Produktbeskrivning
Egenskaper för plastdelsprodukter:
1. Formhållning
2. Gradning, vass kant och blixt
3. Precisionstoleranskontroll
4. Fin ytbehandling
5. Färgglatt val
Varför oss:
Vi har en fullt utrustad verkstad som uppfyller kraven i ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Alla produkter är kompatibla.
uppfyller FDA-, WRAS-, UL-, RoHS- och REACH-standarder och uppfyller DIN-, JIS- och ASTM-föreskrifterna. Materialrapport och dimensioner
kontrollrapport finns tillgänglig.
1. Kvalitetsgodkännanden. Mer än 15 års professionell tillverkningserfarenhet.
2. Erfaren personal och service. Professionellt FoU-team, produktionsteam, säljteam och kundserviceteam.
3. Produktprestanda och överkomligt pris. Överlägsen prestanda till det mest konkurrenskraftiga priset.
4. Snabb leverans. Snabbare leveranstid.
5. Små beställningar accepteras.
| Material | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT etc. |
| Materialrapport | FDA, ROHS, UL, WRAS och REACH |
| Dimensionera | Standardstorlekar eller enligt kundens krav |
| Certifieringar | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Färg | Alla färger enligt PANTONE eller RAL |
| Ytbehandling | Textur (VDI/MT-standard eller tillverkad efter kundens prov), polerad (högglans, spegelglans), slät, målning, pulverlackering, tryckning, galvanisering etc. |
| Service | Specialtillverkad eller OEM och ODM |
| Gratisprover | Okej |
| Produktionsmetoder | CAD-ritning, 3D-filer eller prover |
| Produktionskapacitet | 200T, 300T och 500T komprimeringsgjutning, formsprutning, automatisk vakuumvulkanisering, plastinsprutning och extrudering |
| Leveranskapacitet | En miljon stycken/månad |
| Tolerans | Generellt ± 0,05 mm eller bättre |
| Kvalitetskontroll | PPAP, intern kontroll, tredjepartsinspektionsinstitution såsom SGS, TUV |
| Ledtid | 15 dagar för gjutning, 15-20 dagar för serieproduktion |
| Ansökan | Industri Maskiner, Fordon, Mekanisk utrustning, Bygg, Husapplikation, Medicinsk maskin |
| Fler delar |
Genomföring, hylsa, fötter, packning, hjul, bälg, lock, dammskydd, dyna, bricka, Remsa, plugg, stopp, grepp, tätning, bussning, stötfångare, block och vibrationsdämpande fästen etc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Vanliga frågor
1. Vilka typer av gummi använder du?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber har omfattande erfarenhet av en mängd olika gummityper, inklusive: naturgummi, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, silikongummi, FPM, ACM, FK etc.
2. Vilka typer av plast använder du?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber har omfattande erfarenhet av en mängd olika plaster, inklusive: ABS, polypropylen (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, polyamid (PA) nyloner, PBT, etc.
3. Vilka tjänster erbjuder ni?
Vi erbjuder ett brett utbud av tjänster, inklusive specialgjutning av gummi, formsprutning av vätska, gummiextrudering och
Gummi/plast mot metallbundna delar.
4. Varför just vi?
4.1 Mer än 15 års professionell tillverkningserfarenhet.
4.2 Professionellt FoU-team, produktionsteam, säljteam, kundserviceteam.
4.3 Överlägsen prestanda till det mest konkurrenskraftiga priset.
4.4 Snabbare leveranstid.
5. Perfekt kvalitetskontrollprocess
5.1 Råvaruinspektion
Alla råvaror före lagerhållning måste testas, och motsvarande rapport om fysisk egendom ska utfärdas,
och jämfört med rapporten om fysiska egenskaper hos råmaterial. Endast när testvärdena för de två fysiska egenskaperna
rapporterna är konsekventa, kan de lagras.
5.2 Mögelinspektion
Efter formutveckling eller rengöring kontrollerar vi formens fulla storlek för att säkerställa att kvaliteten på varje hålrum är
samma.
