Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
|
Punkt |
Plastikgear pom tandhjul |
|
Materiale |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(Delrin), Nylon 6, Nylon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS(HIPS), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI(Ultem), PSU, PPPSSUPT, PPE, GPES, PPE, PPE, GPES, PPE, etc. |
|
Certifikat |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
|
Tegningsformat |
.stp / .step / .igs /.CZPT /.dwg / .pdf |
|
Farve |
Næsten alle PMS-farver er tilgængelige. |
|
Parametre |
Tommer, centimeter, millimeter osv. |
|
Fungere |
Industrielle dele / daglig forsyning / medicinsk forsyning osv. |
|
Overfladebehandling |
Mat, almindelig polering, spejlpolering, tekstur, plettering, strømbelægning (maling), lasergravering, børstning, marmorering, trykning osv. |
|
Formmateriale |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13 osv. |
|
Formpræcision |
Hvis der ikke er særlige ønsker, anvendes SJ/T10628-1995 standarder, klasse 3. |
|
Skimmelsvampens livscyklus |
100.000-500.000 skud. |
|
Pakning |
Pak i løs vægt / polypose / boblepose / farveæske. |
|
Prøve |
Tilgængelig. Prøveform med én kavitet eller 3D-print. |
|
Pristip |
Prisen vist ovenfor er kun til reference. Den endelige faktiske pris afhænger af dit design, materialeønske, overfladebehandling, ordremængde, pakkeønske osv. |
Plastikgear pom tandhjul
1. Rapid Prototyping & On-demand produktionstjenester;
2. Professionel DFM-rapport før støbeformfremstilling;
3. Mulighed for sprøjtestøbning af plast er op til 1500 mm
DFM-rapport (Design til fremstillingsevne) til reference.
Nogle brugerdefinerede CZPT'er og forme til din reference.
Neway byder dine egne brugerdefinerede designs meget velkommen!!!
Neway understøtter specialdesignede forme og eksport af forme.
Neway kan også tilbyde eksport af reservedele til støber, f.eks.: Slider, indsatser, udstøderstifter osv.
NEWAY har en komplet produktionskæde fra forskning og udvikling, Rapid Prototypes, formdesign, formfremstilling, komponentproduktion, samling, pakning til eksport. At have én leverandør som CZPT til den komplette samling vil muliggøre bedre design, kvalitet og pasform af alle de enkelte dele.
De mest almindelige overfladebehandlinger er: Mat, tekstur (fin tekstur, ru tekstur…), almindelig polering, spejlpolering, lasergravering, trykning, plettering, børstning, marmorering osv. Du kan se billeder af overfladen nedenfor som reference.
Firmaprofil
Vores fordele
Gode anmeldelser fra kunder
Certificeringer
Nedenfor er noget inspektionsudstyr til reference:
Og vedhæft inspektionsrapporten for CZPT-sprøjtestøbning til reference:
Emballage og forsendelse
Ofte stillede spørgsmål
Q1. Hvor hurtigt kan jeg få et præcist tilbud på en brugerdefineret plastindsprøjtningsdel?
A1: Send os venligst din forespørgsel via e-mail eller Alibaba TM-besked. Når vi har bekræftet designet (funktionsdetaljer med parametre), materiale, farve og antal, kan vi give et tilbud inden for 24 TIMER.
Q2: Kan jeg få en gratis prøve, hvor lang tid tager det?
A2: a. For standardprodukter, vi har på lager, JA for gratis prøve, men ekspresgebyret opkræves på forhånd.
For det meste tager det 3-10 dage.
b. For specialfremstillede produkter bestemmes prøvegebyret ud fra de detaljerede prøvekrav. Normalt tager det 7-15 dage.
Q3: Kan du lave brugerdefinerede dele baseret på min prøve?
A3: Ja, du kan sende prøven til os med ekspres, og vi vil evaluere prøven, scanne funktionerne og udarbejde en 3D-tegning til produktion.
Q4: Hvad inkluderer jeres OEM-service?
A4: Vi følger op på din anmodning fra designideen til masseproduktionen.
a. Du kan give os en 3D-tegning, hvorefter vores ingeniører og produktionsteams evaluerer designet og giver dig et præcist tilbud.
b. Hvis du ikke har en 3D-tegning, kan du levere en 2D-tegning eller et udkast med detaljer og fulde dimensioner. Vi kan udarbejde en 3D-tegning for dig mod en rimelig pris.
c. Du kan også tilpasse logoet på produktoverfladen, emballagen, farveæsken eller kartonen.
d. Vi tilbyder også monteringsservice for OEM-dele.
