제품 설명
| 제품 설명 | ||
| 제품 | 이름 | 고정밀 POM 및 GF 유리 섬유 플라스틱 스프로킷 톱니 기어 |
| 제품 카테고리 | 사출 성형 플라스틱 부품 | |
| 재료 | PP, ABS, PC, ABS+PC, 나일론, 델린(POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK 등; GF 첨가 소재(ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); 고무 유사 소재(TPE, PU, NBR, 실리콘, NBR+TPE 등) | |
| 크기 | 모든 사이즈와 두께로 주문 가능합니다. | |
| 모양 | 도면에 따라 모든 형태를 만들 수 있습니다. | |
| 색상 | 내추럴, 블랙, 클리어(표준 클리어 또는 고광택 클리어), 반투명, 기타 색상(팬톤 코드 또는 RAL 코드, 또는 고객 샘플에 따름). | |
| 표면 마감 | 표면 질감(VDI/MT 표준 또는 고객 샘플에 따라 제작), 광택(고광택, 거울 광택), 평활, 도장, 분체 도장, 인쇄, 전기 도금 등 | |
| 그림 | 2D 또는 3D 그림이든 이미지/사진 형식에 관계없이 모두 괜찮습니다. | |
| 무료 샘플 | 예 | |
| OEM/OEM | 예 | |
| 애플리케이션 | 가정용품, 전자제품, 차량, 기계류, 병원용품, 화장품, 군사 및 항공우주 분야 등 | |
| 품질 인증 | ISO 90001:2008, TS16949, FDA, REACH, ROHS, SGS | |
| QC | 모든 주문 생산품은 당사 전문 품질 관리팀의 10회 이상 정기 검사와 5회 무작위 검사를 거칩니다. 또는 고객이 지정한 제3자 기관의 검사를 받을 수도 있습니다. | |
| 곰팡이 | 성형 공정 | 사출 성형, 오버몰딩. |
| 금형 유형 | 사출 플라스틱 금형 | |
| 기준 | HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM 등 | |
| 공구 장비 | 선반, 밀링, 연삭기, 드릴, CNC, EDM, 와이어 커팅기, 펀칭기 | |
| 달리는 사람 | 춥거나 덥거나 | |
| 문 | 측면 게이트, 보조 게이트, 직접 게이트, 후크 게이트, 핀 포인트 게이트 등 | |
| 공동 | 단일 또는 다중 캐비티 | |
| 곰팡이 수명 | 300,000~100,000회 | |
플라스틱 부품에 대한 솔루션/견적을 받는 방법:
| 주문 솔루션 | |
| 주문하다 | OEM 또는 ODM 주문 환영합니다. 품질 평가를 위한 무료 샘플 또는 재료 슬래브/버튼 제공, 대량 생산 승인을 위한 도면에 따른 금형 샘플 제공. |
| 지불 조건 | 신용장, 송금, 웨스트 유니온, 머니그램, 페이팔, 에스크로 |
| 리드 타임 | 금형 제작에는 3~5주, 대량 생산에는 1~2주가 소요됩니다. |
| 패키지 | 고객 요청에 따라 충격 흡수 백, 상자, 나무 상자, 나무 또는 플라스틱 팔레트를 사용하여 포장합니다. |
| 배송 조건 | FOB 중국, CIF 목적지 항구, DDP 고객 창고/상품 주소 |
| 선적 | 항공 우편, 해상 운송, DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS와 같은 특송 서비스를 이용할 수 있습니다. |
| 품질 관리 | 주문 전 샘플 승인 및 잔금 결제 전 품질 관리 테스트 보고서(제3자 기관 검사 포함) 제출이 필요합니다. |
생산 및 장비:
| 장비 목록 | ||||
| 이름 | 사양 | 상표 | 원래 장소 | 수량 |
| CNC 기계 | 그래프 600 | 크누스 | 독일 | 3 |
| 1370 | 카포 | 저장성 | 25 | |
| EDM 기계 | ZNC450 | 방저우나 | 저장성 | 3 |
| ZNC430 | 방저우나 | 저장성 | 4 | |
| 연삭기 | ACC-350ST | 베스포드 | 중국 | 6 |
| CNC 선반 가공 | L150G-II | 오쿠마 | 중국 | 3 |
| 와이어 절단기 | DK7732 | 새로운 빠른 | 중국 | 3 |
| 밀링 머신 | SHCM-97A | 젠티거 | 저장성 | 8 |
| 사출기 | 100톤-450톤 | 아이티 섬 사람 | 중국 | 12 |
| CMM 기계 | CRT-PA574 | 미투요 | 일본 | 1 |
| 경도계 | 틸로-T60 | 미투요 | 일본 | 2 |
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 재료: | ABS, PVC |
|---|---|
| 애플리케이션: | 의료, 가정용품, 전자제품, 자동차, 농업 |
| 인증: | Ts16949, RoHS |
| 색상: | 검은색 |
| OEM/ODM: | 환영합니다 |
| 파일: | 파일 형식: AutoCAD, PDF, JPG |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
스프로킷 기어 어셈블리를 다룰 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?
