Descrição do produto
Somos fabricantes de peças metálicas de precisão e oferecemos serviços de usinagem personalizada. Envie-nos seus desenhos e retornaremos com um orçamento em até 24 horas.
Expositor de peças de precisão
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Nossas vantagens
Equipamento
Equipamentos de usinagem de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos completos, torno CNC, máquina de centrar, torno e fresadora compostos, corte a fio, eletroerosão, retificação, etc.
Processamento
Usinagem CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, soldagem, corte a laser, dobra, repuxo, corte a fio, estampagem, eletroerosão (EDM), moldagem por injeção
Materiais
Alumínio, metal, aço, metal, plástico, metal, latão, bronze, borracha, cerâmica, ferro fundido, vidro, cobre, titânio, metal, titânio, aço, fibra de carbono, etc.
Tolerância
+/- 0,01 mm, inspeção de qualidade 100% antes da entrega, formulário de inspeção de qualidade disponível.
Garantia de Qualidade
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHS, TUV
Tolerância
Tratamento de superfície
| Peças de alumínio | Peças de aço inoxidável | Peças de aço | Peças de latão |
| Anodizado transparente | Polimento | Galvanização de zinco | Niquelagem |
| Anodizado colorido | Passivação | Preto óxido | cromagem |
| Anodizado por jateamento de areia | Jateamento de areia | Niquelagem | Preto de eletroforese |
| Filme químico | Gravação a laser | Cromagem | Preto óxido |
| Escovação | Preto de eletroforese | Carburizado | Revestido com pó |
| Polimento | Preto óxido | Tratamento térmico |
Oficina de Usinagem
Processo de Produção
Garantia de Qualidade
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Indústria de aplicação
As peças usinadas por CNC podem ser utilizadas em diversos setores industriais.
Indústrias aeroespacial/marítima/metropolitana/de motocicletas/automotiva, instrumentos e medidores, equipamentos de escritório, eletrodomésticos, equipamentos médicos, telecomunicações, elétrica e eletrônica, sistemas de detecção de incêndio, etc.
Espaço aéreo
Cabeçotes de cilindro, turbocompressores, virabrequins, bielas, pistões, capas de mancais, juntas homocinéticas, mangas de eixo, pinças de freio, engrenagens, carcaça do diferencial, semieixos
Automóveis e Motocicletas
Cabeçotes de cilindro, turbocompressores, virabrequins, bielas, pistões, capas de mancais, juntas homocinéticas, mangas de eixo, pinças de freio, engrenagens, carcaça do diferencial, semieixos
Energia
Tubos de perfuração e revestimento, rotores de revestimento, válvulas de controle de tubulação, eixos, equipamentos de cabeça de poço, bombas de lama, bombas de fraturamento, ferramentas de fraturamento, eixos e discos de rotor
Robótica
Efetores finais robóticos personalizados, Protótipo de baixo volume, Projeto piloto, Gabinetes, Ferramentas personalizadas, Dispositivos de fixação
Indústria médica
Anéis de vedação para rolamentos rotativos de lâminas CZPT, estruturas para tomógrafos computadorizados, suportes de montagem, retentores de placas para tomógrafos computadorizados, câmaras de refrigeração para tomógrafos computadorizados, suportes para tomógrafos computadorizados, componentes de caixas de engrenagens, atuadores, eixos grandes.
Eletrodomésticos
Parafusos, dobradiças, puxadores, corrediças, plataformas giratórias, hastes pneumáticas, trilhos-guia, gavetas de aço
Certificações
Perguntas frequentes
Q1. Que tipo de serviço de produção vocês oferecem?
Usinagem CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, soldagem, corte a laser, dobra, repuxo, corte a fio, estampagem, eletroerosão (EDM), moldagem por injeção, montagem simples e diversos tratamentos de superfície metálica.
Q2. E quanto ao prazo de entrega?
Mofo: 3-5 semanas
Produção em massa: 3-4 semanas
P3. E quanto à sua qualidade?
