Ürün Açıklaması
| Ürün Açıklaması | ||
| Ürünler | İsim | Yüksek Hassasiyetli POM ve GF Cam Elyaf Plastik Dişli Çark |
| Ürünler kategorisi | Enjeksiyon plastik parçalar | |
| Malzeme | PP, ABS, PC, ABS+PC, Naylon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, vb.; GF katkılı malzeme (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); Kauçuk benzeri malzeme (TPE, PU, NBR, silikon, NBR+TPE, vb.) | |
| Boyut | Tüm boyut ve kalınlıklar mevcuttur. | |
| Şekil | çizime göre her şekle girebilme yeteneğine sahip. | |
| Renk | Doğal, siyah, şeffaf (standart şeffaf veya yüksek optik şeffaflık), yarı saydam, diğer renkler (Pantone kodu veya RAL kodu veya müşterinin örneğine göre). | |
| Yüzey işleme | Doku (VDI/MT standardı veya müşterinin örneğine göre yapılmış), cilalı (yüksek parlaklık, ayna parlaklığı), pürüzsüz, boyama, toz kaplama, baskı, elektrokaplama vb. | |
| Çizim | 2 boyutlu veya 3 boyutlu çizimler, herhangi bir resim/görüntü formatında olabilir. | |
| Ücretsiz örnek | Evet | |
| OEM/OEM | Evet | |
| Başvuru | Ev eşyaları, elektronik eşyalar, araçlar, makineler, hastane malzemeleri, kozmetik ürünler, askeri ve havacılık vb. | |
| Kalite sertifikası | ISO 90001:2008, TS16949, FDA, REACH, ROHS, SGS | |
| Kalite Kontrol | Her siparişin üretimi, profesyonel kalite kontrol ekibimiz tarafından 10'dan fazla düzenli kontrol ve 5 kez rastgele kontrolden geçirilecektir. Veya müşteri tarafından görevlendirilen üçüncü bir tarafça kontrol gerçekleştirilecektir. | |
| Kalıba dökmek | Kalıplama Süreci | Enjeksiyon kalıplama, üstten kalıplama. |
| Kalıp tipi | Enjeksiyon plastik kalıp | |
| Standart | HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, vb. | |
| Takım ekipmanları | Torna, Freze, Taşlama, Matkap, CNC, EDM, Tel kesme makinesi, Zımba makinesi | |
| Koşucu | Soğuk veya sıcak | |
| Geçit | Yan Kapı, Alt Kapı, Direkt Kapı, Kanca Kapı, Nokta Kapı vb. | |
| Boşluk | Tek veya Çoklu boşluklar | |
| Kalıp Yaşamı | 300.000 ila 100.000 kez | |
PLASTİK PARÇALARINIZ İÇİN ÇÖZÜM/TEKLİF NASIL ALINIR:
| Sipariş Çözümü | |
| Emir | OEM veya ODM siparişleriniz memnuniyetle karşılanır. Kalite değerlendirmeniz için ücretsiz malzeme numunesi veya levha/düğme, seri üretim onayı için çizime uygun kalıp numunesi sağlanır. |
| Ödeme koşulları | Akreditif, Banka Havalesi, West Union, Moneygram, PayPal, Emanet |
| Kurşun zamanı | Kalıp üretimi 3-5 hafta, seri üretim ise 1-2 hafta sürmektedir. |
| Paket | Müşterinin tercihine göre. Darbe emici torbalar, karton kutular, ahşap kutu ve ahşap veya plastik palet. |
| Teslimat süresi | FOB ÇİN, CIF varış limanı, DDP müşterinin deposu/malların adresi |
| Sevkiyat | Havayoluyla, deniz yoluyla, DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS gibi ekspres kargo şirketleriyle. |
| Kalite Kontrol | Sipariş öncesinde numune onayı ve ödeme yapılmadan önce (muhtemelen üçüncü bir tarafça) kalite kontrol test raporu. |
ÜRETİM VE EKİPMANLAR:
| EKİPMAN LİSTESİ | ||||
| İSİM | ÖZELLİKLER | MARKA | ORİJİNAL YER | MİKTAR |
| CNC Makineleri | Grafik 600 | KNUTH | ALMANYA | 3 |
| 1370 | KAFO | Zhejiang | 25 | |
| EDM Makineleri | ZNC450 | BHangZhouNA | Zhejiang | 3 |
| ZNC430 | BHangZhouNA | Zhejiang | 4 | |
| Taşlama Makineleri | ACC-350ST | BESFORD | ÇİN | 6 |
| CNC Torna İşleme | L150G-II | OKUMA | ÇİN | 3 |
| Tel Kesme Makineleri | DK7732 | YENİ HIZLI | ÇİN | 3 |
| Freze Makinesi | SHCM-97A | GENTIGER | Zhejiang | 8 |
