Opis izdelka
Opis izdelka
|
Predmet |
Plastični zobniki pom zobnik |
|
Material |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM (Delrin), najlon 6, najlon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS (HIPS), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI (Ultem), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE, GPPS, PPO, PES, CA, itd |
|
Potrdilo |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
|
Oblika risbe |
.stp / .step / .igs / .CZPT / .dwg / .pdf |
|
Barva |
Na voljo so skoraj vse barve PMS. |
|
Parametri |
Palec, centimeter, milimeter itd. |
|
Funkcija |
Industrijski deli / dnevna dobava / oskrba medicinske kakovosti itd. |
|
Površinska obdelava |
Mat, običajno poliranje, poliranje zrcalnih površin, tekstura, prevleka, močnostni premaz (barvanje), lasersko graviranje, ščetkanje, marmoriranje, tiskanje itd. |
|
Material za kalupe |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13 itd. |
|
Natančnost kalupa |
Če ni posebne zahteve, veljajo standardi SJ/T10628-1995, razred 3. |
|
Življenjski cikel plesni |
100.000–500.000 strelov. |
|
Pakiranje |
Pakiranje v razsutem stanju / poli vrečki / mehurčkasti vrečki / barvni škatli. |
|
Vzorec |
Na voljo. Kalup za en vzorec votline ali 3D-tiskanje. |
|
Namig za ceno |
Zgornja cena je zgolj referenčna, končna dejanska cena je odvisna od vaše zasnove, zahtevanega materiala, površinske obdelave, količine naročila, zahteve glede paketa itd. |
Plastični zobniki pom zobnik
1. Storitve hitre izdelave prototipov in proizvodnje na zahtevo;
2. Strokovno poročilo DFM pred izdelavo kalupov;
3. Zmogljivost za brizganje plastike je do 1500 mm
Poročilo DFM (zasnova za izdelavo) za referenco.
Nekaj CZPT in kalupov po meri za vašo referenco.
Neway zelo pozdravlja vaše lastne modele po meri!!!
Neway podpira kalupe po meri za oblikovanje in izvoz kalupov.
Neway lahko zagotovi tudi izvoz rezervnih delov za kalupe, npr. drsnik, vložki, izmetni zatiči itd.
NEWAY ima celotno proizvodno verigo, od raziskav in razvoja, hitre izdelave prototipov, načrtovanja kalupov, izdelave kalupov, proizvodnje komponent, montaže, pakiranja do izvoza. Če imamo enega dobavitelja, kot je CZPT, za celotno montažo, bo to omogočilo boljšo zasnovo, kakovost in prileganje vseh posameznih delov.
Najpogosteje uporabljene površinske obdelave so: mat, tekstura (fino teksturo, grobo teksturo ...), običajno poliranje, zrcalno poliranje, lasersko graviranje, tiskanje, galvanizacija, ščetkanje, marmoriranje) itd. Za referenco si lahko ogledate spodnje slike površin.
Profil podjetja
Naše prednosti
Dobre ocene strank
Certifikati
Spodaj je nekaj inšpekcijske opreme za referenco:
In priložite poročilo o pregledu CZPT za brizganje plastike kot referenco:
Pakiranje in pošiljanje
Pogosta vprašanja
V1. Kako hitro lahko dobim natančno ponudbo za del po meri za brizganje plastike?
A1: Prosimo, pošljite nam povpraševanje po e-pošti ali sporočilu Alibaba TM. Ko potrdimo dizajn (podrobnosti o funkcijah s parametri), material, barvo, količino, vam lahko v 24 URAH posredujemo ponudbo.
V2: Ali lahko dobim brezplačen vzorec, koliko časa bo trajalo?
A2: a. Za standardne izdelke, ki jih imamo na zalogi, DA za brezplačen vzorec, vendar se bo ekspresna pristojbina zaračunala vnaprej.
Večinoma traja 3-10 dni.
b. Za izdelke po meri se cena vzorca določi na podlagi podrobnih zahtev glede vzorca. Običajno traja 7–15 dni.
V3: Ali lahko izdelate dele po meri na podlagi mojega vzorca?
A3: Da, vzorec nam lahko pošljete ekspresno in mi bomo ocenili vzorec, skenirali funkcije in izdelali 3D-risbo za proizvodnjo.
V4: Kaj vključuje vaša storitev OEM?
A4: Vašo zahtevo spremljamo od ideje za oblikovanje do množične proizvodnje.