♦Nossa gestão e produção são executadas rigorosamente de acordo com o Sistema de Qualidade ISO9001:2008.
♦Assim que a amostra for aprovada, elaboraremos as instruções de operação.
♦ Iremos inspecionar os produtos antes do envio.
♦Em caso de problemas de qualidade, providenciaremos a substituição, arcando com os custos de envio.
Q4. Quanto tempo devemos aguardar para receber um orçamento?
Após recebermos as informações detalhadas, enviaremos um orçamento em até 24 horas.
Q5. Qual é o elemento da sua citação?
Desenho ou amostra, material, acabamento e quantidade.
Q6. Qual é o seu prazo de pagamento?
Molde: 50% pré-pago, 50% após a conclusão do molde, saldo após a aprovação da amostra.
Mercadorias: 50% pré-pago, saldo por transferência bancária antes do embarque.
| Aplicativo: | Motores, Carros Elétricos, Motocicletas, Máquinas, Equipamentos Marítimos, Brinquedos, Máquinas Agrícolas, Automóveis, Equipamentos Aeroespaciais/Marítimos/Automotivos/Médicos |
|---|---|
| Dureza: | Superfície macia do dente |
| Posição da marcha: | Engrenagem externa |
| Método de fabricação: | Usinagem, fresagem, estampagem, corte a laser, etc. |
| Formato da porção dentada: | Engrenagem cilíndrica |
| Material: | Aço inoxidável |
| Exemplos: |
US$ 0,8/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Engrenagens dentadas podem ser usadas para transmissão de potência vertical?
Sim, engrenagens dentadas podem ser usadas para transmissão vertical de potência em certas aplicações. A transmissão vertical de potência envolve a transferência de energia rotacional entre dois eixos orientados verticalmente, com um eixo posicionado acima do outro. Nesses casos, as engrenagens dentadas, também conhecidas como rodas dentadas de corrente quando usadas com correntes, podem oferecer uma solução eficiente e confiável para a transmissão de potência.
A principal vantagem de usar engrenagens dentadas para transmissão de potência vertical é a sua capacidade de manter um engate positivo com a corrente, garantindo uma transferência de potência consistente e suave. Esse engate positivo é particularmente benéfico em aplicações verticais, onde a gravidade pode potencialmente fazer com que outros tipos de engrenagens, como engrenagens cilíndricas de dentes retos ou cônicas, se desengatem ou sofram desgaste excessivo.
Engrenagens dentadas são comumente empregadas em sistemas de transmissão de potência vertical em diversos setores, incluindo manufatura, movimentação de materiais e construção. Exemplos de aplicações de transmissão de potência vertical utilizando engrenagens dentadas incluem:
1. Sistemas de transporte vertical: Engrenagens dentadas, em combinação com correntes transportadoras, são frequentemente usadas para transportar materiais verticalmente entre diferentes níveis de uma instalação.
2. Elevadores: Engrenagens e correntes são utilizadas em sistemas de elevadores para subir e descer a cabine em edifícios ou ambientes industriais.
3. Elevadores Verticais: As engrenagens desempenham um papel crucial nos sistemas de elevadores verticais que movimentam cargas pesadas entre andares ou níveis.
4. Equipamentos agrícolas: As engrenagens dentadas são utilizadas em sistemas de transmissão de potência vertical de máquinas agrícolas, como elevadores de grãos.
Ao implementar engrenagens dentadas para transmissão vertical de potência, é essencial considerar a carga, a velocidade, os requisitos de torque e a dinâmica do sistema para garantir uma operação segura e eficiente. Além disso, a lubrificação adequada e a manutenção regular são cruciais para maximizar a vida útil e o desempenho do sistema de engrenagens dentadas.
De forma geral, as engrenagens dentadas oferecem uma solução confiável e versátil para a transmissão vertical de potência, tornando-as uma escolha popular em diversas aplicações industriais e comerciais.
Quais são as capacidades de carga das diferentes configurações de engrenagens de roda dentada?