Q5. Hvad er din betalingsbetingelse?
A5: Vi accepterer T/T, Paypal, Western Union, L/C og Alibaba Trade Assurance.
Arbejd med Neway, din virksomhed er i sikkerhed, og dine penge er i sikkerhed!
Hvis du kan drømme det, kan vi bygge det!
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, elbiler, motorcykel, maskiner, bil, andet |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Gearposition: | Internt gear |
| Fremstillingsmetode: | Plastindsprøjtning |
| Form på tanddel: | Skråskive |
| Materiale: | Plast |
| Prøver: |
US$ 10/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan beregner jeg det nødvendige drejningsmoment til en tandhjulsopsætning?
Beregning af det nødvendige drejningsmoment til en tandhjulsopsætning involverer overvejelse af flere faktorer, der påvirker drejningsmomentbehovet i systemet. Her er en trinvis vejledning i, hvordan man beregner det nødvendige drejningsmoment:
Trin 1: Bestem belastningen: Identificer den belastning eller modstand, som tandhjulsopsætningen skal overvinde. Dette kan være vægten af den genstand, der løftes, den kraft, der kræves for at bevæge et transportbånd, eller enhver anden anvendelsesspecifik belastning.
Trin 2: Beregn momentet for at overvinde friktion: Tandhjulssystemet oplever friktionstab, som skal tages i betragtning ved beregningen af momentet. Friktionsmomentet kan estimeres baseret på den anvendte lejetype, smøring og andre faktorer.
Trin 3: Tag højde for effektivitet: Intet mekanisk system er 100% effektivt, og noget effekt vil gå tabt på grund af faktorer som friktion og varme. Tag systemets effektivitet i betragtning, når du beregner det nødvendige drejningsmoment.
Trin 4: Bestem hastighed og vinkelhastighed: Den hastighed, hvormed tandhjulets gearsystem fungerer, og vinkelhastigheden af det drevne tandhjul er afgørende for beregning af drejningsmomentet.
Trin 5: Brug formlen for momentberegning: Det nødvendige drejningsmoment (T) til at drive tandhjulssystemet kan beregnes ved hjælp af formlen:
T = (Last × Afstand) ÷ (2π × Hastighed)
Hvor:
Belastning = Belastning eller modstand på systemet (i Newton, N)
Afstand = Radius eller effektiv radius af det drevne tandhjul (i meter, m)
Hastighed = Vinkelhastigheden af det drevne tandhjul (i radianer pr. sekund, rad/s)
Trin 6: Anvend sikkerhedsfaktor: I virkelige applikationer er det vigtigt at anvende en sikkerhedsfaktor på det beregnede drejningsmoment for at tage højde for uventede overbelastninger eller variationer i systemets ydeevne.
Trin 7: Vælg motor eller strømkilde: Når du har det beregnede nødvendige drejningsmoment, skal du vælge en motor eller strømkilde, der kan levere det nødvendige drejningsmoment, samtidig med at du tager højde for faktorer som motorens moment-hastighedskurve og driftscyklus.
Husk, at tandhjulssystemer kan have flere trin med forskellige udvekslingsforhold, så momentberegningen kan variere for hvert trin. Derudover bør du kontakte en maskiningeniør eller specialist ved kritiske applikationer eller komplekse opsætninger for at sikre nøjagtige momentberegninger.

Kan tandhjul bruges i præcisionsbevægelsesstyringssystemer?
Ja, tandhjul kan bruges i præcisionsbevægelsesstyringssystemer, men der er nogle overvejelser at huske på. Præcisionsbevægelsesstyringssystemer kræver høj nøjagtighed, repeterbarhed og lavt slør for at opnå præcis positionering og bevægelse. Tandhjul kan opfylde disse krav under visse betingelser:
1. Kvalitetsproduktion: For at sikre præcision skal tandhjul, der anvendes i bevægelsesstyringssystemer, være af høj kvalitet og præcisionsfremstillede. De skal have nøjagtige tandprofiler og minimale produktionsfejl.
