Produktbeskrivning
Egenskaper för plastdelsprodukter:
1. Formhållning
2. Gradning, vass kant och blixt
3. Precisionstoleranskontroll
4. Fin ytbehandling
5. Färgglatt val
Varför oss:
Vi har en fullt utrustad verkstad som uppfyller kraven i ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Alla produkter är kompatibla.
uppfyller FDA-, WRAS-, UL-, RoHS- och REACH-standarder och uppfyller DIN-, JIS- och ASTM-föreskrifterna. Materialrapport och dimensioner
kontrollrapport finns tillgänglig.
1. Kvalitetsgodkännanden. Mer än 15 års professionell tillverkningserfarenhet.
2. Erfaren personal och service. Professionellt FoU-team, produktionsteam, säljteam och kundserviceteam.
3. Produktprestanda och överkomligt pris. Överlägsen prestanda till det mest konkurrenskraftiga priset.
4. Snabb leverans. Snabbare leveranstid.
5. Små beställningar accepteras.
| Material | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT etc. |
| Materialrapport | FDA, ROHS, UL, WRAS och REACH |
| Dimensionera | Standardstorlekar eller enligt kundens krav |
| Certifieringar | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Färg | Alla färger enligt PANTONE eller RAL |
| Ytbehandling | Textur (VDI/MT-standard eller tillverkad efter kundens prov), polerad (högglans, spegelglans), slät, målning, pulverlackering, tryckning, galvanisering etc. |
| Service | Specialtillverkad eller OEM och ODM |
| Gratisprover | Okej |
| Produktionsmetoder | CAD-ritning, 3D-filer eller prover |
| Produktionskapacitet | 200T, 300T och 500T komprimeringsgjutning, formsprutning, automatisk vakuumvulkanisering, plastinsprutning och extrudering |
| Leveranskapacitet | En miljon stycken/månad |
| Tolerans | Generellt ± 0,05 mm eller bättre |
| Kvalitetskontroll | PPAP, intern kontroll, tredjepartsinspektionsinstitution såsom SGS, TUV |
| Ledtid | 15 dagar för gjutning, 15-20 dagar för serieproduktion |
| Ansökan | Industri Maskiner, Fordon, Mekanisk utrustning, Bygg, Husapplikation, Medicinsk maskin |
| Fler delar |
Genomföring, hylsa, fötter, packning, hjul, bälg, lock, dammskydd, dyna, bricka, Remsa, plugg, stopp, grepp, tätning, bussning, stötfångare, block och vibrationsdämpande fästen etc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Vanliga frågor
1. Vilka typer av gummi använder du?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber har omfattande erfarenhet av en mängd olika gummityper, inklusive: naturgummi, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, silikongummi, FPM, ACM, FK etc.
2. Vilka typer av plast använder du?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber har omfattande erfarenhet av en mängd olika plaster, inklusive: ABS, polypropylen (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, polyamid (PA) nyloner, PBT, etc.
3. Vilka tjänster erbjuder ni?
Vi erbjuder ett brett utbud av tjänster, inklusive specialgjutning av gummi, formsprutning av vätska, gummiextrudering och
Gummi/plast mot metallbundna delar.
4. Varför just vi?
4.1 Mer än 15 års professionell tillverkningserfarenhet.
4.2 Professionellt FoU-team, produktionsteam, säljteam, kundserviceteam.
4.3 Överlägsen prestanda till det mest konkurrenskraftiga priset.
4.4 Snabbare leveranstid.
5. Perfekt kvalitetskontrollprocess
5.1 Råvaruinspektion
Alla råvaror före lagerhållning måste testas, och motsvarande rapport om fysisk egendom ska utfärdas,
och jämfört med rapporten om fysiska egenskaper hos råmaterial. Endast när testvärdena för de två fysiska egenskaperna
rapporterna är konsekventa, kan de lagras.
5.2 Mögelinspektion
Efter formutveckling eller rengöring kontrollerar vi formens fulla storlek för att säkerställa att kvaliteten på varje hålrum är
samma.
