Produktbeskrivelse
Karakteristika for plastdele:
1. Holder formen godt
2. Afgratning, skarp kant og flash
3. Præcisionstolerancekontrol
4. Pæn overfladebehandling
5. Farverigt valg
Hvorfor os:
Vi har et fuldt udstyret værksted, der opfylder kravene i ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Alle produkter er kompatible.
opfylder FDA-, WRAS-, UL-, RoHS- og REACH-standarder og opfylder DIN-, JIS- og ASTM-reglerne. Materialerapport og dimensioner
kontrolrapport er tilgængelig.
1. Kvalitetsgodkendelser. Mere end 15 års professionel produktionserfaring.
2. Erfarent personale og service. Professionelt R&D-team, produktionsteam, salgsteam og eftersalgsserviceteam.
3. Produktets ydeevne og overkommelige omkostninger. Overlegen ydeevne til den mest konkurrencedygtige pris.
4. Hurtig levering. Hurtigere leveringstid.
5. Små ordrer accepteres.
| Materiale | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT osv. |
| Materialerapport | FDA, ROHS, UL, WRAS og REACH |
| Dimension | Standardstørrelser eller efter kundernes krav |
| Certificeringer | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Farve | Alle farver i henhold til PANTONE eller RAL |
| Overfladefinish | Tekstur (VDI/MT-standard eller fremstillet efter kundens prøve), poleret (højglanspoleret, spejlpoleret), glat, maling, pulverlakering, trykning, galvanisering osv. |
| Service | Specialfremstillet eller OEM og ODM |
| Gratis prøver | Okay |
| Produktionsmetoder | CAD-tegning, 3D-filer eller prøver |
| Produktionskapacitet | 200T, 300T og 500T kompressionsstøbning, sprøjtestøbning, automatisk vakuumvulkanisering, plastindsprøjtning og ekstrudering |
| Leveringskapacitet | En million stykker/måned |
| Tolerance | Generelt ± 0,05 mm eller bedre |
| Kvalitetssikring | PPAP, intern kontrol, tredjepartsinspektionsinstitution såsom SGS, TUV |
| Leveringstid | 15 dage til støbning, 15-20 dage til serieproduktion |
| Anvendelse | Industri Maskiner, Biler, Mekanisk udstyr, Byggeri, Husapplikationer, Medicinsk maskine |
| Flere dele |
Grommet, ærme, fødder, pakning, hjul, bælg, hætte, støvdæksel, pude, skive, Strimler, prop, stoppere, greb, tætninger, bøsninger, kofangere, blokke og vibrationsdæmpende ophæng osv. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvilke typer gummi bruger du?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber har omfattende erfaring med en bred vifte af gummityper, herunder: Naturgummi, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, silikonegummi, FPM, ACM, FK osv.
2. Hvilke typer plastik bruger du?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber har omfattende erfaring med en bred vifte af plasttyper, herunder: ABS, polypropylen (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, polyamid (PA) nyloner, PBT osv.
3. Hvilke tjenester tilbyder I?
Vi tilbyder en bred vifte af tjenester, herunder specialfremstillet gummistøbning, flydende sprøjtestøbning, gummiekstrudering og
Dele, der er limet sammen med gummi/plast,
4. Hvorfor os?
4.1 Mere end 15 års professionel produktionserfaring.
4.2 Professionelt R&D-team, produktionsteam, salgsteam, eftersalgsserviceteam.
4.3 Overlegen ydeevne til den mest konkurrencedygtige pris.
4.4 Hurtigere leveringstid.
5. Perfekt kvalitetskontrolproces
5.1 Inspektion af råmaterialer
Alle råmaterialer skal testes før oplagring, og den tilsvarende rapport om fysisk ejendom skal udstedes.
og sammenlignet med rapporten om den fysiske egenskab af råmaterialerne. Kun når testværdierne for de 2 fysiske egenskaber
rapporterne er ensartede, kan de så lagres.
5.2 Inspektion af skimmelsvamp
Efter formudvikling eller rengøring kontrollerer vi formens fulde størrelse for at sikre, at kvaliteten af hvert hulrum er
det samme.
