu gir suwe-suwe bisa nyebabake tambah akeh swara lan getaran. Inspeksi lan perawatan rutin dibutuhake kanggo ngatasi masalah sing ana gandhengane karo keausan kanthi cepet.
7. Kacepetan Operasi: Kacepetan operasi sing luwih dhuwur bisa nambah tingkat gangguan lan getaran, utamane yen gir ora seimbang lan sejajar kanthi bener.
8. Omah lan Pemasangan: Desain lan konstruksi omah lan pemasangan gir bisa mengaruhi transmisi gangguan. Omah sing dirancang kanthi apik bisa mbantu nyuda gangguan lan nyegah getaran nyebar menyang bagean mesin liyane.
9. Lingkungan Operasi: Lingkungan operasi, kaya suhu lan kelembapan, bisa mengaruhi kinerja gir lan tingkat kebisingan.
Sistem gir sprocket bisa direkayasa lan dirawat kanggo nyuda tingkat gangguan lan getaran. Nggunakake bahan berkualitas tinggi, pelumasan sing tepat, alignment sing bener, lan perawatan rutin bisa nyuda gangguan lan getaran kanthi signifikan, njamin operasi mesin sing lancar lan efisien.
Apa gir sprocket bisa digunakake ing robotika lan otomatisasi?
Ya, gir sprocket umum digunakake ing aplikasi robotika lan otomatisasi amarga fleksibilitas, efisiensi, lan kemampuane kanggo ngirim daya antarane poros paralel. Gir iki nawakake sawetara kaluwihan sing ndadekake cocok kanggo macem-macem sistem robot lan otomatisasi:
1. Transmisi Daya: Gir sprocket apik banget kanggo transmisi daya ing robotika lan otomatisasi. Gir iki ngidini kontrol sing tepat babagan gerakan lan kecepatan komponen robot, saengga cocog kanggo tugas sing mbutuhake posisi lan wektu sing akurat.
2. Efisiensi Dhuwur: Penyambungan untu antarane gir sprocket lan rantai nyebabake gesekan minimal, saengga nyedhiyakake efisiensi mekanik sing dhuwur. Iki penting banget kanggo operasi sing hemat energi, utamane ing robot utawa sistem otomatisasi sing nganggo baterei.
3. Desain Kompak: Sistem gir sprocket iku ringkes lan bisa diintegrasikake menyang papan sing winates ing sambungan robot lan mekanisme liyane. Sistem iki nawakake solusi sing entheng tanpa ngorbanake kekuatan lan daya tahan.
4. Swara Endhek: Nalika dilumasi lan dirawat kanthi bener, gir sprocket ngasilake swara minimal sajrone operasi, saengga nyebabake sistem robot lan otomatisasi sing luwih sepi.
5. Kapasitas Nahan Beban Dhuwur: Gir sprocket bisa nangani beban sing akeh, saengga cocok kanggo macem-macem aplikasi robot, kalebu pengangkatan berat, penanganan material, lan otomatisasi industri.
6. Posisi sing Tepat: Gir sprocket nggampangake posisi sing akurat, sing penting banget kanggo tugas sing mbutuhake gerakan sing bola-bali lan tepat, kayata operasi pick-and-place lan tugas perakitan.
7. Kustomisasi Gampang: Gir sprocket kasedhiya ing macem-macem ukuran, jinis, lan bahan, saengga gampang dikustomisasi kanggo nyukupi syarat robot lan otomatisasi tartamtu.
8. Keandalan: Kanthi pangopènan sing tepat, sistem gir sprocket bisa nyedhiyakake kinerja sing awet lan bisa dipercaya, nyuda downtime lan biaya pangopènan ing aplikasi robot lan otomatisasi.
Sakabèhé, gir sprocket nduwèni peran penting ing desain lan operasi sistem robot, sing nggampangaké kontrol gerakan sing tepat, efisiensi dhuwur, lan transmisi daya sing bisa dipercaya. Fleksibilitasé ndadèkaké gir iki dadi pilihan sing populer ing macem-macem aplikasi robot lan otomatisasi ing macem-macem industri.
Apa sing diarani gir sprocket, lan kepiye fungsine ing sistem mekanik?
Gir sprocket yaiku rodha untu kanthi untu sing jaraké rata sing nyambung karo rantai, trek, utawa bahan bolong liyané. Iki minangka komponen penting ing sistem mekanik ing ngendi gerakan putar kudu ditularake saka siji poros menyang poros liyané. Gir sprocket umum digunakake ing macem-macem aplikasi, kalebu sepeda, sepeda motor, sistem conveyor, lan mesin industri.
Mangkene cara kerja gir sprocket ing sistem mekanik:
- Transmisi Daya: Fungsi utama gir sprocket yaiku kanggo mindhah gerakan rotasi lan daya saka siji poros menyang poros liyane. Nalika gaya rotasi (torsi) ditrapake ing poros input, untu sprocket bakal nyambung karo sambungan rantai. Nalika poros input muter, rantai kasebut obah bebarengan, nyebabake poros output sing disambungake menyang sprocket liyane uga muter.
- Rasio gir: Cacahing untu ing gir sprocket nemtokake rasio gir, sing nemtokake hubungan kecepatan lan torsi antarane poros input lan output. Sprocket sing luwih gedhe kanthi untu sing luwih akeh nyebabake torsi sing luwih dhuwur lan kecepatan sing luwih endhek, dene sprocket sing luwih cilik kanthi untu sing luwih sithik nyedhiyakake kecepatan sing luwih dhuwur lan torsi sing luwih endhek.
- Konversi Kacepetan lan Torsi: Gir sprocket ngaktifake konversi kecepatan lan torsi antarane poros. Kanthi milih ukuran sprocket sing beda-beda, sistem mekanik bisa entuk keseimbangan kecepatan lan torsi sing dikarepake kanggo aplikasi khusus. Iki migunani banget ing skenario ing ngendi poros input lan output kudu muter kanthi kecepatan sing beda-beda utawa ngasilake tingkat gaya sing beda-beda.
- Owah-owahan Arah: Ing sawetara aplikasi, gir sprocket uga bisa ngganti arah rotasi. Kanthi nggunakake pirang-pirang sprocket lan rantai, sistem mekanik bisa nransfer daya ing sekitar pojok utawa antarane poros sing ora paralel.
- Keterlibatan Rantai: Untu-untu ing gir sprocket dirancang supaya pas karo sambungan rantai, njamin sambungan sing positif. Iki ngidini transfer gerakan lan daya sing bisa dipercaya, nyegah slip lan njamin operasi sing efisien.
- Redaman Swara lan Getaran: Gir sprocket kanthi untu sing diolah kanthi apik lan pelumasan sing tepat bisa nyuda gangguan lan getaran ing sistem mekanik, saengga operasi dadi luwih lancar lan sepi.
Sakabèhé, gir sprocket nduwèni peran penting ing sistem transmisi daya, nyedhiyakake cara sing prasaja lan efektif kanggo nransfer gerakan lan energi antarane poros sing muter. Fleksibilitas lan efisiensiné ndadèkaké komponen sing ora bisa dipisahaké ing macem-macem aplikasi mekanik.
editor by CX 2023-12-15