A capacidade de carga é um fator crítico a ser considerado ao selecionar uma configuração de engrenagem dentada para uma aplicação específica. A capacidade de carga de uma engrenagem dentada depende de vários fatores, incluindo o material e o projeto da engrenagem, o tamanho e o número de dentes e o tipo de corrente usada em conjunto com a engrenagem.
Aqui estão alguns fatores que influenciam a capacidade de carga de diferentes configurações de engrenagens:
1. Material: A escolha do material impacta significativamente a capacidade de carga da engrenagem. Materiais de alta resistência, como aço temperado ou ligas metálicas, são frequentemente usados em aplicações de serviço pesado, pois suportam cargas maiores sem deformação ou falha.
2. Número de dentes: Engrenagens com mais dentes geralmente distribuem a carga sobre uma área de superfície maior, o que pode melhorar sua capacidade de carga. No entanto, um aumento no número de dentes também pode levar a maiores perdas por atrito no sistema.
3. Perfil do dente: O formato dos dentes da engrenagem, como perfis de dentes padrão ou modificados, pode afetar a distribuição de carga e a eficiência do sistema de engrenagens.
4. Tipo de corrente: O tipo de corrente utilizado com a engrenagem é crucial para determinar a capacidade de carga total do sistema. Diferentes tipos de corrente, como correntes de rolos ou correntes silenciosas, possuem capacidades de carga variáveis.
É essencial consultar as especificações do fabricante e os dados de engenharia ao determinar a capacidade de carga de uma determinada configuração de engrenagem dentada. Além disso, fatores como a velocidade de operação, as condições ambientais e o ciclo de trabalho também devem ser considerados para garantir que a engrenagem dentada tenha o tamanho adequado para a aplicação.
Em aplicações de serviço pesado e alta carga, os engenheiros frequentemente realizam cálculos e simulações detalhadas para garantir que o sistema de engrenagens possa suportar as cargas necessárias com segurança e confiabilidade. A manutenção adequada e as inspeções periódicas são essenciais para preservar a capacidade de carga e prolongar a vida útil do sistema de engrenagens.
Como calculo a relação de transmissão em um sistema de engrenagens de pinhão e roda dentada?
Calcular a relação de transmissão de um sistema de engrenagens é essencial para entender como a velocidade de rotação e o torque são transmitidos entre as engrenagens motora e movida. A relação de transmissão (RT) é uma medida da multiplicação ou redução da velocidade e do torque entre as duas engrenagens.
A relação de transmissão é determinada pela razão entre o número de dentes da roda dentada motora (N).D) ao número de dentes da roda dentada movida (NDRA fórmula para calcular a relação de transmissão é a seguinte:
Relação de transmissão (GR) = ND / NDR
Onde:
- ND é o número de dentes da roda dentada motora.
- NDR é o número de dentes da roda dentada motriz.
Por exemplo, se a roda dentada motora tiver 20 dentes e a roda dentada movida tiver 40 dentes, a relação de transmissão será:
GR = 20 / 40 = 0,5
Neste exemplo, a relação de transmissão é 0,5, o que significa que a roda dentada movida gira à metade da velocidade da roda dentada motora, mas com o dobro do torque. Esta é uma relação de transmissão de redução de velocidade.
Por outro lado, se a roda dentada movida tivesse 20 dentes e a roda dentada motora tivesse 40 dentes, a relação de transmissão seria:
GR = 40 / 20 = 2
Neste caso, a relação de transmissão é 2, indicando uma relação de transmissão que aumenta a velocidade. A roda dentada movida giraria duas vezes mais rápido que a roda dentada motora, mas com metade do torque.
Calcular a relação de transmissão é crucial para selecionar as rodas dentadas adequadas para uma determinada aplicação. As relações de transmissão afetam a velocidade de saída, o torque e o desempenho geral do sistema mecânico, portanto, escolher a relação de transmissão correta é essencial para alcançar os resultados desejados.
Editor por CX 2023-12-12