5.3 Produktinspektion
Under produktproduktionen inspekterar inspektörerna regelbundet halvfabrikaten för att säkerställa rationaliteten.
av processen och kontrollera den defekta andelen inom ett rimligt intervall.
5.4 Inspektion av färdig produkt
Dubbelinspektionen kan säkerställa att produktens utseende och storlek är 100%-kvalificerade.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Material: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Delnamn: | Plastdel |
| Mer material: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, PET, PE, PS, PC eller |
| Prover: |
US$ 0,05/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|

Kan kedjehjul anpassas för specifika maskiner eller utrustning?
Ja, kedjehjul kan anpassas för specifika maskiner eller utrustning. Anpassning av kedjehjul gör det möjligt för tillverkare och ingenjörer att skräddarsy design och specifikationer för att möta de unika kraven i en viss applikation. Här är några viktiga punkter om anpassning av kedjehjul:
1. Storlek och delning: Kedjehjul kan anpassas vad gäller storlek, antal kuggar och stigning för att matcha maskineriets specifika hastighetsförhållande och vridmomentkrav. Olika tillämpningar kan kräva olika utväxlingsförhållanden, och anpassning möjliggör optimering av prestanda.
2. Material: Materialvalet för kedjehjul kan anpassas baserat på faktorer som lastkapacitet, miljöförhållanden och applikationens driftstemperatur. Vanliga material som används för kedjehjul inkluderar stål, rostfritt stål, gjutjärn och olika legeringar.
3. Monteringsalternativ: Anpassade kedjehjul kan utformas för att passa olika monteringsalternativ, såsom axelmontering, navmontering eller användning av ett koniskt låssystem, beroende på maskinens specifika krav.
4. Kilspår och gängskruvhål: Kedjehjul kan anpassas med kilspår eller gängade skruvhål för att säkerställa en säker och tillförlitlig anslutning till axeln. Valet av monteringsmetod beror på applikationen och det överförda vridmomentet.
5. Lagerstöd: I vissa fall kan kedjehjul kräva ytterligare lagerstöd för att hantera radiella belastningar effektivt. Anpassning gör det möjligt för ingenjörer att integrera lämpligt lagerstöd i konstruktionen.
6. Specialbeläggningar eller behandlingar: Beroende på applikationens miljö kan kedjehjul anpassas med speciella beläggningar eller behandlingar för att förbättra korrosionsbeständigheten, minska friktion eller öka slitstyrkan.
7. Överensstämmelse med standarder: Anpassade kedjehjul kan utformas för att uppfylla specifika branschstandarder eller föreskrifter, vilket säkerställer utrustningens säkerhet och prestanda.
Genom att anpassa kedjehjul kan tillverkare skapa pålitliga och effektiva kraftöverföringslösningar som uppfyller de exakta behoven hos deras maskiner eller utrustning. Denna nivå av anpassning hjälper till att optimera prestanda, minimera underhåll och förbättra utrustningens totala livslängd.

Hur förhindrar jag kedjeförlängning i ett kedjedrevssystem?
Att förhindra kedjeförlängning är viktigt för att bibehålla effektiviteten och livslängden hos ett kedjehjulssystem. Kedjeförlängning sker med tiden på grund av slitage och töjning i kedjan, vilket leder till en förändring i stigningslängd och felaktigt ingrepp med kedjehjulets tänder. Här är några åtgärder för att förhindra kedjeförlängning:
1. Korrekt smörjning: Regelbunden och tillräcklig smörjning av kedjan är avgörande för att minska friktion och slitage mellan kedjans komponenter. Smörjmedel hjälper också till att förhindra korrosion och minska risken för kedjeförlängning.
2. Korrekt spänning: Att bibehålla korrekt kedjespänning är avgörande för att förhindra överdriven belastning och förlängning. För hög spänning kan påskynda slitage, medan för låg spänning kan leda till glidning och ökad förlängning. Följ tillverkarens riktlinjer för korrekt spänning.
