Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
|
Punkt |
Plastkugghjul pom kedjehjul |
|
Material |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(Delrin), Nylon 6, Nylon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS(HIPS), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI(Ultem), PSU, PPPSSUPT, PPE, PPE, PPE, GPES, PPE, etc. |
|
Certifikat |
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
|
Ritningsformat |
.stp / .step / .igs /.CZPT /.dwg / .pdf |
|
Färg |
Nästan alla PMS-färger finns tillgängliga. |
|
Parametrar |
Tum, centimeter, millimeter, etc. |
|
Fungera |
Industriella delar / daglig leverans / medicinsk kvalitet, etc. |
|
Ytbehandling |
Matt, vanlig polering, spegelpolering, textur, plätering, pulverlackering (målning), lasergravering, borstning, marmorering, tryckning etc. |
|
Formmaterial |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13, etc. |
|
Mögelprecision |
Om inga särskilda önskemål föreligger, använd SJ/T10628-1995-standarderna, klass 3. |
|
Mögellivscykel |
100 000–500 000 skott. |
|
Förpackning |
Packa i bulk / polypåse / bubbelpåse / färglåda. |
|
Prov |
Tillgänglig. En provform för kavitet eller 3D-utskrift. |
|
Pristips |
Priset som visas ovan är endast för referens, det slutliga faktiska priset beror på din design, materialförfrågan, ytbehandling, orderkvantitet, paketförfrågan etc. |
Plastkugghjul pom kedjehjul
1. Rapid Prototyping & On-demand-produktionstjänster;
2. Professionell DFM-rapport före formtillverkning;
3. Kapacitet för formsprutning av plast är upp till 1500 mm
DFM-rapport (Design för tillverkningsbarhet) som referens.
Några anpassade CZPT och formar för din referens.
Neway välkomnar varmt dina egna anpassade designer!!!
Neway stöder anpassade designformar och formar export.
Neway kan även tillhandahålla export av reservdelar till formgjutningar, t.ex.: skjutreglage, insatser, utstötarstift etc.
NEWAY har en komplett produktionskedja från forskning och utveckling, snabba prototyper, formdesign, formtillverkning, komponentproduktion, montering, packning till export. Att ha en leverantör som CZPT för hela monteringen möjliggör bättre design, kvalitet och passform för alla enskilda delar.
De vanligaste ytbehandlingarna är: Matt, textur (fin textur, grov textur…), vanlig polering, spegelpolering, lasergravering, tryckning, plätering, borstning, marmorering), etc. Du kan se bilder på ytan nedan som referens.
Företagsprofil
Våra fördelar
Bra recensioner från kunder
Certifieringar
Nedan följer lite inspektionsutrustning som referens:
Och bifoga inspektionsrapporten för formsprutning av CZPT som referens:
Förpackning och frakt
Vanliga frågor
F1. Hur snart kan jag få en exakt offert för en anpassad plastinjektionsdel?
A1: Vänligen skicka oss din förfrågan via e-post eller Alibaba TM-meddelande. När vi har bekräftat designen (funktionsdetaljer med parametrar), material, färg, antal kan vi ge en offert inom 24 TIMMAR.
F2: Kan jag få ett gratisprov, hur lång tid tar det?
A2: a. För standardprodukter vi har i lager, JA för gratisprov, men expressavgiften debiteras i förskott.
Vanligtvis tar det 3–10 dagar.
b. För specialanpassade produkter bestäms provavgiften av de detaljerade provkraven. Normalt tar det 7–15 dagar.
Q3: Kan du tillverka anpassade delar baserat på mitt prov?
A3: Ja, du kan skicka provet till oss med expressleverans så utvärderar vi det, skannar funktionerna och ritar ut 3D-ritningar för produktion.
F4: Vad inkluderar er OEM-tjänst?
A4: Vi följer upp din förfrågan från designidén till massproduktionen.
a. Du kan tillhandahålla oss en 3D-ritning, sedan utvärderar våra ingenjörer och produktionsteam designen och ger dig en exakt offert.
b. Om du inte har 3D-ritning kan du tillhandahålla en 2D-ritning eller ett utkast med detaljer och fullständiga dimensioner. Vi kan rita en 3D-ritning åt dig mot en rimlig kostnad.
c. Du kan också anpassa logotypen på produktytan, förpackningen, färglådan eller kartongen.
d. Vi erbjuder även monteringsservice för OEM-delar.
