Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
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Articolo |
Ingranaggi in plastica, ingranaggi a ruota dentata in pom |
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Materiale |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(Delrin), Nylon 6, Nylon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS(HIPS), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI(Ultem), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, CA, ecc. |
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Certificato |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
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Formato del disegno |
.stp / .step / .igs /.CZPT /.dwg / .pdf |
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Colore |
Sono disponibili quasi tutti i colori PMS. |
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Parametri |
Pollici, centimetri, millimetri, ecc. |
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Funzione |
Parti industriali/forniture giornaliere/forniture di grado medico, ecc. |
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Trattamento superficiale |
Opaco, Lucidatura comune, Lucidatura a specchio, Texture, Placcatura, Verniciatura a polvere (verniciatura), Incisione laser, Spazzolatura, Marmorizzazione, Stampa ecc. |
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Materiale dello stampo |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13, ecc. |
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Precisione dello stampo |
In assenza di richieste particolari, applicare gli standard SJ/T10628-1995, classe 3. |
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Ciclo di vita della muffa |
100.000-500.000 colpi. |
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Imballaggio |
Confezionamento alla rinfusa / sacchetto di polietilene / sacchetto a bolle / scatola colorata. |
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Campione |
Disponibile. Stampo campione con una sola cavità o stampa 3D. |
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Suggerimento sul prezzo |
Il prezzo indicato sopra è solo di riferimento, il prezzo finale effettivo dipende dal progetto, dalla richiesta del materiale, dal trattamento della superficie, dalla quantità ordinata, dalla richiesta del pacchetto, ecc. |
Ingranaggi in plastica, ingranaggi a ruota dentata in pom
1. Servizi di prototipazione rapida e produzione su richiesta;
2. Rapporto DFM professionale prima della realizzazione dello stampo;
3. La capacità di stampaggio a iniezione di plastica è fino a 1500 mm
Rapporto DFM (Progettazione per la producibilità) di riferimento.
Alcuni CZPT e stampi personalizzati per il vostro riferimento.
Neway è lieta di accogliere i vostri progetti personalizzati!!!
Neway supporta la progettazione di stampi personalizzati e l'esportazione di stampi.
Neway può anche fornire parti di ricambio per stampi per l'esportazione, ad esempio: cursori, inserti, perni di espulsione, ecc.
NEWAY dispone di una catena di produzione completa, dalla ricerca e sviluppo alla prototipazione rapida, dalla progettazione e costruzione degli stampi alla produzione dei componenti, dall'assemblaggio all'imballaggio fino all'esportazione. Affidarsi a un unico fornitore come CZPT per l'assemblaggio completo garantirà una migliore progettazione, qualità e adattabilità di tutti i singoli componenti.
I trattamenti superficiali più comunemente utilizzati sono: Opaco, Texture (texture fine, texture ruvida...), Lucidatura comune, Lucidatura a specchio, Incisione laser, Stampa, Placcatura, Spazzolatura, Marmorizzazione), ecc. Di seguito puoi visualizzare le immagini delle superfici come riferimento.
Profilo Aziendale
I nostri vantaggi
Buone recensioni dei clienti
Certificazioni
Di seguito sono riportate alcune attrezzature di ispezione di riferimento:
E allegare il rapporto di ispezione CZPT dello stampaggio a iniezione per riferimento:
Imballaggio e spedizione
Domande frequenti
D1. Quanto tempo ci vuole per ricevere un preventivo preciso per un componente personalizzato in plastica stampata a iniezione?
A1: Inviateci la vostra richiesta via e-mail o tramite messaggio Alibaba TM. Una volta confermato il design (dettagli delle caratteristiche con parametri), il materiale, il colore e la quantità, vi forniremo un preventivo entro 24 ORE.
D2: Posso ricevere un campione gratuito? Quanto tempo ci vorrà?
A2: a. Per i prodotti standard che abbiamo in magazzino, SÌ per un campione gratuito, ma la tariffa espressa verrà addebitata in anticipo.
Nella maggior parte dei casi ci vogliono dai 3 ai 10 giorni.
b. Per i prodotti personalizzati, il costo del campione è determinato dai requisiti dettagliati. Normalmente, la consegna richiede 7-15 giorni.
D3: Potete realizzare parti personalizzate basate sul mio campione?
A3: Sì, puoi inviarci il campione tramite corriere espresso e noi lo valuteremo, ne scansioneremo le caratteristiche e creeremo un disegno 3D per la produzione.
D4: Cosa include il vostro servizio OEM?
