Produktbeskrivelse
Vi er en producent af præcisionsmetaldele, og vi tilbyder specialfremstillede bearbejdningstjenester. Send os tegninger, så giver vi dig et tilbud inden for 24 timer.
Præcisionsdeledisplay
Klik her Få mere information
Vores fordele
Udstyr
3-akset, 4-akset og komplet 5-akset bearbejdningsudstyr, CNC-drejebænk, centreringsmaskine, dreje- og fræsemaskine, trådskæring, EDM, slibning osv.
Forarbejdning
CNC-bearbejdning, CNC-drejning, CNC-fræsning, svejsning, laserskæring, bukning, spinding, trådskæring, prægning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), sprøjtestøbning
Materialer
Aluminium, metal, stål, metal, plast, metal, messing, bronze, gummi, keramik, støbejern, glas, kobber, titanium, metal, titanium, stål, kulfiber osv.
Tolerance
+/-0,01 mm, 100% QC kvalitetsinspektion før levering, kan levere kvalitetsinspektionsformular
Kvalitetssikring
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TÜV
Tolerance
Overfladebehandling
| Aluminiumsdele | Dele i rustfrit stål | Ståldele | Messingdele |
| Klar anodiseret | Polering | Zinkbelægning | Nikkelbelægning |
| Farve anodiseret | Passivering | Oxidsort | forkromning |
| Sandblæst anodiseret | Sandblæsning | Nikkelbelægning | Elektroforese sort |
| Kemisk film | Lasergravering | Forkromning | Oxidsort |
| Børstning | Elektroforese sort | Karbureret | Pulverlakeret |
| Polering | Oxidsort | Varmebehandling |
Maskinbearbejdningsværksted
Produktionsproces
Kvalitetsgaranti
Klik her Få et gratis tilbud
Anvendelsesindustri
CNC-bearbejdningsdele kan bruges i mange brancher
Luftfart/Marine/Metro/Motorcykel/Bilindustrien, Instrumenter og målere, Kontorudstyr, Husholdningsapparater, Medicinsk udstyr, Telekommunikation, Elektronik og elektronik, Branddetekteringssystem osv.
Areospace
Topstykker, turboladere, krumtapaksler, plejlstænger, stempler, lejekapsler, CV-led, styrespindeler, bremsekalibre, gear, differentialehus, akselaksler
Bil og motorcykel
Topstykker, turboladere, krumtapaksler, plejlstænger, stempler, lejekapsler, CV-led, styrespindeler, bremsekalibre, gear, differentialehus, akselaksler
Energi
Borerør og foringsrør, impellerforingsrør, rørreguleringsventiler, aksler, brøndhovedudstyr, mudderpumper, fraktionspumper, fraktionsværktøjer, rotoraksler og skiver
Robotik
Specialfremstillede robot-endeeffektorer, Lavvolumenprototype, Pilot, Indkapslinger, Specialfremstillet værktøj, Fiksering
Medicinsk industri
Roterende lejetætningsringe til CZPT-kniv, CT-scannerrammer, monteringsbeslag, kortholdere til CT-scannere, køleplenumer til CT-scannere, beslag til CT-scannere, gearkassekomponenter, aktuatorer, store aksler
Husholdningsapparater
Skruer, hængsler, håndtag, glideskinner, drejeskiver, pneumatiske stænger, føringsskinner, stålskuffer
Certificeringer
Ofte stillede spørgsmål
Q1. Hvilken slags produktionsservice tilbyder I?
CNC-bearbejdning, CNC-drejning, CNC-fræsning, svejsning, laserskæring, bukning, spinding, trådskæring, prægning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), sprøjtestøbning, simpel montering og forskellige metaloverfladebehandlinger.
Q2. Hvad med leveringstiden?
Skimmelsvamp: 3-5 uger
Masseproduktion: 3-4 uger
Q3. Hvad med din kvalitet?
♦ Vores ledelse og produktion udføres strengt i henhold til ISO9001: 2008 kvalitetssystem.
