وصف المنتج
وصف المنتج
مقدمة المنتج
| وحدات معالجة التروس | 0.5-20 |
| أقصى قطر للتصنيع في عملية طحن التروس | 1720 مم |
| أقصى قطر للثقب المار عبر العمود الرئيسي لطحن التروس | 180 مم |
| أقصى قطر للثقب المار عبر العمود الرئيسي لطحن التروس | 320 مم |
| أقصى قطر تشغيل لطحن التروس | 850 مم |
| أعلى دقة | GB11365-89 الدرجة الرابعة |
| نسبة النقل | 1:1-1:10 |
مزاياي:
1. مواد عالية الجودة، إنتاج احترافي، معدات عالية الدقة. تصميم ومعالجة حسب الطلب؛
2. قوي ومتين، قوة عالية، عزم دوران كبير وخصائص ميكانيكية شاملة جيدة؛
3. كفاءة دوران عالية، ونقل مستقر وسلس، وعمر خدمة طويل، وتقليل الضوضاء وامتصاص الصدمات؛
4. التركيز على معالجة التروس لمدة 20 عامًا.
5. الكربنة والتبريد السريع لسطح السن، مقاومة قوية للتآكل، تشغيل موثوق وقدرة تحمل عالية؛
6. يمكن صقل سطح السن، وتكون الدقة أعلى بعد الصقل.
تُعدّ الشركة مُصنّعة لمكونات نقل الحركة الجلدية عالية الجودة ومعدات نقل الحركة الميكانيكية. وتُستخدم منتجاتها على نطاق واسع في مجالات متنوعة كقطاع الطيران، والفضاء، وبناء السفن، والنقل بالسكك الحديدية، ومركبات الهندسة، ومعدات الأتمتة الصناعية. تأسست الشركة في ديسمبر 2002، ويقع مصنعها في منطقة شيهو (بحيرة الغرب) الصناعية، بمدينة جيانغفو، مقاطعة تشجيانغ. يمتد مبنى المصنع الحالي على مساحة 38000 متر مربع، برأس مال مسجل قدره 20 مليون يوان، وإجمالي أصول يبلغ حوالي 180 مليون يوان. وقد اجتازت الشركة فحص واعتماد هيئة التصنيف الصينية، وحصلت على تصنيف مؤسسة ذات تقنية عالية في مقاطعة تشجيانغ، كما تم اختيارها كمركز تشجيانغ لأبحاث تكنولوجيا هندسة المكونات الرئيسية لنقل الحركة عالية الدقة.
تمتلك الشركة أحدث معدات التصنيع والاختبار لمكونات نقل الحركة ذات التروس الدقيقة اللامعة في العالم، بدقة تصنيع تصل إلى 3-4 مستويات وفقًا للمعيار الوطني CZPT. وتشمل هذه المعدات ماكينات طحن التروس CNC من نوع Yawei بوزن 275 و800 جرام من شركة Grissom Phoenix الألمانية، ومراكز طحن التروس CNC من نوع Capa vX55 وVX59 الألمانية، وماكينات طحن التروس المشكلة من نوع ZE400 وZE800 من شركة Capa Niles، وماكينات طحن التروس الدودية الألمانية، ومركز تصنيع وصلات Graub خماسي الاستخراج الألماني، وماكينة طحن التروس المخروطية المستقيمة عالية الدقة KS42 السويسرية، وماكينة طحن التروس Teng السويسرية، وماكينة الطحن CNC العالمية عالية الدقة S33 المحلية والأجنبية من شتوتغارت السويسرية، ومركز قياس التروس GMM1500 من شركة Grissom Zeiss Santang الألمانية.
بعد سنوات من الاختبار والاستكشاف والتطوير، أتقن فريق البحث والتطوير في الشركة تقنيات أساسية مثل تقنية طحن التروس عالية الدقة باستخدام الحاسوب (CNC)، وتقنية الفحص، وتقنية المعالجة الحرارية للأجزاء ذات الجدران الرقيقة، وتقنية التصميم والتصنيع المستقلة للقواطع والتجهيزات وأدوات القياس الخاصة. وتحتل قدرة الشركة التصنيعية ومستوى تطورها التقني حاليًا مرتبة متقدمة بين الشركات المحلية المنافسة.
