Descrição do produto
Engrenagem de dentes retos de máquina de mineração de carvão
Capacidade de usinagem
Nossas capacidades em engrenagens, eixos de pinhão e coroas:
| Capacidades de Engrenagens/Estrias | ||||||
| Item | Engrenagens internas e estrias internas | Engrenagens externas e estrias externas | ||||
| Moído | Moldado | Chão | Hobbed | Moído | Chão | |
| diâmetro externo máximo | 2500 mm | |||||
| Diâmetro mínimo (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Largura máxima da face (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Módulo máximo (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| Nível de classe DIN | Classe DIN 8 | Classe DIN 4 | Classe DIN 8 | Classe DIN 4 | ||
| Acabamento dental | Ra 3,2 | Ra 0,6 | Ra 3,2 | Ra 0,6 | ||
| Ângulo máximo da hélice | ±22,5° | ±45° | ||||
Nossa principal linha de produtos
1. Engrenagem cilíndrica de dentes retos
2. Engrenagem Planetária
3. Engrenagens de metal
4. Roda dentada
5. Engrenagem de anel
6. Eixo da engrenagem
7. Engrenagem Helicoidal
8. Eixo do pinhão
9. Eixo estriado
perfil de companhia
1. 21 anos de experiência em produção, vendas e P&D de engrenagens e eixos de engrenagem de alta qualidade.
2. Nossas engrenagens e eixos de engrenagem possuem certificação ISO9001:2008 e ISO14001:2004.
3. A CZPT possui mais de 50 patentes na fabricação de engrenagens e eixos de engrenagem de alta qualidade.
4. Os produtos CZPT são exportados para a América e a Europa.
5. Experiência em cooperação com diversas empresas da Fortune 500.
Nossas vantagens
1) Capacidade interna: Serviço OEM conforme solicitações dos clientes, com projeto e fabricação de ferramentas internas.
2) Capacidade de engenharia profissional: em projeto de produto, otimização e análise de desempenho.
3) Faixa de capacidade de fabricação: DIN 3960 classe 8 a 4, ISO 1328 classe 8 a 4, AGMA 2000 classe 10-15, JIS 1702-1703 classe 0 a 2, etc.
4) Embalagem: Método de embalagem personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
5) Capacidade de entrega just-in-time
Perguntas frequentes
1. P: Vocês conseguem fabricar conforme desenho personalizado?
A: Sim, podemos fazer isso.
2. P: Se eu não tiver o desenho, o que você pode fazer por mim?
A: Se você não tiver o desenho, mas tiver a peça de amostra, pode nos enviar. Verificaremos se podemos produzi-la ou não.
3. P: Como vocês garantem a qualidade dos seus produtos?
A: Faremos uma série de inspeções, tais como:
A. Inspeção de matéria-prima (inclui inspeção de características químicas e físico-mecânicas),
B. Inspeção dimensional do processo de usinagem (inclui: inspeção da primeira peça, autoinspeção, inspeção final),
C. Inspeção do resultado do tratamento térmico,
D. Inspeção dos dentes da engrenagem (para conhecer o nível de qualidade da engrenagem alcançado),
E. Inspeção por partículas magnéticas (para verificar se há rachaduras na engrenagem).
Iremos fornecer-lhe um conjunto de relatórios para cada lote/envio.
| Aplicativo: | Maquinaria |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Posição da marcha: | Engrenagem externa |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
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|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
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Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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É possível personalizar as engrenagens de transmissão para máquinas ou equipamentos específicos?
Sim, as engrenagens podem ser personalizadas para máquinas ou equipamentos específicos. A personalização permite que fabricantes e engenheiros adaptem o projeto e as especificações para atender aos requisitos exclusivos de uma determinada aplicação. Aqui estão alguns pontos importantes sobre a personalização de engrenagens:
1. Tamanho e passo: As engrenagens podem ser personalizadas em termos de tamanho, número de dentes e passo para atender às necessidades específicas de relação de velocidade e torque da máquina. Diferentes aplicações podem exigir diferentes relações de transmissão, e a personalização permite a otimização do desempenho.
2. Material: A escolha do material para engrenagens de rodas dentadas pode ser personalizada com base em fatores como capacidade de carga, condições ambientais e temperatura de operação da aplicação. Os materiais comuns usados para engrenagens de rodas dentadas incluem aço, aço inoxidável, ferro fundido e diversas ligas.
3. Opções de montagem: Engrenagens dentadas personalizadas podem ser projetadas para acomodar diversas opções de montagem, como montagem em eixo, montagem em cubo ou uso de um sistema de bucha cônica, dependendo dos requisitos específicos da máquina.
4. Chavetas e furos para parafusos de fixação: As engrenagens podem ser personalizadas com chavetas ou furos para parafusos de fixação, garantindo uma conexão segura e confiável com o eixo. A escolha do método de montagem depende da aplicação e do torque transmitido.
5. Suporte do rolamento: Em alguns casos, as engrenagens podem exigir suporte adicional de rolamentos para suportar cargas radiais de forma eficaz. A personalização permite que os engenheiros integrem o suporte de rolamentos adequado ao projeto.
6. Revestimentos ou tratamentos especiais: Dependendo do ambiente de aplicação, as engrenagens podem ser personalizadas com revestimentos ou tratamentos especiais para melhorar a resistência à corrosão, reduzir o atrito ou aumentar a resistência ao desgaste.
