Descrição do produto
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Apresentação do produto
| Módulos de processamento de engrenagens | 0.5-20 |
| Diâmetro máximo de usinagem para fresamento de engrenagens | 1720 mm |
| Diâmetro máximo do furo passante do eixo principal para retificação de engrenagens | 180 mm |
| Diâmetro máximo do furo passante do eixo principal para fresagem de engrenagens | 320 mm |
| Diâmetro máximo de usinagem para retificação de engrenagens | 850 mm |
| Máxima precisão | GB11365-89 grau 4 |
| Taxa de transmissão | 1:1-1:10 |
Minhas vantagens:
1. Materiais de alta qualidade, produção profissional, equipamentos de alta precisão. Design e processamento personalizados;
2. Robusto e durável, com alta resistência, grande torque e boas propriedades mecânicas em geral;
3. Alta eficiência de rotação, transmissão estável e suave, longa vida útil, redução de ruído e absorção de choques;
4. Foco no processamento de engrenagens por 20 anos.
5. Cementação e têmpera da superfície do dente, alta resistência ao desgaste, operação confiável e alta capacidade de carga;
6. A superfície do dente pode ser retificada, e a precisão é maior após a retificação.
A empresa é fabricante de componentes de transmissão de alta qualidade para engrenagens e equipamentos de transmissão mecânica. Seus produtos são amplamente utilizados em diversos setores, como aviação, aeroespacial, construção naval, transporte ferroviário, veículos de engenharia e equipamentos de automação industrial. Fundada em dezembro de 2002, sua fábrica está localizada na Zona Industrial de Xihu (Lago Oeste), na cidade de Jiangfu, província de Zhejiang. O prédio da fábrica ocupa uma área de 38.000 metros quadrados, com um capital social de 20 milhões de yuans e um patrimônio total de aproximadamente 180 milhões de yuans. A empresa possui certificação CC (Classificação de Empresas) e reconhecimento da sociedade classificadora chinesa, além de ser reconhecida como empresa de alta tecnologia na província de Zhejiang e como Centro de Pesquisa em Tecnologia de Engenharia de Componentes-Chave de Transmissão de Engrenagens de Alta Precisão de Zhejiang.
A empresa possui os equipamentos de fabricação e teste mais avançados do mundo para componentes de transmissão de engrenagens de alta precisão, com precisão de fabricação de acordo com o padrão nacional CZPT níveis 3-4. Dispõe de retificadoras de engrenagens CNC Yawei 275G e 800G da Grissom Phoenix, Alemanha; centros de retificação de engrenagens CNC Capa vX55 e VX59, também da Alemanha; retificadoras de engrenagens perfiladas ZE400 e ZE8OO da Capa Niles; retificadoras de engrenagens helicoidais, da Alemanha; centro de usinagem de articulações Graub de 5 extrações, da Alemanha; retificadora de engrenagens cônicas retas de alta precisão KS42, da Suíça; retificadora de engrenagens Teng, também da Suíça; retificadora universal CNC de alta precisão S33, nacional e internacional, de Stuttgart, Suíça; e centro de medição de engrenagens GMM1500 da Grissom Zeiss Santang, Alemanha.
Após anos de testes, exploração e aprimoramento, a equipe de pesquisa e desenvolvimento da empresa dominou tecnologias-chave, como a retificação CNC de engrenagens de alta precisão, a tecnologia de inspeção, a tecnologia de tratamento térmico para peças de paredes finas e a tecnologia independente de projeto e fabricação de ferramentas de corte, dispositivos de fixação e instrumentos de medição especiais. Atualmente, a capacidade de produção e o nível de desenvolvimento tecnológico da empresa estão entre os mais avançados do setor no mercado nacional.
