Productbeschrijving
Productbeschrijving
|
Item |
Kunststof tandwielen pom tandwiel |
|
Materiaal |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(Delrin), Nylon 6, Nylon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS(HEUPS), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI(Ultem), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, CA, enz. |
|
Certificaat |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
|
Tekenformaat |
.stp / .step / .igs /.CZPT /.dwg / .pdf |
|
Kleur |
Vrijwel alle PMS-kleuren beschikbaar. |
|
Parameters |
Inch, centimeter, millimeter, enz. |
|
Functie |
Industriële onderdelen / dagelijkse benodigdheden / medische benodigdheden, enz. |
|
Oppervlaktebehandeling |
Matte afwerking, standaard polijsten, spiegelpolijsten, textuur, galvaniseren, poedercoaten (schilderen), lasergraveren, borstelen, marmeren, printen, enz. |
|
Vormmateriaal |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13, enz. |
|
Nauwkeurige matrijs |
Indien er geen speciaal verzoek is, gelden de normen SJ/T10628-1995, klasse 3. |
|
Levenscyclus van schimmels |
100.000-500.000 schoten. |
|
Verpakking |
Verpakken in bulk / plastic zak / bubbelzak / kleurendoos. |
|
Steekproef |
Beschikbaar. Eén mal voor proefmonsters of 3D-printen. |
|
Prijstip |
De bovenstaande prijs is slechts een indicatie. De uiteindelijke prijs is afhankelijk van uw ontwerp, materiaalkeuze, oppervlaktebehandeling, bestelhoeveelheid, verpakkingswensen, enz. |
Kunststof tandwielen pom tandwiel
1. Snelle prototyping en productie op aanvraag;
2. Professioneel DFM-rapport vóór het maken van de mal;
3. De capaciteit voor kunststofspuitgieten bedraagt tot 1500 mm.
DFM-rapport (Design for Manufacturability) ter referentie.
Enkele voorbeelden van op maat gemaakte CZPT-vormen en mallen ter referentie.
Neway verwelkomt uw eigen ontwerpen van harte!
Neway biedt ondersteuning bij het ontwerpen en exporteren van mallen op maat.
Neway kan ook reserveonderdelen voor matrijzen exporteren, zoals schuifstukken, inzetstukken, uitwerppennen, enz.
NEWAY heeft een complete productieketen, van R&D, snelle prototypes, matrijsontwerp, matrijsfabricage, componentenproductie, assemblage en verpakking tot export. Door één leverancier zoals CZPT te hebben voor de complete assemblage, kunnen we een beter ontwerp, een hogere kwaliteit en een betere pasvorm van alle afzonderlijke onderdelen garanderen.
De meest gebruikte oppervlaktebehandelingen zijn: mat, textuur (fijne textuur, grove textuur, enz.), standaard polijsten, spiegelpolijsten, lasergraveren, printen, galvaniseren, borstelen, marmeren, enz. U kunt onderstaande afbeeldingen van oppervlakken ter referentie bekijken.
Bedrijfsprofiel
Onze voordelen
Goede klantbeoordelingen
Certificeringen
Hieronder vindt u een overzicht van enkele inspectieapparaten ter referentie:
Voeg ter referentie het CZPT-inspectierapport voor spuitgieten bij:
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Hoe snel kan ik een nauwkeurige prijsopgave ontvangen voor een op maat gemaakt kunststof spuitgietonderdeel?
A1: Stuur ons uw aanvraag per e-mail of via een Alibaba™-bericht. Zodra we het ontwerp (details met parameters), het materiaal, de kleur en de hoeveelheid hebben bevestigd, kunnen we u binnen 24 uur een offerte sturen.
Vraag 2: Kan ik een gratis proefmonster krijgen en hoe lang duurt dat?
A2: a. Voor standaardproducten die we op voorraad hebben, JA, kunt u een gratis monster ontvangen, maar de verzendkosten worden wel vooraf in rekening gebracht.
Meestal duurt het 3 tot 10 dagen.
b. Voor maatwerkproducten worden de kosten voor een proefmonster bepaald aan de hand van de gedetailleerde specificaties van het monster. Normaal gesproken duurt dit 7-15 dagen.
Vraag 3: Kunt u onderdelen op maat maken op basis van mijn voorbeeld?
A3: Ja, u kunt het monster per exprespost naar ons opsturen. Wij zullen het monster beoordelen, de kenmerken scannen en een 3D-tekening voor de productie maken.
Vraag 4: Wat omvat uw OEM-service?