A4: Seguiamo la tua richiesta dall'idea progettuale fino alla produzione in serie.
a. Puoi fornirci un disegno 3D, quindi i nostri ingegneri e i nostri team di produzione valuteranno il progetto e ti forniranno un preventivo preciso.
b. Se non si dispone di un disegno 3D, è possibile fornire un disegno 2D o una bozza con dettagli delle caratteristiche e dimensioni complete; possiamo realizzare per voi una bozza del disegno 3D a un prezzo ragionevole.
c. È inoltre possibile personalizzare il logo sulla superficie del prodotto, sulla confezione, sulla scatola colorata o sul cartone.
d. Forniamo anche un servizio di assemblaggio per i pezzi OEM.
D5. Quali sono le tue condizioni di pagamento?
A5: Accettiamo T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
Lavora con Neway, la tua attività è al sicuro e i tuoi soldi sono al sicuro!
Se puoi sognarlo, noi possiamo realizzarlo!
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| Applicazione: | Motore, Auto elettriche, Moto, Macchinari, Auto, Altri |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Ingranaggio interno |
| Metodo di produzione: | iniezione di plastica |
| Forma della porzione dentata: | Ruota conica |
| Materiale: | Plastica |
| Campioni: |
US$ 10/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|

Come calcolo la coppia richiesta per una configurazione a pignone?
Il calcolo della coppia richiesta per una configurazione a pignone e corona dentata implica la considerazione di diversi fattori che influenzano la richiesta di coppia nel sistema. Ecco una guida passo passo su come calcolare la coppia richiesta:
Fase 1: Determinare il carico: Identificare il carico o la resistenza che la configurazione del pignone deve superare. Potrebbe trattarsi del peso dell'oggetto da sollevare, della forza necessaria per muovere un nastro trasportatore o di qualsiasi altro carico specifico dell'applicazione.
Fase 2: Calcolare la coppia per superare l'attrito: Il sistema di ingranaggi a pignone subisce perdite per attrito che devono essere considerate nel calcolo della coppia. La coppia d'attrito può essere stimata in base al tipo di cuscinetti utilizzati, alla lubrificazione e ad altri fattori.
Fase 3: Considerare l'efficienza: Nessun sistema meccanico è efficiente come il 100% e parte della potenza andrà persa a causa di fattori come attrito e calore. Considerate l'efficienza del sistema quando calcolate la coppia richiesta.
Fase 4: Determinare la velocità e la velocità angolare: Per il calcolo della coppia sono essenziali la velocità alla quale funziona il sistema di ingranaggi della ruota dentata e la velocità angolare della ruota dentata condotta.
Fase 5: utilizzare la formula di calcolo della coppia: La coppia (T) necessaria per azionare il sistema di ingranaggi della ruota dentata può essere calcolata utilizzando la formula:
T = (Carico × Distanza) ÷ (2π × Velocità)
Dove:
Carico = Carico o resistenza sul sistema (in Newton, N)
Distanza = Raggio o raggio effettivo della ruota dentata condotta (in metri, m)
Velocità = Velocità angolare della ruota dentata condotta (in radianti al secondo, rad/s)
Fase 6: applicare il fattore di sicurezza: Nelle applicazioni reali, è essenziale applicare un fattore di sicurezza alla coppia calcolata per tenere conto di sovraccarichi imprevisti o variazioni nelle prestazioni del sistema.
Fase 7: Selezionare il motore o la fonte di alimentazione: Una volta calcolata la coppia richiesta, scegli un motore o una fonte di alimentazione in grado di erogare la coppia necessaria, tenendo conto di fattori quali la curva coppia-velocità del motore e il ciclo di lavoro.
Tenete presente che i sistemi di ingranaggi a pignone possono avere più stadi con rapporti di trasmissione diversi, quindi il calcolo della coppia potrebbe variare per ogni stadio. Inoltre, per applicazioni critiche o configurazioni complesse, consultate un ingegnere meccanico o uno specialista per garantire calcoli di coppia accurati.

Gli ingranaggi dentati possono essere utilizzati nei sistemi di controllo del movimento di precisione?
Sì, gli ingranaggi a pignone possono essere utilizzati nei sistemi di controllo del movimento di precisione, ma ci sono alcune considerazioni da tenere a mente. I sistemi di controllo del movimento di precisione richiedono elevata accuratezza, ripetibilità e gioco ridotto per ottenere un posizionamento e un movimento precisi. Gli ingranaggi a pignone possono soddisfare questi requisiti in determinate condizioni:
1. Produzione di qualità: Per garantire la precisione, gli ingranaggi dentati utilizzati nei sistemi di controllo del movimento devono essere di alta qualità e realizzati con precisione. Devono presentare profili dei denti precisi e difetti di fabbricazione minimi.