| Enjeksiyon Makinesi | 100T-450T | Haitili | ÇİN | 12 |
| CMM Makinesi | CRT-PA574 | MITUTYO | JAPONYA | 1 |
| Sertlik Ölçer | TILO-T60 | MITUTYO | JAPONYA | 2 |
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Malzeme: | ABS, PVC |
|---|---|
| Başvuru: | Tıp, Ev Aletleri, Elektronik, Otomotiv, Tarım |
| Sertifikasyon: | Ts16949, RoHS |
| Renk: | Siyah |
| OEM/ODM: | Hoş geldiniz |
| Dosya: | AutoCAD, PDF, JPG formatları |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çark takımlarıyla çalışırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
Dişli çark takımlarıyla çalışırken kazaları ve yaralanmaları önlemek için güvenlik yönergelerine uyulması gerekir. Alınması gereken güvenlik önlemleri şunlardır:
1. Uygun Eğitim: Dişli çark tertibatlarıyla çalışan tüm personelin ekipmanın kullanımı ve işletimi konusunda yeterli eğitim aldığından emin olunmalıdır. Eğitim, güvenlik prosedürlerini, potansiyel tehlikeleri ve aletlerin doğru kullanımını kapsamalıdır.
2. Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD) Kullanın: Dişli çark tertibatlarıyla çalışırken daima uygun KKD, yani güvenlik gözlüğü, eldiven ve çelik burunlu bot giyin. Bu, uçuşan parçalara veya hareketli parçalarla kazara temasa karşı koruma sağlayacaktır.
3. Kilitleme/Etiketleme (LOTO): Dişli çark tertibatlarında herhangi bir bakım veya inceleme yapmadan önce, ekipmanı güç kaynağından ayırmak için kilitleme/etiketleme prosedürlerini uygulayın. Bu, birisi dişliler üzerinde veya yakınında çalışırken kazara çalıştırılmasını önler.
4. Koruma: Hareketli parçalara erişimi engellemek için tüm dişli çark tertibatlarının uygun şekilde korunduğundan emin olun. Koruyucular her zaman yerinde olmalı ve iyi durumda tutulmalıdır.
5. Dişlileri Düzenli Olarak Kontrol Edin: Dişli çarklarını aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edin. Olası tehlikeleri önlemek için herhangi bir sorunu derhal giderin.
6. Bol Giysilerden ve Takılardan Kaçının: Bol giysiler, takılar veya dişlilere takılabilecek herhangi bir şey giymekten kaçının. Saçlarınızın karışmasını önlemek için uzun saçlarınızı toplayın.
7. Doğru Aletleri Kullanın: Dişli çark takımlarıyla çalışırken her zaman işe uygun doğru aletleri kullanın. Yanlış aletlerin kullanılması dişlilere zarar verebilir veya güvenlik riskleri oluşturabilir.
8. Çalışma Alanını Temiz Tutun: Kaymaları, takılmaları ve düşmeleri önlemek için dişli çark tertibatının etrafındaki çalışma alanını temiz tutun. Kazalara neden olabilecek her türlü kalıntı veya engeli kaldırın.
9. Çalışma Koşullarını İzleyin: Dişli çark tertibatının çalışma koşullarını gözlemleyin. Olağandışı sesler, titreşimler veya performans sorunları fark ederseniz, inceleme ve onarım için ekipmanı derhal durdurun.
10. Üreticinin Talimatlarına Uyun: Dişli çark tertibatının montajı, çalıştırılması ve bakımı için üreticinin yönergelerine ve önerilerine uyun.
11. Dikkatli ve Odaklı Olun: Dişli çark takımlarıyla çalışırken her zaman dikkatli ve odaklanmış olun. Kazaları önlemek için dikkat dağıtıcı unsurlardan kaçının.
12. Profesyonel Yardım Alın: Dişli çark tertibatlarıyla çalışmanın herhangi bir yönü hakkında emin değilseniz, nitelikli bir profesyonelden veya amirden yardım isteyin.
Bu güvenlik önlemlerini uygulayarak, daha güvenli bir çalışma ortamı oluşturabilir ve dişli çark tertibatlarıyla çalışırken kaza riskini azaltabilirsiniz.
Farklı dişli çark konfigürasyonlarının taşıma kapasiteleri nelerdir?