F5. Vad är din betalningsperiod?
A5: Vi accepterar T/T, Paypal, Western Union, L/C och Alibaba Trade Assurance.
Arbeta med Neway, ditt företag är i säkra händer och dina pengar är i säkra händer!
Om du kan drömma det, kan vi bygga det!
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, elbilar, motorcykel, maskiner, bil, annat |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Intern växel |
| Tillverkningsmetod: | Plastinjektion |
| Tandad delform: | Konisk hjul |
| Material: | Plast |
| Prover: |
US$ 10/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Hur beräknar jag det erforderliga vridmomentet för en kedjehjulsuppsättning?
Att beräkna det erforderliga vridmomentet för en kedjedrivningsuppsättning innebär att man beaktar flera faktorer som påverkar systemets vridmomentbehov. Här är en steg-för-steg-guide om hur man beräknar det erforderliga vridmomentet:
Steg 1: Bestäm belastningen: Identifiera belastningen eller motståndet som kedjehjulets uppställning behöver övervinna. Detta kan vara vikten på objektet som lyfts, kraften som krävs för att flytta ett transportband eller någon annan tillämpningsspecifik last.
Steg 2: Beräkna vridmomentet för att övervinna friktion: Kedjehjulssystemet upplever friktionsförluster som måste beaktas vid beräkningen av vridmomentet. Friktionsmomentet kan uppskattas baserat på vilken typ av lager som används, smörjning och andra faktorer.
Steg 3: Redovisa effektivitet: Inget mekaniskt system är 100% effektivt, och en del effekt kommer att gå förlorad på grund av faktorer som friktion och värme. Ta hänsyn till systemets effektivitet när du beräknar det erforderliga vridmomentet.
Steg 4: Bestäm hastighet och vinkelhastighet: Hastigheten med vilken kedjehjulets växelsystem arbetar och vinkelhastigheten hos det drivna kedjehjulet är avgörande för vridmomentberäkningen.
Steg 5: Använd formeln för vridmomentberäkning: Vridmomentet (T) som krävs för att driva kedjehjulssystemet kan beräknas med hjälp av formeln:
T = (Last × Avstånd) ÷ (2π × Hastighet)
Där:
Last = Last eller motstånd på systemet (i Newton, N)
Avstånd = Radie eller effektiv radie för det drivna kedjehjulet (i meter, m)
Hastighet = Vinkelhastigheten hos det drivna kedjehjulet (i radianer per sekund, rad/s)
Steg 6: Tillämpa säkerhetsfaktor: I verkliga tillämpningar är det viktigt att tillämpa en säkerhetsfaktor på det beräknade vridmomentet för att ta hänsyn till oväntade överbelastningar eller variationer i systemets prestanda.
Steg 7: Välj motor eller strömkälla: När du har beräknat det erforderliga vridmomentet, välj en motor eller strömkälla som kan leverera det nödvändiga vridmomentet samtidigt som du tar hänsyn till faktorer som motorns moment-varvtalskurva och arbetscykel.
Tänk på att kedjedrevsystem kan ha flera steg med olika utväxlingsförhållanden, så momentberäkningen kan variera för varje steg. Rådfråga dessutom en maskiningenjör eller specialist för kritiska tillämpningar eller komplexa inställningar för att säkerställa noggranna momentberäkningar.

Kan kedjehjul användas i precisionsrörelsekontrollsystem?
Ja, kedjehjul kan användas i precisionsrörelsekontrollsystem, men det finns vissa saker att tänka på. Precisionsrörelsekontrollsystem kräver hög noggrannhet, repeterbarhet och lågt glapp för att uppnå exakt positionering och rörelse. Kedjehjul kan uppfylla dessa krav under vissa förhållanden:
1. Kvalitetstillverkning: För att säkerställa precision måste kedjehjul som används i rörelsestyrningssystem vara av hög kvalitet och precisionstillverkade. De bör ha exakta kuggprofiler och minimala tillverkningsfel.