A. Lahko nam posredujete 3D-risbo, nato pa naši inženirji in proizvodne ekipe ocenijo zasnovo in vam ponudijo natančne stroške.
b. Če nimate 3D-risbe, lahko zagotovite 2D-risbo ali osnutek s podrobnostmi o funkcijah in polnimi dimenzijami, mi pa vam lahko izdelamo 3D-risbo po pošteni ceni.
c. Logotip lahko prilagodite tudi na površini izdelka, embalaži, barvni škatli ali škatli.
d. Nudimo tudi storitve montaže za dele OEM.
V5. Kakšen je vaš plačilni rok?
A5: Sprejemamo T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
Sodelujte z Newayem, vaše podjetje je varno in vaš denar je varno!
Če lahko vi sanjate, lahko mi zgradimo!
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Uporaba: | Motor, električni avtomobili, motorna kolesa, stroji, avtomobili, drugo |
|---|---|
| Trdota: | Utrjena površina zoba |
| Položaj prestave: | Notranje orodje |
| Metoda izdelave: | Brizganje plastike |
| Oblika nazobčanega dela: | Stožčasto kolo |
| Material: | Plastika |
| Vzorci: |
US$ 10/kos
1 kos (najmanjše naročilo) | |
|---|
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Kako izračunam potreben navor za nastavitev zobnika?
Izračun potrebnega navora za zobniški pogon vključuje upoštevanje več dejavnikov, ki vplivajo na potreben navor v sistemu. Tukaj je vodnik po korakih za izračun potrebnega navora:
1. korak: Določite obremenitev: Določite obremenitev ali upor, ki ga mora premagati zobniški zobnik. To je lahko teža dvignjenega predmeta, sila, potrebna za premikanje tekočega traku, ali katera koli druga obremenitev, specifična za uporabo.
2. korak: Izračunajte navor za premagovanje trenja: Sistem zobnikov ima izgube zaradi trenja, ki jih je treba upoštevati pri izračunu navora. Trenje je mogoče oceniti na podlagi vrste uporabljenih ležajev, mazanja in drugih dejavnikov.
3. korak: Upoštevanje učinkovitosti: Noben mehanski sistem ni učinkovit 100%, nekaj moči pa se bo izgubilo zaradi dejavnikov, kot sta trenje in toplota. Pri izračunu potrebnega navora upoštevajte učinkovitost sistema.
4. korak: Določite hitrost in kotno hitrost: Hitrost delovanja zobniškega sistema in kotna hitrost gnanega zobnika sta bistveni za izračun navora.
5. korak: Uporabite formulo za izračun navora: Navor (T), potreben za pogon zobniškega sistema, se lahko izračuna po formuli:
T = (obremenitev × razdalja) ÷ (2π × hitrost)
Kje:
Obremenitev = obremenitev ali upornost sistema (v newtonih, N)
Razdalja = Polmer ali efektivni polmer gnanega zobnika (v metrih, m)
Hitrost = Kotna hitrost gnanega zobnika (v radianih na sekundo, rad/s)
6. korak: Uporabite varnostni faktor: V resničnih aplikacijah je bistveno, da se izračunanemu navoru doda varnostni faktor, ki upošteva nepričakovane preobremenitve ali spremembe v delovanju sistema.
7. korak: Izberite motor ali vir napajanja: Ko izračunate potreben navor, izberite motor ali vir napajanja, ki lahko zagotovi potreben navor, pri čemer upoštevajte dejavnike, kot sta krivulja navora in hitrosti motorja ter delovni cikel.
Upoštevajte, da imajo lahko sistemi zobnikov več stopenj z različnimi prestavnimi razmerji, zato se izračun navora lahko razlikuje za vsako stopnjo. Poleg tega se za natančne izračune navora posvetujte s strojnim inženirjem ali strokovnjakom za kritične aplikacije ali kompleksne nastavitve.
Ali se lahko zobniki uporabljajo v sistemih za precizno krmiljenje gibanja?
Da, zobniki se lahko uporabljajo v sistemih za precizno krmiljenje gibanja, vendar je treba upoštevati nekaj dejavnikov. Sistemi za precizno krmiljenje gibanja zahtevajo visoko natančnost, ponovljivost in majhen zračni tok za doseganje natančnega pozicioniranja in gibanja. Zobniki lahko te zahteve izpolnjujejo pod določenimi pogoji:
1. Kakovostna izdelava: Za zagotovitev natančnosti morajo biti zobniki, ki se uporabljajo v sistemih za krmiljenje gibanja, visoke kakovosti in natančno izdelani. Imeti morajo natančne profile zob in minimalne proizvodne napake.
2. Ozke tolerance: Sistemi za precizno krmiljenje gibanja zahtevajo zobnike z ozkimi tolerancami, da se čim bolj zmanjšajo razlike v zatikanju zob. To zagotavlja dosledno gibanje in pozicioniranje.