2. Tolleranze strette: I sistemi di controllo del movimento di precisione richiedono ingranaggi con tolleranze ristrette per ridurre al minimo le variazioni nell'ingranamento dei denti. Ciò garantisce movimento e posizionamento costanti.
3. Basso gioco: Il gioco è la quantità di spazio tra i denti ingranati e può causare errori di posizionamento nei sistemi di controllo del movimento. Pignoni dentati di alta qualità, installati e allineati correttamente, possono contribuire a ridurre il gioco.
4. Lubrificazione corretta: La lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura nei sistemi di controllo del movimento di precisione. Utilizzare il lubrificante giusto nella giusta quantità è essenziale per un funzionamento fluido e preciso.
5. Allineamento e manutenzione: Un corretto allineamento durante l'installazione e una manutenzione regolare sono fondamentali per preservare la precisione del sistema di ingranaggi. Disallineamento o usura possono comprometterne la precisione.
È importante selezionare ingranaggi a pignone che soddisfino i requisiti specifici dell'applicazione di controllo del movimento. Sebbene gli ingranaggi a pignone possano funzionare bene nei sistemi di controllo del movimento di precisione, alcune applicazioni potrebbero trarre vantaggio da altri tipi di sistemi di ingranaggi, come cremagliere o cinghie dentate, a seconda della complessità e delle esigenze del compito di controllo del movimento.
Prima di integrare ruote dentate in un sistema di controllo del movimento di precisione, è consigliabile consultare ingegneri o esperti che conoscano sia i requisiti dell'applicazione sia le capacità dei sistemi di ruote dentate. Ciò garantirà che la soluzione di ingranaggi selezionata sia ottimizzata per garantire precisione e affidabilità nell'applicazione di controllo del movimento.

Quali sono i problemi più comuni che si verificano con gli ingranaggi delle ruote dentate e come risolverli?
Gli ingranaggi, come qualsiasi componente meccanico, possono presentare diversi problemi durante il loro funzionamento. Ecco alcuni problemi comuni e le relative soluzioni:
- 1. Usura eccessiva: Nel tempo, gli ingranaggi del pignone possono usurarsi a causa dell'attrito e del carico. Ciò può comportare scarse prestazioni e compromettere l'efficienza complessiva del sistema.
- Risoluzione dei problemi: Controllare regolarmente gli ingranaggi del pignone per verificare la presenza di segni di usura. Se si rileva usura, valutare la sostituzione degli ingranaggi usurati con ingranaggi nuovi. Anche la lubrificazione può contribuire a ridurre l'usura e prolungare la durata degli ingranaggi.
- 2. Disallineamento: Un allineamento non corretto tra la ruota dentata e la catena o altri componenti può causare usura irregolare e rumore.
- Risoluzione dei problemi: Controllare l'allineamento del pignone con la catena o altri componenti di accoppiamento. Regolare e riallineare gli ingranaggi se necessario per garantire un allineamento corretto.
- 3. Salto della catena: Il salto della catena si verifica quando la catena non riesce ad innestarsi correttamente nei denti della ruota dentata, provocando movimenti a scatti e potenziali danni alla catena.
- Risoluzione dei problemi: Controllare eventuali disallineamenti o usura eccessiva che potrebbero causare salti della catena. Sostituire eventuali componenti usurati e garantire la corretta tensione della catena per evitare salti.
- 4. Rumore e vibrazioni: Rumori e vibrazioni eccessivi durante il funzionamento possono indicare problemi al sistema di ingranaggi della ruota dentata.
- Risoluzione dei problemi: Ispezionare gli ingranaggi per verificare la presenza di usura, disallineamento o danni che potrebbero causare rumore e vibrazioni. Una lubrificazione e un allineamento adeguati possono spesso contribuire a ridurre i livelli di rumore e vibrazioni.
- 5. Rottura per fatica: Gli ingranaggi dentati possono rompersi a causa dell'affaticamento del materiale, soprattutto se sottoposti a carichi e sollecitazioni elevate.
- Risoluzione dei problemi: Selezionare ingranaggi e pignoni realizzati con materiali di alta qualità e con la resistenza adeguata per gestire il carico dell'applicazione. Ispezionare regolarmente per individuare eventuali segni di affaticamento, come crepe o deformazioni, e sostituire eventuali ingranaggi compromessi.
È essenziale eseguire una manutenzione regolare, che includa lubrificazione, controlli di allineamento e ispezioni visive, per prevenire e risolvere questi problemi comuni. La diagnosi precoce e la risoluzione tempestiva dei problemi possono prolungare significativamente la durata e le prestazioni degli ingranaggi in un sistema meccanico.


curato da CX 2024-03-27