스프로킷 기어 조립 작업 시에는 사고 및 부상을 예방하기 위해 안전 지침을 준수해야 합니다. 다음은 취해야 할 안전 예방 조치입니다.
1. 적절한 교육: 스프로킷 기어 조립체 작업에 관련된 모든 인원은 장비 취급 및 작동에 대한 충분한 교육을 받아야 합니다. 교육에는 안전 절차, 잠재적 위험 요소 및 공구의 올바른 사용법이 포함되어야 합니다.
2. 개인 보호 장비(PPE) 착용: 스프로킷 기어 조립 작업을 할 때는 항상 안전 안경, 장갑, 안전화(강철 토캡 포함) 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오. 이는 파편이 튀거나 움직이는 부품과 우발적으로 접촉하는 것을 방지해 줍니다.
3. 잠금/태그아웃(LOTO): 스프로킷 기어 어셈블리에 대한 유지보수 또는 검사를 수행하기 전에 잠금/태그아웃 절차를 따라 장비를 전원에서 차단하십시오. 이는 작업자가 기어 위 또는 근처에서 작업하는 동안 장비가 실수로 작동되는 것을 방지합니다.
4. 안전장치: 모든 스프로킷 기어 어셈블리는 움직이는 부품에 접근하지 못하도록 적절한 안전장치가 설치되어 있어야 합니다. 안전장치는 항상 제자리에 설치되어 있고 잘 관리되어야 합니다.
5. 기어를 정기적으로 점검하십시오: 스프로킷 기어의 마모, 손상 또는 정렬 불량 여부를 정기적으로 점검하십시오. 잠재적인 위험을 예방하기 위해 문제가 발견되면 즉시 조치하십시오.
6. 헐렁한 옷과 장신구 착용 금지: 헐렁한 옷, 장신구 또는 기어에 걸릴 수 있는 물건은 착용하지 마십시오. 긴 머리는 엉킴을 방지하기 위해 묶으십시오.
7. 올바른 공구 사용: 스프로킷 기어 조립 작업을 할 때는 항상 작업에 맞는 올바른 공구를 사용하십시오. 부적절한 공구를 사용하면 기어가 손상되거나 안전상의 위험이 발생할 수 있습니다.
8. 작업 공간 청결 유지: 스프로킷 기어 조립체 주변의 작업 공간을 깨끗하게 유지하여 미끄러짐, 넘어짐 및 추락 사고를 예방하십시오. 사고를 유발할 수 있는 파편이나 장애물을 제거하십시오.
9. 작동 조건 모니터링: 스프로킷 기어 어셈블리의 작동 조건을 주의 깊게 살펴보십시오. 비정상적인 소음, 진동 또는 성능 문제가 발견되면 즉시 장비를 정지시키고 점검 및 수리하십시오.
10. 제조업체의 지침을 따르십시오: 스프로킷 기어 어셈블리의 설치, 작동 및 유지 관리에 대한 제조업체의 지침과 권장 사항을 준수하십시오.
11. 항상 주의를 기울이고 집중하십시오: 스프로킷 기어 조립 작업을 할 때는 항상 주의를 기울이고 집중하십시오. 사고를 예방하기 위해 주의가 산만해지는 요소를 피하십시오.
12. 전문가의 도움을 구하십시오: 스프로킷 기어 조립 작업의 어떤 부분에 대해서든 확신이 서지 않는다면, 자격을 갖춘 전문가나 감독관에게 도움을 요청하십시오.
이러한 안전 수칙을 준수하면 더욱 안전한 작업 환경을 조성하고 스프로킷 기어 조립품을 다룰 때 발생하는 사고 위험을 줄일 수 있습니다.
다양한 스프로킷 기어 구성의 하중 지지 용량은 어떻게 됩니까?
