Descrição do produto
Características dos produtos de peças plásticas:
1. Mantém a forma adequadamente
2. Rebarbar, afiar a aresta e remover excesso de material
3. Controle de Tolerância de Precisão
4. Tratamento de superfície de qualidade
5. Escolha Colorida
Por que nós:
Possuímos uma oficina totalmente equipada que atende aos requisitos das normas ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Todos os produtos estão em conformidade.
Em conformidade com as normas FDA, WRAS, UL, RoHS e REACH, e com as regulamentações DIN, JIS e ASTM. Relatório de materiais e dimensões.
Os relatórios de verificação estão disponíveis.
1. Aprovações de Qualidade. Mais de 15 anos de experiência profissional em fabricação.
2. Equipe e Serviço Experientes. Equipe profissional de P&D, equipe de produção, equipe de vendas e equipe de serviço pós-venda.
3. Desempenho do produto e custo acessível. Desempenho superior com o preço mais competitivo.
4. Entrega rápida. Tempo de entrega mais curto.
5. Aceitamos encomendas de pequeno porte.
| Material | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT etc. |
| Relatório de Material | FDA, RoHS, UL, WRAS e REACH |
| Dimensão | Tamanhos padrão ou conforme a necessidade do cliente. |
| Certificações | ISO9001,IATF16949,ISO14001 |
| Cor | Quaisquer cores de acordo com a PANTONE ou RAL. |
| Acabamento da superfície | Textura (padrão VDI/MT ou feita conforme amostra do cliente), polida (alto brilho, polimento espelhado), lisa, pintura, revestimento em pó, impressão, galvanoplastia, etc. |
| Serviço | Fabricação personalizada, OEM ou ODM |
| Amostras grátis | OK |
| Métodos de Produção | Desenho CAD, arquivos 3D ou amostras |
| Capacidade de produção | Moldagem por compressão de 200T, 300T e 500T, moldagem por injeção, vulcanização automática a vácuo, injeção de plástico e extrusão. |
| Capacidade de fornecimento | Um milhão de peças por mês. |
| Tolerância | Geralmente ±0,05 mm ou melhor |
| Controle de qualidade | PPAP, Controle Interno, Inspeção por Terceiros, como SGS, TÜV |
| Tempo de espera | 15 dias para moldagem, 15 a 20 dias para produção em série. |
| Aplicativo | Máquinas industriais, Automotivo, Equipamentos mecânicos, Construção, Aplicações domésticas Máquina médica |
| Mais peças |
Ilhó, manga, pés, junta, roda, fole, tampa, capa protetora contra poeira, almofada, arruela, Tiras, plugues, tampões, fixadores, vedações, buchas, batentes, blocos e suportes antivibração, etc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Perguntas frequentes
1. Que tipos de borracha vocês usam?
Xihu (Lago Oeste) Dis. Rubber possui vasta experiência em uma ampla gama de borrachas, incluindo: Borracha Natural, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, borracha de silicone, FPM, ACM, FK etc.
2. Que tipos de plástico vocês utilizam?
Xihu (Lago Oeste) Dis. Rubber possui vasta experiência em uma ampla gama de plásticos, incluindo: ABS, Polipropileno (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, Poliamida (PA), Nylons, PBT, etc.
3. Que serviços vocês oferecem?
Oferecemos uma ampla gama de serviços, incluindo moldagem de borracha personalizada, moldagem por injeção de líquido, extrusão de borracha e
Peças com ligação de borracha/plástico a metal.
4. Por que nós?
4.1 Mais de 15 anos de experiência profissional em fabricação.
4.2 Equipe profissional de P&D, equipe de produção, equipe de vendas e equipe de serviço pós-venda.
4.3 Desempenho superior com o preço mais competitivo.
4.4 Tempo de entrega mais rápido.
5. Processo de controle de qualidade perfeito
5.1 Inspeção de matéria-prima
Todas as matérias-primas devem ser testadas antes do armazenamento, e o respectivo relatório de propriedades físicas deve ser emitido.
e comparados com o relatório de propriedades físicas das matérias-primas. Somente quando os valores dos testes das 2 propriedades físicas
Os relatórios são consistentes, podem ser armazenados?