Perguntas frequentes
| Principais mercados? | América do Norte, América do Sul, Europa Oriental, Europa Ocidental, Europa Setentrional, Europa Meridional, Ásia |
| Como encomendar? | * Você nos envia um desenho ou uma amostra. |
| * Realizamos avaliações de projetos | |
| * Enviaremos o nosso projeto para sua confirmação. | |
| * Nós produzimos a amostra e a enviamos para você após a sua confirmação do design. | |
| * Você confirma a amostra, faz o pedido e nos paga o depósito de 30%. | |
| * Iniciamos a produção | |
| * Quando a mercadoria estiver pronta, você nos paga o saldo após confirmar as fotos ou os números de rastreamento. | |
| * Transação concluída, obrigado!! |
| Aplicativo: | Motor, Carros Elétricos, Motocicleta, Maquinaria, Marinha, Brinquedo, Máquinas Agrícolas, Carro |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Posição da marcha: | Engrenagem interna |
| Método de fabricação: | Engrenagem fundida |
| Formato da porção dentada: | Engrenagem cilíndrica |
| Material: | Aço inoxidável |
| Exemplos: |
US$ 60/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Engrenagens dentadas podem ser usadas em aplicações de serviço pesado em máquinas industriais?
Sim, as engrenagens dentadas são comumente usadas em aplicações de serviço pesado em diversas máquinas industriais. Seu design robusto, alta capacidade de carga e transmissão de potência confiável as tornam ideais para ambientes industriais exigentes. Algumas das principais razões pelas quais as engrenagens dentadas são preferidas para aplicações de serviço pesado incluem:
1. Resistência e Durabilidade: As engrenagens de transmissão são normalmente fabricadas com materiais resistentes e duráveis, como aço temperado ou ferro fundido. Isso permite que elas suportem cargas pesadas e altos torques sem deformação ou falha.
2. Alta capacidade de carga: O perfil dos dentes das engrenagens, especialmente aquelas com dentes em involuta, distribui a carga uniformemente pelos dentes da engrenagem, permitindo que elas suportem forças substanciais e transmitam potência de forma eficiente.
3. Versatilidade: As engrenagens de transmissão podem ser projetadas em várias configurações, como configurações de uma, duas ou três correntes, para atender a diferentes requisitos de carga. Elas também podem ser usadas em combinação com várias engrenagens e correntes para criar sistemas complexos de transmissão de potência.
4. Transmissão de potência eficiente: As engrenagens dentadas proporcionam uma transmissão de potência confiável com deslizamento ou folga mínimos. Isso é crucial em máquinas pesadas, onde a precisão e a consistência são essenciais para um desempenho ideal.
5. Manutenção fácil: As engrenagens dentadas são relativamente fáceis de manter, pois podem ser substituídas individualmente se estiverem desgastadas ou danificadas. Isso reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção em ambientes industriais.
6. Adaptabilidade: As engrenagens dentadas podem ser usadas com vários tipos de correntes, como correntes de rolos, correntes silenciosas ou correntes especiais, permitindo a adaptação a diferentes aplicações industriais.
7. Solução com boa relação custo-benefício: Considerando sua durabilidade e longa vida útil, as engrenagens dentadas oferecem uma solução com boa relação custo-benefício para aplicações de serviço pesado em máquinas industriais.
Exemplos comuns de máquinas industriais pesadas que utilizam engrenagens dentadas incluem sistemas de transporte, equipamentos agrícolas, máquinas de mineração, máquinas de construção e equipamentos de fabricação.
É importante selecionar o tamanho, o material e a configuração dos dentes da engrenagem da roda dentada adequados, com base nos requisitos específicos da máquina e nas condições de operação, para garantir um desempenho confiável e eficiente em aplicações industriais pesadas.
Como posso identificar os sinais de desgaste em uma engrenagem dentada?
A inspeção regular das engrenagens é essencial para identificar precocemente sinais de desgaste e prevenir problemas que podem levar à falha do sistema ou à redução do desempenho. Aqui estão alguns sinais comuns a serem observados durante a inspeção das engrenagens:
1. Desgaste dentário: Examine os dentes da roda dentada para verificar sinais de desgaste. O desgaste pode se manifestar como arredondamento do perfil do dente ou redução na altura do dente. O desgaste excessivo pode levar a um engate inadequado com a corrente, resultando em saltos da corrente e diminuição da eficiência.
2. Danos na superfície: Verifique a superfície dos dentes da roda dentada quanto a sinais de lascas, rachaduras ou corrosão. Danos superficiais podem ocorrer devido a partículas estranhas, desalinhamento ou lubrificação inadequada.
3. Alongamento da corrente: Meça o comprimento da corrente para verificar se há alongamento ou estiramento. Uma corrente esticada pode causar desgaste irregular nos dentes da engrenagem e afetar o desempenho geral do sistema.