5.3 Produktinspektion
Under produktproduktionen inspekterar inspektörerna regelbundet halvfabrikaten för att säkerställa rationaliteten.
av processen och kontrollera den defekta andelen inom ett rimligt intervall.
5.4 Inspektion av färdig produkt
Dubbelinspektionen kan säkerställa att produktens utseende och storlek är 100%-kvalificerade.
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
Ska förhandlas fram |
|---|
| Material: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Leveranskapacitet: | En miljon stycken/månad |
| Tolerans: | Generellt ± 0,05 mm eller bättre |
| Prover: |
US$ 0,05/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Kan kedjehjul användas i fordonsapplikationer?
Ja, kedjehjul kan användas i fordonsapplikationer, särskilt i fordon som använder kedje- och kedjesystem för kraftöverföring. Kedjehjul finns ofta i motorcyklar, cyklar och vissa specialfordon.
På motorcyklar är kedjehjul en avgörande del av kedjedrivsystemet som överför kraft från motorn till bakhjulet. De främre och bakre kedjehjulen, sammankopplade med en rullkedja, arbetar tillsammans för att skapa ett utväxlingsförhållande som påverkar fordonets hastighet och vridmomentegenskaper.
Cyklar använder också kedjedrev som en del av sitt kedjesystem. Kombinationen av framdrev och bakdrev (kassett) gör det möjligt för cyklister att växla och anpassa sig till olika terränger eller körförhållanden.
Även om kedjehjul inte är lika vanliga i traditionella personbilar som i motorcyklar och cyklar, finns det specialiserade fordonsapplikationer där de kan hittas. Till exempel kan vissa terrängfordon, jordbruksutrustning och vissa transmissionssystem i högpresterande sportbilar använda kedjehjul.
En av fördelarna med att använda kedjehjul i fordonsapplikationer är deras effektivitet i kraftöverföring. De kan hantera höga vridmomentbelastningar och är väl lämpade för applikationer som kräver en enkel och robust mekanisk design. Dessutom är kedjehjulssystem i allmänhet lättskötta, vilket gör dem lämpliga för tuffa miljöer och terränganvändning.
Kedjehjulssystem har dock också vissa begränsningar. De kan producera mer buller jämfört med andra transmissionsmetoder, såsom kugghjul. Dessutom kräver den exponerade kedjan och kedjehjulssystemet regelbunden smörjning och underhåll för att säkerställa korrekt funktion och livslängd.
Sammanfattningsvis, även om kedjehjul inte används lika ofta i traditionella personbilar, spelar de en betydande roll i olika fordonsapplikationer, särskilt i motorcyklar, cyklar, terrängfordon och specialiserade högpresterande fordon.

Kan kedjehjul användas i precisionsrörelsekontrollsystem?
Ja, kedjehjul kan användas i precisionsrörelsekontrollsystem, men det finns vissa saker att tänka på. Precisionsrörelsekontrollsystem kräver hög noggrannhet, repeterbarhet och lågt glapp för att uppnå exakt positionering och rörelse. Kedjehjul kan uppfylla dessa krav under vissa förhållanden:
1. Kvalitetstillverkning: För att säkerställa precision måste kedjehjul som används i rörelsestyrningssystem vara av hög kvalitet och precisionstillverkade. De bör ha exakta kuggprofiler och minimala tillverkningsfel.
2. Snäva toleranser: Precisionsstyrningssystem kräver kedjehjul med snäva toleranser för att minimera variationer i kuggingreppet. Detta säkerställer jämn rörelse och positionering.
3. Lågt motspel: Glapp är mängden spel mellan ingreppade tänder och det kan orsaka positioneringsfel i rörelsestyrningssystem. Högkvalitativa kedjehjul med korrekt installation och inriktning kan bidra till att minska glapp.
4. Korrekt smörjning: Smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage i precisionsstyrningssystem. Att använda rätt smörjmedel i rätt mängd är avgörande för smidig och exakt drift.
