Katrangan Produk
Karakteristik Produk Bagian Plastik:
1. Njaga Bentuk Awak kanthi Apik
2. Deburr, Pinggir Tajem lan Kilat
3. Kontrol Toleransi Presisi
4. Perawatan Permukaan sing Apik
5. Pilihan Warna-warni
Apa Sebab Kita:
Kita duwé bengkel sing lengkap lan memenuhi syarat ISO 9001:2015 lan IATF 16949:2016. Kabèh produk wis tundhuk karo standar ISO 9001:2015 lan IATF 16949:2016.
karo standar FDA, WRAS, UL, RoHS lan REACH, lan memenuhi peraturan DIN, JIS lan ASTM. Laporan lan dimensi materi
laporan pamriksan kasedhiya.
1. Persetujuan Kualitas. Luwih saka 15 taun pengalaman manufaktur profesional.
2. Staf lan Layanan sing Berpengalaman. Tim R&D profesional, tim produksi, tim penjualan, tim layanan purna jual.
3. Kinerja Produk lan rega terjangkau. Performa unggul kanthi rega paling kompetitif.
4. Pangiriman Cepet. Wektu pangiriman luwih cepet.
5. Pesenan Cilik Ditampa.
| Bahan | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT lan liya-liyane |
| Laporan Materi | FDA, ROHS, UL, WRAS lan REACH |
| Dimensi | Ukuran Standar utawa Miturut Kebutuhan Pelanggan |
| Sertifikasi | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Werna | Werna apa wae miturut PANTONE utawa RAL |
| Rampungan Permukaan | Tekstur (standar VDI/MT, utawa digawe miturut sampel klien), polesan (polesan dhuwur, polesan pangilon), alus, lukisan, lapisan bubuk, percetakan, elektroplating, lan liya-liyane. |
| Layanan | Digawé khusus utawa OEM lan ODM |
| Conto Gratis | Oke |
| Cara Produksi | Gambar CAD, File 3D utawa Conto |
| Kapasitas Produksi | Cetakan Kompresi 200T, 300T lan 500T, Cetakan Injeksi, Vulkanisir Vakum Otomatis, Injeksi Plastik, lan Ekstrusi |
| Kapasitas Penyediaan | Sejuta Potongan/Wulan |
| Toleransi | Umumé ± 0,05mm utawa luwih apik |
| QC | PPAP, Kontrol In House, Lembaga Inspeksi Pihak Katelu kayata SGS, TUV |
| Wektu Pamimpin | 15 Dina kanggo Moulding, 15-20 Dina kanggo Produksi Seri |
| Aplikasi | Mesin Industri, Otomotif, Peralatan Mekanik, Konstruksi, Aplikasi Omah, Mesin Medis |
| Onderdil Liyane |
Grommet, selongsong, kaki, gasket, roda, di bawah, tutup, penutup bledug, bantalan, ring, Strip, colokan, stopper, grip, segel, bushing, bumper, blok, lan dudukan anti getaran, lan liya-liyane. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Pitakonan sing Sering Ditakoni
1. Apa jinis karet sing kokgunakake?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber nduweni pengalaman ekstensif ing macem-macem karet, kalebu: Karet Alam, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, Karet Silikon, FPM, ACM, FK lan liya-liyane.
2. Apa jinis plastik sing kokgunakake?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber duwé pengalaman sing akèh ing manéka warna plastik, kalebu: ABS, Polipropilena (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, Poliamida (PA) Nilon, PBT, lan liya-liyane.
3. Layanan apa sing sampeyan sediyakake?
Kita nawakake macem-macem layanan, kalebu, Cetakan Karet Khusus, Cetakan Injeksi Cair, Ekstrusi Karet, lan
Onderdil sing Diiket Karet/Plastik dadi Logam.
4. Kenapa kita?
4.1 Luwih saka 15 taun pengalaman manufaktur profesional.
4.2 Tim R&D profesional, tim produksi, tim penjualan, tim layanan purna jual.
4.3 Performa unggul kanthi rega paling kompetitif.
4.4 Wektu pangiriman luwih cepet.
5. Proses kontrol kualitas sing sampurna
5.1 Inspeksi bahan mentah
Kabeh bahan mentah sadurunge gudang kudu diuji, lan laporan properti fisik sing cocog kudu diterbitake,
lan dibandhingake karo laporan properti fisik bahan mentah. Mung nalika nilai uji saka 2 properti fisik
laporane konsisten, apa bisa disimpen?
5.2 Inspeksi jamur
Sawise pangembangan utawa reresik cetakan, kita bakal mriksa ukuran lengkap cetakan kanggo mesthekake yen kualitas saben rongga apik.
padha.