3. Nizka zračnost: Zračnost je količina zračnosti med zobmi v stiku in lahko povzroči napake pri pozicioniranju v sistemih za krmiljenje gibanja. Visokokakovostni zobniki s pravilno namestitvijo in poravnavo lahko pomagajo zmanjšati zračnost.
4. Pravilno mazanje: Mazanje je ključnega pomena za zmanjšanje trenja in obrabe v sistemih za precizno krmiljenje gibanja. Uporaba pravega maziva v pravi količini je bistvena za nemoteno in natančno delovanje.
5. Poravnava in vzdrževanje: Pravilna poravnava med namestitvijo in redno vzdrževanje sta ključnega pomena za ohranjanje natančnosti sistema zobnikov. Neporavnava ali obraba lahko ogrozi natančnost sistema.
Pomembno je izbrati zobnike, ki ustrezajo specifičnim zahtevam aplikacije za krmiljenje gibanja. Čeprav zobniki lahko dobro delujejo v sistemih za natančno krmiljenje gibanja, lahko nekatere aplikacije izkoristijo druge vrste zobniških sistemov, kot so zobniške letve ali zobati jermeni, odvisno od kompleksnosti in zahtev naloge krmiljenja gibanja.
Preden integrirate zobnike v sistem za precizno krmiljenje gibanja, se je priporočljivo posvetovati z inženirji ali strokovnjaki, ki poznajo tako zahteve aplikacije kot tudi zmogljivosti sistemov zobnikov. To bo zagotovilo, da je izbrana rešitev zobnikov optimizirana za natančnost in zanesljivost v aplikaciji za krmiljenje gibanja.
Katere so pogoste težave z zobniki in kako jih odpraviti?
Zobniki, tako kot vse mehanske komponente, lahko med delovanjem naletijo na različne težave. Nekatere pogoste težave in načini njihovega odpravljanja so naslednji:
- 1. Prekomerna obraba: Sčasoma se lahko zobniki obrabijo zaradi trenja in obremenitve. To lahko povzroči slabo delovanje in vpliva na splošno učinkovitost sistema.
- Odpravljanje težav: Redno pregledujte zobnike glede znakov obrabe. Če odkrijete obrabo, razmislite o zamenjavi obrabljenih zobnikov z novimi. Mazanje lahko pomaga tudi zmanjšati obrabo in podaljšati življenjsko dobo zobnikov.
- 2. Neusklajenost: Nepravilna poravnava med zobnikom in verigo ali drugimi komponentami lahko povzroči neenakomerno obrabo in hrup.
- Odpravljanje težav: Preverite poravnavo zobnika z verigo ali drugimi ustreznimi komponentami. Po potrebi prilagodite in ponovno poravnajte zobnike, da zagotovite pravilno poravnavo.
- 3. Preskakovanje verige: Do preskakovanja verige pride, ko se veriga ne zaskoči pravilno z zobmi verižnika, kar povzroči sunkovito gibanje in morebitno poškodbo verige.
- Odpravljanje težav: Preverite morebitne nepravilnosti ali prekomerno obrabo, ki bi lahko povzročile preskakovanje verige. Zamenjajte vse obrabljene komponente in zagotovite pravilno napetost verige, da preprečite preskakovanje.
- 4. Hrup in vibracije: Prekomeren hrup in vibracije med delovanjem lahko kažejo na težave s sistemom zobnikov.
- Odpravljanje težav: Preverite zobnike glede obrabe, nepravilne poravnave ali poškodb, ki bi lahko povzročale hrup in vibracije. Pravilno mazanje in poravnava lahko pogosto pomagata zmanjšati raven hrupa in vibracij.
- 5. Utrujenost zaradi okvare: Zobniki lahko odpovedo zaradi utrujenosti materiala, zlasti če so izpostavljeni velikim obremenitvam in napetostim.
- Odpravljanje težav: Izberite zobnike, izdelane iz visokokakovostnih materialov in ustrezne trdnosti, da prenesejo obremenitev uporabe. Redno pregledujte glede znakov utrujenosti, kot so razpoke ali deformacije, in zamenjajte vse poškodovane zobnike.
Za preprečevanje in odpravljanje teh pogostih težav je nujno redno vzdrževanje, vključno z mazanjem, preverjanjem poravnave in vizualnimi pregledi. Zgodnje odkrivanje in pravočasno odpravljanje težav lahko znatno podaljšata življenjsko dobo in delovanje zobnikov v mehanskem sistemu.
urednik CX 27. 3. 2024
