Описание продукта
Описание продукта
Введение в продукт
| модули обработки зубчатых передач | 0.5-20 |
| Максимальный диаметр обработки при фрезеровании зубчатых колес | 1720 мм |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия главного вала для шлифовки зубчатых передач. | 180 мм |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия главного вала для фрезерования зубчатых передач. | 320 мм |
| Максимальный диаметр обработки для шлифовки зубчатых колес. | 850 мм |
| Высочайшая точность | GB11365-89 4 класс |
| Коэффициент передачи | 1:1-1:10 |
Мои преимущества:
1. Высококачественные материалы, профессиональное производство, высокоточное оборудование. Индивидуальный дизайн и обработка;
2. Прочный и долговечный, обладает высокой прочностью, большим крутящим моментом и хорошими комплексными механическими свойствами;
3. Высокая эффективность вращения, стабильная и плавная передача, длительный срок службы, снижение уровня шума и амортизация;
4. Специализация на обработке зубчатых передач на протяжении 20 лет.
5. Цементация и закалка поверхности зубьев, высокая износостойкость, надежная работа и высокая несущая способность;
6. Поверхность зуба можно шлифовать, и после шлифовки точность повышается.
Компания является производителем высококачественных кожаных компонентов для зубчатых передач и механического трансмиссионного оборудования. Ее продукция широко используется в различных областях, таких как авиация, аэрокосмическая промышленность, судостроение, железнодорожный транспорт, строительная техника и оборудование для промышленной автоматизации. Компания была основана в декабре 2002 года, ее завод расположен в промышленной зоне Сиху (Западное озеро), город Цзянфу, провинция Чжэцзян. Существующее здание завода занимает площадь 38 000 квадратных метров, имеет уставной капитал в 20 миллионов юаней и общие активы около 180 миллионов юаней. Компания прошла инспекцию судов и получила признание Китайского классификационного общества, а также признана высокотехнологичным предприятием провинции Чжэцзян и входит в состав Научно-исследовательского центра передаточных технологий высокоточных зубчатых передач провинции Чжэцзян.
Компания располагает самым передовым в мире оборудованием для производства и тестирования высокоточных компонентов зубчатых передач, соответствующим 3-4 уровням национального стандарта CZPT. В её распоряжении имеются зубошлифовальные станки с ЧПУ Yawei 275G и 800G производства Grissom Phoenix (Германия), зубошлифовальные центры с ЧПУ Capa vX55 и VX59 (Германия), станки для заточки зубчатых передач ZE400 и ZE8OO производства Capa Niles, станки для заточки червячных передач (Германия), обрабатывающий центр Graub с 5-кратным извлечением зубчатых колес (Германия), высокоточный станок для заточки прямозубых конических зубчатых колес KS42 (Швейцария), зубошлифовальный станок Teng (Швейцария), высокоточный универсальный шлифовальный станок с ЧПУ S33 (Штутгарт, Швейцария) и измерительный центр для зубчатых передач GMM1500 производства Grissom GMM1500, Zeiss Santang (Германия).
После многолетних испытаний, исследований и усовершенствований команда разработчиков компании освоила ключевые технологии, такие как высокоточная технология шлифовки зубчатых колес на станках с ЧПУ, технологии контроля качества, технологии термообработки тонкостенных деталей, а также собственные технологии проектирования и изготовления специальных фрез, приспособлений и измерительных инструментов. В настоящее время производственные мощности и уровень технического развития компании находятся на одном уровне с ведущими отечественными аналогами.