♦ Vi udarbejder driftsinstruktionen, når prøven er godkendt.
♦ Vi vil 100% inspicere produkterne før afsendelse.
♦ Hvis der er et kvalitetsproblem, leverer vi en erstatning til vores fragtomkostninger.
Q4. Hvor lang tid skal vi bruge på at få et tilbud?
Efter at have modtaget detaljerede oplysninger, vil vi give et tilbud inden for 24 timer
Q5. Hvad er dit tilbudselement?
Tegning eller prøve, materiale, finish og mængde.
Q6. Hvad er din betalingsbetingelse?
Form: 50% forudbetalt, 50% efter formen er færdig, restbeløb efter godkendelse af prøven.
Varer: 50% forudbetalt, restbeløb T/T før forsendelse.
| Anvendelse: | Motor, elbiler, motorcykel, maskiner, marine, legetøj, landbrugsmaskiner, bil, luftfart/marine/bil/medicinsk udstyr |
|---|---|
| Hårdhed: | Blød tandoverflade |
| Gearposition: | Eksternt udstyr |
| Fremstillingsmetode: | Bearbejdning, fræsning, stempling, laserskæring osv. |
| Form på tanddel: | Spiralgear |
| Materiale: | Rustfrit stål |
| Prøver: |
US$ 0,8/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Kan tandhjul bruges til vertikal kraftoverførsel?
Ja, tandhjul kan bruges til vertikal kraftoverførsel i visse applikationer. Vertikal kraftoverførsel involverer overførsel af rotationskraft mellem to aksler, der er orienteret lodret, med den ene aksel placeret over den anden. I sådanne tilfælde kan tandhjul, også kendt som kædehjul, når de bruges med kæder, tilbyde en effektiv og pålidelig løsning til kraftoverførsel.
Den største fordel ved at bruge tandhjul til vertikal kraftoverførsel er deres evne til at opretholde et positivt indgreb med kæden, hvilket sikrer en ensartet og jævn kraftoverførsel. Dette positive indgreb er især fordelagtigt i vertikale applikationer, hvor tyngdekraften potentielt kan forårsage, at andre typer tandhjul, såsom cylindriske tandhjul eller koniske tandhjul, udløses eller producerer overdreven slitage.
Tandhjul anvendes almindeligvis i vertikale kraftoverføringssystemer i forskellige brancher, herunder fremstilling, materialehåndtering og byggeri. Eksempler på vertikale kraftoverføringsapplikationer, der bruger tandhjul, inkluderer:
1. Vertikale transportbåndssystemer: Tandhjul i kombination med transportbåndskæder bruges ofte til at transportere materialer vertikalt mellem forskellige niveauer i et anlæg.
2. Elevatorer: Tandhjul og kæder anvendes i elevatorsystemer til at løfte og sænke elevatorstolen i bygninger eller industrielle miljøer.
3. Vertikale løfteanordninger: Tandhjul spiller en afgørende rolle i vertikale løfteanordninger, der flytter tunge laster mellem etager eller niveauer.
4. Landbrugsudstyr: Tandhjul bruges i vertikale kraftoverføringssystemer i landbrugsmaskiner, såsom kornelevatorer.
Når man implementerer tandhjul til vertikal kraftoverførsel, er det vigtigt at overveje belastning, hastighed, momentkrav og systemdynamik for at sikre sikker og effektiv drift. Derudover er korrekt smøring og regelmæssig vedligeholdelse afgørende for at maksimere tandhjulssystemets levetid og ydeevne.
Samlet set tilbyder tandhjul en pålidelig og alsidig løsning til vertikal kraftoverførsel, hvilket gør dem til et populært valg i adskillige industrielle og kommercielle anvendelser.

Hvad er bæreevnen for forskellige tandhjulskonfigurationer?