A4: Wij begeleiden uw aanvraag van het ontwerpidee tot de massaproductie.
a. U kunt ons een 3D-tekening aanleveren, waarna onze ingenieurs en productieteams het ontwerp beoordelen en u een nauwkeurige prijsopgave geven.
b. Als u geen 3D-tekening heeft, kunt u een 2D-tekening of schets aanleveren met gedetailleerde kenmerken en volledige afmetingen. Wij kunnen dan tegen een redelijke prijs een 3D-tekening voor u maken.
c. U kunt het logo ook laten aanpassen op het productoppervlak, de verpakking, de kleurendoos of de kartonnen doos.
d. Wij bieden ook montageservice voor de OEM-onderdelen.
Vraag 5. Wat is uw betalingstermijn?
A5: Wij accepteren T/T, Paypal, Western Union, L/C en Alibaba Trade Assurance.
Werk samen met Neway, uw bedrijf is in veilige handen en uw geld is veilig!
Als je het kunt bedenken, kunnen wij het maken!
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfiets, machines, auto, overig |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Binnentandwieloverbrenging |
| Productiemethode: | Kunststofinjectie |
| Vorm van het getande gedeelte: | Kegelwiel |
| Materiaal: | Plastic |
| Voorbeelden: |
US$ 10/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Hoe bereken ik het benodigde koppel voor een tandwieloverbrenging?
Het berekenen van het benodigde koppel voor een tandwieloverbrenging vereist dat rekening wordt gehouden met verschillende factoren die de koppelbehoefte in het systeem beïnvloeden. Hier volgt een stapsgewijze handleiding voor het berekenen van het benodigde koppel:
Stap 1: Bepaal de belasting: Bepaal de belasting of weerstand die de tandwieloverbrenging moet overwinnen. Dit kan het gewicht van het te tillen object zijn, de kracht die nodig is om een transportband in beweging te brengen, of een andere toepassingsspecifieke belasting.
Stap 2: Bereken het koppel dat nodig is om de wrijving te overwinnen: Het tandwielmechanisme ondervindt wrijvingsverliezen waarmee rekening moet worden gehouden bij de koppelberekening. Het wrijvingskoppel kan worden geschat op basis van het type lagers, de smering en andere factoren.
Stap 3: Rekening houden met efficiëntie: Geen enkel mechanisch systeem heeft een rendement van 100%, en er gaat altijd vermogen verloren door factoren zoals wrijving en warmte. Houd rekening met het rendement van het systeem bij het berekenen van het benodigde koppel.
Stap 4: Bepaal de snelheid en de hoeksnelheid: De snelheid waarmee het tandwielmechanisme werkt en de hoeksnelheid van het aangedreven tandwiel zijn essentieel voor de koppelberekening.
Stap 5: Gebruik de koppelberekeningsformule: Het koppel (T) dat nodig is om het tandwielsysteem aan te drijven, kan worden berekend met de volgende formule:
T = (Belasting × Afstand) ÷ (2π × Snelheid)
Waar:
Belasting = Belasting of weerstand op het systeem (in Newton, N)
Afstand = Straal of effectieve straal van het aangedreven tandwiel (in meters, m)
Snelheid = Hoekssnelheid van het aangedreven tandwiel (in radialen per seconde, rad/s)
Stap 6: Veiligheidsfactor toepassen: In de praktijk is het essentieel om een veiligheidsfactor toe te passen op het berekende koppel om rekening te houden met onverwachte overbelastingen of variaties in de prestaties van het systeem.
Stap 7: Selecteer de motor of stroombron: Zodra u het benodigde koppel hebt berekend, kiest u een motor of stroombron die het vereiste koppel kan leveren, rekening houdend met factoren zoals de koppel-toerentalcurve en de inschakelduur van de motor.
Houd er rekening mee dat tandwielsystemen uit meerdere trappen met verschillende overbrengingsverhoudingen kunnen bestaan, waardoor de koppelberekening voor elke trap kan variëren. Raadpleeg bovendien een werktuigbouwkundig ingenieur of specialist voor kritische toepassingen of complexe configuraties om nauwkeurige koppelberekeningen te garanderen.

Kunnen tandwielen worden gebruikt in precisiebewegingsbesturingssystemen?
Ja, tandwieloverbrengingen kunnen worden gebruikt in precisiebewegingsbesturingssystemen, maar er zijn wel een aantal aandachtspunten. Precisiebewegingsbesturingssystemen vereisen een hoge nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en minimale speling om precieze positionering en beweging te bereiken. Tandwieloverbrengingen kunnen onder bepaalde voorwaarden aan deze eisen voldoen:
1. Kwaliteitsvolle productie: Om precisie te garanderen, moeten tandwielen die in bewegingsbesturingssystemen worden gebruikt van hoge kwaliteit en nauwkeurig vervaardigd zijn. Ze moeten nauwkeurige tandprofielen hebben en minimale fabricagefouten vertonen.