5.3 Inspeksi produk
Ing proses produksi produk, para inspektur rutin mriksa produk setengah jadi kanggo njamin rasionalitas
proses kasebut lan ngontrol tingkat cacat ing kisaran sing cukup.
5.4 Inspeksi produk rampung
Inspeksi ganda bisa njamin manawa tampilan lan ukuran produk wis memenuhi syarat 100%.
|
Biaya Pangiriman:
Perkiraan barang saben unit. |
Kanggo dirembug |
|---|
| Bahan: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Kapasitas Penyediaan: | Sejuta Potongan/Wulan |
| Toleransi: | Umumé ± 0,05mm utawa luwih apik |
| Conto: |
US$ 0.05/Keping
1 Potong (Pesenan Minimal) | Conto Pesenan |
|---|
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
Apa gir sprocket bisa digunakake ing aplikasi otomotif?
Ya, gir sprocket bisa digunakake ing aplikasi otomotif, utamane ing kendaraan sing nggunakake sistem rantai lan sprocket kanggo transmisi daya. Gir sprocket umume ditemokake ing sepeda motor, sepeda, lan sawetara kendaraan otomotif khusus.
Ing sepeda motor, gir sprocket minangka komponen penting saka sistem penggerak rantai sing nransfer daya saka mesin menyang roda mburi. Sprocket ngarep lan mburi, sing disambungake dening rantai rol, kerja bareng kanggo nggawe rasio gir sing mengaruhi karakteristik kecepatan lan torsi kendaraan.
Sepeda uga nggunakake gir sprocket minangka bagéan saka sistem penggerak rantai. Kombinasi ring rantai ngarep lan sprocket mburi (kaset) ngidini pengendara sepeda ngoper gir lan adaptasi karo medan utawa kondisi nunggang sing béda-béda.
Sanajan gir sprocket ora umum ing mobil penumpang tradisional kaya ing sepeda motor lan sepeda, ana aplikasi otomotif khusus sing bisa ditemokake. Contone, sawetara kendaraan off-road, peralatan pertanian, lan sistem transmisi tartamtu ing mobil sport kinerja dhuwur bisa uga nggunakake gir sprocket.
Salah sawijining kaluwihan nggunakake gir sprocket ing aplikasi otomotif yaiku efisiensi ing transmisi daya. Gir iki bisa nangani beban torsi sing dhuwur lan cocog banget kanggo aplikasi sing mbutuhake desain mekanik sing prasaja lan kuat. Kajaba iku, sistem gir sprocket umume ora butuh perawatan akeh, saengga cocok kanggo lingkungan sing kasar lan panggunaan ing dalan off-road.
Nanging, sistem gir sprocket uga nduweni sawetara watesan. Sistem iki bisa ngasilake swara sing luwih akeh dibandhingake karo cara transmisi liyane, kayata gir sing duwe untu. Kajaba iku, sistem rantai lan sprocket sing katon mbutuhake pelumasan lan perawatan rutin kanggo njamin fungsi lan umur sing tepat.
Ringkesane, sanajan gir sprocket ora umum digunakake ing mobil penumpang tradisional, gir iki nduweni peran penting ing macem-macem aplikasi otomotif, utamane ing sepeda motor, sepeda, kendaraan off-road, lan kendaraan kinerja tinggi khusus.
Apa gir sprocket bisa digunakake ing sistem kontrol gerakan presisi?
Ya, gir sprocket bisa digunakake ing sistem kontrol gerakan presisi, nanging ana sawetara pertimbangan sing kudu digatekake. Sistem kontrol gerakan presisi mbutuhake akurasi sing dhuwur, kemampuan pengulangan, lan reaksi balik sing sithik kanggo entuk posisi lan gerakan sing tepat. Gir sprocket bisa memenuhi syarat kasebut ing kahanan tartamtu:
1. Manufaktur Berkualitas: Kanggo njamin presisi, gir sprocket sing digunakake ing sistem kontrol gerakan kudu berkualitas tinggi lan digawe kanthi presisi. Gir kasebut kudu duwe profil untu sing akurat lan cacat manufaktur sing minimal.
2. Toleransi Ketat: Sistem kontrol gerakan presisi mbutuhake gir sprocket kanthi toleransi sing kenceng kanggo nyuda variasi ing keterlibatan untu. Iki njamin gerakan lan posisi sing konsisten.
3. Reaksi negatif sing kurang: Backlash yaiku jumlah jarak antarane untu sing nyambung, lan bisa nyebabake kesalahan posisi ing sistem kontrol gerakan. Gir sprocket berkualitas tinggi kanthi instalasi lan alignment sing tepat bisa mbantu nyuda backlash.