Bæreevnen er en kritisk faktor at overveje, når man vælger en tandhjulskonfiguration til en specifik anvendelse. Et tandhjuls bæreevne afhænger af forskellige faktorer, herunder tandhjulets materiale og design, størrelsen og antallet af tænder samt den type kæde, der bruges sammen med tandhjulet.
Her er nogle faktorer, der påvirker bæreevnen for forskellige tandhjulskonfigurationer:
1. Materiale: Materialevalget påvirker tandhjulets bæreevne betydeligt. Højstyrkematerialer, såsom hærdet stål eller legeringsmaterialer, anvendes ofte til tunge applikationer, da de kan modstå højere belastninger uden deformation eller svigt.
2. Antal tænder: Tandhjul med flere tænder fordeler typisk belastningen over et større overfladeareal, hvilket kan forbedre deres bæreevne. En stigning i antallet af tænder kan dog også føre til højere friktionstab i systemet.
3. Tandprofil: Formen på tandhjulets tænder, såsom standard eller modificerede tandprofiler, kan påvirke belastningsfordelingen og gearsystemets effektivitet.
4. Kædetype: Den type kæde, der anvendes sammen med tandhjulet, er afgørende for at bestemme systemets samlede bæreevne. Forskellige kædedesigns, såsom rullekæder eller lydløse kæder, har varierende bæreevne.
Det er vigtigt at konsultere producentens specifikationer og tekniske data, når man bestemmer bæreevnen for en bestemt tandhjulskonfiguration. Derudover bør faktorer som driftshastighed, miljøforhold og arbejdscyklus også tages i betragtning for at sikre, at tandhjulet er passende dimensioneret til anvendelsen.
I tunge og højbelastningsapplikationer udfører ingeniører ofte detaljerede beregninger og simuleringer for at sikre, at tandhjulssystemet kan håndtere de nødvendige belastninger sikkert og pålideligt. Korrekt vedligeholdelse og periodiske inspektioner er afgørende for at bevare tandhjulssystemets bæreevne og forlænge dets levetid.

Hvordan beregner jeg udvekslingsforholdet for et tandhjulssystem?
Beregning af udvekslingsforholdet for et tandhjulssystem er afgørende for at forstå, hvordan rotationshastighed og drejningsmoment overføres mellem det drivende og det drevne tandhjul. Udvekslingsforholdet (GR) er et mål for multiplikationen eller reduktionen af hastighed og drejningsmoment mellem de to tandhjul.
Udvekslingsforholdet bestemmes af forholdet mellem antallet af tænder på drivhjulet (ND) til antallet af tænder på det drevne tandhjul (NDRFormlen til at beregne gearforholdet er som følger:
Gearforhold (GR) = ND / NDR
Hvor:
- ND er antallet af tænder på det drivende tandhjul.
- NDR er antallet af tænder på det drevne tandhjul.
For eksempel, hvis det drivende tandhjul har 20 tænder, og det drevne tandhjul har 40 tænder, ville udvekslingsforholdet være:
GR = 20 / 40 = 0,5
I dette eksempel er udvekslingsforholdet 0,5, hvilket betyder, at det drevne tandhjul roterer med halv hastighed af det drivende tandhjul, men med dobbelt så stort drejningsmoment. Dette er et hastighedsreducerende udvekslingsforhold.
Omvendt, hvis det drevne tandhjul havde 20 tænder og det drivende tandhjul havde 40 tænder, ville udvekslingsforholdet være:
GR = 40 / 20 = 2
I dette tilfælde er udvekslingsforholdet 2, hvilket indikerer et udvekslingsforhold med øget hastighed. Det drevne tandhjul ville rotere dobbelt så hurtigt som det drivende tandhjul, men med halvt så meget drejningsmoment.
Beregning af gearforholdet er afgørende for at vælge de passende tandhjul til en ønsket anvendelse. Gearforhold påvirker udgangshastigheden, drejningsmomentet og den samlede ydeevne af det mekaniske system, så det er vigtigt at vælge det rigtige gearforhold for at opnå de ønskede resultater.


redaktør af CX 2023-12-12