2. Snævre tolerancer: Præcisionsbevægelsesstyringssystemer kræver tandhjul med snævre tolerancer for at minimere variationer i tandindgreb. Dette sikrer ensartet bevægelse og positionering.
3. Lavt tilbageslag: Slør er mængden af afstand mellem indgrebne tænder, og det kan forårsage positioneringsfejl i bevægelsesstyringssystemer. Tandhjul af høj kvalitet med korrekt installation og justering kan hjælpe med at reducere slør.
4. Korrekt smøring: Smøring er afgørende for at reducere friktion og slid i præcisionsbevægelsesstyringssystemer. Brug af det rigtige smøremiddel i den rigtige mængde er afgørende for jævn og præcis drift.
5. Justering og vedligeholdelse: Korrekt justering under installation og regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for at bevare præcisionen af tandhjulssystemet. Forkert justering eller slid kan kompromittere systemets nøjagtighed.
Det er vigtigt at vælge tandhjul, der matcher de specifikke krav til bevægelsesstyringsapplikationen. Selvom tandhjul kan fungere godt i præcisionsbevægelsesstyringssystemer, kan nogle applikationer drage fordel af andre typer gearsystemer, såsom tandstænger eller tandremme, afhængigt af kompleksiteten og kravene til bevægelsesstyringsopgaven.
Før man integrerer tandhjul i et præcisionsbevægelsesstyringssystem, anbefales det at konsultere ingeniører eller eksperter, der er bekendt med både applikationens krav og kapaciteten i tandhjulssystemer. Dette vil sikre, at den valgte gearløsning er optimeret til præcision og pålidelighed i bevægelsesstyringsapplikationen.

Hvad er de almindelige problemer med tandhjul, og hvordan kan man fejlfinde dem?
Tandhjul kan, ligesom alle mekaniske komponenter, støde på forskellige problemer under drift. Nogle almindelige problemer og deres fejlfindingsmetoder er som følger:
- 1. Overdreven slitage: Med tiden kan tandhjulene slides ned på grund af friktion og belastning. Dette kan føre til dårlig ydeevne og påvirke systemets samlede effektivitet.
- Fejlfinding: Undersøg regelmæssigt tandhjulene for tegn på slid. Hvis der opdages slid, bør du overveje at udskifte de slidte tandhjul med nye. Smøring kan også hjælpe med at reducere slid og forlænge tandhjulenes levetid.
- 2. Forskydning: Forkert justering mellem tandhjulet og kæden eller andre komponenter kan forårsage ujævnt slid og støj.
- Fejlfinding: Kontroller tandhjulets justering i forhold til kæden eller andre modstående komponenter. Juster og juster gearene om nødvendigt for at sikre korrekt justering.
- 3. Kædeoverspring: Kædespring opstår, når kæden ikke griber ordentligt ind i tandhjulets tænder, hvilket forårsager rykvise bevægelser og potentiel skade på kæden.
- Fejlfinding: Kontroller for eventuelle fejljusteringer eller overdreven slitage, der kan forårsage, at kæden hopper. Udskift alle slidte komponenter, og sørg for korrekt spænding i kæden for at forhindre, at den hopper.
- 4. Støj og vibrationer: Overdreven støj og vibrationer under drift kan være tegn på problemer med tandhjulssystemet.
- Fejlfinding: Undersøg gearene for slid, forkert justering eller skader, der kan forårsage støj og vibrationer. Korrekt smøring og justering kan ofte hjælpe med at reducere støj- og vibrationsniveauer.
- 5. Træthedssvigt: Tandhjul kan svigte på grund af materialetræthed, især hvis de udsættes for høje belastninger og stress.
- Fejlfinding: Vælg tandhjul fremstillet af materialer af høj kvalitet og med passende styrke til at håndtere belastningen. Kontroller regelmæssigt for tegn på træthed, såsom revner eller deformationer, og udskift eventuelle beskadigede tandhjul.
Det er vigtigt at udføre regelmæssig vedligeholdelse, herunder smøring, justeringstjek og visuelle inspektioner, for at forebygge og løse disse almindelige problemer. Tidlig opdagelse og rettidig fejlfinding kan forlænge levetiden og ydeevnen af tandhjul i et mekanisk system betydeligt.


redaktør af CX 2024-03-27