3. Kvalitetskedja: Investera i högkvalitativa kedjor som är konstruerade för att motstå förlängning och erbjuda bättre slitstyrka. Höghållfasta kedjor med värmebehandlade komponenter är mer motståndskraftiga mot förlängning.
4. Korrekt justering: Se till att kedjehjulen är korrekt justerade för att minimera sidokrafter på kedjan. Feljustering kan orsaka ojämnt slitage och snabbare förlängning.
5. Regelbunden inspektion: Utför rutinmässiga inspektioner av kedjehjulssystemet för att kontrollera om det finns tecken på slitage, förlängning eller andra problem. Åtgärda eventuella problem omedelbart för att förhindra ytterligare skador.
6. Byt ut slitna komponenter: Eftersom kedjan och kedjehjulen slits med tiden, byt ut dem när de når sina slitagegränser. Fortsatt användning av slitna komponenter kan påskynda förlängningen och leda till förtida haverier.
7. Undvik överbelastning: Att använda kedjehjulssystemet inom dess avsedda lastkapacitet hjälper till att minimera belastningen på kedjan, vilket minskar risken för förlängning.
8. Miljöhänsyn: I tuffa eller sträva miljöer kan skyddsåtgärder som skydd eller kåpor hjälpa till att förhindra att föroreningar accelererar kedjeslitage och förlängning.
Genom att implementera dessa förebyggande åtgärder kan du avsevärt minska risken för kedjeförlängning och säkerställa en längre och mer tillförlitlig livslängd för ditt kedjedrevsystem.

Hur väljer man rätt storlek och stigning på ett kedjehjul för en specifik tillämpning?
Att välja rätt storlek och stigning på ett kedjehjul är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet i en specifik tillämpning. Här är en steg-för-steg-guide som hjälper dig att göra rätt val:
- Identifiera ansökningskraven: Förstå de specifika kraven för din applikation, inklusive önskad hastighet, vridmoment, kraftöverföring och driftsförhållanden.
- Beräkna utväxlingsförhållandet: Bestäm utväxlingsförhållandet som krävs för din tillämpning. Utväxlingsförhållandet är förhållandet mellan antalet kuggar mellan de drivande och drivna kedjehjulen och bestämmer förhållandet mellan hastighet och vridmoment mellan dem.
- Tänk på pitchen: Kedjehjulets stigning avser avståndet mellan mittpunkterna på intilliggande kuggar. Det är viktigt att välja kedjehjul med samma stigning som kedjan eller remmen du planerar att använda i ditt transmissionssystem.
- Välj antal tänder: När du har utväxlingsförhållandet och stigningen, beräkna antalet kuggar för både det drivande och det drivna kedjehjulet. Antalet kuggar påverkar transmissionssystemets hastighets- och vridmomentegenskaper.
- Verifiera axelkompatibilitet: Se till att kedjehjulets hålstorlek matchar diametern på din applikations ingående och utgående axlar.
- Tänk på material och styrka: Välj kedjehjul tillverkade av material som är lämpliga för din tillämpnings driftsförhållanden. För krävande tillämpningar, välj kedjehjul med hög hållfasthet och slitstyrka.
- Kontrollera mittavstånd: Kontrollera centrumavståndet mellan drivande och drivna kedjehjul för att säkerställa korrekt kedja eller remspänning och inriktning.
- Granska tillverkarens rekommendationer: Tillverkare tillhandahåller ofta riktlinjer och specifikationer för sina kedjehjul. Granska deras rekommendationer och rådfråga experter vid behov.
- Utför regelbundet underhåll: När kedjehjulet är monterat, utför regelbundet underhåll, inklusive smörjning och inspektion, för att säkerställa livslängd och optimal prestanda.
Att välja rätt storlek och stigning på ett kedjehjul kräver noggrant övervägande av olika faktorer för att möta de specifika behoven i din applikation. Genom att följa dessa steg och rådfråga experter vid behov kan du välja det mest lämpliga kedjehjulet för ditt mekaniska system.


redaktör av CX 2024-03-08