Часто задаваемые вопросы
| Основные рынки сбыта? | Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Западная Европа, Северная Европа, Южная Европа, Азия |
| Как сделать заказ? | * Вы присылаете нам чертеж или образец. |
| * Мы проводим оценку проекта | |
| * Мы предоставим вам наш дизайн для подтверждения. | |
| * Мы изготовим образец и отправим его вам после того, как вы подтвердите наш дизайн. | |
| * Вы подтверждаете образец, затем размещаете заказ и вносите предоплату в размере 30%. | |
| * Мы начинаем производство | |
| * После завершения изготовления товара вы оплачиваете нам оставшуюся сумму, предварительно подтвердив фотографии или номера отслеживания. | |
| * Сделка завершена, спасибо!! |
| Приложение: | Мотор, электромобили, мотоцикл, техника, морская техника, игрушки, сельскохозяйственная техника, автомобиль |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Положение передачи: | Внутренний механизм |
| Способ изготовления: | Литая шестерня |
| Форма зубчатой части: | Цилиндрическая шестерня |
| Материал: | Нержавеющая сталь |
| Образцы: |
US$ 60 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Можно ли использовать зубчатые передачи в тяжелых условиях эксплуатации промышленного оборудования?
Да, зубчатые передачи широко используются в тяжелых условиях эксплуатации различного промышленного оборудования. Их прочная конструкция, высокая грузоподъемность и надежная передача мощности делают их хорошо подходящими для сложных промышленных условий. Вот некоторые из основных причин, по которым зубчатые передачи предпочтительны для тяжелых условий эксплуатации:
1. Прочность и долговечность: Зубчатые колеса обычно изготавливаются из прочных и долговечных материалов, таких как закаленная сталь или чугун. Это позволяет им выдерживать большие нагрузки и высокие крутящие моменты без деформации или поломки.
2. Высокая грузоподъемность: Профиль зубьев звездочек, особенно эвольвентных, равномерно распределяет нагрузку по зубьям, позволяя им выдерживать значительные усилия и эффективно передавать мощность.
3. Универсальность: Зубчатые колеса могут быть спроектированы в различных конфигурациях, например, с одной, двумя или тремя нитями, для обеспечения различных требований к нагрузке. Они также могут использоваться в сочетании с несколькими зубчатыми колесами и цепями для создания сложных систем передачи мощности.
4. Эффективная передача мощности: Зубчатые передачи обеспечивают надежную передачу мощности с минимальным проскальзыванием или люфтом. Это крайне важно для тяжелой техники, где точность и стабильность необходимы для оптимальной производительности.
5. Простота обслуживания: Зубчатые колеса относительно просты в обслуживании, поскольку их можно заменять по отдельности при износе или повреждении. Это сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание в промышленных условиях.
6. Адаптируемость: Зубчатые колеса могут использоваться с различными типами цепей, такими как роликовые цепи, бесшумные цепи или специальные цепи, что позволяет адаптировать их к различным промышленным применениям.
7. Экономически выгодное решение: Учитывая их прочность и длительный срок службы, зубчатые передачи представляют собой экономически выгодное решение для тяжелых условий эксплуатации в промышленном оборудовании.
К распространенным примерам тяжелой промышленной техники, использующей зубчатые передачи, относятся конвейерные системы, сельскохозяйственная техника, горнодобывающая техника, строительная техника и производственное оборудование.
Для обеспечения надежной и эффективной работы в тяжелых промышленных условиях важно правильно подобрать размер, материал и конфигурацию зубьев звездочки, исходя из конкретных требований оборудования и условий эксплуатации.
Как определить признаки износа зубчатого колеса?
Регулярный осмотр зубчатых колес необходим для раннего выявления признаков износа и предотвращения потенциальных проблем, которые могут привести к отказу системы или снижению производительности. Вот некоторые распространенные признаки, на которые следует обратить внимание при осмотре зубчатых колес:
1. Износ зубов: Осмотрите зубья звездочки на наличие признаков износа. Износ может проявляться в виде закругления профиля зуба или уменьшения его высоты. Чрезмерный износ может привести к плохому зацеплению с цепью, что вызовет проскальзывание цепи и снижение эффективности.
2. Повреждения поверхности: Проверьте поверхность зубьев звездочки на наличие сколов, трещин или точечных повреждений. Повреждение поверхности может быть вызвано посторонними частицами, смещением или недостаточной смазкой.