4. Pelumasan sing Tepat: Pelumasan iku penting banget kanggo ngurangi gesekan lan keausan ing sistem kontrol gerakan presisi. Nggunakake pelumas sing tepat kanthi jumlah sing tepat iku penting banget kanggo operasi sing lancar lan akurat.
5. Pangaturan lan Pangopènan: Penyelarasan sing tepat sajrone instalasi lan perawatan rutin iku penting banget kanggo njaga presisi sistem gir sprocket. Salah sejajar utawa keausan bisa ngganggu akurasi sistem.
Penting kanggo milih gir sprocket sing cocog karo syarat khusus aplikasi kontrol gerakan. Sanajan gir sprocket bisa digunakake kanthi apik ing sistem kontrol gerakan presisi, sawetara aplikasi bisa uga entuk manfaat saka jinis sistem gir liyane, kayata rak gir utawa sabuk wektu, gumantung saka kerumitan lan panjaluk tugas kontrol gerakan.
Sadurunge nggabungake gir sprocket menyang sistem kontrol gerakan presisi, luwih becik konsultasi karo insinyur utawa ahli sing wis kenal karo syarat aplikasi lan kemampuan sistem gir sprocket. Iki bakal njamin manawa solusi gir sing dipilih dioptimalake kanggo presisi lan linuwih ing aplikasi kontrol gerakan.
Praktik pelumasan apa sing disaranake kanggo gir sprocket?
Pelumasan sing tepat iku penting banget kanggo operasi gir sprocket sing efisien lan andal. Pelumas sing digunakake kudu nyuda gesekan, nyuda keausan, mbuwang panas, lan nglindhungi saka korosi. Iki sawetara praktik pelumasan sing disaranake kanggo gir sprocket:
1. Pilihan Pelumas: Pilih pelumas kualitas dhuwur sing dirancang khusus kanggo gir sprocket. Golekana pelumas kanthi kekuatan film dhuwur lan aditif anti-aus kanggo nglindhungi untu gir saka keausan sing berlebihan lan ngluwihi umur sprocket.
2. Frekuensi Pelumasan: Lumasi gir sprocket kanthi rutin miturut pandhuan pabrikan utawa jadwal perawatan peralatan. Frekuensi pelumasan gumantung saka faktor-faktor kayata kondisi operasi, beban, lan faktor lingkungan.
3. Karesikan: Sadurunge nggunakake pelumas anyar, priksa manawa gir sprocket resik lan bebas saka rereget, rereget, lan pelumas lawas. Resiki gir nggunakake pelarut utawa agen pembersih sing cocog kanggo ngoptimalake efektifitas pelumas anyar.
4. Aplikasi sing Tepat: Olesake pelumas kanthi rata lan cukup menyang kabeh untu gir sprocket. Priksa manawa pelumas tekan titik kontak antarane untu kanggo mbentuk film pelindung lan nyuda kontak logam-ke-logam.
5. Aja Ngolesi Pelumasan sing Kakehan: Ngolesi pelumas sing kakehan bisa nyebabake panas banget lan narik luwih akeh rereget lan lebu, sing bisa nyebabake kerusakan ing gir. Turuti jumlah pelumasan sing disaranake kanggo nyegah pelumasan sing kakehan.
6. Pelumasan Maneh: Ing aplikasi suhu dhuwur utawa tugas abot, pelumas bisa luwih cepet rusak. Awasi gir sprocket kanthi rutin kanggo tandha-tandha pelumasan sing ora cukup, lan lumasi maneh yen perlu.
7. Pertimbangan Suhu: Ing lingkungan kanthi suhu ekstrem, pilih pelumas kanthi kisaran suhu sing cocog kanggo njamin efektifitas ing kahanan kasebut.
8. Cathetan Pangopènan: Simpen cathetan rinci babagan jadwal pelumasan, jinis pelumas sing digunakake, lan pengamatan babagan masalah keausan utawa kinerja sing ora biasa. Informasi iki bakal mbantu ngenali tren lan masalah potensial luwih awal.
9. Inspeksi: Priksa gir sprocket kanthi rutin kanggo tandha-tandha aus, pitting, utawa kerusakan abnormal. Deteksi masalah luwih awal ngidini perawatan sing tepat wektu lan nyegah kerusakan parah ing sistem sprocket.
10. Pelatihan: Priksa manawa personel sing tanggung jawab kanggo praktik pelumasan wis dilatih kanthi cukup kanggo nggunakake pelumas kanthi bener lan aman.
Nindakake praktik pelumasan iki bakal mbantu ngoptimalake efisiensi, kinerja, lan umur gir sprocket ing macem-macem sistem mekanik.
editor dening CX 2023-08-04