특정 용도에 맞는 스프로킷 기어 구성을 선택할 때 하중 지지 능력은 매우 중요한 고려 사항입니다. 스프로킷 기어의 하중 지지 능력은 스프로킷의 재질 및 설계, 톱니의 크기와 개수, 그리고 스프로킷과 함께 사용되는 체인의 종류 등 다양한 요소에 따라 달라집니다.
다음은 다양한 스프로킷 기어 구성의 하중 지지 능력에 영향을 미치는 몇 가지 요소입니다.
1. 재질: 재질 선택은 스프로킷 기어의 하중 지지 능력에 상당한 영향을 미칩니다. 경화강이나 합금 소재와 같은 고강도 재질은 변형이나 파손 없이 높은 하중을 견딜 수 있으므로 중하중 용도에 자주 사용됩니다.
2. 톱니 수: 톱니 수가 많은 스프로킷 기어는 일반적으로 하중을 더 넓은 표면적에 분산시켜 하중 지지력을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 톱니 수가 증가하면 시스템의 마찰 손실도 커질 수 있습니다.
3. 톱니 형상: 스프로킷 기어 톱니의 형상(표준 또는 변형 톱니 형상 등)은 기어 시스템의 하중 분산 및 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 체인 종류: 스프로킷 기어에 사용되는 체인의 종류는 시스템의 전체 하중 지지 용량을 결정하는 데 매우 중요합니다. 롤러 체인이나 사일런트 체인과 같은 다양한 체인 설계는 각각 다른 하중 지지 능력을 가지고 있습니다.
특정 스프로킷 기어 구성의 하중 지지 용량을 결정할 때는 제조업체의 사양 및 엔지니어링 데이터를 참조하는 것이 필수적입니다. 또한 작동 속도, 환경 조건 및 사용 주기와 같은 요소도 고려하여 스프로킷 기어가 용도에 적합한 크기인지 확인해야 합니다.
고하중 및 중부하 환경에서 엔지니어는 스프로킷 기어 시스템이 요구되는 하중을 안전하고 안정적으로 처리할 수 있도록 상세한 계산과 시뮬레이션을 수행하는 경우가 많습니다. 스프로킷 기어 시스템의 하중 지지 능력을 유지하고 수명을 연장하려면 적절한 유지보수와 주기적인 점검이 필수적입니다.
스프로킷 기어 제조에 친환경 소재가 사용되나요?
네, 스프로킷 기어 제조에는 친환경 소재가 사용됩니다. 산업계에서 지속가능성과 환경 의식을 점점 더 중시함에 따라, 제조업체들은 스프로킷 기어 생산이 환경에 미치는 영향을 줄이는 대체 소재를 개발해 왔습니다. 스프로킷 기어 제조에 일반적으로 사용되는 친환경 소재는 다음과 같습니다.
- 바이오 기반 플라스틱: 최근에는 일부 스프로킷 기어가 식물성 고분자와 같은 재생 가능한 자원에서 추출한 바이오 기반 플라스틱으로 만들어집니다. 이러한 플라스틱은 기존 소재와 유사한 성능을 제공하면서도 더욱 지속 가능하고 생분해성이 뛰어납니다.
- 재활용 금속: 스프로킷 기어는 재활용 강철이나 알루미늄과 같은 재활용 금속을 사용하여 제조할 수 있습니다. 금속 재활용은 천연자원을 보존하고 제조 공정 중 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 생분해성 윤활유: 스프로킷 기어의 직접적인 재료는 아니지만, 스프로킷 기어 시스템에 생분해성 윤활유를 사용하면 환경 지속 가능성에 기여할 수 있습니다. 이러한 윤활유는 환경에서 더 쉽게 분해되어 오염 위험을 줄입니다.
- 복합 재료: 천연 섬유와 수지 또는 고분자를 결합한 복합 재료가 스프로킷 기어 용도로 연구되고 있습니다. 이러한 복합 재료는 재생 가능한 성분을 함유하고 있어 더욱 친환경적일 수 있습니다.
스프로킷 기어 제조에 사용되는 특정 재료는 용도, 하중 요구 사항 및 환경 조건에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 제조업체와 최종 사용자는 적합한 스프로킷 기어를 선택할 때 성능, 내구성, 비용 효율성뿐만 아니라 재료의 친환경성도 고려해야 합니다.
Dream 편집, 2024년 5월 8일