3. Растяжение цепи: Измерьте длину цепи, чтобы проверить её удлинённость или растяжение. Растянутая цепь может вызвать неравномерный износ зубьев звёздочки и повлиять на общую производительность системы.
4. Свобода действий: Осмотрите звездочку на наличие люфта или ослабления крепления. Ослабленный зубчатый венец может привести к шуму, вибрации и преждевременному износу как самой звездочки, так и цепи.
5. Коррозия: Если звездочка подвергается воздействию агрессивных сред, проверьте ее на наличие ржавчины или коррозии. Коррозия может ослабить звездочку и снизить ее несущую способность.
6. Смазка: Оцените состояние смазки и убедитесь, что звездочка надлежащим образом смазана. Недостаточная смазка может ускорить износ и вызвать проблемы, связанные с трением.
Регулярное техническое обслуживание и смазка помогают продлить срок службы зубчатых колес и предотвратить преждевременный износ. Если во время осмотра обнаружены какие-либо признаки износа, крайне важно незамедлительно устранить проблему. В зависимости от степени износа может потребоваться ремонт или замена зубчатого колеса для обеспечения надлежащего функционирования и безопасности системы.
Какие методы смазки рекомендуются для зубчатых передач?
Правильная смазка имеет решающее значение для эффективной и надежной работы зубчатых передач. Используемая смазка должна уменьшать трение, минимизировать износ, рассеивать тепло и защищать от коррозии. Вот несколько рекомендуемых методов смазки зубчатых передач:
1. Выбор смазки: Выбирайте высококачественную смазку, специально разработанную для зубчатых передач. Ищите смазки с высокой прочностью масляной пленки и противоизносными присадками, чтобы защитить зубья шестерни от чрезмерного износа и продлить срок службы звездочки.
2. Частота смазки: Регулярно смазывайте зубчатые колеса в соответствии с рекомендациями производителя или графиком технического обслуживания оборудования. Частота смазки зависит от таких факторов, как условия эксплуатации, нагрузка и окружающая среда.
3. Чистота: Перед нанесением новой смазки убедитесь, что шестерни ведущей шестерни чистые и на них нет мусора, грязи и старой смазки. Для максимальной эффективности новой смазки очистите шестерни с помощью подходящего растворителя или чистящего средства.
4. Правильное нанесение: Равномерно и в достаточном количестве нанесите смазку на все зубья звездочки. Убедитесь, что смазка достигает точек контакта между зубьями, образуя защитную пленку и уменьшая контакт металла с металлом.
5. Избегайте чрезмерной смазки: избыточное количество смазки может привести к перегреву и притягиванию большего количества грязи и мусора, что потенциально может повредить шестерни. Следуйте рекомендованным количествам смазки, чтобы избежать ее переизбытка.
6. Повторная смазка: При высоких температурах или интенсивной эксплуатации смазка может изнашиваться быстрее. Регулярно проверяйте зубчатые колеса на наличие признаков недостаточной смазки и при необходимости проводите повторную смазку.
7. Температурные характеристики: В условиях экстремальных температур выбирайте смазочный материал с подходящим температурным диапазоном, чтобы обеспечить его эффективность в таких условиях.
8. Ведение записей о техническом обслуживании: Записывайте подробный график смазки, тип используемой смазки и любые наблюдения необычного износа или проблем с производительностью. Эта информация поможет выявить тенденции и потенциальные проблемы на ранней стадии.
9. Осмотр: Регулярно осматривайте шестерни звездочки на наличие признаков износа, раковин или других ненормальных повреждений. Своевременное выявление проблем позволяет своевременно проводить техническое обслуживание и предотвращает серьезные повреждения системы звездочек.
10. Обучение: Обеспечьте надлежащую подготовку персонала, ответственного за смазочные работы, для правильного и безопасного применения смазочного материала.
Соблюдение этих правил смазки поможет максимально повысить эффективность, производительность и срок службы зубчатых передач в различных механических системах.
Редактор: CX, 07.10.2023