2. Strikte toleranties: Nauwkeurige bewegingsbesturingssystemen vereisen tandwielen met nauwe toleranties om variaties in de tandvertanding te minimaliseren. Dit garandeert een consistente beweging en positionering.
3. Lage terugslag: Speling is de mate van ruimte tussen de tanden van een tandwiel en kan positioneringsfouten veroorzaken in bewegingsbesturingssystemen. Hoogwaardige tandwielen, correct gemonteerd en uitgelijnd, kunnen speling helpen verminderen.
4. Juiste smering: Smering is cruciaal voor het verminderen van wrijving en slijtage in precisiebewegingsbesturingssystemen. Het gebruik van het juiste smeermiddel in de juiste hoeveelheid is essentieel voor een soepele en nauwkeurige werking.
5. Uitlijning en onderhoud: Een correcte uitlijning tijdens de installatie en regelmatig onderhoud zijn cruciaal voor het behoud van de precisie van het tandwielsysteem. Een verkeerde uitlijning of slijtage kan de nauwkeurigheid van het systeem in gevaar brengen.
Het is belangrijk om tandwielen te kiezen die aansluiten bij de specifieke eisen van de bewegingsbesturingstoepassing. Hoewel tandwielen goed kunnen werken in precisiebewegingsbesturingssystemen, kunnen sommige toepassingen baat hebben bij andere soorten overbrengingssystemen, zoals tandheugels of distributieriemen, afhankelijk van de complexiteit en de eisen van de bewegingsbesturingstaak.
Voordat tandwieloverbrengingen in een precisiebewegingsbesturingssysteem worden geïntegreerd, is het raadzaam om ingenieurs of experts te raadplegen die bekend zijn met zowel de eisen van de toepassing als de mogelijkheden van tandwieloverbrengingssystemen. Dit garandeert dat de gekozen overbrengingsoplossing is geoptimaliseerd voor precisie en betrouwbaarheid in de bewegingsbesturingstoepassing.

Wat zijn de meest voorkomende problemen met tandwielen en hoe los je die op?
Tandwielen kunnen, net als alle mechanische onderdelen, tijdens hun werking verschillende problemen ondervinden. Enkele veelvoorkomende problemen en de bijbehorende oplossingsmethoden worden hieronder beschreven:
- 1. Overmatige slijtage: Door wrijving en belasting kunnen tandwielen na verloop van tijd slijten. Dit kan leiden tot verminderde prestaties en de algehele efficiëntie van het systeem beïnvloeden.
- Probleemoplossing: Controleer de tandwielen regelmatig op slijtage. Als slijtage wordt geconstateerd, overweeg dan de versleten tandwielen te vervangen door nieuwe. Smering kan ook helpen slijtage te verminderen en de levensduur van de tandwielen te verlengen.
- 2. Uitlijningsfout: Een onjuiste uitlijning tussen het tandwiel en de ketting of andere onderdelen kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en lawaai.
- Probleemoplossing: Controleer of het tandwiel goed uitgelijnd is met de ketting of andere onderdelen. Stel de tandwielen indien nodig bij om een correcte uitlijning te garanderen.
- 3. Kettingoverslaan: Het overslaan van de ketting treedt op wanneer de ketting niet goed in de tandwielen grijpt, wat schokkerige bewegingen en mogelijke schade aan de ketting veroorzaakt.
- Probleemoplossing: Controleer op eventuele verkeerde uitlijning of overmatige slijtage die ervoor kan zorgen dat de ketting overslaat. Vervang versleten onderdelen en zorg voor de juiste spanning op de ketting om overslaan te voorkomen.
- 4. Geluid en trillingen: Overmatig lawaai en trillingen tijdens gebruik kunnen wijzen op problemen met het tandwielmechanisme.
- Probleemoplossing: Controleer de tandwielen op slijtage, verkeerde uitlijning of schade die de oorzaak van het lawaai en de trillingen kunnen zijn. Goede smering en uitlijning kunnen vaak helpen om het geluids- en trillingsniveau te verlagen.
- 5. Vermoeiingsbreuk: Tandwielen kunnen defect raken door materiaalmoeheid, vooral als ze aan hoge belastingen en spanningen worden blootgesteld.
- Probleemoplossing: Kies tandwielen die gemaakt zijn van hoogwaardige materialen en voldoende sterkte hebben om de belasting van de toepassing aan te kunnen. Controleer regelmatig op tekenen van slijtage, zoals scheuren of vervormingen, en vervang beschadigde tandwielen.
Regelmatig onderhoud, zoals smering, uitlijningscontroles en visuele inspecties, is essentieel om deze veelvoorkomende problemen te voorkomen en op te lossen. Vroegtijdige detectie en tijdige probleemoplossing kunnen de levensduur en prestaties van tandwielen in een mechanisch systeem aanzienlijk verlengen.


bewerkt door CX 2024-03-27