Belirli bir uygulama için dişli çark konfigürasyonu seçilirken yük taşıma kapasitesi dikkate alınması gereken kritik bir faktördür. Dişli çarkın yük taşıma kapasitesi, dişli çarkın malzemesi ve tasarımı, diş sayısı ve boyutu ile dişli çarkla birlikte kullanılan zincir türü de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
İşte farklı dişli çark konfigürasyonlarının yük taşıma kapasitelerini etkileyen bazı faktörler:
1. Malzeme: Malzeme seçimi, dişli çarkın yük taşıma kapasitesini önemli ölçüde etkiler. Sertleştirilmiş çelik veya alaşımlı malzemeler gibi yüksek mukavemetli malzemeler, deformasyon veya arıza olmadan daha yüksek yükleri taşıyabildikleri için genellikle ağır hizmet uygulamalarında kullanılır.
2. Diş Sayısı: Daha fazla dişe sahip dişli çarklar, yükü genellikle daha geniş bir yüzey alanına dağıtır ve bu da yük taşıma kapasitelerini artırabilir. Bununla birlikte, diş sayısındaki artış, sistemde daha yüksek sürtünme kayıplarına da yol açabilir.
3. Diş Profili: Standart veya modifiye edilmiş diş profilleri gibi dişli çark dişlerinin şekli, dişli sisteminin yük dağılımını ve verimliliğini etkileyebilir.
4. Zincir Tipi: Dişli çarkla birlikte kullanılan zincir tipi, sistemin genel yük taşıma kapasitesini belirlemede çok önemlidir. Makaralı zincirler veya sessiz zincirler gibi farklı zincir tasarımlarının yük taşıma kapasiteleri farklılık gösterir.
Belirli bir dişli çark konfigürasyonunun yük taşıma kapasitesini belirlerken üreticinin teknik özelliklerine ve mühendislik verilerine başvurmak şarttır. Ayrıca, dişli çarkın uygulama için uygun boyutta olduğundan emin olmak için çalışma hızı, çevresel koşullar ve çalışma döngüsü gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.
Ağır hizmet ve yüksek yük uygulamalarında, mühendisler dişli çark sisteminin gerekli yükleri güvenli ve güvenilir bir şekilde taşıyabildiğinden emin olmak için genellikle detaylı hesaplamalar ve simülasyonlar yaparlar. Dişli çark sisteminin yük taşıma kapasitesini korumak ve ömrünü uzatmak için uygun bakım ve periyodik kontroller şarttır.
Dişli çark üretiminde çevre dostu malzemeler kullanılıyor mu?
Evet, dişli çark üretiminde çevre dostu malzemeler kullanılmaktadır. Sanayiler sürdürülebilirliğe ve çevre bilincine giderek daha fazla öncelik verdikçe, üreticiler dişli çark üretiminin ekolojik etkisini azaltan alternatif malzemeler geliştirmiştir. Dişli çark üretiminde yaygın olarak kullanılan bazı çevre dostu malzemeler şunlardır:
- Biyolojik Bazlı Plastikler: Bazı dişli çarklar artık bitki bazlı polimerler gibi yenilenebilir kaynaklardan elde edilen biyolojik bazlı plastiklerden üretiliyor. Bu plastikler, geleneksel malzemelere benzer performans sunarken daha sürdürülebilir ve biyolojik olarak parçalanabilir özelliktedir.
- Geri Dönüştürülmüş Metaller: Dişli çarklar, geri dönüştürülmüş çelik veya alüminyum gibi geri dönüştürülmüş metaller kullanılarak üretilebilir. Metallerin geri dönüşümü, doğal kaynakların korunmasına yardımcı olur ve üretim sürecinde enerji tüketimini azaltır.
- Biyolojik Olarak Parçalanabilir Yağlayıcılar: Dişli çark sistemlerinde doğrudan bir malzeme olmasa da, biyolojik olarak parçalanabilen yağlayıcıların kullanılması çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunabilir. Bu yağlayıcılar çevrede daha kolay parçalanarak kirlilik risklerini azaltır.
- Kompozit Malzemeler: Doğal lifleri reçineler veya polimerlerle birleştiren kompozit malzemeler, dişli çark uygulamaları için araştırılıyor. Bu kompozitler, yenilenebilir içerikleri sayesinde daha çevre dostu olabilirler.
Dişli çark üretiminde kullanılan malzemelerin, uygulama, yük gereksinimleri ve çevresel koşullara bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Üreticiler ve son kullanıcılar, ihtiyaçlarına uygun dişli çarkı seçerken, malzemelerin çevre dostu olmasının yanı sıra performans, dayanıklılık ve maliyet etkinliği gibi faktörleri de göz önünde bulundurmalıdır.
Editör: Dream 2024-05-08