5.3 Produktinspektion
I forbindelse med produktproduktion inspicerer inspektører regelmæssigt halvfabrikata for at sikre rationen.
af processen og kontrollere defektraten inden for et rimeligt interval.
5.4 Inspektion af færdigt produkt
Dobbeltinspektionen kan sikre, at produktets udseende og størrelse er 100%-kvalificeret.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Materiale: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Delnavn: | Plastikdel |
| Flere materialer: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, PET, PE, PS, PC eller |
| Prøver: |
US$ 0,05/Stk.
1 stk. (min. ordre) | Bestil prøve |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|
Kan tandhjul tilpasses til specifikke maskiner eller udstyr?
Ja, tandhjul kan tilpasses til specifikke maskiner eller udstyr. Tilpasning af tandhjul giver producenter og ingeniører mulighed for at skræddersy design og specifikationer for at opfylde de unikke krav i en bestemt applikation. Her er nogle nøglepunkter om tilpasning af tandhjul:
1. Størrelse og stigning: Tandhjul kan tilpasses med hensyn til størrelse, antal tænder og tanddeling for at matche maskineriets specifikke hastighedsforhold og momentkrav. Forskellige applikationer kan kræve forskellige gearforhold, og tilpasning muliggør optimering af ydeevnen.
2. Materiale: Materialevalget til tandhjul kan tilpasses baseret på faktorer som belastningskapacitet, miljøforhold og applikationens driftstemperatur. Almindelige materialer, der anvendes til tandhjul, omfatter stål, rustfrit stål, støbejern og forskellige legeringer.
3. Monteringsmuligheder: Tilpassede tandhjul kan designes til at imødekomme forskellige monteringsmuligheder, såsom akselmontering, navmontering eller brug af et konisk låsebøsningssystem, afhængigt af maskineriets specifikke krav.
4. Kilehuller og sætskruehuller: Tandhjul kan tilpasses med notgange eller sætskruehuller for at sikre en sikker og pålidelig forbindelse med akslen. Valget af monteringsmetode afhænger af applikationen og det overførte drejningsmoment.
5. Lejestøtte: I nogle tilfælde kan tandhjul kræve yderligere lejestøtte for at håndtere radiale belastninger effektivt. Tilpasning giver ingeniører mulighed for at integrere den passende lejestøtte i designet.
6. Særlige belægninger eller behandlinger: Afhængigt af applikationens miljø kan tandhjul tilpasses med specielle belægninger eller behandlinger for at forbedre korrosionsbestandigheden, reducere friktion eller øge slidstyrken.
7. Overholdelse af standarder: Tilpassede tandhjul kan designes til at overholde specifikke branchestandarder eller -regler, hvilket sikrer udstyrets sikkerhed og ydeevne.
Ved at tilpasse tandhjul kan producenter skabe pålidelige og effektive kraftoverførselsløsninger, der opfylder de præcise behov i deres maskiner eller udstyr. Dette niveau af tilpasning hjælper med at optimere ydeevnen, minimere vedligeholdelse og forbedre udstyrets samlede levetid.
Hvordan forhindrer jeg kædeforlængelse i et tandhjulssystem?
Det er vigtigt at forhindre kædeforlængelse for at opretholde effektiviteten og levetiden af et tandhjulssystem. Kædeforlængelse opstår over tid på grund af slid og strækning i kæden, hvilket fører til en ændring i kædelængden og forkert indgreb med tandhjulets tænder. Her er nogle foranstaltninger til at forhindre kædeforlængelse:
1. Korrekt smøring: Regelmæssig og tilstrækkelig smøring af kæden er afgørende for at reducere friktion og slid mellem kædens komponenter. Smøremidler hjælper også med at forhindre korrosion og reducere risikoen for kædeforlængelse.
2. Korrekt spænding: Det er vigtigt at opretholde den korrekte kædespænding for at forhindre overdreven belastning og forlængelse. For meget spænding kan fremskynde slid, mens for lav spænding kan føre til glidning og øget forlængelse. Følg producentens retningslinjer for korrekt spænding.