التعليمات
| الأسواق الرئيسية؟ | أمريكا الشمالية، أمريكا الجنوبية، أوروبا الشرقية، أوروبا الغربية، أوروبا الشمالية، أوروبا الجنوبية، آسيا |
| كيفية الطلب؟ | * أرسل لنا رسمًا أو عينة |
| * نقوم بإجراء تقييم المشروع | |
| نقدم لكم تصميمنا للموافقة عليه. | |
| * نقوم بصنع العينة ونرسلها إليك بعد تأكيدك على تصميمنا | |
| * بعد تأكيد العينة، قم بتقديم الطلب وادفع لنا عربونًا بقيمة 30% | |
| * نبدأ الإنتاج | |
| * عند الانتهاء من تجهيز البضائع، تقوم بدفع المبلغ المتبقي بعد تأكيد الصور أو أرقام التتبع. | |
| تمت الصفقة، شكراً لك! |
| طلب: | محركات، سيارات كهربائية، دراجات نارية، آلات، بحرية، ألعاب، آلات زراعية، سيارات |
|---|---|
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| وضعية التروس: | التروس الداخلية |
| طريقة التصنيع: | معدات الصب |
| شكل الجزء المسنن: | ترس محفز |
| مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| أمثلة: |
US$ 60/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
هل يمكن استخدام تروس العجلات المسننة في التطبيقات الشاقة في الآلات الصناعية؟
نعم، تُستخدم التروس المسننة بشكل شائع في التطبيقات الشاقة في مختلف الآلات الصناعية. تصميمها المتين، وقدرتها العالية على تحمل الأحمال، ونقلها الموثوق للطاقة، تجعلها مناسبة تمامًا للبيئات الصناعية الصعبة. من أهم الأسباب التي تجعل التروس المسننة مفضلة في التطبيقات الشاقة ما يلي:
1. القوة والمتانة: تُصنع تروس العجلات المسننة عادةً من مواد قوية ومتينة، مثل الفولاذ المقوى أو الحديد الزهر. وهذا يسمح لها بتحمل الأحمال الثقيلة وعزوم الدوران العالية دون تشوه أو تلف.
2. قدرة تحمل عالية: يعمل شكل أسنان التروس المسننة، وخاصة تلك ذات الأسنان الحلزونية، على توزيع الحمل بالتساوي عبر أسنان التروس، مما يتيح لها التعامل مع قوى كبيرة ونقل الطاقة بكفاءة.
3. التنوع: يمكن تصميم تروس العجلات المسننة بتكوينات متنوعة، مثل التكوينات أحادية أو ثنائية أو ثلاثية الخيوط، لتلبية متطلبات الأحمال المختلفة. كما يمكن استخدامها مع عدة عجلات مسننة وسلاسل لإنشاء أنظمة نقل طاقة معقدة.
4. نقل الطاقة بكفاءة: توفر تروس العجلة المسننة نقلًا موثوقًا للطاقة مع أدنى حد من الانزلاق أو الارتداد. وهذا أمر بالغ الأهمية في الآلات الثقيلة، حيث تُعد الدقة والاتساق أساسيين لتحقيق الأداء الأمثل.
5. سهولة الصيانة: تتميز تروس العجلات بسهولة صيانتها نسبياً، حيث يمكن استبدالها بشكل فردي في حالة التآكل أو التلف. وهذا يقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة في البيئات الصناعية.
6. قابلية التكيف: يمكن استخدام تروس العجلة المسننة مع أنواع مختلفة من السلاسل، مثل سلاسل البكرات، أو السلاسل الصامتة، أو السلاسل المتخصصة، مما يسمح بالتكيف مع التطبيقات الصناعية المختلفة.
7. حل فعال من حيث التكلفة: بالنظر إلى متانتها وعمرها الطويل، فإن تروس العجلات المسننة توفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة للتطبيقات الشاقة في الآلات الصناعية.
تشمل الأمثلة الشائعة للآلات الصناعية الثقيلة التي تستخدم تروس مسننة أنظمة النقل، والمعدات الزراعية، وآلات التعدين، وآلات البناء، ومعدات التصنيع.
من المهم اختيار حجم ترس العجلة المسننة المناسب، والمادة، وتكوين الأسنان بناءً على المتطلبات المحددة للآلات وظروف التشغيل لضمان أداء موثوق وفعال في التطبيقات الصناعية الشاقة.
كيف يمكنني تحديد علامات التآكل والاهتراء في ترس العجلة المسننة؟
يُعدّ الفحص الدوري لتروس العجلات المسننة ضروريًا لاكتشاف علامات التآكل مبكرًا وتجنب المشاكل المحتملة التي قد تؤدي إلى تعطل النظام أو انخفاض أدائه. فيما يلي بعض العلامات الشائعة التي يجب البحث عنها عند فحص تروس العجلات المسننة:
1. تآكل الأسنان: افحص أسنان الترس بحثًا عن علامات التآكل. قد يظهر التآكل على شكل استدارة في شكل السن أو انخفاض في ارتفاعه. قد يؤدي التآكل المفرط إلى ضعف تعشيق السلسلة، مما ينتج عنه انزلاق السلسلة وانخفاض الكفاءة.
2. تلف السطح: افحص سطح أسنان العجلة المسننة بحثًا عن أي علامات تكسر أو تشقق أو حفر. قد يحدث تلف السطح نتيجة وجود جزيئات غريبة أو عدم محاذاة أو عدم كفاية التشحيم.