5. Uppriktning och underhåll: Korrekt uppriktning under installation och regelbundet underhåll är avgörande för att bibehålla precisionen i kedjehjulssystemet. Feljustering eller slitage kan äventyra systemets noggrannhet.
Det är viktigt att välja kedjehjul som matchar de specifika kraven för rörelsestyrningsapplikationen. Även om kedjehjul kan fungera bra i precisionsrörelsestyrningssystem, kan vissa applikationer dra nytta av andra typer av växelsystem, såsom kuggstänger eller kamremmar, beroende på komplexiteten och kraven för rörelsestyrningsuppgiften.
Innan kedjehjul integreras i ett precisionsstyrningssystem är det lämpligt att rådgöra med ingenjörer eller experter som är bekanta med både tillämpningens krav och kedjehjulssystemens kapacitet. Detta säkerställer att den valda växellösningen är optimerad för precision och tillförlitlighet i rörelsestyrningsapplikationen.

Vilka smörjmetoder rekommenderas för kedjehjul?
Korrekt smörjning är avgörande för effektiv och tillförlitlig drift av kedjehjul. Smörjmedlet som används bör minska friktion, minimera slitage, avleda värme och skydda mot korrosion. Här är några rekommenderade smörjmetoder för kedjehjul:
1. Val av smörjmedel: Välj ett högkvalitativt smörjmedel som är speciellt utformat för kedjehjul. Leta efter smörjmedel med hög filmstyrka och slitageskyddande tillsatser för att skydda kuggarna från överdrivet slitage och förlänga kedjehjulets livslängd.
2. Smörjningsfrekvens: Smörj regelbundet kedjehjulen enligt tillverkarens riktlinjer eller utrustningens underhållsschema. Smörjningsfrekvensen beror på faktorer som driftsförhållanden, belastning och miljöfaktorer.
3. Renlighet: Innan du applicerar nytt smörjmedel, se till att kedjehjulen är rena och fria från skräp, smuts och gammalt smörjmedel. Rengör kedjehjulen med ett lämpligt lösningsmedel eller rengöringsmedel för att maximera effektiviteten hos det nya smörjmedlet.
4. Korrekt applicering: Applicera smörjmedlet jämnt och tillräckligt på alla kuggar på kedjehjulet. Se till att smörjmedlet når kontaktpunkterna mellan kuggarna för att bilda en skyddande film och minska metall-mot-metall-kontakt.
5. Undvik översmörjning: Att applicera för mycket smörjmedel kan leda till överhettning och dra till sig mer smuts och skräp, vilket kan orsaka skador på kugghjulen. Följ de rekommenderade smörjmängderna för att undvika översmörjning.
6. Smörjning: Vid höga temperaturer eller krävande applikationer kan smörjmedlet brytas ner snabbare. Övervaka regelbundet kedjehjulen för tecken på otillräcklig smörjning och smörj dem vid behov.
7. Temperaturöverväganden: I miljöer med extrema temperaturer, välj ett smörjmedel med ett lämpligt temperaturområde för att säkerställa dess effektivitet under dessa förhållanden.
8. Underhållsjournaler: För detaljerade register över smörjschemat, typ av smörjmedel som används och eventuella observationer av ovanligt slitage eller prestandaproblem. Denna information hjälper till att identifiera trender och potentiella problem tidigt.
9. Inspektioner: Kontrollera regelbundet kedjehjulen för tecken på slitage, gropskador eller onormala skador. Tidig upptäckt av problem möjliggör snabb underhåll och förhindrar allvarliga skador på kedjesystemet.
10. Utbildning: Säkerställ att personal som ansvarar för smörjrutinerna är tillräckligt utbildad för att applicera smörjmedlet korrekt och säkert.
Att följa dessa smörjningsrutiner hjälper till att maximera effektiviteten, prestandan och livslängden hos kedjehjul i olika mekaniska system.


redaktör av CX 2023-08-04