3. Kvalitetskæde: Invester i kæder af høj kvalitet, der er designet til at modstå forlængelse og tilbyde bedre slidstyrke. Højstyrkekæder med varmebehandlede komponenter er mere modstandsdygtige over for forlængelse.
4. Korrekt justering: Sørg for, at tandhjulene er korrekt justeret for at minimere sidekræfter på kæden. Forkert justering kan forårsage ujævnt slid og accelereret forlængelse.
5. Regelmæssig inspektion: Udfør rutinemæssige inspektioner af tandhjulssystemet for at kontrollere for tegn på slid, forlængelse eller andre problemer. Ret eventuelle problemer omgående for at forhindre yderligere skader.
6. Udskift slidte komponenter: Da kæden og tandhjulene slides over tid, skal de udskiftes, når de når deres slidgrænser. Fortsat brug af slidte komponenter kan fremskynde forlængelsen og føre til for tidligt svigt.
7. Undgå overbelastning: Hvis tandhjulssystemet betjenes inden for dets designede lastekapacitet, minimeres belastningen på kæden og dermed risikoen for forlængelse.
8. Miljøhensyn: I barske eller slidende miljøer kan beskyttelsesforanstaltninger som afdækninger eller beskyttelsesskærme hjælpe med at forhindre forurenende stoffer i at fremskynde kædeslid og forlængelse.
Ved at implementere disse forebyggende foranstaltninger kan du reducere risikoen for kædeforlængelse betydeligt og sikre en længere og mere pålidelig levetid for dit tandhjulssystem.
Hvordan vælger man den rigtige størrelse og stigning på et tandhjul til en specifik anvendelse?
Det er afgørende at vælge den korrekte størrelse og stigning på et tandhjul for at sikre optimal ydeevne og effektivitet i en specifik anvendelse. Her er en trinvis vejledning, der hjælper dig med at træffe det rigtige valg:
- Identificer ansøgningskravene: Forstå de specifikke krav til din applikation, herunder den ønskede hastighed, drejningsmoment, kraftoverførsel og driftsforhold.
- Beregn gearforholdet: Bestem det nødvendige udvekslingsforhold til din anvendelse. Udvekslingsforholdet er forholdet mellem antallet af tænder mellem det drivende og det drevne tandhjul og bestemmer forholdet mellem hastighed og moment mellem dem.
- Overvej pitchen: Et tandhjuls stigning refererer til afstanden mellem midten af tilstødende tænder. Det er vigtigt at vælge tandhjul med samme stigning som den kæde eller rem, du planlægger at bruge i dit transmissionssystem.
- Vælg antal tænder: Når du har udvekslingsforholdet og tandhjulsdelingen, skal du beregne antallet af tænder for både det drivende og det drevne tandhjul. Antallet af tænder påvirker transmissionssystemets hastigheds- og momentegenskaber.
- Bekræft akselkompatibilitet: Sørg for, at tandhjulets boringsstørrelse matcher diameteren på din applikations indgangs- og udgangsaksler.
- Overvej materiale og styrke: Vælg tandhjul fremstillet af materialer, der er egnede til din anvendelses driftsforhold. Til krævende anvendelser skal du vælge tandhjul med høj styrke og slidstyrke.
- Tjek centerafstand: Kontrollér centerafstanden mellem de drivende og drevne tandhjul for at sikre korrekt kæde- eller remspænding og justering.
- Gennemgå producentens anbefalinger: Producenter giver ofte retningslinjer og specifikationer for deres tandhjul. Gennemgå deres anbefalinger og konsulter med eksperter om nødvendigt.
- Udfør regelmæssig vedligeholdelse: Når tandhjulet er monteret, skal der udføres regelmæssig vedligeholdelse, herunder smøring og inspektion, for at sikre levetid og optimal ydeevne.
Valg af den rigtige størrelse og stigning på et tandhjul kræver nøje overvejelse af forskellige faktorer for at imødekomme de specifikke behov i din applikation. Ved at følge disse trin og konsultere eksperter, når det er nødvendigt, kan du vælge det mest passende tandhjul til dit mekaniske system.
redaktør af CX 2024-03-08