3. سلسلة التمدد: قم بقياس طول السلسلة للتحقق من استطالتها أو تمددها. قد تتسبب السلسلة المتمددة في تآكل غير متساوٍ لأسنان العجلة المسننة، مما يؤثر على الأداء العام للنظام.
4. الارتخاء: افحص الترس بحثًا عن أي علامات ارتخاء أو تذبذب. قد يؤدي ارتخاء الترس إلى ضوضاء واهتزاز وتآكل مبكر لكل من الترس والسلسلة.
5. تآكل: إذا تعرض الترس لبيئات أكالة، فتحقق من وجود علامات الصدأ أو التآكل. يمكن أن يؤدي التآكل إلى إضعاف الترس وتقليل قدرته على تحمل الأحمال.
6. تشحيم: افحص حالة مادة التشحيم وتأكد من تشحيم الترس بشكل كافٍ. فعدم كفاية التشحيم قد يُسرّع من التآكل ويُسبب مشاكل متعلقة بالاحتكاك.
تساعد الصيانة الدورية والتشحيم على إطالة عمر تروس العجلة المسننة ومنع تآكلها المبكر. في حال اكتشاف أي علامات تآكل أثناء الفحص، من الضروري معالجة المشكلة فورًا. وبحسب شدة التآكل، قد يكون من الضروري إصلاح أو استبدال ترس العجلة المسننة لضمان الأداء السليم وسلامة النظام.
ما هي ممارسات التشحيم الموصى بها لتروس العجلات المسننة؟
يُعدّ التشحيم السليم أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الفعال والموثوق لتروس العجلات المسننة. يجب أن يقلل المُشحِّم المستخدم من الاحتكاك، ويُخفِّف التآكل، ويُبدِّد الحرارة، ويحمي من الصدأ. فيما يلي بعض ممارسات التشحيم الموصى بها لتروس العجلات المسننة:
1. اختيار المُزَلِّق: اختر مُزَلِّقًا عالي الجودة مُصمَّمًا خصيصًا لتروس العجلات المسننة. ابحث عن مُزَلِّقات ذات قوة تغليف عالية ومواد مُضادة للتآكل لحماية أسنان التروس من التآكل المُفرط وإطالة عمر العجلة المسننة.
٢. تواتر التشحيم: يجب تشحيم تروس العجلة المسننة بانتظام وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة أو جدول صيانة المعدات. يعتمد تواتر التشحيم على عوامل مثل ظروف التشغيل والحمل والعوامل البيئية.
3. النظافة: قبل وضع مادة التشحيم الجديدة، تأكد من أن تروس العجلة المسننة نظيفة وخالية من الشوائب والأوساخ وبقايا مادة التشحيم القديمة. نظف التروس باستخدام مذيب أو منظف مناسب لضمان أقصى فعالية لمادة التشحيم الجديدة.
4. الاستخدام الصحيح: ضع مادة التشحيم بالتساوي وبشكل كافٍ على جميع أسنان الترس المسنن. تأكد من وصول مادة التشحيم إلى نقاط التلامس بين الأسنان لتشكيل طبقة واقية وتقليل الاحتكاك بين المعدن والمعدن.
5. تجنب الإفراط في التشحيم: قد يؤدي استخدام كمية زائدة من مواد التشحيم إلى ارتفاع درجة الحرارة وجذب المزيد من الأوساخ والشوائب، مما قد يتسبب في تلف التروس. اتبع كميات التشحيم الموصى بها لتجنب الإفراط في التشحيم.
٦. إعادة التشحيم: في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو التطبيقات الشاقة، قد يتدهور المُشحِّم بسرعة أكبر. راقب تروس العجلة المسننة بانتظام بحثًا عن علامات نقص التشحيم، وأعد تشحيمها حسب الحاجة.
7. اعتبارات درجة الحرارة: في البيئات ذات درجات الحرارة القصوى، اختر مادة تشحيم ذات نطاق درجة حرارة مناسب لضمان فعاليتها في ظل تلك الظروف.
٨. سجلات الصيانة: احتفظ بسجلات مفصلة لجدول التشحيم، ونوع مادة التشحيم المستخدمة، وأي ملاحظات حول التآكل غير المعتاد أو مشاكل الأداء. ستساعد هذه المعلومات في تحديد الاتجاهات والمشاكل المحتملة مبكراً.
9. عمليات الفحص: افحص تروس العجلة المسننة بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو الحفر أو التلف غير الطبيعي. يتيح الكشف المبكر عن المشكلات إجراء الصيانة في الوقت المناسب ويمنع حدوث أضرار جسيمة لنظام العجلة المسننة.
10. التدريب: التأكد من أن الموظفين المسؤولين عن ممارسات التشحيم مدربون بشكل كافٍ لتطبيق مواد التشحيم بشكل صحيح وآمن.
إن اتباع ممارسات التشحيم هذه سيساعد على زيادة كفاءة وأداء وعمر تروس العجلات المسننة في مختلف الأنظمة الميكانيكية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2023-10-07