2. Snäva toleranser: Precisionsstyrningssystem kräver kedjehjul med snäva toleranser för att minimera variationer i kuggingreppet. Detta säkerställer jämn rörelse och positionering.
3. Lågt motspel: Glapp är mängden spel mellan ingreppade tänder och det kan orsaka positioneringsfel i rörelsestyrningssystem. Högkvalitativa kedjehjul med korrekt installation och inriktning kan bidra till att minska glapp.
4. Korrekt smörjning: Smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage i precisionsstyrningssystem. Att använda rätt smörjmedel i rätt mängd är avgörande för smidig och exakt drift.
5. Uppriktning och underhåll: Korrekt uppriktning under installation och regelbundet underhåll är avgörande för att bibehålla precisionen i kedjehjulssystemet. Feljustering eller slitage kan äventyra systemets noggrannhet.
Det är viktigt att välja kedjehjul som matchar de specifika kraven för rörelsestyrningsapplikationen. Även om kedjehjul kan fungera bra i precisionsrörelsestyrningssystem, kan vissa applikationer dra nytta av andra typer av växelsystem, såsom kuggstänger eller kamremmar, beroende på komplexiteten och kraven för rörelsestyrningsuppgiften.
Innan kedjehjul integreras i ett precisionsstyrningssystem är det lämpligt att rådgöra med ingenjörer eller experter som är bekanta med både tillämpningens krav och kedjehjulssystemens kapacitet. Detta säkerställer att den valda växellösningen är optimerad för precision och tillförlitlighet i rörelsestyrningsapplikationen.

Vilka är de vanligaste problemen med kedjehjul och hur felsöker man dem?
Kedjehjul, liksom alla mekaniska komponenter, kan stöta på olika problem under drift. Några vanliga problem och deras felsökningsmetoder är följande:
- 1. Överdrivet slitage: Med tiden kan kedjehjulen slitas ner på grund av friktion och belastning. Detta kan leda till dålig prestanda och påverka systemets totala effektivitet.
- Felsökning: Kontrollera regelbundet kedjehjulen för tecken på slitage. Om slitage upptäcks, överväg att byta ut de slitna kugghjulen mot nya. Smörjning kan också bidra till att minska slitage och förlänga kugghjulens livslängd.
- 2. Feljustering: Felaktig uppriktning mellan kedjehjulet och kedjan eller andra komponenter kan orsaka ojämnt slitage och buller.
- Felsökning: Kontrollera kedjehjulets inriktning med kedjan eller andra kontaktkomponenter. Justera och justera kugghjulen vid behov för att säkerställa korrekt inriktning.
- 3. Kedjehoppning: Kedjehopp inträffar när kedjan inte griper in ordentligt i kedjehjulets tänder, vilket orsakar ryckiga rörelser och potentiella skador på kedjan.
- Felsökning: Kontrollera eventuella feljusteringar eller kraftigt slitage som kan orsaka att kedjan hoppar. Byt ut alla slitna komponenter och se till att kedjan är korrekt spänd för att förhindra att den hoppar.
- 4. Buller och vibrationer: För mycket buller och vibrationer under drift kan tyda på problem med kedjehjulssystemet.
- Felsökning: Kontrollera kugghjulen för slitage, feljustering eller skador som kan orsaka ljud och vibrationer. Korrekt smörjning och justering kan ofta bidra till att minska ljud- och vibrationsnivåer.
- 5. Utmattningsfel: Kedjehjul kan gå sönder på grund av materialutmattning, särskilt om de utsätts för hög belastning och stress.
- Felsökning: Välj kugghjul tillverkade av högkvalitativa material och med lämplig styrka för att hantera belastningen. Kontrollera regelbundet kugghjulen för tecken på utmattning, såsom sprickor eller deformationer, och byt ut eventuella skadade kugghjul.
Det är viktigt att utföra regelbundet underhåll, inklusive smörjning, justeringskontroller och visuella inspektioner, för att förebygga och åtgärda dessa vanliga problem. Tidig upptäckt och snabb felsökning kan avsevärt förlänga livslängden och prestandan hos kedjehjul i ett mekaniskt system.


redaktör av CX 2024-03-27