5.2 Inspeção de mofo
Após o desenvolvimento ou limpeza do molde, verificaremos suas dimensões completas para garantir a qualidade de cada cavidade.
o mesmo.
5.3 Inspeção de produto
No processo de produção, os inspetores verificam regularmente os produtos semiacabados para garantir a racionalidade.
do processo e controlar a taxa de defeitos dentro de uma faixa razoável.
5.4 Inspeção do produto acabado
A dupla inspeção garante que a aparência e o tamanho do produto atendam aos requisitos da norma 100%.
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
A negociar. |
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| Material: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Capacidade de fornecimento: | Um milhão de peças por mês. |
| Tolerância: | Geralmente ±0,05 mm ou melhor |
| Exemplos: |
US$ 0,05/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
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| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
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Engrenagens dentadas podem ser usadas em aplicações automotivas?
Sim, engrenagens de pinhão podem ser usadas em aplicações automotivas, particularmente em veículos que utilizam sistemas de corrente e pinhão para transmissão de potência. Engrenagens de pinhão são comumente encontradas em motocicletas, bicicletas e alguns veículos automotivos especializados.
Em motocicletas, as engrenagens são um componente crucial do sistema de transmissão por corrente que transfere a potência do motor para a roda traseira. As engrenagens dianteira e traseira, conectadas por uma corrente de rolos, trabalham juntas para criar uma relação de transmissão que afeta a velocidade e as características de torque do veículo.
As bicicletas também utilizam engrenagens como parte do sistema de transmissão por corrente. A combinação da coroa dianteira e do pinhão traseiro (cassete) permite que os ciclistas troquem de marcha e se adaptem a diferentes terrenos ou condições de pedalada.
Embora as engrenagens de transmissão não sejam tão comuns em carros de passeio tradicionais quanto em motocicletas e bicicletas, existem aplicações automotivas especializadas onde elas podem ser encontradas. Por exemplo, alguns veículos off-road, equipamentos agrícolas e certos sistemas de transmissão em carros esportivos de alto desempenho podem usar engrenagens de transmissão.
Uma das vantagens de usar engrenagens dentadas em aplicações automotivas é a sua eficiência na transmissão de potência. Elas suportam altos torques e são ideais para aplicações que exigem um projeto mecânico simples e robusto. Além disso, os sistemas de engrenagens dentadas geralmente requerem pouca manutenção, o que os torna adequados para ambientes severos e uso fora de estrada.
No entanto, os sistemas de engrenagens com rodas dentadas também apresentam algumas limitações. Podem produzir mais ruído em comparação com outros métodos de transmissão, como engrenagens com dentes. Além disso, o sistema de corrente e rodas dentadas exposto requer lubrificação e manutenção regulares para garantir o funcionamento adequado e a longevidade.
Em resumo, embora as engrenagens de transmissão não sejam tão comuns em carros de passeio tradicionais, elas desempenham um papel significativo em diversas aplicações automotivas, particularmente em motocicletas, bicicletas, veículos off-road e veículos especializados de alto desempenho.
Engrenagens dentadas podem ser usadas em sistemas de controle de movimento de precisão?
Sim, engrenagens dentadas podem ser usadas em sistemas de controle de movimento de precisão, mas há algumas considerações a serem levadas em conta. Sistemas de controle de movimento de precisão exigem alta exatidão, repetibilidade e baixa folga para alcançar posicionamento e movimento precisos. Engrenagens dentadas podem atender a esses requisitos sob certas condições:
1. Fabricação de Qualidade: Para garantir a precisão, as engrenagens utilizadas em sistemas de controle de movimento devem ser de alta qualidade e fabricadas com precisão. Devem apresentar perfis de dentes precisos e defeitos de fabricação mínimos.
2. Tolerâncias rigorosas: Sistemas de controle de movimento de precisão exigem engrenagens com tolerâncias rigorosas para minimizar variações no engrenamento dos dentes. Isso garante movimento e posicionamento consistentes.
3. Baixa reação negativa: A folga é a quantidade de espaço entre os dentes engatados e pode causar erros de posicionamento em sistemas de controle de movimento. Engrenagens de alta qualidade, com instalação e alinhamento adequados, podem ajudar a reduzir a folga.