4. Frouxidão: Inspecione a engrenagem para verificar se há folga ou jogo. Uma engrenagem solta pode causar ruído, vibração e desgaste prematuro tanto da engrenagem quanto da corrente.
5. Corrosão: Se a roda dentada estiver exposta a ambientes corrosivos, verifique se há sinais de ferrugem ou corrosão. A corrosão pode enfraquecer a roda dentada e reduzir sua capacidade de suportar carga.
6. Lubrificação: Avalie o estado do lubrificante e certifique-se de que a roda dentada esteja adequadamente lubrificada. A lubrificação insuficiente pode acelerar o desgaste e causar problemas relacionados ao atrito.
A manutenção e lubrificação regulares podem ajudar a prolongar a vida útil das engrenagens e evitar o desgaste prematuro. Se forem detectados sinais de desgaste durante a inspeção, é crucial resolver o problema imediatamente. Dependendo da gravidade do desgaste, o reparo ou a substituição da engrenagem pode ser necessário para garantir o funcionamento adequado e a segurança do sistema.
Quais são as práticas de lubrificação recomendadas para engrenagens de rodas dentadas?
A lubrificação adequada é crucial para o funcionamento eficiente e confiável das engrenagens dentadas. O lubrificante utilizado deve reduzir o atrito, minimizar o desgaste, dissipar o calor e proteger contra a corrosão. Aqui estão algumas práticas recomendadas de lubrificação para engrenagens dentadas:
1. Seleção do lubrificante: Escolha um lubrificante de alta qualidade, especificamente desenvolvido para engrenagens de rodas dentadas. Procure lubrificantes com alta resistência da película lubrificante e aditivos antidesgaste para proteger os dentes da engrenagem contra desgaste excessivo e prolongar a vida útil da roda dentada.
2. Frequência de lubrificação: Lubrifique regularmente as engrenagens da roda dentada conforme as diretrizes do fabricante ou o cronograma de manutenção do equipamento. A frequência de lubrificação depende de fatores como condições de operação, carga e fatores ambientais.
3. Limpeza: Antes de aplicar o novo lubrificante, certifique-se de que as engrenagens da roda dentada estejam limpas e livres de detritos, sujeira e lubrificante antigo. Limpe as engrenagens usando um solvente ou agente de limpeza adequado para maximizar a eficácia do novo lubrificante.
4. Aplicação correta: Aplique o lubrificante de maneira uniforme e adequada em todos os dentes da engrenagem. Certifique-se de que o lubrificante atinja os pontos de contato entre os dentes para formar uma película protetora e reduzir o contato metal-metal.
5. Evite lubrificação excessiva: Aplicar lubrificante em excesso pode levar ao superaquecimento e atrair mais sujeira e detritos, causando danos às engrenagens. Siga as quantidades de lubrificante recomendadas para evitar a lubrificação excessiva.
6. Relubrificação: Em aplicações de alta temperatura ou serviço pesado, o lubrificante pode se degradar mais rapidamente. Monitore regularmente as engrenagens da roda dentada para detectar sinais de lubrificação insuficiente e lubrifique-as novamente conforme necessário.
7. Considerações sobre a temperatura: Em ambientes com temperaturas extremas, escolha um lubrificante com uma faixa de temperatura adequada para garantir sua eficácia nessas condições.
8. Registros de Manutenção: Mantenha registros detalhados do cronograma de lubrificação, tipo de lubrificante utilizado e quaisquer observações de desgaste incomum ou problemas de desempenho. Essas informações ajudarão a identificar tendências e problemas potenciais precocemente.
9. Inspeções: Inspecione regularmente as engrenagens da roda dentada em busca de sinais de desgaste, corrosão ou danos anormais. A detecção precoce de problemas permite a manutenção oportuna e evita danos graves ao sistema da roda dentada.
10. Treinamento: Assegure-se de que o pessoal responsável pelas práticas de lubrificação esteja adequadamente treinado para aplicar o lubrificante de forma correta e segura.
Seguir essas práticas de lubrificação ajudará a maximizar a eficiência, o desempenho e a vida útil das engrenagens em diversos sistemas mecânicos.
Editor por CX 2023-10-07