7. Conformidade com as normas: Engrenagens dentadas personalizadas podem ser projetadas para atender a padrões ou regulamentos específicos do setor, garantindo a segurança e o desempenho do equipamento.
Ao personalizar as engrenagens, os fabricantes podem criar soluções de transmissão de potência confiáveis e eficientes que atendem às necessidades específicas de suas máquinas ou equipamentos. Esse nível de personalização ajuda a otimizar o desempenho, minimizar a manutenção e aumentar a vida útil do equipamento.
Engrenagens dentadas podem ser usadas em aplicações subaquáticas?
Sim, engrenagens dentadas podem ser usadas em aplicações subaquáticas, com algumas considerações. Embora sejam comumente utilizadas em diversos sistemas mecânicos em terra, sua aplicação subaquática apresenta desafios adicionais devido às condições únicas do ambiente aquático. Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados ao usar engrenagens dentadas em aplicações subaquáticas:
1. Resistência à corrosão: A exposição à água pode causar corrosão na engrenagem da roda dentada e em outros componentes. Portanto, é crucial usar materiais que ofereçam excelente resistência à corrosão. Aço inoxidável, latão, bronze ou outras ligas não corrosivas são opções comumente utilizadas.
2. Vedação à prova d'água: Certifique-se de que o conjunto mecânico esteja devidamente vedado para evitar a entrada de água. Utilize vedações, juntas e anéis de vedação adequados para manter a água longe dos componentes críticos, reduzindo o risco de danos e preservando o desempenho da engrenagem.
3. Lubrificação: Aplicações subaquáticas exigem cuidados especiais com a lubrificação. Lubrificantes comuns podem ser removidos ou degradados debaixo d'água, aumentando o atrito e o desgaste. Lubrificantes especiais à prova d'água ou de grau marítimo são necessários para manter o bom funcionamento e prevenir a corrosão.
4. Seleção de Materiais: Escolha materiais não apenas pela resistência à corrosão, mas também pela capacidade de suportar a pressão hidrostática na profundidade subaquática específica em que a engrenagem da roda dentada será utilizada.
5. Fatores Ambientais: Considere outros fatores ambientais, como variações de temperatura, salinidade e presença de detritos ou vida marinha, que podem afetar o desempenho e a vida útil da engrenagem.
6. Carga e velocidade: Compreenda os requisitos específicos de carga e velocidade da aplicação subaquática para garantir que a engrenagem da roda dentada possa lidar com as condições de forma eficaz.
7. Inspeção regular: Implemente um programa de manutenção proativa com inspeções regulares para identificar quaisquer sinais de desgaste, corrosão ou danos. Resolva prontamente quaisquer problemas para evitar falhas nos equipamentos.
Ao considerar cuidadosamente esses fatores e selecionar materiais e projetos adequados, as engrenagens de roda dentada podem ser usadas com sucesso em aplicações subaquáticas. Seja em equipamentos marítimos, robótica subaquática ou outros sistemas submersíveis, a engenharia e a manutenção adequadas são essenciais para uma operação confiável e eficiente.
Como selecionar o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada para uma aplicação específica?
Escolher o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada é crucial para garantir o desempenho e a eficiência ideais em uma aplicação específica. Aqui está um guia passo a passo para ajudá-lo a fazer a escolha certa:
- Identificar os requisitos da candidatura: Compreenda os requisitos específicos da sua aplicação, incluindo a velocidade, o torque, a transmissão de potência e as condições de operação desejadas.
- Calcule a relação de transmissão: Determine a relação de transmissão necessária para sua aplicação. A relação de transmissão é a proporção entre o número de dentes das engrenagens motora e movida e determina a relação de velocidade e torque entre elas.
- Considere o argumento: O passo de uma roda dentada refere-se à distância entre os centros dos dentes adjacentes. É essencial escolher rodas dentadas com o mesmo passo da corrente ou correia que você pretende usar em seu sistema de transmissão.
- Selecione o número de dentes: Após determinar a relação de transmissão e o passo, calcule o número de dentes das engrenagens motora e movida. O número de dentes influencia as características de velocidade e torque do sistema de transmissão.
- Verificar compatibilidade do eixo: Certifique-se de que o diâmetro do furo da engrenagem da roda dentada corresponda ao diâmetro dos eixos de entrada e saída da sua aplicação.
- Considere o material e a resistência: Selecione engrenagens de transmissão fabricadas com materiais adequados às condições de operação da sua aplicação. Para aplicações de serviço pesado, escolha engrenagens com alta resistência e durabilidade.
- Distância do centro de verificação: Verifique a distância entre os centros das rodas dentadas motora e movida para garantir a tensão e o alinhamento corretos da corrente ou correia.
- Analise as recomendações do fabricante: Os fabricantes geralmente fornecem diretrizes e especificações para suas engrenagens. Analise as recomendações e consulte especialistas, se necessário.
- Realizar manutenção regular: Após a instalação da engrenagem dentada, realize manutenções regulares, incluindo lubrificação e inspeção, para garantir sua durabilidade e desempenho ideal.
Escolher o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada exige uma análise cuidadosa de diversos fatores para atender às necessidades específicas da sua aplicação. Seguindo estas etapas e consultando especialistas quando necessário, você poderá selecionar a engrenagem dentada mais adequada para o seu sistema mecânico.
Editor por CX 2023-11-02