4. Lubrificação adequada: A lubrificação é fundamental para reduzir o atrito e o desgaste em sistemas de controle de movimento de precisão. Usar o lubrificante correto na quantidade certa é essencial para uma operação suave e precisa.
5. Alinhamento e manutenção: O alinhamento correto durante a instalação e a manutenção regular são cruciais para preservar a precisão do sistema de engrenagens. Desalinhamento ou desgaste podem comprometer a precisão do sistema.
É importante selecionar engrenagens que atendam aos requisitos específicos da aplicação de controle de movimento. Embora as engrenagens possam funcionar bem em sistemas de controle de movimento de precisão, algumas aplicações podem se beneficiar de outros tipos de sistemas de engrenagens, como cremalheiras ou correias dentadas, dependendo da complexidade e das demandas da tarefa de controle de movimento.
Antes de integrar engrenagens dentadas em um sistema de controle de movimento de precisão, é aconselhável consultar engenheiros ou especialistas familiarizados tanto com os requisitos da aplicação quanto com as capacidades dos sistemas de engrenagens dentadas. Isso garantirá que a solução de engrenagem selecionada seja otimizada para precisão e confiabilidade na aplicação de controle de movimento.
Quais são as práticas de lubrificação recomendadas para engrenagens de rodas dentadas?
A lubrificação adequada é crucial para o funcionamento eficiente e confiável das engrenagens dentadas. O lubrificante utilizado deve reduzir o atrito, minimizar o desgaste, dissipar o calor e proteger contra a corrosão. Aqui estão algumas práticas recomendadas de lubrificação para engrenagens dentadas:
1. Seleção do lubrificante: Escolha um lubrificante de alta qualidade, especificamente desenvolvido para engrenagens de rodas dentadas. Procure lubrificantes com alta resistência da película lubrificante e aditivos antidesgaste para proteger os dentes da engrenagem contra desgaste excessivo e prolongar a vida útil da roda dentada.
2. Frequência de lubrificação: Lubrifique regularmente as engrenagens da roda dentada conforme as diretrizes do fabricante ou o cronograma de manutenção do equipamento. A frequência de lubrificação depende de fatores como condições de operação, carga e fatores ambientais.
3. Limpeza: Antes de aplicar o novo lubrificante, certifique-se de que as engrenagens da roda dentada estejam limpas e livres de detritos, sujeira e lubrificante antigo. Limpe as engrenagens usando um solvente ou agente de limpeza adequado para maximizar a eficácia do novo lubrificante.
4. Aplicação correta: Aplique o lubrificante de maneira uniforme e adequada em todos os dentes da engrenagem. Certifique-se de que o lubrificante atinja os pontos de contato entre os dentes para formar uma película protetora e reduzir o contato metal-metal.
5. Evite lubrificação excessiva: Aplicar lubrificante em excesso pode levar ao superaquecimento e atrair mais sujeira e detritos, causando danos às engrenagens. Siga as quantidades de lubrificante recomendadas para evitar a lubrificação excessiva.
6. Relubrificação: Em aplicações de alta temperatura ou serviço pesado, o lubrificante pode se degradar mais rapidamente. Monitore regularmente as engrenagens da roda dentada para detectar sinais de lubrificação insuficiente e lubrifique-as novamente conforme necessário.
7. Considerações sobre a temperatura: Em ambientes com temperaturas extremas, escolha um lubrificante com uma faixa de temperatura adequada para garantir sua eficácia nessas condições.
8. Registros de Manutenção: Mantenha registros detalhados do cronograma de lubrificação, tipo de lubrificante utilizado e quaisquer observações de desgaste incomum ou problemas de desempenho. Essas informações ajudarão a identificar tendências e problemas potenciais precocemente.
9. Inspeções: Inspecione regularmente as engrenagens da roda dentada em busca de sinais de desgaste, corrosão ou danos anormais. A detecção precoce de problemas permite a manutenção oportuna e evita danos graves ao sistema da roda dentada.
10. Treinamento: Assegure-se de que o pessoal responsável pelas práticas de lubrificação esteja adequadamente treinado para aplicar o lubrificante de forma correta e segura.
Seguir essas práticas de lubrificação ajudará a maximizar a eficiência, o desempenho e a vida útil das engrenagens em diversos sistemas mecânicos.
Editor por CX 2023-08-04
